本發(fā)明涉及環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)時代的日益發(fā)展，人們對環(huán)保的意識越來越有所提高，在工業(yè)制品的生產(chǎn)中，產(chǎn)生大量的粉塵，諾無適當(dāng)除塵措施，將污染和惡化車間的環(huán)境和空氣，對人體的健康造成危害，現(xiàn)有中對于工業(yè)除塵一般都是采用除塵設(shè)備，然而由于除塵設(shè)備在除塵操作過程中移動性較強，而現(xiàn)有除塵設(shè)備的供電線設(shè)置相應(yīng)較短，難以滿足移動時的供電所需，遇到類似現(xiàn)象一般都是采用一個或多個接線板加長連接以達到為除塵設(shè)備插接供電的目的，然而多個接線板連接后，其供電線具有一定長度在收放時極為不便，且供電過程中隨意將供電線扔在地上，這樣供電線就容易受到各種意外的損傷，如人員踩踏、硬物劃傷等，導(dǎo)致供電線外部的絕緣皮破損，發(fā)現(xiàn)不及時易誘發(fā)觸電危險，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保除塵裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有空倉，所述空倉上方的所述箱體內(nèi)設(shè)有第一容槽，所述第一容槽右側(cè)的所述箱體內(nèi)設(shè)有第二容槽，所述空倉右側(cè)的所述箱體外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有裝配槽，所述裝配槽上方的所述箱體外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有孔槽，所述裝配槽與所述空倉之間設(shè)有穿槽，所述空倉內(nèi)設(shè)有上下伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸向上伸長段穿透所述箱體內(nèi)壁且運轉(zhuǎn)配合連接，所述轉(zhuǎn)接軸頂部伸長末尾穿進所述第一容槽內(nèi)且固定設(shè)有第一齒接輪，所述第一齒接輪右側(cè)上方齒接有第二齒接輪，所述第二齒接輪右側(cè)固定設(shè)有向右側(cè)伸長設(shè)置的傳接軸，所述傳接軸右側(cè)伸長段穿透所述箱體壁體且運轉(zhuǎn)配合連接，所述傳接軸右側(cè)伸長末尾設(shè)有穿進第二容槽內(nèi)的第一外花鍵軸，所述第二容槽內(nèi)設(shè)有滑接塊，所述滑接塊上側(cè)內(nèi)螺狀紋配合連接有螺狀桿，所述滑接塊下側(cè)內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接有內(nèi)花鍵套，所述內(nèi)花鍵套右側(cè)配合連接有第二外花鍵軸，所述空倉內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)接圓盤，所述轉(zhuǎn)接圓盤上饒設(shè)有電源線，所述裝配槽內(nèi)設(shè)有電連件，所述電連件左側(cè)端設(shè)有穿進所述穿槽內(nèi)的插軸，所述插軸離開所述電連件一側(cè)與所述電源線固定連接，所述電連件右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有開邊槽，所述開邊槽底部的所述電連件內(nèi)設(shè)有滑接腔，所述開邊槽內(nèi)設(shè)有電連頭，所述滑接腔內(nèi)設(shè)有凸出頭，所述箱體底部固定設(shè)有座體，所述座體內(nèi)底部設(shè)有底槽，所述底槽內(nèi)設(shè)有配重塊。

進一步地技術(shù)方案，所述螺狀桿右側(cè)端與第一套筒固定連接，所述第二外花鍵軸右側(cè)端與第二套筒固定連接，所述第一套筒和所述第二套筒均設(shè)于所述箱體右側(cè)外壁內(nèi)且運轉(zhuǎn)配合連接。

進一步地技術(shù)方案，所述孔槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接手柄。

進一步地技術(shù)方案，所述開邊槽上側(cè)內(nèi)部的前后內(nèi)壁之間固定設(shè)有接連軸，所述接連軸外表面固定設(shè)有皮塞環(huán)，所述皮塞環(huán)與所述電連頭觸接運轉(zhuǎn)配合連接，所述電連頭貼近所述皮塞環(huán)一側(cè)設(shè)有圓頭部，所述電連頭離開所述皮塞環(huán)一側(cè)的端面內(nèi)設(shè)有插緊槽，所述插緊槽下方的所述電連頭底部沿邊處設(shè)有第一斜角面，所述箱體外側(cè)的所述電連頭頂部端面設(shè)有手拿槽，所述凸出頭頂部穿透所述開邊槽內(nèi)底壁并穿進所述開邊槽內(nèi)，穿進所述開邊槽內(nèi)的所述凸出頭右側(cè)沿邊處設(shè)有與所述第一斜角面滑接配合連接的第二斜角面，所述滑接腔內(nèi)的所述凸出頭底部設(shè)有彈力件。

進一步地技術(shù)方案，所述第一套筒和所述第二套筒之間的所述第二容槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有插銷，所述插銷相應(yīng)的所述滑接塊右側(cè)端面上設(shè)有插銷孔，所述插銷孔與所述電源線電連。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過空倉內(nèi)設(shè)上下伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸向上伸長段穿透箱體內(nèi)壁且運轉(zhuǎn)配合連接，箱體頂部伸長末尾穿進第一容槽內(nèi)且固定設(shè)第一齒接輪，第一齒接輪右側(cè)上方齒接第二齒接輪，第二齒接輪右側(cè)固定設(shè)向右側(cè)伸長設(shè)置的傳接軸，傳接軸右側(cè)伸長段穿透箱體壁體且運轉(zhuǎn)配合連接，傳接軸右側(cè)伸長末尾設(shè)穿進第二容槽內(nèi)的第一外花鍵軸，第二容槽內(nèi)設(shè)滑接塊，滑接塊上側(cè)內(nèi)螺狀紋配合連接螺狀桿，滑接塊下側(cè)內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接內(nèi)花鍵套，內(nèi)花鍵套右側(cè)配合連接第二外花鍵軸，空倉內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)轉(zhuǎn)接圓盤，轉(zhuǎn)接圓盤上饒設(shè)電源線，從而實現(xiàn)手動控制電源線的收納工作。

2. 通過裝配槽內(nèi)設(shè)電連件，電連件左側(cè)端設(shè)穿進穿槽內(nèi)的插軸，插軸離開電連件一側(cè)與電源線固定連接，電連件右側(cè)端面內(nèi)設(shè)開邊槽，開邊槽底部的電連件內(nèi)設(shè)滑接腔，開邊槽內(nèi)設(shè)電連頭，滑接腔內(nèi)設(shè)凸出頭，從而實現(xiàn)電連件內(nèi)插緊槽的保護，提高使用壽命以及安全性。

3. 通過第一套筒和第二套筒之間的第二容槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)插銷，插銷相應(yīng)的滑接塊右側(cè)端面上設(shè)插銷孔，插銷孔與電源線電連，從而實現(xiàn)手動控制安全供電插接，防止致觸電事故的發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動收線工作且供電插接安全性高，防止電源線長時間外露導(dǎo)致?lián)p壞和觸電事故發(fā)生。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明的拔出電連件時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的手動控制插銷與插銷孔插接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置收線時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置初始狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明座體的仰視圖。

具體實施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)設(shè)有空倉2，所述空倉2上方的所述箱體1內(nèi)設(shè)有第一容槽3，所述第一容槽3右側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)有第二容槽5，所述空倉2右側(cè)的所述箱體1外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有裝配槽4，所述裝配槽4上方的所述箱體1外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有孔槽6，所述裝配槽4與所述空倉2之間設(shè)有穿槽40，所述空倉2內(nèi)設(shè)有上下伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸23，所述轉(zhuǎn)接軸23向上伸長段穿透所述箱體1內(nèi)壁且運轉(zhuǎn)配合連接，所述轉(zhuǎn)接軸23頂部伸長末尾穿進所述第一容槽3內(nèi)且固定設(shè)有第一齒接輪31，所述第一齒接輪31右側(cè)上方齒接有第二齒接輪32，所述第二齒接輪32右側(cè)固定設(shè)有向右側(cè)伸長設(shè)置的傳接軸321，所述傳接軸321右側(cè)伸長段穿透所述箱體1壁體且運轉(zhuǎn)配合連接，所述傳接軸321右側(cè)伸長末尾設(shè)有穿進第二容槽5內(nèi)的第一外花鍵軸322，所述第二容槽5內(nèi)設(shè)有滑接塊51，所述滑接塊51上側(cè)內(nèi)螺狀紋配合連接有螺狀桿52，所述滑接塊51下側(cè)內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接有內(nèi)花鍵套53，所述內(nèi)花鍵套53右側(cè)配合連接有第二外花鍵軸531，所述空倉2內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸23上固定設(shè)有轉(zhuǎn)接圓盤21，所述轉(zhuǎn)接圓盤21上饒設(shè)有電源線22，所述裝配槽4內(nèi)設(shè)有電連件41，所述電連件41左側(cè)端設(shè)有穿進所述穿槽40內(nèi)的插軸42，所述插軸42離開所述電連件41一側(cè)與所述電源線22固定連接，所述電連件41右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有開邊槽410，所述開邊槽410底部的所述電連件41內(nèi)設(shè)有滑接腔411，所述開邊槽410內(nèi)設(shè)有電連頭415，所述滑接腔411內(nèi)設(shè)有凸出頭413，所述箱體1底部固定設(shè)有座體7，所述座體7內(nèi)底部設(shè)有底槽71，所述底槽71內(nèi)設(shè)有配重塊72，通過所述配重塊72可有效增加所述座體7承載力，防止操作過程中由于拉力過大而使得重心不穩(wěn)造成晃動或傾倒現(xiàn)象。

其中，所述螺狀桿52右側(cè)端與第一套筒521固定連接，所述第二外花鍵軸531右側(cè)端與第二套筒532固定連接，所述第一套筒521和所述第二套筒532均設(shè)于所述箱體1右側(cè)外壁內(nèi)且運轉(zhuǎn)配合連接。

其中，所述孔槽6內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)接手柄61。

其中，所述開邊槽410上側(cè)內(nèi)部的前后內(nèi)壁之間固定設(shè)有接連軸146，所述接連軸146外表面固定設(shè)有皮塞環(huán)4161，所述皮塞環(huán)4161與所述電連頭415觸接運轉(zhuǎn)配合連接，所述電連頭415貼近所述皮塞環(huán)4161一側(cè)設(shè)有圓頭部420，所述電連頭415離開所述皮塞環(huán)4161一側(cè)的端面內(nèi)設(shè)有插緊槽419，所述插緊槽419下方的所述電連頭415底部沿邊處設(shè)有第一斜角面714，所述箱體1外側(cè)的所述電連頭415頂部端面設(shè)有手拿槽418，所述凸出頭413頂部穿透所述開邊槽410內(nèi)底壁并穿進所述開邊槽410內(nèi)，穿進所述開邊槽410內(nèi)的所述凸出頭413右側(cè)沿邊處設(shè)有與所述第一斜角面714滑接配合連接的第二斜角面414，所述滑接腔411內(nèi)的所述凸出頭413底部設(shè)有彈力件412，從而實現(xiàn)電連頭415的角度調(diào)節(jié)以及對插緊槽419進行保護。

其中，所述第一套筒521和所述第二套筒532之間的所述第二容槽5內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有插銷512，所述插銷512相應(yīng)的所述滑接塊51右側(cè)端面上設(shè)有插銷孔511，所述插銷孔511與所述電源線22電連，從而實現(xiàn)手動控制安全供電插接。

初始狀態(tài)時，如圖6所示滑接塊51位于第二容槽5的最左側(cè)位置，此時，第二外花鍵軸531左側(cè)段與內(nèi)花鍵套53右側(cè)配合連接，同時，第一外花鍵軸322最大程度穿進內(nèi)花鍵套53內(nèi)，此時，插銷孔511最大程度離開插銷512，同時，電連頭415位于開邊槽410內(nèi)且為豎直狀態(tài)，此時，電連頭415離開圓頭部420一側(cè)端面與凸出頭413頂部端面相抵接。

需要為除塵設(shè)備供電時，工作人員首先將手伸入手拿槽418內(nèi)并向外拉動，使電連頭415以接連軸146為圓心朝外側(cè)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時并使離開圓頭部420一側(cè)的電連頭415端面與凸出頭413抵壓滑動配合，此時，凸出頭413克服彈力件412的彈性頂壓力，朝滑接腔411內(nèi)向下滑動，直至凸出頭413移動到滑接腔411最底部位置時，此時，電連頭415離開圓頭部420一側(cè)端面完全伸出箱體1外，同時，凸出頭413通過彈力件412的作用力重新穿進開邊槽410內(nèi)，電連頭415轉(zhuǎn)動過程中通過皮塞環(huán)4161與電連頭415摩擦轉(zhuǎn)動配合，通過摩擦力實現(xiàn)支撐轉(zhuǎn)動配合，繼續(xù)通過手拿槽418拉動電連頭415直至電連頭415處于水平狀態(tài)如圖3所示，然后朝除塵設(shè)備一側(cè)拉動電連頭415使手持電連件41完全脫離裝配槽4，此時，繼續(xù)手持電連件41底部并朝除塵設(shè)備一側(cè)拉動，直至電連頭415上的插緊槽419與除塵設(shè)備插接頭相插接，然后，通過轉(zhuǎn)接手柄61與第一套筒521配合連接，連接完成后通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接手柄61，由轉(zhuǎn)接手柄61帶動第一套筒521以及螺狀桿52轉(zhuǎn)動，并由螺狀桿52帶動滑接塊51朝右側(cè)移動，此時，第一外花鍵軸322逐漸脫離內(nèi)花鍵套53，直至如圖4所示滑接塊51移動到第二容槽5的最右側(cè)位置，此時，第一外花鍵軸322完全脫離內(nèi)花鍵套53，同時，插銷512完全插入插銷孔511內(nèi)完成為除塵設(shè)備供電，當(dāng)除塵工作完成后，此時，通過轉(zhuǎn)接手柄61帶動第一套筒521以及螺狀桿52反轉(zhuǎn)，使螺狀桿52帶動滑接塊51朝左側(cè)移動，此時，插銷512逐漸脫離插銷孔511內(nèi)，直至滑接塊51移動到第二容槽5的最左側(cè)位置時，此時，第一外花鍵軸322完全插入內(nèi)花鍵套53內(nèi)，同時，插銷孔511最大程度離開插銷512，再然后將插緊槽419與除塵設(shè)備插接頭拔離，此時，通過轉(zhuǎn)接手柄61與第二套筒532配合連接，同時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接手柄61使轉(zhuǎn)接手柄61帶動第二套筒532以及第二套筒532上的第二外花鍵軸531轉(zhuǎn)動，由第二外花鍵軸531帶動內(nèi)花鍵套53轉(zhuǎn)動，并由內(nèi)花鍵套53帶動第一外花鍵軸322以及第一外花鍵軸322上的傳接軸321轉(zhuǎn)動，最后由傳接軸321帶動第二齒接輪32以及第一齒接輪31轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)收線工作，直至如圖5所示插軸42完成插入穿槽40內(nèi)，此時，電連件41重新卡入裝配槽4內(nèi)，然后停止轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接手柄61，最后通過推動離開圓頭部420一側(cè)的電連頭415，直至使電連頭415上的第一斜角面714與第二斜角面414滑動抵壓配合，此時，凸出頭413克服彈力件412的頂壓力向下滑入滑接腔411內(nèi)，直至電連頭415離開圓頭部420一側(cè)的端面與凸出頭413頂部端面相抵接，使電連頭415位于開邊槽410內(nèi)且為豎直狀態(tài)，此時為恢復(fù)初始狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過空倉內(nèi)設(shè)上下伸長設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸向上伸長段穿透箱體內(nèi)壁且運轉(zhuǎn)配合連接，轉(zhuǎn)接軸頂部伸長末尾穿進第一容槽內(nèi)且固定設(shè)第一齒接輪，第一齒接輪右側(cè)上方齒接第二齒接輪，第二齒接輪右側(cè)固定設(shè)向右側(cè)伸長設(shè)置的傳接軸，傳接軸右側(cè)伸長段穿透箱體壁體且運轉(zhuǎn)配合連接，傳接軸右側(cè)伸長末尾設(shè)穿進第二容槽內(nèi)的第一外花鍵軸，第二容槽內(nèi)設(shè)滑接塊，滑接塊上側(cè)內(nèi)螺狀紋配合連接螺狀桿，滑接塊下側(cè)內(nèi)運轉(zhuǎn)配合連接內(nèi)花鍵套，內(nèi)花鍵套右側(cè)配合連接第二外花鍵軸，空倉內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)轉(zhuǎn)接圓盤，轉(zhuǎn)接圓盤上饒設(shè)電源線，從而實現(xiàn)手動控制電源線的收納工作。

2. 通過裝配槽內(nèi)設(shè)電連件，電連件左側(cè)端設(shè)穿進穿槽內(nèi)的插軸，插軸離開電連件一側(cè)與電源線固定連接，電連件右側(cè)端面內(nèi)設(shè)開邊槽，開邊槽底部的電連件內(nèi)設(shè)滑接腔，開邊槽內(nèi)設(shè)電連頭，滑接腔內(nèi)設(shè)凸出頭，從而實現(xiàn)電連件內(nèi)插緊槽的保護，提高使用壽命以及安全性。

3. 通過第一套筒和第二套筒之間的第二容槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)插銷，插銷相應(yīng)的滑接塊右側(cè)端面上設(shè)插銷孔，插銷孔與電源線電連，從而實現(xiàn)手動控制安全供電插接，防止致觸電事故的發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動收線工作且供電插接安全性高，防止電源線長時間外露導(dǎo)致?lián)p壞和觸電事故發(fā)生。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。