本發(fā)明涉及一種熱壓板組件。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品生產(chǎn)出來后需要進行封裝，封裝一般需要經(jīng)過冷壓和熱壓兩個步驟，通過冷壓，將包裝的張開部分折起，再由熱壓進行熱封；而由于產(chǎn)品在包裝時，包裝尺寸常常會產(chǎn)生一定的誤差，當(dāng)高度尺寸不夠時，會導(dǎo)致封裝不嚴(yán)，產(chǎn)生殘次的包裝，影響銷售，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種熱壓板組件。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種熱壓板組件，包含固定臺、下壓缸、壓板、兩根連接臂和兩個側(cè)板；所述下壓缸設(shè)置在固定臺的頂部，兩根連接臂分別設(shè)置在固定臺的左右兩側(cè)，兩個側(cè)板分別與相應(yīng)的連接臂連接，壓板設(shè)置在固定臺的下側(cè)，并位于兩個側(cè)板之間，壓板與下壓缸的伸縮端配合；所述壓板與兩個側(cè)板中均設(shè)置有多根加熱管。

優(yōu)選的，所述壓板與兩個側(cè)板沿豎直方向滑動配合。

優(yōu)選的，所述兩個側(cè)板的上端部均設(shè)置有與壓板配合的限位塊。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明的熱壓板組件，通過兩個側(cè)板對產(chǎn)品側(cè)邊的包裝部分進行熱壓處理，將包裝張開的部分折起并熱封，同時下壓缸帶動壓板下壓，將產(chǎn)品上部的包裝壓實并熱封，避免了因包裝高度的尺寸誤差導(dǎo)致包裝熱封不嚴(yán)的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本發(fā)明的一種熱壓板組件的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種熱壓板組件，包含固定臺1、下壓缸2、壓板3、兩根連接臂4和兩個側(cè)板5；所述下壓缸2設(shè)置在固定臺1的頂部，兩根連接臂4分別設(shè)置在固定臺1的左右兩側(cè)，兩個側(cè)板5分別與相應(yīng)的連接臂4連接，壓板3設(shè)置在固定臺1的下側(cè)，并位于兩個側(cè)板5之間，壓板3與下壓缸2的伸縮端配合；所述壓板3與兩個側(cè)板5中均設(shè)置有多根加熱管7，兩個側(cè)板5的上端部均設(shè)置有與壓板3配合的限位塊6，限位塊6用于限制壓板3的回位形程，兩個側(cè)板5的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有內(nèi)凹的滑槽，壓板3的兩端與滑槽配合，產(chǎn)生導(dǎo)向作用，提高穩(wěn)定性。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。