本發(fā)明涉及一種升降桿,尤其是一種內(nèi)走線的升降桿。
背景技術(shù):
在本發(fā)明之前,升降桿通常采用絲桿和鋼絲繩作為多節(jié)升降桿舉升和落下的傳動機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降桿內(nèi)部。該類傳動機(jī)構(gòu)無法將設(shè)備電纜內(nèi)置隨升降桿一起上下拖動,只能布置在升降桿的外部。其中有的將電纜通過定型成螺旋狀后環(huán)繞在升降桿上,也有的將電纜用拖鏈防護(hù)后垂掛在升降桿一側(cè)。前者在升降桿舉起或閉合時,固定在升降桿頂部的電纜可利用其螺旋特性被上下拉伸和壓縮,后者在升降桿舉起或閉合時,固定在升降桿頂部的電纜拖鏈被拉長伸直和折彎重疊,一般采用拖鏈方式時會設(shè)計(jì)鏈盒存放落下的電纜拖鏈。
但是,上述這類產(chǎn)品存在如下缺陷:
一、電纜均暴露在桅桿外部,長期日曬雨淋會加速電纜橡膠老化,縮短使用壽命;
二、桅桿升起時,工作中的電纜由于缺乏防護(hù)極易造成損壞,出現(xiàn)設(shè)備安全故障;
三、散落在桅桿外部的電纜影響整體緊湊性和美觀性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的問題是,針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提出改進(jìn)方案或者替換方案,尤其是一種能夠?qū)⒃O(shè)備電纜放置在升降桿內(nèi)部的改進(jìn)或者替換方案。
為解決上述問題,本發(fā)明采用的方案如下:一種內(nèi)走線剛性鏈輪傳動升降桿,其特征在于,包括剛性鏈、鏈輪、升降桿,所述升降桿包括由內(nèi)至外的多節(jié)套管;所述鏈輪與剛性鏈活動連接,并且能夠驅(qū)動剛性鏈?zhǔn)股禇U逐節(jié)升起和落下;所述剛性鏈上設(shè)有用于放置設(shè)備電纜的線槽。
進(jìn)一步,根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述內(nèi)走線剛性鏈輪傳動升降桿,其特征在于,還包括底座,所述升降桿的最外層套管固定設(shè)置在底座上;所述剛性鏈的一端與底座固定連接,另一端與升降桿的最內(nèi)層套管的底部固定連接。
進(jìn)一步,根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述內(nèi)走線剛性鏈輪傳動升降桿,其特征在于,還包括用于放置剛性鏈的鏈盒;所述鏈盒固定設(shè)置在底座上,當(dāng)升降桿收縮時剛性鏈被收入鏈盒中。
進(jìn)一步,根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述內(nèi)走線剛性鏈輪傳動升降桿,其特征在于,所述剛性鏈由多個鏈節(jié)組成,且為單向彎曲的鏈條結(jié)構(gòu),反向伸直后能夠作為升降桿的傳動機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步,根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述內(nèi)走線剛性鏈輪傳動升降桿,其特征在于,還包括動力裝置,所述動力裝置與鏈輪連接,為鏈輪提供動力。
一種在剛性鏈傳動的升降桿上實(shí)現(xiàn)設(shè)備電纜內(nèi)走線方法,包括設(shè)備電纜、剛性鏈、鏈輪、升降桿,其主要技術(shù)特征在于升降桿是由內(nèi)至外多節(jié)套管,鏈輪驅(qū)動剛性鏈?zhǔn)股禇U逐節(jié)升起和落下,設(shè)備電纜穿在剛性鏈內(nèi)隨剛性鏈同步移動。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果在于采用剛性鏈作為升降桿傳動機(jī)構(gòu),利用剛性鏈的結(jié)構(gòu)空間將設(shè)備電纜穿在其中隨剛性鏈和升降桿一起升降,實(shí)現(xiàn)設(shè)備電纜在升降桿內(nèi)走線;剛性鏈被鏈輪從鏈盒內(nèi)拉出時頂著升降桿逐節(jié)升起,剛性鏈被鏈輪送回到鏈盒內(nèi)時升降桿逐節(jié)落下;升降桿、鏈輪、鏈盒安裝在底座上。
本發(fā)明的技術(shù)效果如下:本發(fā)明的內(nèi)走線剛性鏈輪傳動升降桿通過將升降傳動結(jié)構(gòu)由絲桿改變成剛性鏈,使得設(shè)備電纜能夠放置在剛性鏈的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)內(nèi)。從而實(shí)現(xiàn)了升降桿的內(nèi)走線,防止設(shè)備電纜暴露在外。
附圖說明
圖1-1為本發(fā)明設(shè)備電纜穿在剛性鏈中的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖1-2為圖1-1的側(cè)視圖。
圖2為本發(fā)明升降桿閉合時的應(yīng)用圖。
圖3為本發(fā)明升降桿升起時的應(yīng)用圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1-1、圖1-2、圖2、圖3所示,升降桿4是由內(nèi)至外多節(jié)套管,剛性鏈2的一端5固定在底座7上,剛性鏈2的另一端6固定在升降桿4最內(nèi)節(jié)套管上,旋轉(zhuǎn)鏈輪3驅(qū)動剛性鏈2使升降桿4逐節(jié)升起和落下,設(shè)備10電纜1穿在剛性鏈2內(nèi)隨剛性鏈2同步移動,升降桿4落下時剛性鏈2被收入鏈盒8內(nèi),升降桿4、鏈輪3、鏈盒8安裝在底座7上。
應(yīng)用本發(fā)明時剛性鏈、鏈輪和升降桿是作為一基本結(jié)構(gòu),升降桿通過剛性鏈傳動做升降運(yùn)動,而剛性鏈本身是由多節(jié)組成其可以設(shè)置在升降桿的內(nèi)部,作為隱藏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),剛性鏈結(jié)構(gòu)本身是具有多余空間的,可以用于安置導(dǎo)線。然后在此基礎(chǔ)上的優(yōu)化設(shè)計(jì)均屬于本申請保護(hù)的范圍。
首先大致介紹本發(fā)明的原理如下:
如圖1-1、圖1-2、圖2、圖3所示,剛性鏈2是一種只能單方向彎曲的鏈條,反向伸直成為剛體后有很大的乘載能力,每節(jié)剛性鏈2自成封閉框架,在框架內(nèi)可以穿人電纜1。剛性鏈2通過鏈輪3驅(qū)動帶動升降桿4逐節(jié)升起或逐節(jié)落下,剛性鏈2內(nèi)的電纜1也隨著升降桿同步升起和落下。
具體應(yīng)用:
升降桿4采用由內(nèi)至外多節(jié)套管,升降桿4的閉合高度和最大舉升高度視套管的節(jié)數(shù)和每節(jié)的長度而定。升降桿4用剛性鏈2驅(qū)動時,剛性鏈2一端5固定在升降桿4底座7上另一端6固定在升降桿4最內(nèi)節(jié)套管上。剛性鏈2通過鏈輪3驅(qū)動,鏈輪3轉(zhuǎn)動可以用電機(jī)9也可以用人力。升降桿4閉合時剛性鏈2被收入鏈盒8內(nèi),升降桿4升起時剛性鏈2從鏈盒8內(nèi)拖出。設(shè)備10用電纜1從剛性鏈2一端5引出后與底座7上的電氣插座12焊接用于連接外部設(shè)備和電源,設(shè)備10用電纜1從剛性鏈2另一端6引出進(jìn)入升降桿4最內(nèi)節(jié)套管后接上插頭11向上與設(shè)備10的電氣插座連接。
本發(fā)明的有益效果在于:
承載能力:50kg;
最大舉升高度:4m;
閉合高度:1.5m;
節(jié)數(shù):3節(jié);
傳動機(jī)構(gòu):剛性鏈;
驅(qū)動方式:電動/手動;
重量:50kg.
工作溫度:-40℃~+55℃
剛性鏈2內(nèi)放入電纜1的實(shí)現(xiàn):剛性鏈2是由若干節(jié)鏈串聯(lián)而成,每節(jié)鏈組裝后是一種封閉的方框結(jié)構(gòu),在方框結(jié)構(gòu)內(nèi)可以穿人設(shè)備10用電纜1。
剛性鏈2作為升降桿4傳動機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn):剛性鏈2是由若干節(jié)鏈串聯(lián)而成,它只能單方向彎曲,反向伸直為剛體后具有很大的乘載能力,將反向伸直的剛性鏈直立使
用即可作為升降桿4傳動機(jī)構(gòu),完成升降桿4的舉升和閉合動作。
升降桿4舉升和閉合的實(shí)現(xiàn):升降桿4采用由內(nèi)至外多節(jié)套管,閉合高度和最大舉升高度據(jù)套管的節(jié)數(shù)和每節(jié)長度而定,將剛性鏈2的一端5固定在升降桿4底座7上,另一端6固定在升降桿4最內(nèi)節(jié)套管上,隨著剛性鏈2的移動即可實(shí)現(xiàn)升降桿4舉升和閉合。
設(shè)備10用電纜1內(nèi)走線的實(shí)現(xiàn):設(shè)備10用電纜1穿在整個剛性鏈2內(nèi),電纜1從剛性鏈2一端5引出后與底座7上的電氣插座12焊接用于連接外部設(shè)備和電源,電纜1從剛性鏈2另一端6引出進(jìn)入升降桿4最內(nèi)節(jié)套管后焊接插頭11向上與設(shè)備10的電氣插座連接。
剛性鏈2及電纜1防護(hù)的實(shí)現(xiàn):升降桿4一側(cè)的鏈盒8,在升降桿4閉合時用于收納剛性鏈2及電纜1,在升降桿4舉升時剛性鏈2及電纜1從鏈盒8被拉出,因此整個剛性鏈2及電纜1在升降桿4舉升和閉合過程中始終在升降桿4和鏈盒8內(nèi)部。
剛性鏈2驅(qū)動的實(shí)現(xiàn):剛性鏈2通過鏈輪3驅(qū)動,轉(zhuǎn)動鏈輪3可以用電機(jī)9也可以用人力。
上述描述的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是非常簡單的,有電纜內(nèi)走線要求的升降桿均可采用該方法。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不限制于本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。