本發(fā)明涉及擴展裝置、多孔質(zhì)膜制造裝置、以及多孔質(zhì)膜制造方法。

背景技術：

鋰離子二次電池所使用的耐熱隔膜(多孔質(zhì)膜)在其制造工序中，經(jīng)由一邊使用包括搬運輥的搬運系統(tǒng)搬運作為基材的多孔質(zhì)膜一邊在多孔質(zhì)膜的表面涂敷形成耐熱層的涂料的涂敷工序、以及使上述涂料干燥的干燥工序等工序而制造。

上述搬運系統(tǒng)構成為包括對多孔質(zhì)膜施加搬運張力的驅(qū)動輥、用于調(diào)整搬運方向的引導輥、以及防止搬運中的多孔質(zhì)膜產(chǎn)生褶皺的擴展輥等。

然而，當使用擴展輥時，由于擴展輥與多孔質(zhì)膜的摩擦而使多孔質(zhì)膜磨損，產(chǎn)生磨損粉。若該磨損粉附著于多孔質(zhì)膜，則擔心在后續(xù)的工序中形成阻礙。

在專利文獻1中記載了如下的織物的皺褶拉伸裝置，該織物的皺褶拉伸裝置具備在相對于織物的搬運方向展開的方向上以傾斜的角度排列的多個輥、包圍輥的吸引口、以及經(jīng)由吸引口吸引空氣的吸引機構。

根據(jù)專利文獻1的皺褶拉伸裝置，通過經(jīng)由吸引口進行的空氣的吸引，將織物吸附于輥，因此能夠?qū)λ徇\的織物施加擴寬力，能夠?qū)椢锏陌欛捱M行拉伸。此外，即便在因織物與輥的摩擦接觸而產(chǎn)生磨損粉的情況下，也能夠通過吸引口吸引除去磨損粉。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本公開專利公報特開4-223135號公報(1992年8月13日公開)

然而，在專利文獻1的皺褶拉伸裝置中，為了使織物吸附于輥而經(jīng)由包圍輥的吸引口吸引空氣。因此，對于吸引口的大小而言，作為吸引磨損粉的構件過大，磨損粉的吸引效率低。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明是鑒于上述的問題點而完成的，其目的在于提供能夠高效地進行從膜吸引所產(chǎn)生的磨損粉的擴展裝置、多孔質(zhì)膜制造裝置、以及多孔質(zhì)膜制造方法。

用于解決課題的手段

為了解決上述的課題，本發(fā)明的擴展裝置的特征在于，具備：擴展輥，其對膜沿寬度方向施加張力；以及吸引部，其從設置于所述擴展輥的外周面的吸引口向所述擴展輥的內(nèi)部吸引異物。

另外，為了解決上述的課題，本發(fā)明的多孔質(zhì)膜制造裝置的特征在于，具備：搬運系統(tǒng)，其構成為包括所述擴展裝置；以及加工部，其對所搬運的所述膜進行加工而形成多孔質(zhì)膜。

另外，為了解決上述的課題，本發(fā)明的多孔質(zhì)膜制造方法的特征在于，使用所述多孔質(zhì)膜制造裝置制造多孔質(zhì)膜。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供防止磨損粉向膜附著的擴展裝置、多孔質(zhì)膜制造裝置、以及多孔質(zhì)膜制造方法。

附圖說明

圖1是示出鋰離子二次電池的剖面結(jié)構的示意圖。

圖2是示出圖1所示的鋰離子二次電池的各狀態(tài)下的情形的示意圖。

圖3是示出另一結(jié)構的鋰離子二次電池的各狀態(tài)下的情形的示意圖。

圖4是示出耐熱隔膜的制造方法的概要的流程圖。

圖5是示出使用以往的擴展輥搬運多孔質(zhì)膜的狀態(tài)的概要圖。

圖6是示出本發(fā)明的一實施方式的擴展輥的形狀的例子的概要圖。

圖7是示出實施方式1的擴展裝置的概要圖。

圖8是示出使用實施方式1的擴展裝置搬運多孔質(zhì)膜的狀態(tài)的概要圖。

圖9是示出實施方式1的變形例所涉及的擴展裝置的概要圖。

圖10是示出使用實施方式1的變形例所涉及的擴展裝置搬運多孔質(zhì)膜的狀態(tài)的概要圖。

圖11是示出實施方式1的另一變形例所涉及的擴展裝置的概要圖。

圖12是示出使用實施方式1的另一變形例所涉及的擴展裝置搬運多孔質(zhì)膜的狀態(tài)的概要圖。

圖13是示出實施方式2的擴展裝置的概要圖。

圖14是示出使用實施方式2的擴展裝置搬運多孔質(zhì)膜的狀態(tài)的概要圖。

圖15是示出實施方式2的變形例所涉及的擴展裝置的概要圖。

圖16是示出使用實施方式2的變形例所涉及的擴展裝置搬運多孔質(zhì)膜的狀態(tài)的概要圖。

附圖標記說明

12隔膜

12a耐熱隔膜(多孔質(zhì)膜)

20、30、40、120、130多孔質(zhì)膜制造裝置

21、31、41、121、131擴展裝置

22、32、42、122、132擴展輥

23、33、43帶狀部

24、34、44間隙

25、45、125、135端部

26、36、46、126、136吸引部

27、37、127、137吸引裝置

28、38、128、138貯塵部

29、39、129、139排氣口

123、133孔

f多孔質(zhì)膜(膜)

w磨損粉(異物)

具體實施方式

以下，基于圖1～圖10詳細地說明本發(fā)明的實施方式。以下，作為本發(fā)明的一實施方式所涉及的膜(多孔質(zhì)膜)的一例，說明鋰離子二次電池等電池用的耐熱隔膜。

〔實施方式1〕

<鋰離子二次電池的結(jié)構>

以鋰離子二次電池為代表的非水電解液二次電池因能量密度高而目前被廣泛用作個人計算機、便攜式電話、便攜式信息終端等設備、汽車、航空器等移動體中使用的電池、或者有助于電力的穩(wěn)定供給的固定用電池。

圖1是示出鋰離子二次電池1的剖面結(jié)構的示意圖。

如圖1所示，鋰離子二次電池1具備陰極11、隔膜12以及陽極13。在鋰離子二次電池1的外部，在陰極11與陽極13之間連接外部設備2。而且，在鋰離子二次電池1充電時電子向方向a移動，在放電時電子向方向b移動。

<隔膜>

隔膜12配置在鋰離子二次電池1的正極即陰極11與其負極即陽極13之間，且配置為被陰極11與陽極13夾持。隔膜12將陰極11與陽極13之間分離，同時能夠使鋰離子在陰極11與陽極13之間移動。作為隔膜12的材料，例如使用聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴。

圖2是示出圖1所示的鋰離子二次電池1的各狀態(tài)下的情形的示意圖。圖2的(a)示出通常的情形，圖2的(b)示出鋰離子二次電池1升溫時的情形，圖2的(c)示出鋰離子二次電池1急劇升溫時的情形。

如圖2的(a)所示，在隔膜12上設置有多個孔p。通常，鋰離子二次電池1的鋰離子3能夠經(jīng)由孔p而往返。

在此，例如，有時由于鋰離子二次電池1的過充電或外部設備的短路而引起的大電流等，導致鋰離子二次電池1升溫。在該情況下，如圖2的(b)所示，隔離件12熔解或變?nèi)彳?，導致孔p堵塞。并且，隔膜12收縮。由此，鋰離子3的往返停止，因此上述的升溫也會停止。

但是，在鋰離子二次電池1急劇升溫的情況下，隔膜12急劇收縮。在這種情況下，如圖2的(c)所示，隔膜12有時被破壞。然后，鋰離子3從被破壞的隔膜12泄露，因此鋰離子3的往返不會停止。由此，繼續(xù)升溫。

<耐熱隔膜>

圖3是示出另一結(jié)構的鋰離子二次電池的各狀態(tài)下的情形的示意圖。圖3的(a)示出通常的情形，(b)示出鋰離子二次電池1急劇升溫時的情形。

如圖3的(a)所示，鋰離子二次電池1還可以具備耐熱層4。該耐熱層4能夠設置于隔膜12。圖3的(a)示出在隔膜12上設置有作為功能層的耐熱層4的結(jié)構。以下，將在隔膜12上設置有耐熱層4的膜作為耐熱隔膜12a。

在圖3的(a)所示的結(jié)構中，耐熱層4層疊于隔膜12的陰極11側(cè)的一面。需要說明的是，耐熱層4也可以層疊于隔膜12的陽極13側(cè)的一面，也可以層疊于隔膜12的兩面。而且，在耐熱層4上也設有與孔p同樣的孔。通常，鋰離子3經(jīng)由孔p和耐熱層4的孔往返。作為耐熱層4的材料，例如包括全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺樹脂)。

如圖3的(b)所示，即使鋰離子二次電池1急劇升溫，隔膜12熔解或變?nèi)彳?，由于耐熱?輔助隔膜12，因此維持隔膜12的形狀。因此，隔膜12熔解或變?nèi)彳?，將孔p堵塞。由此，鋰離子3的往返停止，因此上述的過放電或過充電也停止。這樣，隔膜12的破壞得到抑制。

<耐熱隔膜制造方法(多孔質(zhì)膜制造方法)>

接下來，說明使用本實施方式的多孔質(zhì)膜制造裝置的耐熱隔膜的制造方法。

耐熱隔膜12a具有在作為隔膜12的多孔質(zhì)膜層疊有耐熱層的結(jié)構。多孔質(zhì)膜使用聚烯烴等。另外，也可以代替耐熱層而層疊粘著層等功能層。耐熱層向多孔質(zhì)膜的層疊通過在多孔質(zhì)膜的表面涂敷與耐熱層對應的涂料等并使其干燥而進行。

圖4是示出耐熱隔膜的制造方法的概要的流程圖。

圖4例示的流程是使用全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺樹脂)作為耐熱層的材料并將其層疊于聚烯烴基材的流程。

在具有由芳族聚酰胺樹脂形成的耐熱層的耐熱隔膜的制造工序中，依次包括(a)多孔質(zhì)膜的抽出、檢查工序、(b)涂料(功能材料)的涂敷工序、(c)基于加濕等的析出工序、(d)清洗工序、(e)干燥工序、(f)涂敷品檢查工序、(g)卷繞工序等各工序。

另外，在具有作為主要成分含有無機填料的耐熱層的耐熱隔膜的制造工序中，依次進行(a)多孔質(zhì)膜的抽出、檢查工序、(b)涂料(功能材料)的涂敷工序、(e)干燥工序、(f)涂敷品檢查工序、以及(g)卷繞工序。

需要說明的是，除上述(a)～(g)以外，有時在(a)抽出、檢查工序之前設置基材制造(成膜)工序，另外，有時在(g)卷繞工序之后設置切割工序。

以下，按照(a)～(g)的順序說明各工序。

(a)抽出工序、檢查工序

該工序是將耐熱隔膜的基材即多孔質(zhì)膜從輥抽出的工序。并且，該工序是對抽出的多孔質(zhì)膜在下一工序的涂敷之前進行多孔質(zhì)膜的檢查的工序。

(b)涂敷工序

該工序是向在(a)中抽出的多孔質(zhì)膜涂敷作為功能材料的涂料的工序。在此，說明向多孔質(zhì)膜層疊耐熱層的方法。具體地說，向多孔質(zhì)膜涂敷芳族聚酰胺的nmp(n-甲基-吡咯烷酮)溶液作為耐熱層用的涂料。需要說明的是，耐熱層不限定于上述的芳族聚酰胺耐熱層。例如，作為耐熱層用的涂料，也可以涂敷包含無機填料的懸浮液(含有氧化鋁、羧甲基纖維素以及水的懸浮液等)。就向多孔質(zhì)膜涂敷涂料的方法而言，只要是能夠均勻地進行濕式涂敷的方法，則并不特別限制，可以采用各種方法。例如，可以采用毛細管涂敷法、狹縫涂敷法、噴涂法、浸涂法、輥涂法、絲網(wǎng)印刷法、柔版印刷法、凹版涂敷法、棒涂法、模涂法等。另外，耐熱層4的厚度能夠通過調(diào)節(jié)所涂敷的涂料的厚度、涂料中的固體成分濃度來控制。

(c)析出工序

析出工序是使在(b)中涂敷的涂料固化的工序。在涂料是芳族聚酰胺的nmp溶液的情況下，例如，向涂敷面給予水蒸氣，通過濕度析出而使芳族聚酰胺固化。

(d)清洗工序

清洗工序是對在(c)中析出的涂料進行清洗從而除去溶劑的工序。通過除去溶劑，從而在基材上形成芳族聚酰胺耐熱層。在耐熱層是芳族聚酰胺耐熱層的情況下，作為清洗液，適于使用例如水、水系溶液、醇系溶液。

(e)干燥工序

該工序是使在(d)中清洗后的耐熱隔膜干燥的工序。干燥的方法并不特別限定，例如，可以使用使耐熱隔膜與加熱后的輥接觸的方法、或向耐熱隔膜吹熱風的方法等各種方法。需要說明的是，在形成具有無機填料作為主要成分的耐熱層的情況下，在涂敷含有無機填料的懸浮液(涂料)后進行干燥工序，通過除去溶劑而在多孔質(zhì)膜上形成耐熱層。

(e)檢查工序

該工序是對干燥后的耐熱隔膜進行檢查的工序。在進行該檢查時，可以適當?shù)貥擞浫毕菀员闳菀壮ト毕莶课弧?/p>

(f)卷繞工序

該工序是卷繞經(jīng)過檢查后的耐熱隔膜的工序。在該卷繞中，能夠適當使用圓筒形狀的芯等。被卷繞后的耐熱隔膜可以直接以寬幅的狀態(tài)作為卷料而出廠等?；蛘撸部梢愿鶕?jù)需要，切割為產(chǎn)品寬度等較窄的寬度，形成為切割隔膜。

<制造裝置>

如上述那樣，耐熱隔膜的制造工序包括涂敷工序、析出工序、清洗工序、干燥工序、檢查工序、以及切割工序等工序。一邊通過對多孔質(zhì)膜施加沿著長度方向的張力而搬運多孔質(zhì)膜，一邊進行各工序的加工以及處理，由此制造耐熱隔膜。

多孔質(zhì)膜制造裝置包括：例如涂敷裝置(加工部)、析出裝置、清洗裝置、干燥裝置、檢查裝置、以及切割裝置等實施上述各工序的裝置；以及將多孔質(zhì)膜向各裝置搬運的搬運系統(tǒng)。

上述搬運系統(tǒng)包括：多個搬運輥，其搬運多孔質(zhì)膜；以及擴展裝置，其具有用于通過沿多孔質(zhì)膜的寬度方向施加張力而防止多孔質(zhì)膜產(chǎn)生褶皺的擴展輥。

圖5是示出使用以往的擴展輥搬運多孔質(zhì)膜的狀態(tài)的概要圖。在圖5中，箭頭示出多孔質(zhì)膜f的搬運方向。如圖5所示，在搬運系統(tǒng)使用擴展輥52的情況下，由于擴展輥52與多孔質(zhì)膜f的摩擦而使多孔質(zhì)膜f磨損，產(chǎn)生磨損粉w。其結(jié)果是，磨損粉w附著于多孔質(zhì)膜f，有時在后續(xù)工序中形成阻礙。

對此，根據(jù)本實施方式的多孔質(zhì)膜制造裝置，如以下說明那樣，能夠防止磨損粉w附著于多孔質(zhì)膜f。

圖6是示出本發(fā)明的一實施方式的擴展裝置所搭載的擴展輥的形狀的例子的概要圖。

作為本發(fā)明的一實施方式的擴展輥，能夠使用以往公知的各種各樣的輥。在圖6中示出擴展輥的一例。

例如，能夠使用圖6的(a)所示的軸彎曲的彎曲輥52a(香蕉輥)、圖6的(b)所示的軸不彎曲的圓筒輥52b、或者圖6的(c)所示的具有從中心朝向兩端側(cè)擴展的螺旋狀的槽53a、53b的輥52c等。

圖7是示出本實施方式的擴展裝置的概要圖，圖7的(a)是擴展裝置的外側(cè)的概要圖，圖7的(b)是(a)的a1-a2線向視剖視圖。

如圖7的(a)所示，本實施方式的擴展裝置21具備擴展輥22。擴展輥22是大致圓筒形狀的輥，在外周面具備帶狀的帶狀部23。此外，在帶狀部23之間設置有間隙24，將擴展輥22的內(nèi)部與外部連接。設置于擴展輥22的外周面的間隙24在進行吸引時作為吸引口而發(fā)揮功能。

另外，擴展輥22的側(cè)面被端部25封閉。端部25設置有與擴展輥22的內(nèi)部連接的排氣口29。

帶狀部23與長度方向大致平行地呈大致圓形以恒定間隔排列，形成擴展輥22的外周面。根據(jù)隔開的間隔的大小而決定間隙24的寬度。帶狀部23的兩端的間隙24閉合，帶狀部23成為一體。

如圖7的(b)所示，擴展輥22在內(nèi)部具備吸引部26。吸引部26具備吸引裝置27和貯塵部28。吸引部26固定于端部25，當擴展輥22旋轉(zhuǎn)時，吸引部26也同樣旋轉(zhuǎn)。

吸引裝置27從擴展輥22的間隙24在整個周向上進行外部氣體的吸引。吸引裝置27能夠采用以往公知的各種各樣的吸引方式。例如，也可以使用內(nèi)置的風扇，將異物與外部氣體一起吸引。被吸引裝置27吸引的磨損粉w等異物輸送至貯塵部28。

貯塵部28暫時儲存被吸引裝置27吸引的異物。與異物一起被吸引的外部氣體通過貯塵部28從排氣口29排出。

排氣口29具備未圖示的過濾器。過濾器用于僅將被吸引的外部氣體排出，而將異物留在貯塵部28中。只要過濾器具有能夠使比假定的異物的大小更小的物體通過的構造，則能夠采用以往公知的各種各樣的過濾器。

圖8是示出使用本實施方式的多孔質(zhì)膜制造裝置的擴展裝置搬運多孔質(zhì)膜f的狀態(tài)的概要圖，圖8的(a)是多孔質(zhì)膜制造裝置的外側(cè)的概要圖，圖8的(b)是(a)的a3-a4線向視剖視圖。在圖8中，箭頭示出多孔質(zhì)膜f的搬運方向。

如圖8的(a)所示，本實施方式的多孔質(zhì)膜制造裝置20具備擴展裝置21。擴展裝置21設置為擴展輥22沿多孔質(zhì)膜f的寬度方向延伸。需要說明的是，擴展輥22沿多孔質(zhì)膜f的寬度方向延伸指的是，擴展輥22的長度方向配置為與多孔質(zhì)膜f的寬度方向大致平行。

擴展輥22沿長度方向與多孔質(zhì)膜f接觸，經(jīng)由與多孔質(zhì)膜f接觸的接觸部對多孔質(zhì)膜f沿寬度方向施加張力。

擴展輥22可以是驅(qū)動輥，也可以是從動輥。

此時，當吸引部26工作時，吸引裝置27經(jīng)由擴展輥22內(nèi)部的氣體以及帶狀部23的間隙24而吸引外部的氣體。

如圖8的(b)所示，當搬運膜f時，擴展輥22的外周面的一部分與膜f接觸。吸引裝置27從間隙24進行吸引。此時，擴展輥22的內(nèi)部除間隙24以外被封閉，因此能夠從整個周向、即所有間隙24進行吸引。

能夠從擴展輥22與多孔質(zhì)膜f接觸的面上的間隙24吸引在多孔質(zhì)膜f上附著的、或由多孔質(zhì)膜f產(chǎn)生的磨損粉w等異物。

另外，能夠從擴展輥22與多孔質(zhì)膜f不接觸的面上的間隙24吸引在間隙24周邊附著的磨損粉w等異物。

由此，能夠吸引由多孔質(zhì)膜f產(chǎn)生的磨損粉w，能夠防止磨損粉w附著于多孔質(zhì)膜f。

需要說明的是，由于多孔質(zhì)膜f與擴展輥22的外周面的間隙小，因此擴展輥22將多孔質(zhì)膜f吸住。因此，能夠以較小的吸引能力吸引異物。

也可以是被吸引裝置27吸引的異物被導入至貯塵部28并暫時貯存，在多孔質(zhì)膜制造裝置20的運轉(zhuǎn)停止時，例如在批量切換時、膜破裂時等回收廢棄。

被吸引的外部氣體在被過濾器過濾后從排氣口29排出。

由于本實施方式的吸引部25內(nèi)置于擴展輥22，因此能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省空間化，即便在周圍不存在設置吸引部26的空間，也能夠應用本發(fā)明。

另外，在本實施方式中，列舉了擴展輥22的形狀呈大致圓筒形且軸不彎曲的例子，但不限于此。例如，同樣也可以應用于如圖6的(a)所示的具有軸彎曲的彎曲輥52a的形狀的擴展輥等。

另外，擴展輥22的帶狀部23的表面優(yōu)選呈不存在凹凸的曲面狀。這樣一來，多孔質(zhì)膜f與擴展輥22的外周面緊貼，從而多孔質(zhì)膜f的捕捉力提高，容易吸引摩擦粉。但是不限于此，本實施方式也可以應用于例如圖6的(c)所示的具有含有槽的輥52c的形狀的擴展輥等。

<變形例1>

圖9是示出本實施方式的變形例所涉及的擴展裝置的概要圖，圖9的(a)是擴展裝置的外側(cè)的概要圖，圖9的(b)是(a)的b1-b2線向視剖視圖。

如圖9的(a)所示，本實施方式的擴展裝置31具備擴展輥32。擴展輥32是大致圓筒形狀的輥，在外周面具備帶狀部33。此外，在帶狀部33之間設置有間隙34，將擴展輥32的內(nèi)部與外部連接。間隙34在進行吸引時作為吸引口而發(fā)揮功能。

如圖9的(b)所示，擴展輥32在內(nèi)部具備吸引部36。吸引部36具備吸引裝置37和貯塵部38。吸引部36獨立于擴展輥32的旋轉(zhuǎn)軸而被固定，即便擴展輥22旋轉(zhuǎn)，吸引部36也不運動而固定于圖中的位置。

吸引裝置37從擴展輥32的間隙34僅在朝向吸引部36的方向上進行外部氣體的吸引。被吸引裝置37吸引的磨損粉w等異物輸送至貯塵部38。

貯塵部38暫時儲存被吸引裝置37吸引的異物。與異物一起被吸引的外部氣體通過貯塵部38從排氣口39排出。

排氣口39具備未圖示的過濾器。過濾器用于僅將被吸引的外部氣體排出，而將異物留在貯塵部38中。

圖10是示出使用本變形例的多孔質(zhì)膜制造裝置的擴展裝置搬運多孔質(zhì)膜f的狀態(tài)的概要圖，圖10的(a)是多孔質(zhì)膜制造裝置的外側(cè)的概要圖，圖10的(b)是(a)的b3-b4線向視剖視圖。在圖10中，箭頭示出多孔質(zhì)膜f的搬運方向。

如圖10的(a)所示，本實施方式的多孔質(zhì)膜制造裝置30具備擴展裝置31。擴展裝置31設置為擴展輥32沿多孔質(zhì)膜f的寬度方向延伸。

擴展輥32沿長度方向與多孔質(zhì)膜f接觸，經(jīng)由與多孔質(zhì)膜f接觸的接觸部對多孔質(zhì)膜f施加張力。

擴展輥32可以是驅(qū)動輥，也可以是從動輥。

此時，當吸引部36工作時，吸引裝置37經(jīng)由擴展輥32內(nèi)部的氣體以及帶狀部33的間隙34而吸引外部的氣體。

如圖10(b)所示，吸引部36設置為朝向膜f與擴展輥32的接觸部。吸引裝置37從吸引部36所朝向的方向、即擴展輥32與膜f接觸的方向上的間隙34進行吸引。在圖10中，列舉僅擴展輥32的外周面中的四分之一周面與多孔質(zhì)膜f接觸的情況。

能夠從擴展輥32與多孔質(zhì)膜f接觸的面上的間隙34吸引在多孔質(zhì)膜f上附著的、或由多孔質(zhì)膜f產(chǎn)生的磨損粉w等異物。

由此，能夠吸引由多孔質(zhì)膜f產(chǎn)生的磨損粉w，能夠防止磨損粉w附著于多孔質(zhì)膜f。

也可以是被吸引裝置37吸引的異物被導入至貯塵部38并暫時貯存，在多孔質(zhì)膜制造裝置30的運轉(zhuǎn)停止時，例如在批量切換時、膜破裂時等回收廢棄。

被吸引的外部氣體在被過濾器過濾后從排氣口39排出。

在本變形例的多孔質(zhì)膜制造裝置30中，由于僅從擴展輥32與膜接觸的方向進行吸引，因此能夠高效地進行磨損粉w的吸引。

<變形例2>

圖11是示出本實施方式的另一變形例所涉及的擴展裝置的概要圖。

如圖11所示，本變形例的擴展裝置41具備擴展輥42和吸引部46。擴展輥42是大致圓筒形狀的輥，在外周面具備帶狀部43。此外，在帶狀部43之間設置有間隙44，將擴展輥42的內(nèi)部與外部連接。

另外，擴展輥42的側(cè)面被端部45封閉。

與上述實施方式1相比，吸引部46位于擴展輥42的外部，擴展輥42的內(nèi)部經(jīng)由端部45與吸引部46連接。吸引部46與上述同樣地具備未圖示的吸引裝置、貯塵部、以及排氣口。

圖12是示出使用本實施方式的另一變形例所涉及的多孔質(zhì)膜制造裝置的擴展裝置搬運多孔質(zhì)膜f的狀態(tài)的概要圖。

如圖12所示，本變形例的多孔質(zhì)膜制造裝置40具備擴展裝置41。擴展裝置41設置為擴展輥42沿多孔質(zhì)膜f的寬度方向延伸。在圖11中，箭頭示出多孔質(zhì)膜f的搬運方向。

此時，當吸引部46工作時，經(jīng)由擴展輥42內(nèi)部的氣體以及帶狀部43的間隙44而吸引外部的氣體。

能夠從擴展輥42與多孔質(zhì)膜f接觸的面上的間隙44吸引在多孔質(zhì)膜f上附著的、或由多孔質(zhì)膜f產(chǎn)生的磨損粉w等異物。

另外，能夠從擴展輥42與多孔質(zhì)膜f不接觸的面上的間隙44吸引在間隙44周邊附著的磨損粉w等異物。

異物首先被位于外部的吸引部46的吸引裝置吸引，被導入至擴展輥42的內(nèi)部，之后進一步被導入至吸引部46的貯塵部。被吸引的外部氣體通過排氣口排出。

由此，能夠吸引由多孔質(zhì)膜f產(chǎn)生的磨損粉w，能夠防止磨損粉w附著于多孔質(zhì)膜f。

由于本變形例的吸引部46位于擴展輥42的外部，因此無需在擴展輥42內(nèi)部設置復雜的構造。另外，能夠吸引來自多孔質(zhì)膜f的磨損粉w，并且能夠吸引擴展輥42內(nèi)部的異物，因此能夠減少定期除去堆積于擴展輥42內(nèi)部的磨損粉w等異物的必要性。

另外，在本變形例中，列舉使一個吸引部46與一個擴展輥42連接而進行吸引的例子，但不限于此。例如，也可以使一個吸引部46與兩個以上的多個擴展輥42連接而進行吸引。

在本變形例中，列舉了從擴展輥42的間隙44的整個周向進行吸引的例子，但不限于此。例如，也可以列舉將圖9以及圖10所示的擴展輥32的吸引部36形成為暫時導入異物的空洞，并使空洞的側(cè)面與外部的吸引部連通的結(jié)構。由此，能夠僅從膜與擴展輥42接觸的外周面的間隙44向外部的吸引部導入異物。

〔實施方式2〕

根據(jù)圖13～16說明本發(fā)明的又一實施方式，如下所述。另外，為了便于說明，對于具有與在上述實施方式中說明的部件相同的功能的部件標注相同的附圖標記，并省略其說明。

圖13是示出本實施方式的擴展裝置的概要圖，圖13的(a)是擴展裝置的外側(cè)的概要圖，圖13的(b)是(a)的c1-c2線向視剖視圖。

如圖13的(a)所示，本實施方式的擴展裝置121具備擴展輥122。擴展輥122是大致圓筒形狀的輥，在外周面具備至少一個以上的孔123，將擴展輥122的內(nèi)部與外部連接。孔123例如在外周面上的相對于輥的中心對稱的位置設置成兩列。孔123在進行吸引時作為吸引口而發(fā)揮功能。

另外，擴展輥122的側(cè)面被端部125封閉。端部125設置有與擴展輥122的內(nèi)部連接的排氣口129。

如圖13的(b)所示，擴展輥122在內(nèi)部具備吸引部126。吸引部126具備吸引裝置127和貯塵部128。吸引部126固定于端部125，當擴展輥122旋轉(zhuǎn)時，吸引部126也同樣旋轉(zhuǎn)。

吸引裝置127從擴展輥122的所有孔123進行吸引。被吸引裝置127吸引的磨損粉w等異物輸送至貯塵部128。

貯塵部128暫時儲存被吸引裝置127吸引的異物。與異物一起被吸引的外部氣體通過貯塵部128從排氣口129排出。

排氣口129具備未圖示的過濾器。過濾器用于僅將被吸引的外部氣體排出，而將異物留在貯塵部128中。

圖14是示出使用本實施方式的多孔質(zhì)膜制造裝置的擴展裝置搬運多孔質(zhì)膜f的狀態(tài)的概要圖，圖14的(a)是多孔質(zhì)膜制造裝置的外側(cè)的概要圖，圖14的(b)是(a)的c3-c4線向視剖視圖。在圖14中，箭頭示出多孔質(zhì)膜f的搬運方向。

如圖14的(a)所示，本實施方式的多孔質(zhì)膜制造裝置120具備擴展裝置121。擴展裝置121設置為擴展輥122沿多孔質(zhì)膜f的寬度方向延伸。

擴展輥122沿長度方向與多孔質(zhì)膜f接觸，經(jīng)由與多孔質(zhì)膜f接觸的接觸部對多孔質(zhì)膜f施加張力。

此時，當吸引部126工作時，吸引裝置127經(jīng)由擴展輥122內(nèi)部的氣體以及孔123而吸引外部的氣體。

如圖14的(b)所示，設置于擴展輥122的外周面的孔123將擴展輥122的內(nèi)部與外部連接。吸引裝置127從孔123進行吸引。此時，擴展輥122的內(nèi)部除孔123以外被封閉，因此能夠從整個周向、即所有的孔123進行吸引。

能夠從擴展輥122與多孔質(zhì)膜f接觸的面上的孔123吸引在多孔質(zhì)膜f上附著的、或由多孔質(zhì)膜f產(chǎn)生的磨損粉w等異物。

另外，能夠從擴展輥122與多孔質(zhì)膜f不接觸的面上的孔123吸引在孔123周邊附著的磨損粉w等異物。

由此，能夠吸引由多孔質(zhì)膜f產(chǎn)生的磨損粉w，能夠防止磨損粉w附著于多孔質(zhì)膜f。

也可以是被吸引裝置127吸引的異物被導入至貯塵部128并暫時貯存，在多孔質(zhì)膜制造裝置120的運轉(zhuǎn)停止時，例如在批量切換時、膜破裂時等回收廢棄。

被吸引的外部氣體在被過濾器過濾后從排氣口129排出。

在本實施方式中，列舉了孔123的形狀呈圓形狀的例子，但不限于此。例如，可以采取矩形狀等各種各樣的形狀。另外，孔123的配置、數(shù)量也能夠進行各種變更。

在本實施方式中，能夠根據(jù)多孔質(zhì)膜f的狀態(tài)、物理性質(zhì)而適當改變孔123的形狀、配置、數(shù)量，有助于減少對多孔質(zhì)膜f進行的吸引所導致的損傷。例如，在搬運薄且強度低的多孔質(zhì)膜f的情況下，通過縮小孔123的大小且減少孔123的個數(shù)，能夠抑制施加于膜的力，能夠防止因吸引產(chǎn)生的破損等。

<變形例>

圖15是示出本實施方式的變形例所涉及的擴展裝置的概要圖，圖15的(a)是擴展裝置的外側(cè)的概要圖，圖15的(b)是(a)的d1-d2線向視剖視圖。

如圖15的(a)所示，本實施方式的擴展裝置131具備擴展輥132。擴展輥132是大致圓筒形狀的輥，在外周面具備至少一個以上的孔133，將擴展輥132的內(nèi)部與外部連接?？?33例如在外周面上的相對于輥的中心對稱的位置設置成兩列?？?33在進行吸引時作為吸引口而發(fā)揮功能。

另外，擴展輥132的側(cè)面被端部135封閉。端部135設置有與擴展輥132的內(nèi)部連接的排氣口139。

如圖15的(b)所示，擴展輥132在內(nèi)部具備吸引部136。吸引部136具備吸引裝置137和貯塵部138。吸引部136固定于端部135，當擴展輥132旋轉(zhuǎn)時，吸引部136也同樣旋轉(zhuǎn)。

吸引裝置137朝向擴展輥132的存在孔133的方向，在存在孔133的方向上進行外部氣體的吸引。被吸引裝置137吸引的磨損粉w等異物輸送至貯塵部138。

貯塵部138暫時儲存被吸引裝置137吸引的異物。與異物一起被吸引的外部氣體通過貯塵部138從排氣口139排出。

排氣口139具備未圖示的過濾器。過濾器用于僅將被吸引的外部氣體排出，而將異物留在貯塵部138中。

圖16是示出使用本實施方式的變形例所涉及的多孔質(zhì)膜制造裝置的擴展裝置搬運多孔質(zhì)膜f的狀態(tài)的概要圖，圖16的(a)是多孔質(zhì)膜制造裝置的外側(cè)的概要圖，圖16的(b)是(a)的d3-d4線向視剖視圖。在圖16中，箭頭示出多孔質(zhì)膜f的搬運方向。

如圖16的(a)所示，本實施方式的多孔質(zhì)膜制造裝置130具備擴展裝置131。擴展裝置131設置為擴展輥132沿多孔質(zhì)膜f的寬度方向延伸。

擴展輥132沿長度方向與多孔質(zhì)膜f接觸，經(jīng)由與多孔質(zhì)膜f接觸的接觸部對多孔質(zhì)膜f施加張力。

此時，當吸引部136工作時，吸引裝置137經(jīng)由擴展輥132內(nèi)部的氣體以及孔133而吸引外部的氣體。

如圖16的(b)所示，吸引裝置137朝向擴展輥132的設置于外周面的孔133所處的方向。吸引裝置137從位于所朝向的方向上的孔133進行吸引。

能夠從擴展輥132與多孔質(zhì)膜f接觸的面上的孔133吸引在多孔質(zhì)膜f上附著的、或由多孔質(zhì)膜f產(chǎn)生的磨損粉w等異物。

另外，能夠從擴展輥132與多孔質(zhì)膜f不接觸的面上的孔133吸引在孔133周邊附著的磨損粉w等異物。

由此，能夠吸引由多孔質(zhì)膜f產(chǎn)生的磨損粉w，能夠防止磨損粉w附著于多孔質(zhì)膜f。

也可以是被吸引裝置137吸引的異物被導入至貯塵部138并暫時貯存，在多孔質(zhì)膜制造裝置130的運轉(zhuǎn)停止時，例如在批量切換時、膜破裂時等回收廢棄。

被吸引的外部氣體在被過濾器過濾后從排氣口139排出。

由于本變形例的吸引部136僅朝向存在孔133的方向，因此能夠以更小的吸引能力進行磨損粉w等異物的吸引。

另外，在本變形例中，列舉了孔133在擴展輥132的外周面存在有兩列的情況，但不限于此。通過與孔133的形狀、配置、數(shù)量的變更相應地將吸引部136設計成各種各樣的形狀，能夠?qū)⒖?33設計成各種各樣。

在本變形例中，列舉了吸引部136固定于端部135且與擴展輥132一起旋轉(zhuǎn)的結(jié)構，但不限于此。例如，通過將吸引部136以獨立于擴展輥132的旋轉(zhuǎn)軸的方式固定，能夠形成為僅在孔133位于吸引部136的吸引方向上時由吸引部136進行吸引的結(jié)構。

另外，除上述結(jié)構以外，也可以如圖9以及圖10的吸引部36那樣，將吸引部136的吸引方向限定為膜與擴展輥132接觸的方向。由此，能夠形成為僅在孔133位于膜與擴展輥132接觸的位置時吸引部136進行吸引的結(jié)構。

〔總結(jié)〕

本發(fā)明的一實施方式所涉及的擴展裝置的特征在于，具備：擴展輥，其對膜沿寬度方向施加張力；以及吸引部，其從設置于所述擴展輥的外周面的吸引口向所述擴展輥的內(nèi)部吸引異物。

根據(jù)上述結(jié)構，由于在擴展輥與吸引口之間不產(chǎn)生間隙，因此能夠不降低由吸引產(chǎn)生的膜的捕捉力地進行吸引。

也可以為，所述擴展輥沿所述膜的寬度方向延伸。

根據(jù)上述結(jié)構，能夠除去從膜的一端至另一端的所有部分的異物。

也可以為，所述吸引部設置于所述擴展輥的內(nèi)部。

根據(jù)上述結(jié)構，通過將吸入部收納于擴展輥內(nèi)部，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省空間化。

也可以為，所述吸引部設置于所述擴展輥的外部，并且與所述擴展輥的內(nèi)部連通。

根據(jù)上述結(jié)構，無需在擴展輥內(nèi)部設置復雜的構造，另外，能夠減少定期除去堆積于擴展輥內(nèi)部的異物的必要性。

也可以為，所述擴展輥具有形成所述擴展輥的外周面的帶狀部，所述吸引部從所述帶狀部的間隙向所述擴展輥的內(nèi)部吸引異物。

根據(jù)上述結(jié)構，能夠在不對具有帶狀部的擴展輥的外周表面實施特別的加工的情況下，實現(xiàn)向內(nèi)部吸引異物的擴展輥。

也可以為，所述擴展輥在外周表面具有至少一個以上的孔，所述吸引部從所述孔向所述擴展輥的內(nèi)部吸引異物。

根據(jù)上述結(jié)構，能夠根據(jù)所制造的膜的特性來設計擴展輥的孔的位置、大小。

優(yōu)選的是，所述擴展輥是驅(qū)動輥。

根據(jù)上述結(jié)構，能夠通過擴展輥對膜施加搬運力。

本發(fā)明的一實施方式所涉及的多孔質(zhì)膜制造裝置的特征在于，具備：搬運系統(tǒng)，其構成為包括所述擴展裝置；以及加工部，其對所搬運的所述膜進行加工而形成多孔質(zhì)膜。

本發(fā)明的一實施方式所涉及的多孔質(zhì)膜制造方法的特征在于，使用所述多孔質(zhì)膜制造裝置制造多孔質(zhì)膜。

〔附加內(nèi)容〕

本發(fā)明并不限定于上述各實施方式，能夠在權利要求書所示的范圍內(nèi)進行各種變更，對于將在不同的實施方式中分別公開的技術手段適當組合而得到的實施方式也包含于本發(fā)明的技術范圍內(nèi)。