本發(fā)明涉及軟包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于連續(xù)式包裝機(jī)，尤其多列高速包裝機(jī)的薄膜上的易撕切口的多列包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)式切口裝置。

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背景技術(shù)：
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在采用薄膜的多列軟包裝機(jī)械的包裝生產(chǎn)中，包裝袋的橫封切刀采用兩種方式，其中一種稱之為鋸齒刀，則包裝袋的橫封分離面就是鋸齒狀。當(dāng)要打開包裝袋時(shí)，沿鋸齒狀的橫封分離面就可比較容易的撕開。這種鋸齒狀的分離面，若因?yàn)楸∧げ馁|(zhì)過硬或過厚等，就會(huì)導(dǎo)致鋸齒齒尖比較銳利，包裝袋表面會(huì)因?yàn)橄嗷ブg的碰撞等引起劃傷，外觀不美觀，手感也不好；若因?yàn)楸∧げ馁|(zhì)韌性太好(例如某些塑料薄膜)等，會(huì)因?yàn)殇忼X狀的分離面分離不明晰而難以撕開包裝袋。另外一種稱之為平刀，也就是包裝袋的分離面是平的或直線。為打開包裝袋，在機(jī)器上就必須安裝切口裝置，使其可以在每個(gè)包裝袋上加工出一個(gè)易撕切口，以便容易開袋。

對(duì)于單列連續(xù)包裝機(jī)器，沒有了空間的限制，這種切口裝置可以設(shè)計(jì)的靈活多變。對(duì)于多列連續(xù)性包裝機(jī)器，因要因應(yīng)多列連續(xù)性包裝機(jī)的生產(chǎn)特點(diǎn)——大批量，就要求切口裝置性能可靠、操作簡單、維護(hù)量小，同時(shí)要滿足多列連續(xù)性包裝機(jī)器空間小的限制。當(dāng)前，市場上的多列機(jī)器的切口裝置還存在各種各樣的限制與不足。

中國專利申請(qǐng)(專利)號(hào)：201510169800.0公開了一種“全自動(dòng)拉伸膜包裝機(jī)易撕口切口裝置”的發(fā)明專利，其特點(diǎn)是在上刀輥和下刀輥的中間部位裝有上滾輪和下滾輪，在上滾輪上裝有切口刀片，并在上刀輥和下刀輥的兩側(cè)裝有軸承座，通過上下滾輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式(只是)用于拉伸膜(熱收縮膜)的易撕口切割。

該發(fā)明專利也是易撕口切口方式的一種突破，但是卻具有以下不足之處：

(1)該發(fā)明專利明確說明用于拉伸膜(熱收縮膜)的切口，雖然沒有說明僅限于該種薄膜，但是拉伸膜(熱收縮膜)與直接包裝產(chǎn)品的一般意義的薄膜是有區(qū)別的，對(duì)于是否能用于一般意義的薄膜是不確認(rèn)的；

(2)該發(fā)明專利在進(jìn)行切口操作時(shí)，上滾輪上刀片的刀口與下滾輪表面是交互作用的(可以理解為兩者之間處于似接觸又非接觸)。眾所周知，在機(jī)械加工和安裝的過程中，是很難保證上刀輥和下刀輥、上滾輪和下滾輪完全同軸度的，這就可能導(dǎo)致上滾輪上刀片的刀口與下滾輪表面的硬性接觸，損壞刀片，或影響刀片的壽命；

(3)該發(fā)明專利更多的是一種原理性的或方案性的東西，看不到是如何調(diào)整的，缺少實(shí)施性。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是要解決上述的不足而提供一種多列包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)式切口裝置，能夠在包裝機(jī)的包裝生產(chǎn)中，穩(wěn)定可靠地在多列包裝機(jī)的每個(gè)包裝袋的縱封上加工出切口，以利于通過該切口開袋。

為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種多列包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)式切口裝置，包括可調(diào)式定刀機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)刀機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)式定刀機(jī)構(gòu)由左安裝支塊150、右安裝支塊151、定刀安裝架152、定刀組件組成，所述左安裝支塊150、右安裝支塊151固定在包裝機(jī)的框架板上，所述定刀安裝架152安裝在左安裝支塊150、右安裝支塊151上，所述定刀組件安裝在定刀安裝架152上，所述旋轉(zhuǎn)刀機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)刀軸106、右軸承座107、左軸承座108、旋轉(zhuǎn)刀刀座200及切口旋轉(zhuǎn)刀201組成，所述右軸承座107、左軸承座108固定在包裝機(jī)的框架板上，所述旋轉(zhuǎn)刀軸106通過軸承連接于右軸承座107和左軸承座108內(nèi)，所述切口旋轉(zhuǎn)刀201固定在旋轉(zhuǎn)刀刀座200上，所述旋轉(zhuǎn)刀刀座200固定在旋轉(zhuǎn)刀軸106上，所述切口旋轉(zhuǎn)刀201與定刀組件均設(shè)置有多組且相對(duì)設(shè)置，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)電機(jī)100、減速箱101、安裝支柱104及聯(lián)軸器105組成，所述傳動(dòng)電機(jī)100、減速箱101通過安裝支柱104固定在包裝機(jī)的基板上，所述減速箱101的輸出端通過聯(lián)軸器105與旋轉(zhuǎn)刀軸106相連。

所述定刀組件包括切口定刀250、定刀刀架251、定刀支架框252、支架框后板253、支架框上板254、鎖緊手柄255、定刀調(diào)節(jié)手柄256、滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊257，所述定刀刀架251下端設(shè)有凹槽，所述定刀刀架251的下凹處置有滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊257，所述定刀刀架251、滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊257一起置入凹型的定刀支架框252中，所述定刀支架框252上面安裝支架框上板254，所述定刀支架框252底端開設(shè)有定刀固定孔258，所述定刀支架框252后面安裝支架框后板253，所述鎖緊手柄255與安裝支架框上板254通過螺紋連接，所述鎖緊手柄255下端壓緊并鎖定定刀刀架251于定刀支架框252內(nèi)，所述定刀刀架251尾部設(shè)有螺桿，所述定刀調(diào)節(jié)手柄256呈圓柱狀，所述定刀調(diào)節(jié)手柄256的外圓周設(shè)有外螺紋，所述定刀調(diào)節(jié)手柄256的通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述定刀調(diào)節(jié)手柄256的外螺紋與支架框后板253連接，所述定刀調(diào)節(jié)手柄256的內(nèi)螺紋與定刀刀架251尾部的螺桿連接，所述切口定刀250固定在定刀刀架251的前面，所述切口定刀250與切口旋轉(zhuǎn)刀201相對(duì)設(shè)置并相互嚙合。

所述定刀調(diào)節(jié)手柄256的外螺紋與內(nèi)螺紋的螺距不同，所述定刀調(diào)節(jié)手柄256與支架框后板253以及定刀刀架251尾部的螺桿一起形成差速機(jī)構(gòu)。

所述旋轉(zhuǎn)刀軸106上位于左軸承座108的外側(cè)安裝有測(cè)試手柄109，所述左軸承座108與測(cè)試手柄109之間安裝有平面軸承110及鎖緊擋圈111，所述測(cè)試手柄109用于手動(dòng)檢查切口旋轉(zhuǎn)刀201安裝位置。

所述聯(lián)軸器105的一周設(shè)有且只設(shè)有一個(gè)檢測(cè)柱102，所述檢測(cè)柱102上裝設(shè)有接近開關(guān)103，所述接近開關(guān)103用于檢知檢測(cè)柱102。

所述定刀組件的支架框上板254上安裝有薄膜導(dǎo)向架153，所述薄膜導(dǎo)向架153用于使包裝袋穩(wěn)定向下移動(dòng)。

所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊257設(shè)置為楔形形狀。

所述定刀組件的定刀支架框252底端前部加工有定位臺(tái)階，所述定刀支架框252通過定位臺(tái)階進(jìn)行定位、并通過定刀固定孔258固定在定刀安裝架152上。

所述傳動(dòng)電機(jī)100優(yōu)選為伺服電機(jī)。

所述旋轉(zhuǎn)刀刀座200上設(shè)有用于安裝切口旋轉(zhuǎn)刀201的安裝面，所述安裝面被銑平。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過將切口定刀定位并鎖緊于定刀安裝架上，利用定刀調(diào)節(jié)手柄對(duì)切口定刀前后微調(diào)，旋轉(zhuǎn)刀機(jī)構(gòu)則由動(dòng)力電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀軸，進(jìn)而帶動(dòng)切口旋轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)動(dòng)，與切口定刀嚙合時(shí)，在包裝袋上形成切口，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，設(shè)計(jì)新穎，性能可靠，安裝與調(diào)整方便，通過一側(cè)切口刀的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋的易撕切口，用于連續(xù)式的包裝機(jī)，尤其適于高速度包裝時(shí)的切口操作，能夠在包裝機(jī)的包裝生產(chǎn)中，穩(wěn)定可靠地在多列包裝機(jī)的每個(gè)包裝袋的縱封上加工出切口，以利于通過該切口開袋。

[附圖說明]

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)刀機(jī)構(gòu)的正視圖；

圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)刀機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖4是本發(fā)明定刀組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明定刀組件的正視圖；

圖6是本發(fā)明定刀組件的俯視圖；

圖7是圖6中B-B剖面圖；

圖8是本發(fā)明楔形滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明薄膜導(dǎo)向架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：100為傳動(dòng)電機(jī)；101為減速箱；102為檢測(cè)柱；103為接近開關(guān)；104為安裝支柱(共4根)；105為聯(lián)軸器；106為旋轉(zhuǎn)刀軸；107為右軸承座；108為左軸承座；109為測(cè)試手柄；110為平面軸承；111為鎖緊擋圈；150為左安裝支塊；151為右安裝支塊；152為定刀安裝架；153為薄膜導(dǎo)向架；200為旋轉(zhuǎn)刀刀座；201為切口旋轉(zhuǎn)刀；250為切口定刀；251為定刀刀架；252為定刀支架框；253為支架框后板；254為支架框上板；255為鎖緊手柄；256為定刀調(diào)節(jié)手柄；257為滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊；258為定刀固定孔。

[具體實(shí)施方式]

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作以下進(jìn)一步說明：

如附圖所示，本發(fā)明包括可調(diào)式定刀機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)刀機(jī)構(gòu)及電氣檢測(cè)與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，可調(diào)式定刀機(jī)構(gòu)由左安裝支塊150、右安裝支塊151、定刀安裝架152、定刀組件組成，左安裝支塊150、右安裝支塊151固定在機(jī)器的框架板上，用于支撐和固定定刀安裝架152，定刀組件安裝在定刀安裝架152上。旋轉(zhuǎn)刀機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)刀軸106、右軸承座107、左軸承座108、旋轉(zhuǎn)刀刀座200及切口旋轉(zhuǎn)刀201組成，右軸承座107、左軸承座108固定在機(jī)器的框架板上，旋轉(zhuǎn)刀軸106通過軸承連接于右軸承座107和左軸承座108軸承座里，切口旋轉(zhuǎn)刀201固定在旋轉(zhuǎn)刀刀座200上，旋轉(zhuǎn)刀刀座200固定在旋轉(zhuǎn)刀軸106上。動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)電機(jī)100、減速箱101、安裝支柱104為及聯(lián)軸器105組成，安裝支柱104將傳動(dòng)電機(jī)100、減速箱101固定在機(jī)器的基板上，聯(lián)軸器105將動(dòng)力從減速箱101傳遞給旋轉(zhuǎn)刀軸106，傳動(dòng)電機(jī)100優(yōu)選為伺服電機(jī)。

其中，定刀組件包括切口定刀250、定刀刀架251、定刀支架框252、支架框后板253、支架框上板254、鎖緊手柄255、定刀調(diào)節(jié)手柄256、滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊257，定刀刀架251的下凹處下面放置加工成楔形形狀的滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊257，并一起置入凹型定刀支架框252中，凹型定刀支架框252的上面安裝支架框上板254、后面安裝支架框后板253，鎖緊手柄255與安裝支架框上板254通過螺紋連接、下端壓緊并鎖定定刀刀架251于凹型定刀支架框252的里面，定刀調(diào)節(jié)手柄256外螺紋與支架框后板253連接、內(nèi)螺紋與定刀刀架251尾部的螺桿連接，切口定刀250固定在定刀刀架251的前面。定刀調(diào)節(jié)手柄256的外螺紋與內(nèi)螺紋螺距不同，與支架框后板253和定刀刀架251尾部的螺桿一起形成差速機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明中，薄膜導(dǎo)向架153安裝在定刀組件的支架框上板254上面，凹型定刀支架框252靠近前部加工出定位臺(tái)階，與定刀固定孔258一起，將定刀組件固定在定刀安裝架152上。聯(lián)軸器的一周設(shè)有且只設(shè)有一個(gè)檢測(cè)柱102，接近開關(guān)103用于檢知檢測(cè)柱102，用以確定傳動(dòng)電機(jī)100的初始運(yùn)行起點(diǎn)。左軸承座108的左側(cè)的旋轉(zhuǎn)刀軸106上依次安裝平面軸承110及鎖緊擋圈111，最外面安裝有測(cè)試手柄109，測(cè)試手柄109用于手動(dòng)檢查切割刀安裝的好壞。旋轉(zhuǎn)刀刀座200上安裝切口旋轉(zhuǎn)刀201的安裝面被銑平，以便更好的貼合安裝。

如附圖1和附圖2所示，是本發(fā)明用在六列包裝機(jī)上的旋轉(zhuǎn)式切口裝置的一個(gè)具體實(shí)施例用圖：

該實(shí)施例中，在旋轉(zhuǎn)刀機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)刀軸106上從左向右依次安裝六組旋轉(zhuǎn)刀刀座200和切口旋轉(zhuǎn)刀201，在可調(diào)式定刀機(jī)構(gòu)的定刀安裝架152上從左向右依次安裝六組定刀組件。

在本發(fā)明多列包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)式切口裝置安裝好后，可以通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)試手柄109來檢查是否安裝良好，其中切口定刀250和切口旋轉(zhuǎn)刀201嚙合時(shí)刀口的距離是切口效果的最關(guān)鍵因素。如果刀口距離太遠(yuǎn)，就不能在包裝袋上形成切口；如果刀口距離太近，就可能導(dǎo)致切口切刀卡死而引起傳動(dòng)電機(jī)100的驅(qū)動(dòng)器故障，即便切口切刀不卡死但也可以加速其磨損而減少其壽命。這個(gè)切口距離的調(diào)整，可以通過定刀調(diào)節(jié)手柄256進(jìn)行。定刀調(diào)節(jié)手柄256與定刀刀架251尾部的螺桿和支架框后板253一起形成差速機(jī)構(gòu)，非常有利于上述切口距離的微調(diào)。

本發(fā)明并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。