本發(fā)明涉及一種方便筷生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種方便筷加工輸送裝置。

背景技術(shù)：

方便筷生產(chǎn)時(shí)，對(duì)加工好的方便筷需要通過輸送裝置傳送到包裝工位，現(xiàn)有的輸送裝置包括機(jī)架，在機(jī)架上固定有平臺(tái)，機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等等，鏈條有兩根，相互平行設(shè)置，鏈條上邊與平臺(tái)的上平面平齊，鏈條剛好位于平臺(tái)上的鏈條通道內(nèi)，組成鏈條的外鏈板上設(shè)有向上凸出的推擋臺(tái)，推擋臺(tái)有用于推擋方便筷的前側(cè)面。生產(chǎn)過程中，加工好的方便筷通過上料機(jī)構(gòu)逐個(gè)送入鏈條上，方便筷與鏈條輸送方向垂直，即方便筷在鏈條上的推擋臺(tái)推動(dòng)下橫向隨鏈條前進(jìn)，方便筷剛好搭落在平臺(tái)上平面上，方便筷橫向前進(jìn)時(shí)在平臺(tái)上平面上處于磨擦狀態(tài)。這種結(jié)構(gòu)的輸送裝置，由于方便筷通過上料機(jī)構(gòu)到達(dá)鏈條上時(shí)方向不一致，即方便筷大小頭不是統(tǒng)一的朝向，進(jìn)入接料箱后方便筷的大小頭處于混亂狀態(tài)，給下一包裝工序帶來麻煩，需要人工進(jìn)行調(diào)頭處理，以保證方便筷大小頭朝向一致，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種在輸送過程中可將方便筷大小頭朝向統(tǒng)一、省時(shí)省力、提高工作效率的方便筷加工輸送裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的方便筷加工輸送裝置，包括固定在機(jī)架上的平臺(tái)，平臺(tái)下方位于機(jī)架上安裝有鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配的鏈條位于平臺(tái)上的鏈條通道內(nèi)，鏈條上邊剛好與平臺(tái)的上平面平齊，組成鏈條的鏈板上間隔設(shè)有推擋臺(tái)推擋臺(tái)高于平臺(tái)的上平面；所述的鏈條有四根，四根鏈條前部呈直線式平行排列，后端部分別向兩側(cè)彎曲后直線排列；所述的鏈條為在平臺(tái)上平面內(nèi)可實(shí)現(xiàn)彎曲的鏈條，鏈條的外側(cè)內(nèi)鏈板上有向外側(cè)伸出的滾輪安裝板，在滾輪安裝板上通過輪軸安裝有滾輪，滾輪的外圓周面靠在所述通道的側(cè)面上；相鄰的推擋臺(tái)之間的空當(dāng)尺寸h小于方便筷大小的寬度尺寸。

所述的滾輪安裝板連接在內(nèi)鏈板的上邊和下邊，即內(nèi)鏈板向外側(cè)伸出兩個(gè)相互平行的滾輪安裝板，所述的滾輪為滾動(dòng)軸承。

本發(fā)明的方便筷加工輸送裝置，由于有四根鏈條，運(yùn)行時(shí)能過上料機(jī)構(gòu)將方便筷逐個(gè)輸送到鏈條上，方便筷與鏈條運(yùn)行方向相互垂直，通過鏈條上的推擋臺(tái)前側(cè)面推動(dòng)方便筷隨鏈條前行，方便筷搭落在平臺(tái)的上平面上，方便筷運(yùn)行時(shí)與平臺(tái)上平面呈磨擦狀態(tài)，當(dāng)方便筷隨鏈條運(yùn)行到彎曲部位時(shí)，左側(cè)兩排鏈條向左形成一定彎度后直行，右側(cè)兩排鏈條向右形成一定彎度后直行，即分開運(yùn)行，此時(shí)，大頭朝左的方便筷大頭一端被相鄰的兩個(gè)推擋臺(tái)夾持，使小頭部分自右側(cè)兩排鏈條上脫離，并隨左側(cè)兩排鏈條移動(dòng)。大頭朝右的方便筷大頭一端被相鄰的兩個(gè)推擋臺(tái)夾持，使小頭部分自左側(cè)兩排鏈條上脫離，并隨右側(cè)兩排鏈條移動(dòng)。使大頭朝左側(cè)的方便筷全部隨左側(cè)兩排鏈條移動(dòng)，落入左側(cè)端頭的接料槽內(nèi)，大頭朝右側(cè)的方便筷全部隨右側(cè)兩排鏈條移動(dòng)落入右側(cè)端頭的接料槽內(nèi)，最終使接料槽內(nèi)的方便筷大頭朝向一致。給下一包裝作業(yè)提供了方便，省時(shí)省力，提高了工作效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式的俯視局部示意圖；

圖2是圖1所示的A部局部放大示意圖；

圖3是圖2所示的左視示意圖；

圖4是圖2所示B-B放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3、4所示：1是固定在機(jī)架上的平臺(tái)，平臺(tái)1下方位于機(jī)架上安裝有鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等。與鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配的鏈條2位于平臺(tái)1上的鏈條通道11內(nèi)，鏈條2上邊剛好與平臺(tái)1的上平面平齊，組成鏈條2的外鏈板3上設(shè)有推擋臺(tái)4，推擋臺(tái)4與外鏈板3之間為一體結(jié)構(gòu)。推擋臺(tái)4高于平臺(tái)1的上平面。鏈條2有四根，四根鏈條2前部呈直線式平行排列，后端部分別向兩側(cè)彎曲后直線排列。鏈條2為在平臺(tái)1上平面內(nèi)可實(shí)現(xiàn)彎曲的鏈條，即雙節(jié)距輸送鏈條--側(cè)彎鏈條(可選擇深圳市恒發(fā)傳動(dòng)輸送設(shè)備有限公司或杭州傲州鏈傳動(dòng)有限公司的側(cè)彎鏈條產(chǎn)品)。鏈條2的外側(cè)內(nèi)鏈板5上有向外側(cè)伸出的滾輪安裝板9，在滾輪安裝板9上通過輪軸安裝有滾輪7，滾輪7的外圓周面靠在通道11的側(cè)面上。相鄰的推擋臺(tái)4之間的空當(dāng)尺寸h小于方便筷大小的寬度尺寸。

滾輪安裝板9連接在內(nèi)鏈板5的上邊和下邊，即內(nèi)鏈板5向外側(cè)伸出兩個(gè)相互平行的滾輪安裝板9。滾輪7為滾動(dòng)軸承。

本發(fā)明的方便筷加工輸送裝置，由于有四根鏈條，運(yùn)行時(shí)能過上料機(jī)構(gòu)將方便筷8逐個(gè)輸送到鏈條2上，方便筷8與鏈條2運(yùn)行方向相互垂直，通過鏈條2上的推擋臺(tái)4的前側(cè)面10推動(dòng)方便筷8隨鏈條2前行，方便筷8搭落在平臺(tái)1的上平面上，方便筷8運(yùn)行時(shí)與平臺(tái)1上平面呈磨擦狀態(tài)，當(dāng)方便筷8隨鏈條運(yùn)行到彎曲部位時(shí)，左側(cè)兩排鏈條2向左形成一定彎度后直行，右側(cè)兩排鏈條向右形成一定彎度后直行，即分開運(yùn)行，此時(shí)，大頭朝左的方便筷8大頭一端被相鄰的兩個(gè)推擋臺(tái)4夾持，使小頭部分自右側(cè)兩排鏈條2上脫離，并隨左側(cè)兩排鏈條2移動(dòng)。大頭朝右的方便筷8大頭一端被相鄰的兩個(gè)推擋臺(tái)4夾持，使小頭部分自左側(cè)兩排鏈條2上脫離，并隨右側(cè)兩排鏈條2移動(dòng)。使大頭朝左側(cè)的方便筷全部隨左側(cè)兩排鏈條2移動(dòng)，落入左側(cè)端頭的接料槽內(nèi)，大頭朝右側(cè)的方便筷全部隨右側(cè)兩排鏈條2移動(dòng)落入右側(cè)端頭的接料槽內(nèi)，最終使接料槽內(nèi)的方便筷8大頭朝向一致。給下一包裝作業(yè)提供了方便，省時(shí)省力，提高了工作效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。