本發(fā)明屬于線纜機械裝置技術領域，特別是涉及一種用于柔性線材收放的無托式轉盤，該轉盤用于大截面、大長度線纜的收放，以及任何柔性線材的收放。

背景技術：

回轉體支撐是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩?；剞D體支撐在現(xiàn)實工業(yè)中應用很廣泛，被人們稱為：“機器的關節(jié)”，是兩物體之間需作相對回轉運動，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件。隨著機械行業(yè)的迅速發(fā)展，回轉支承在船舶設備、工程機械、輕工機械、冶金機械、醫(yī)療機械、工業(yè)機械等行業(yè)得到了廣泛的應用。回轉體支撐通常由蝸桿、回轉支承、殼體、馬達等部件構成。由于核心部件采用回轉支承，因此可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩。其形式很多，但結構組成基本大同小異。

其實回轉支承和其它普通軸承都一樣，都有滾動體和帶滾道的套圈，但予以不同的是，回轉支承有許多不同的差異特點。

①回轉支承的尺寸較大，其直徑通常在0.2－10米，也有的直徑大至40米。

②回轉支承一般都要承受幾個方面的負荷，不僅要承受軸向力、徑向力，還要承受較大的傾覆力矩。因此，一套回轉支承往往起幾套普通滾動軸承的作用。

③回轉支承的運轉速度較低，通常在50轉/分鐘以下。在很多場合下，回轉支承不作連續(xù)運轉，而僅僅在角度內往返旋轉，相當于所謂的“擺動軸承”。

④在材料及熱處理等制造工藝方面，回轉支承與滾動軸承也有很大的差別。

⑤通常，回轉支承上帶有旋轉驅動用的齒圈以及防塵用的密封裝置。

⑥安裝方式不同，回轉支承不像普通軸承那樣套在芯軸上并裝在軸承箱內，而是采用螺釘將其固定在上、下支座上。

回轉支承是一種能夠承受綜合載荷的特大型軸承因其外形酷似盤子，故又稱“轉盤軸承”，可以同時承受較大的軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩，可替代幾套普通軸承組合使用的功用。一般適用于承受巨大傾覆力矩并作相對旋轉運動的機械設備，是一種具有高效、高承載能力的組合軸承。

所以說，由于回轉支承自身所具備的特殊性質等原因，因此，在更大的程度上，回轉支承予以了多方面領域的應用。

在回轉設備的軸向支撐上，其固定位置包括靜載面和動載面。其中靜載面一般為陸地的地表、室內環(huán)境或室外環(huán)境；其動載面一般為海上的船載體或陸地上的動載體。由于在動載面的安裝環(huán)境下，現(xiàn)有的回轉設備的軸向支撐結構容易出現(xiàn)使用壽命短，易損壞，所受承載力大，承載力變動頻繁。

無輔助支撐的轉盤，對回轉支撐要求較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于柔性線材收放的無托式轉盤，通過采用第一支撐裝置和第二支撐裝置作為轉盤的支撐，采用第一載體盤和第二載體盤用于承載柔性線材的平臺，解決了現(xiàn)有的采用回轉支撐的轉盤承載力小、穩(wěn)定性差等問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種用于柔性線材收放的無托式轉盤，包括第一支撐裝置和第二支撐裝置；所述第一支撐裝置包括支撐座和底座；其中，所述支撐座和底座之間固定有回轉軸承；其中，所述支撐座一表面固定有第一載體盤；其中，所述第一載體盤一表面上固定有第二載體盤，所述第二支撐裝置包括行走機構；其中，所述行走機構固定在支座上。

進一步地，所述行走機構包括墊板、導軌、滾輪和輪座；所述滾輪安裝在輪座上；所述滾輪與導軌配合，所述滾輪在導軌上滾動。

進一步地，所述墊板固定在第二載體盤或支座上；所述導軌固定在墊板上。

進一步地，所述滾輪為圓臺狀，通過采用圓臺狀的滾輪，使得滾輪在導軌圓周作純滾動，提高滾輪壽命，保證轉盤運轉平穩(wěn)。

進一步地，所述輪座固定在支座或第二載體盤上。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過采用第一支撐裝置和第二支撐裝置作為轉盤的支撐，通過第一支撐裝置作為支撐轉盤的軸向支撐和徑向載荷的負擔，第二支撐裝置作為對轉盤的輔助支撐，提高轉盤的穩(wěn)定性。

2、本發(fā)明通過采用第一載體盤和第二載體盤用于承載柔性線材的平臺，通過兩層結構提高轉盤的承載范圍。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種用于柔性線材收放的無托式轉盤的結構主視圖；

圖2為行走機構的結構主視圖；

圖3為第二支撐裝置的結構主視圖；

圖4為第一支撐裝置的結構主視圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實施例一

請參閱圖1-4所示，本發(fā)明為一種用于柔性線材收放的無托式轉盤，包括第一支撐裝置和第二支撐裝置；第一支撐裝置包括支撐座3和底座5；其中，支撐座3和底座5之間固定有回轉軸承；其中，支撐座3一表面固定有第一載體盤2；其中，第一載體盤2一表面上固定有第二載體盤1，第二支撐裝置包括行走機構7；其中，行走機構7固定在支座6上。第一載體盤2和第二載體盤1用于承載柔性線材的平臺，一般直徑在10m-20m的范圍。

其中，行走機構7包括墊板701、導軌702、滾輪704和輪座703；滾輪704安裝在輪座703上；滾輪704與導軌702配合，滾輪704在導軌702上滾動。

其中，墊板701固定在第二載體盤1上；導軌702固定在墊板701上。

其中，滾輪704為圓臺狀，通過采用圓臺狀的滾輪704，使得滾輪在導軌圓周作純滾動，提高滾輪壽命，保證轉盤運轉平穩(wěn)。

其中，輪座703固定在支座6上。

實施例二

請參閱圖1-4所示，本發(fā)明為一種用于柔性線材收放的無托式轉盤，包括第一支撐裝置和第二支撐裝置；第一支撐裝置包括支撐座3和底座5；其中，支撐座3和底座5之間固定有回轉軸承；其中，支撐座3一表面固定有第一載體盤2；其中，第一載體盤2一表面上固定有第二載體盤1，第二支撐裝置包括行走機構7；其中，行走機構7固定在支座6上。第一載體盤2和第二載體盤1用于承載柔性線材的平臺，一般直徑在10m-20m的范圍。

其中，行走機構7包括墊板701、導軌702、滾輪704和輪座703；滾輪704安裝在輪座703上；滾輪704與導軌702配合，滾輪704在導軌702上滾動。

其中，墊板701固定在支座6上；導軌702固定在墊板701上。

其中，滾輪704為圓臺狀，通過采用圓臺狀的滾輪704，使得滾輪在導軌圓周作純滾動，提高滾輪壽命，保證轉盤運轉平穩(wěn)。

其中，輪座703固定在第二載體盤1上。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。