本發(fā)明涉及一種用于捆扎的金屬窄帶，具體涉及可循環(huán)利用的金屬扎帶。

背景技術(shù)：
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金屬扎帶廣泛地運(yùn)用于汽車(chē)、造船、發(fā)電等行業(yè)類(lèi)零部件的捆扎，其一般由扎帶固定頭和扎帶體組成。扎帶固定頭因?qū)Υ┻^(guò)扎帶體鎖定方式的差異而分為鋼珠鎖定和金屬片鎖定，其中運(yùn)用較多的是鋼珠鎖定。鋼珠鎖定已在專(zhuān)利文獻(xiàn)(CN201099447Y)中公開(kāi)發(fā)布，其實(shí)施方式是扎帶固定頭設(shè)有鋼球滾道，滾道是由上下軌道組成的進(jìn)帶口窄、出帶口寬的漸變通道，滾道內(nèi)設(shè)有鋼珠；當(dāng)扎帶體進(jìn)入滾道時(shí)，帶動(dòng)鋼珠向?qū)捥庍\(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定位置后由于捆扎物的向外擴(kuò)張力使得扎帶體反方向移動(dòng)，并帶動(dòng)鋼珠反方向運(yùn)動(dòng)至最窄處。由于本方式長(zhǎng)期使用中扎帶體不會(huì)斷裂且鎖定牢固，從而得到廣泛地運(yùn)用。但是，由于鋼珠鎖定式的金屬扎帶是一次性使用的，不可拆除，在實(shí)際運(yùn)用中，考慮成本的情況下需要循環(huán)利用金屬扎帶。因此，迫切需要開(kāi)發(fā)一種鎖定牢固、安裝方便，同時(shí)又能循環(huán)利用的金屬扎帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明目的是提供一種可循環(huán)利用的金屬扎帶。技術(shù)方案如下：

可循環(huán)利用的金屬扎帶，包括：固定頭1和扎帶體2，所述固定頭包括：進(jìn)帶口10、出帶口11、滾珠7、鎖定滾道8，所述鎖定滾道沿金屬扎帶進(jìn)帶的方向逐漸變寬；其特征在于，還包括：拆卸滾道9、滾珠擋柱3；所述拆卸滾道沿金屬扎帶進(jìn)帶的方向逐漸變窄，拆卸滾道與鎖定滾道連接，滾珠擋柱位于鎖定滾道與拆卸滾道之間；所述滾珠擋柱與固定頭為活動(dòng)連接，當(dāng)滾珠擋柱落下時(shí)，可以阻止?jié)L珠的通過(guò)，當(dāng)滾珠擋柱拔起時(shí)，滾珠可以正常通過(guò)；當(dāng)金屬扎帶從進(jìn)帶口穿入，從出帶口穿出時(shí)，依次經(jīng)過(guò)鎖定滾道、滾珠擋柱、拆卸滾道。

所述扎帶體2在進(jìn)帶口10處形成折彎12，其可與進(jìn)帶口10的內(nèi)、外壁貼合，起到鎖定扎帶體連接端15的作用；所述扎帶固定頭的下表面處設(shè)有凹口13，所述扎帶體的連接端附近設(shè)有凸起14，所述凸起與凹口配合，當(dāng)扎帶體受到反作用力時(shí)，凸起的凸點(diǎn)會(huì)抵住凹口的內(nèi)側(cè)，進(jìn)一步鎖定扎帶體連接端。

所述扎帶體的自由端16從進(jìn)帶口插入，帶動(dòng)滾珠向出帶口方向移動(dòng)，當(dāng)滾珠遇到滾珠擋柱時(shí)，停止繼續(xù)向前，此時(shí)扎帶體的自由端可順利從滾珠的下方穿出，直至穿出出帶口。

當(dāng)所述扎帶體的自由端最大程度地捆緊物體后，物體會(huì)有反方向的撐力，這個(gè)力會(huì)使得扎帶體的自由端向進(jìn)帶口方向移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)滾珠沿鎖定滾道向滾道變窄的方向運(yùn)動(dòng)，直到滾珠壓緊扎帶體，此時(shí)扎帶體的凸起與凹口相咬合，兩者相互作用實(shí)現(xiàn)鎖定的目的。

當(dāng)拆卸金屬扎帶時(shí)，將滾珠擋柱抬至最高處，同時(shí)沿著出帶口方向拉動(dòng)扎帶體的自由端，扎帶體會(huì)帶著滾珠移動(dòng)到拆卸滾道，松開(kāi)擋柱將滾珠擋在拆卸滾道處，滾珠可自由滾動(dòng)，不會(huì)對(duì)扎帶體產(chǎn)生壓緊力，此時(shí)沿著進(jìn)帶口方向拉動(dòng)扎帶體，即可完成拆卸。

作為優(yōu)選方案，還包括：擋柱套筒4；所述擋柱套筒位于鎖定滾道和拆卸滾道之外，所述滾珠擋柱在套筒內(nèi)沿套筒上擋柱通孔6的軸線運(yùn)動(dòng)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，還包括：復(fù)位彈簧5；所述滾珠擋柱上有第一凸環(huán)17、第二凸環(huán)18，復(fù)位彈簧位于第一凸環(huán)與第二凸環(huán)之間。

本發(fā)明的有益效果是：

(一)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)采用不銹鋼材質(zhì)時(shí)，重量輕，抗腐蝕，具有較強(qiáng)的韌性，捆扎牢固且扎帶體不易斷裂。

(二)本發(fā)明采用滾珠鎖定的方式鎖住扎帶體，并在原有滾道上增加了拆卸滾道，具備保證牢固捆扎和循環(huán)利用扎帶的能力，從而大幅度提高扎帶的利用效率。

(三)本發(fā)明所述的拆卸滾道與鎖定滾道平滑連接，且在拆卸過(guò)程中只需抬高滾珠擋柱并將滾珠移至拆卸滾道區(qū)即可實(shí)現(xiàn)拆卸，操作簡(jiǎn)便易行。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1代表固定頭，2代表扎帶體，3代表滾珠擋柱，4代表?yè)踔淄病?/p>

圖2是圖1的主視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是固定頭沿A-A方向的剖視圖。圖中，5代表復(fù)位彈簧，6代表扎帶固定頭上的擋柱通孔，7代表滾珠，8代表鎖定滾道，9代表拆卸滾道，10代表進(jìn)帶口，11代表出帶口，12代表扎帶體的折彎，13代表扎帶固定頭上的凹口，14代表扎帶體2上的凸起。

圖5是捆扎后的固定頭沿A-A方向剖視圖；圖中，15代表扎帶體上的連接端，16代表扎帶體上的自由端。

圖6是拆卸后的固定頭沿A-A方向剖視圖。

圖7是實(shí)施例中滾珠擋柱3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，17代表滾珠擋柱上的第一凸環(huán)，18代表滾珠擋柱上的第二凸環(huán)。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：

結(jié)合圖1-7，具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。

可循環(huán)利用的金屬扎帶，包括：固定頭1和扎帶體2，所述固定頭包括：進(jìn)帶口10、出帶口11、滾珠7、鎖定滾道8、拆卸滾道9、滾珠擋柱3、擋柱套筒4、復(fù)位彈簧5；所述鎖定滾道沿金屬扎帶進(jìn)帶的方向逐漸變寬；所述拆卸滾道沿金屬扎帶進(jìn)帶的方向逐漸變窄，拆卸滾道與鎖定滾道平滑連接，滾珠擋柱位于鎖定滾道與拆卸滾道之間；所述滾珠擋柱與固定頭為活動(dòng)連接，當(dāng)滾珠擋柱落下時(shí)，可以阻止?jié)L珠的通過(guò)，當(dāng)滾珠擋柱拔起時(shí)，滾珠可以正常通過(guò)；所述擋柱套筒位于鎖定滾道和拆卸滾道之外，所述滾珠擋柱在套筒內(nèi)沿套筒軸線運(yùn)動(dòng)；當(dāng)金屬扎帶從進(jìn)帶口穿入，從出帶口穿出時(shí)，依次經(jīng)過(guò)鎖定滾道、滾珠擋柱、拆卸滾道；所述滾珠擋柱上有第一凸環(huán)17、第二凸環(huán)18，復(fù)位彈簧位于第一凸環(huán)與第二凸環(huán)之間。

在本實(shí)施例中，所述扎帶固定頭、和扎帶體、滾珠均選用不銹鋼材料。

所述扎帶體2在進(jìn)帶口10處形成折彎12，其可與進(jìn)帶口10的內(nèi)、外壁貼合，起到鎖定扎帶體連接端15的作用；所述扎帶固定頭的下表面處設(shè)有凹口13，所述扎帶體的連接端附近設(shè)有凸起14，所述凸起與凹口配合，當(dāng)扎帶體受到反作用力時(shí)，凸起的凸點(diǎn)會(huì)抵住凹口的內(nèi)側(cè)，進(jìn)一步鎖定扎帶體連接端。

所述扎帶體的自由端16從進(jìn)帶口插入，帶動(dòng)滾珠向出帶口方向移動(dòng)，當(dāng)滾珠遇到滾珠擋柱時(shí)，停止繼續(xù)向前，此時(shí)扎帶體的自由端可順利從滾珠的下方穿出，直至穿出出帶口。

當(dāng)所述扎帶體的自由端最大程度地捆緊物體后，物體會(huì)有反方向的撐力，這個(gè)力會(huì)使得扎帶體的自由端向進(jìn)帶口方向移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)滾珠沿鎖定滾道向滾道變窄的方向運(yùn)動(dòng)，直到滾珠壓緊扎帶體，同時(shí)扎帶體的凸起與凹口相咬合，兩者相互作用實(shí)現(xiàn)鎖定的目的。

當(dāng)拆卸金屬扎帶時(shí)，將滾珠擋柱抬至最高處，同時(shí)沿著出帶口方向拉動(dòng)扎帶體的自由端，扎帶體會(huì)帶著滾珠移動(dòng)到拆卸滾道，松開(kāi)擋柱將滾珠擋在拆卸滾道處，滾珠可自由滾動(dòng)，不會(huì)對(duì)扎帶體產(chǎn)生壓緊力，此時(shí)沿著進(jìn)帶口方向拉動(dòng)扎帶體，即可完成拆卸。