本發(fā)明屬于食品加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及雞排加工用工具。
背景技術(shù):
食品加工中,通常會采用金屬桶,特別是不銹鋼桶或塑料桶來盛裝食品或原料,以便于進行后續(xù)加工。
現(xiàn)有食品行業(yè)使用的鋼桶都是帶有輪子的桶,以便于輸送食品或原料,如專利申請201520891942.3公開了一種用于鹵制品加工的鹵制桶。一種鹵制桶,包括上部開口的桶體,覆蓋該開口的桶蓋,置于桶體內(nèi)部、設(shè)置有網(wǎng)孔的內(nèi)膽,置于桶體底部的地腳,其中:所述的桶體的桶壁設(shè)置有夾層,所述的夾層內(nèi)設(shè)置保溫層,桶體和內(nèi)膽之間設(shè)置加熱裝置,桶體表面還設(shè)置有溫度變送器。本發(fā)明鹵制桶設(shè)置有桶蓋、保溫層、加熱裝置和溫度變送器,能實時監(jiān)控鹵水的溫度,最大限度地保持鹵水溫度的穩(wěn)定,縮短鹵制時間,保定鹵制效果;采用電動控制開合的桶蓋和可整體取出的內(nèi)膽,固定設(shè)置的鹵水出入口,能避免人工操作時對鹵水和鹵制品造成污染,保證干凈衛(wèi)生。
然而,在雞排加工過程中,通常采用的是僅僅底部裝設(shè)有滑輪的金屬桶,這種金屬桶能夠?qū)⒗鋬龅碾u排輸送給加工設(shè)備,降低工人的勞動強度,同時便于清潔和消毒。
但是,該金屬桶所盛裝的是冷凍的雞排,而且雞排需要吊裝后導(dǎo)入后續(xù)加工設(shè)備,金屬桶的底部的滾輪在輸送雞排的過程中,勢必會與底面摩擦,或多或少會帶有灰塵等污染物,會影響到雞排加工的安全和衛(wèi)生,人們必須特別小心地進行操作,才能復(fù)合食品加工的要求,這就影響到食品加工的效率和衛(wèi)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述食品安全和衛(wèi)生問題,本發(fā)明的目的在于提供一種大雞排用分離桶,該分離桶能夠有效地避免底部滾輪的不良影響,避免污染物進入到雞排加工設(shè)備中,為雞排加工提供安全、衛(wèi)生的可靠保證。
本發(fā)明的另一個目的在于提出一種大雞排用分離桶,該分離桶結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn),能夠提供雞排的加工效率,縮短雞排的輸送時間。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種大雞排用分離桶,其包括有桶體和滾輪,其特征在于所述桶體的下部設(shè)置有托盤,所述托盤支撐有桶體,托盤的底部安裝有滾輪。本發(fā)明通過托盤將桶體和滾輪分離開來,使桶體能夠被單獨吊裝,避免滾輪所帶來的污染物,能夠有效地提高雞排的加工效率,提高加工的安全及衛(wèi)生狀況。
進一步,所述托盤的中部低于托盤的邊緣,且所述的托盤中部設(shè)置有漏孔,以將雞排所帶來的冷凝水流出,避免這些冷凝水在托盤上形成的積水,避免微生物滋生。
更進一步,所述托盤中設(shè)置有導(dǎo)水槽,以便于冷凝水快速流出。
更進一步,所述導(dǎo)水槽具有多個,且沿著托盤的中心均勻設(shè)置,不僅能夠快速漏掉冷凝水,而且能夠增加桶體與托盤之間的摩擦力,避免桶體晃動或轉(zhuǎn)動,有利于桶體的吊裝。
進一步,所述托盤的邊緣設(shè)置有多個漏水孔,以便于冷凝水的流出。
更進一步,所述托盤為四方形,所述四方形的四個角設(shè)置有漏水孔。
所述桶體的外側(cè)壁上設(shè)置有吊裝裝置,且所述吊裝裝置至少設(shè)置有兩個,對稱設(shè)置于桶體兩側(cè)。
進一步,所述吊裝裝置包括有吊裝板、擋板及突柱,所述吊裝板水平固定于桶體外側(cè)壁上,所述擋板位于吊裝板的前側(cè)外緣,所述突柱固定在吊裝板后端的下方,由此,即便于吊裝,又便于傾倒雞排等盛裝物。
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),鋼桶盛裝大雞排腌料及凍肉原料后鋼桶外容易產(chǎn)生冷凝水,而這些冷凝水會在托盤上形成積水,時間長了容易引起微生物滋生,在倒桶的時候可能會滴入產(chǎn)品中,以至于影響雞排加工的衛(wèi)生及安全。為了減少冷凝水形成積水,在托盤邊緣鉆孔,和在托盤的中部設(shè)置漏孔,將冷凝水漏掉,從而保證冷凝水及時漏出,避免微生物的滋生。
本發(fā)明通過托盤將桶體和滾輪分離開來,使桶體能夠被單獨吊裝,避免滾輪所帶來的污染物,能夠有效地提高雞排的加工效率,提高加工的安全及衛(wèi)生狀況。
且該分離桶結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn),能夠提供雞排的加工效率,縮短雞排的輸送時間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所實施的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所實施分離桶體的俯視圖。
圖3為本發(fā)明所實施吊裝件的側(cè)視圖。
圖4為本發(fā)明所實施托盤的仰視圖。
圖5為本發(fā)明所實施托盤的俯視圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
圖1所示,為本發(fā)明所實現(xiàn)的大雞排用分離桶,其包括有桶體1和托盤,桶體1的下部設(shè)置有托盤2,托盤2和桶體1是分離的,通過托盤2支撐桶體1,結(jié)合圖4所示,托盤2的底部安裝有滾輪4,通過滾輪可以推動桶體1和托盤移動。因此,本發(fā)明主要通過托盤2將桶體1和滾輪4分離開來,使桶體能夠被單獨吊裝,避免滾輪所帶來的污染物,能夠有效地提高雞排的加工效率,提高加工的安全及衛(wèi)生狀況。
結(jié)合圖2、圖3所示為了便于吊裝,桶體1的外側(cè)壁上設(shè)置有吊裝裝置3,且所述吊裝裝置3設(shè)置有兩個,對稱設(shè)置于桶體1兩側(cè)。
吊裝裝置包括有吊裝板31、擋板32及突柱33,吊裝板31水平固定于桶體1的外側(cè)壁上,擋板32位于吊裝板31的前側(cè)外緣,呈三角形;突柱33則固定在吊裝板31后端的下方,由此,即便于吊裝,又便于傾倒雞排等盛裝物。
結(jié)合圖4所示,鋼桶盛裝大雞排腌料及凍肉原料后鋼桶外容易產(chǎn)生冷凝水,而這些冷凝水會在托盤上形成積水,時間長了容易引起微生物滋生,在倒桶的時候可能會滴入產(chǎn)品中,以至于影響雞排加工的衛(wèi)生及安全。為了減少冷凝水形成積水,托盤2的中部設(shè)置漏孔21,將冷凝水漏掉,從而保證冷凝水及時漏出,避免微生物的滋生。
鋼桶外容易產(chǎn)生冷凝水,最后流到分離桶的托盤上形成積水;長時間冷凝水會滋生微生物,為了解決冷凝水形成積水,因此,托盤2的四個角各鉆一個孔,形成多個漏水孔22,以便將冷凝水導(dǎo)出托盤;如圖所示,托盤2為四方形,所述四方形的四個角均設(shè)置有漏水孔22。
再結(jié)合圖5所示,為了托盤2中的冷凝水快速流出,在托盤2的上表面上設(shè)置有導(dǎo)水槽23,導(dǎo)水槽23具有多個,通常是沿著托盤2的對角線及中心線輻射性地分布。
而且,托盤2的設(shè)置,通常是周緣略高于中部,形成一個坡度。這樣導(dǎo)水槽23不僅能夠快速漏掉冷凝水,而且能夠增加桶體1與托盤2之間的摩擦力,避免桶體晃動或轉(zhuǎn)動,有利于桶體的運輸及吊裝。
本發(fā)明通過托盤將桶體和滾輪分離開來,使桶體能夠被單獨吊裝,避免滾輪所帶來的污染物,能夠有效地提高雞排的加工效率,提高加工的安全及衛(wèi)生狀況。
且該分離桶結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn),能夠提供雞排的加工效率,縮短雞排的輸送時間。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。