本專利申請是在2014年01月03日提交的申請?zhí)枮?01410004361.3，發(fā)明名稱為“片材進(jìn)給器件以及圖像形成裝置”的專利申請的分案申請。

本發(fā)明涉及一種用于進(jìn)給片材的片材進(jìn)給器件以及包括所述片材進(jìn)給器件的圖像形成裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)上，圖像形成裝置(例如復(fù)印機(jī)或打印機(jī))包括片材進(jìn)給器件，片材進(jìn)給器件用于將堆疊在進(jìn)給盒上的片材進(jìn)給至圖像形成單元。上述片材進(jìn)給器件包括進(jìn)給單元以及分離單元，進(jìn)給單元用于進(jìn)給堆疊在進(jìn)給盒上的片材，分離單元用于將一個片材和其他片材分離開。

有時分離墊被用作分離單元，以便利用摩擦力將一個片材和其他片材分離開。

根據(jù)利用上述分離墊的分離方法，進(jìn)給輥和片材之間的摩擦力是frc1,片材和分離墊之間的摩擦力是frc2，以及片材之間的摩擦力是frc3，在滿足frc1＞frc2＞frc3的關(guān)系時，才能將一個片材和其他片材分離開。

日本專利申請?zhí)亻_2001-19196號公報討論了一種片材進(jìn)給器件，該片材進(jìn)給器件提供了位于保持部件和壓力部件之間的減振部件，所述保持部件保持分離墊，所述壓力部件將分離墊向進(jìn)給輥擠壓。另外，專利號為2533566的日本專利討論了一種進(jìn)給器件，所述進(jìn)給器件提供了位于分離墊和保持部件之間的減振部件。當(dāng)分離墊接觸到片材時會產(chǎn)生振動，而當(dāng)使用上述片材進(jìn)給器件時，能夠減弱向壓力部件傳遞的所述振動。因此，能夠降低因壓力部件的振動而產(chǎn)生的噪聲的發(fā)生。

但是，上述日本專利申請?zhí)亻_2001-19196號公報與專利號為2533566的日本專利沒有討論分離性能的穩(wěn)定性。下面將結(jié)合圖9a、9b描述日本專利申請?zhí)亻_2001-19196號公報與專利號為2533566的日本專利中討論的片材進(jìn)給器件存在的問題。圖9a是示意圖，展示了日本專利申請?zhí)亻_2001-19196號公報中的片材進(jìn)給器件的結(jié)構(gòu)。圖9b是示意圖，展示了專利號為2533566的日本專利中的片材進(jìn)給器件的結(jié)構(gòu)。

如圖9a所示，根據(jù)日本專利申請?zhí)亻_2001-19196號公報，減振部件27設(shè)置在分離墊保持單元26和分離墊壓力單元25之間。分離墊保持單元26保持分離墊24。分離墊壓力單元25將分離墊24向進(jìn)給輥(未示出)擠壓。如圖9b所示，根據(jù)專利號為2533566的日本專利，減振部件27設(shè)置在分離墊24和分離墊保持單元26之間。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，如果減振部件27在分離壓力方向上的厚度改變了，那么分離墊壓力單元25的作用長度(actionlength)也將改變，以及分離墊壓力單元25的壓力也將改變。因此，減振部件27的厚度的變化影響分離壓力。另外，由于分離墊壓力單元25施加的壓力導(dǎo)致減振部件27被壓縮變形，因此減振部件27自身在分離壓力方向上具有彈力和粘力。因此，彈性系數(shù)和粘度的變化影響分離壓力。如果分離壓力被改變了，那么片材的分離性能可能會被削弱。

如上所述，根據(jù)日本專利申請?zhí)亻_2001-19196號公報與專利號為2533566的日本專利中討論的結(jié)構(gòu)，由于減振部件27的厚度、彈性系數(shù)以及粘度的變化可能會影響分離壓力，因此分離性能可能變得不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在降低由于壓力部件的振動而導(dǎo)致的噪聲，而不降低分離性能。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，用于進(jìn)給片材的片材進(jìn)給器件包括：進(jìn)給單元，用于進(jìn)給片材；分離單元，用于逐一分離由所述進(jìn)給單元進(jìn)給的片材；保持單元，用于保持所述分離單元；壓力單元，所述壓力單元的一側(cè)與所述保持單元接觸，用于將所述保持單元向所述進(jìn)給單元擠壓；固定單元，其與所述壓力單元的另一側(cè)接觸；以及減振單元，其安裝在所述壓力單元上，用于減少所述壓力單元的振動，其中在所述減振單元被設(shè)置的位置處，所述減振單元與所述保持單元和所述固定單元均不接觸。

通過下文詳細(xì)描述的示例性實施例并結(jié)合附圖，本發(fā)明的詳細(xì)特征將會顯而易見。

附圖說明

圖1a示出了第一示例性實施例的圖像形狀裝置的總體結(jié)構(gòu)，以及圖1b示出了第一示例性實施例的片材進(jìn)給器件的透視圖。

圖2a是第一示例性實施例的海綿部件的透視圖，以及圖2b示出了第一示例性實施例的分離單元的橫截面圖。

圖3是第一示例性實施例中在輸送輥對輸送片材的狀態(tài)下，片材進(jìn)給器件的橫截面圖。

圖4a、4b展示了根據(jù)第一示例性實施例的海綿部件的空氣阻力而獲得的減振效果。

圖5a是第二示例性實施例的聚酯部件的透視圖，以及圖5b示出了第二示例性實施例的分離單元的橫截面圖。

圖6是第二示例性實施例中在輸送輥對輸送片材的狀態(tài)下，片材進(jìn)給器件的橫截面圖。

圖7a、7b展示了根據(jù)第二示例性實施例的聚酯部件的空氣阻力而獲得的減振效果。

圖8展示了第二示例性實施例的由作為動態(tài)減振器的聚酯部件產(chǎn)生的減振效果。

圖9a、9b分別展示了傳統(tǒng)的片材進(jìn)給器件。

具體實施方式

下文將結(jié)合圖1a、1b至圖4a、4b詳細(xì)描述本發(fā)明的第一示例性實施例。圖1a展示了第一示例性實施例的圖像形成裝置的總體結(jié)構(gòu)。圖1b是第一示例性實施例的片材進(jìn)給器件的透視圖。

首先描述第一示例性實施例的結(jié)構(gòu)。作為進(jìn)給單元的進(jìn)給輥1進(jìn)給堆疊在堆疊盤6上的片材s。旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有進(jìn)給輥保持器5，用于保持進(jìn)給輥1，進(jìn)給輥1通過驅(qū)動單元(未示出)的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)給輥1隨著旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)給輥2可旋轉(zhuǎn)地安裝在進(jìn)給輥1的兩側(cè)。進(jìn)給凸輪3安裝于進(jìn)給輥1的旋轉(zhuǎn)軸4上。進(jìn)給凸輪3隨著進(jìn)給輥1的旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

堆疊盤6能夠圍繞堆疊盤擺動中心6a豎直地擺動。堆疊盤壓力單元7將堆疊盤6向進(jìn)給輥1擠壓。與進(jìn)給凸輪3接觸的堆疊盤凸輪8設(shè)置在堆疊盤6的兩側(cè)。堆疊盤6在進(jìn)給位置和分離位置之間擺動，其中在進(jìn)給位置處，堆疊在堆疊盤6上的片材與進(jìn)給輥1接觸，在分離位置處，堆疊在堆疊盤6上的片材通過與進(jìn)給凸輪3的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而與進(jìn)給輥1分離。

由進(jìn)給輥1進(jìn)給的片材s被充當(dāng)分離單元的分離墊9的摩擦力逐一分離。分離墊9由分離墊保持單元11保持，并經(jīng)由分離墊固定單元12以可擺動的方式被固定在裝置本體13上。分離墊9被充當(dāng)分離墊壓力單元的壓縮盤簧10朝進(jìn)給輥1彈性地擠壓。壓縮盤簧10的一側(cè)被固定在分離墊固定單元12上，其另一側(cè)被固定在分離墊保持單元11上。裝置本體13包括可移動的盒20。盒20集成了感光鼓18和顯影單元(未示出)。激光掃描儀21執(zhí)行與圖像信號對應(yīng)的曝光，以便在感光鼓18上形成靜電潛像。形成在感光鼓18上的靜電潛像被顯影單元顯影，并作為調(diào)色劑圖像而可見。

被從其他片材中分離出來并由分離墊9和進(jìn)給輥1進(jìn)給的片材s沿著輸送導(dǎo)件16被輸送至輸送輥對17。形成在感光鼓18上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印輥19轉(zhuǎn)印到由輸送輥對17輸送的片材s上。然后，通過在定影單元22處施加熱量和壓力將所述圖像定影到片材s上。具有由定影單元22定影的圖像的片材被排出輥對23從裝置本體13中排出。

本實施例的片材進(jìn)給器件包括充當(dāng)減振單元的海綿部件14，所述海綿部件14安裝在壓縮盤簧10上。海綿部件14減少了進(jìn)給片材時產(chǎn)生的壓縮盤簧10的振動以及噪聲。下面將結(jié)合圖2a、2b詳細(xì)描述海綿部件14的結(jié)構(gòu)。圖2a是第一示例性實施例的海綿部件14的透視圖。圖2b是第一示例性實施例的沿著壓縮盤簧10截取的分離單元的橫截面圖。

當(dāng)即將被進(jìn)給的片材s被分離墊9分離時，壓縮盤簧10被壓縮的量與片材s的厚度相對應(yīng)。當(dāng)片材s經(jīng)過分離墊9時，壓縮盤簧10因受到擠壓力而從壓縮狀態(tài)恢復(fù)。

如圖2a所示，海綿部件14具有中心帶孔的立方體形狀。海綿部件14包括所述孔的內(nèi)表面14a、上表面14b和下表面14c，所述上表面14b和下表面14c基本上與內(nèi)表面14a垂直。如圖2b所示，海綿部件14的內(nèi)表面14a安裝在壓縮盤簧10的外周緣。海綿部件14以下述狀態(tài)安裝在壓縮盤簧10上：上表面14b和下表面14c基本上與壓縮盤簧10的擠壓方向垂直。另外，海綿部件14設(shè)置在壓縮盤簧10的在擠壓方向上的大致中間部位，以便海綿部件14不接觸分離墊保持單元11和分離墊固定單元12。根據(jù)本實施例，當(dāng)進(jìn)給片材s時，即使海綿部件14被壓縮了與片材s的厚度相對應(yīng)的量，海綿部件14也不接觸分離墊保持單元11和分離墊固定單元12。另外，由于海綿部件14和壓縮盤簧10以下述方式配置：海綿部件14的內(nèi)孔寬度(內(nèi)孔長度)小于壓縮盤簧10的直徑，因此海綿部件14不會因自重而落下。

下面將結(jié)合圖3、4a、4b描述第一示例性實施例的片材進(jìn)給器件的操作。圖3是根據(jù)第一示例性實施例，在輸送輥對17輸送片材s的狀態(tài)下，片材進(jìn)給器件的橫截面圖。圖3所示的橫截面圖是沿著進(jìn)給輥1截取的。圖4a、4b展示了根據(jù)第一示例性實施例的海綿部件14的空氣阻力而獲得的減振效果。

如圖3所示，當(dāng)進(jìn)給的片材s由輸送輥對17輸送時，片材s的一部分與分離墊9接觸。通過片材s與分離墊9之間的接觸，產(chǎn)生了振動(粘滑現(xiàn)象(stick-slipphenomenon))，然后振動被傳遞到壓縮盤簧10。此時，如圖4a、4b所示，海綿部件14的上表面14b和下表面14c接收與振動的壓縮盤簧10的移動方向相反的空氣阻力。因此，安裝海綿部件14的壓縮盤簧10的振動被減弱了。

如上所述，即使當(dāng)片材s與分離墊9接觸時產(chǎn)生的振動被傳遞到壓縮盤簧10，也能減少由于壓縮盤簧10的振動而產(chǎn)生的噪聲的發(fā)生。

另外，由于海綿部件14被安裝到壓縮盤簧10的外周緣，上表面14b和下表面14c能夠在下述范圍內(nèi)被擴(kuò)展：在所述范圍內(nèi)，海綿部件14不會干涉外圍的元件，例如分離墊保持單元11。按照上述方式，能夠增強(qiáng)通過空氣阻力而獲得的減振效果。

海綿部件14被設(shè)置在壓縮盤簧10在擠壓方向上的中部，以及上表面14b和下表面14c不接觸分離墊保持單元11和分離墊固定單元12。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于壓縮盤簧10的作用長度沒有受到海綿部件14的影響，因此對壓縮盤簧10的壓力的影響很小。另外，由于海綿部件14在分離壓力的方向上的壓縮量和變形量很小，因此海綿部件14在分離壓力的方向上的彈力和粘力的影響也很小。因此，由于海綿部件14對分離壓力的影響很小，因而海綿部件14不影響分離性能。

根據(jù)第一示例性實施例，盡管海綿部件14被設(shè)置在壓縮盤簧10在擠壓方向上的大致中間部位，但是本發(fā)明不限于此結(jié)構(gòu)。

下面將結(jié)合圖5a、5b至圖8描述第二示例性實施例的片材進(jìn)給器件。根據(jù)第二示例性實施例，與第一示例性實施例相似的結(jié)構(gòu)和操作的描述將被省略。

首先描述第二示例性實施例的結(jié)構(gòu)。本示例性實施例的片材進(jìn)給器件包括聚酯部件15，聚酯部件15是柔性片材。聚酯部件15用作被安裝至壓縮盤簧10的減振單元。下面將結(jié)合圖5a、5b詳細(xì)描述聚酯部件15的結(jié)構(gòu)。圖5a是第二示例性實施例的聚酯部件15的透視圖。圖5b是第二示例性實施例的沿著壓縮盤簧10截取的分離單元的橫截面圖。

如圖5a所示，聚酯部件15是具有平面部15b和切折部15a(cut-and-foldportion)的片材。切折部15a是通過切割并折疊平面部15b的中心而形成的。如圖5b所示，聚酯部件15的切折部15a被安裝至壓縮盤簧10的外周緣。在平面部15b基本上與壓縮盤簧10的擠壓方向垂直的狀態(tài)下，聚酯部件15被安裝在壓縮盤簧10上。另外，聚酯部件15被設(shè)置在壓縮盤簧10在擠壓方向上的中心處，以便聚酯部件15不接觸分離墊保持單元11和分離墊固定單元12。

由于聚酯部件15的切折部15a的恢復(fù)力作用在壓縮盤簧10上，因而聚酯部件15不會因其自重而落下。

下面將結(jié)合圖6至圖8描述第二示例性實施例的片材進(jìn)給器件的操作。圖6是第二示例性實施例中在輸送輥對17輸送片材s的狀態(tài)下，片材進(jìn)給器件的橫截面圖。圖6所示的橫截面圖是沿著進(jìn)給輥1截取的。圖7a、7b展示了第二示例性實施例的聚酯部件15的空氣阻力產(chǎn)生的減振效果。圖8展示了第二示例性實施例的由作為動態(tài)減振器的聚酯部件15產(chǎn)生的減振效果。

如圖6所示，當(dāng)輸送輥對17輸送片材s時，片材s的一部分接觸分離墊9。通過片材s與分離墊9之間的接觸，產(chǎn)生了振動，然后振動被傳遞到壓縮盤簧10。此時，如圖7a、7b所示，聚酯部件15的平面部15b接收與振動的壓縮盤簧10的移動方向相反的空氣阻力。因此，安裝聚酯部件15的壓縮盤簧10的振動被減弱了。另外，如圖8中的虛線所示，由于動能被平面部15b的變形和振動消耗了，因此被壓縮盤簧10的振動消耗的動能將被減少。壓縮盤簧10的振動也將由于作為動態(tài)減震器的聚酯部件15的作用而被減弱。

如上所述，即使當(dāng)片材s與分離墊9接觸時產(chǎn)生的振動被傳遞到壓縮盤簧10，也能減少由于壓縮盤簧10的振動而產(chǎn)生的噪聲的發(fā)生。

另外，由于聚酯部件15被設(shè)置在壓縮盤簧10的外周緣，平面部15b的面積能夠在下述范圍內(nèi)被擴(kuò)展：在所述范圍內(nèi)，聚酯部件15不會干涉外圍的元件，例如分離墊保持單元11。按照上述方式，能夠增強(qiáng)通過空氣阻力獲得的減振效果。

聚酯部件15被設(shè)置在壓縮盤簧10在擠壓方向上的大致中間部位，因此平面部15b不接觸分離墊保持單元11和分離墊固定單元12。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于壓縮盤簧10的作用長度沒有受到聚酯部件15的影響，因此對壓縮盤簧10的壓力的影響很小。另外，由于聚酯部件15在分離壓力的方向上未被壓縮也未變形，因此對聚酯部件15在分離壓力的方向上的彈力的影響也很小。因此，聚酯部件15對分離壓力的影響很小。

根據(jù)第二示例性實施例，盡管聚酯部件15被設(shè)置在壓縮盤簧10在擠壓方向上的大致中間部位，但是本發(fā)明不限于此結(jié)構(gòu)。

根據(jù)上述第一和第二示例性實施例，盡管分離墊9被用作分離單元，但是本發(fā)明不限于此結(jié)構(gòu)。例如，可以使用分離輥和減速輥(retardroller)來替代分離墊9。如果分離輥被用作分離機(jī)構(gòu)，那么被支撐在旋轉(zhuǎn)軸上的分離輥就被朝著進(jìn)給輥擠壓。分離輥被驅(qū)動，以便圍繞旋轉(zhuǎn)軸沿著逆時針方向旋轉(zhuǎn)，同時分離輥接收力矩限制器(torquelimiter)的預(yù)定載荷。

根據(jù)上述示例性實施例，盡管電子攝像圖像形成裝置被描述為能夠在片材上形成圖像的圖像形成單元的例子，但是本發(fā)明不限于電子攝像圖像形成裝置。例如，本發(fā)明可以應(yīng)用于能夠利用噴墨圖像形成方法在片材上形成圖像的圖像形成裝置，其中所述噴墨圖像形成方法利用從噴嘴排出的墨水能夠在片材上形成圖像。

根據(jù)本發(fā)明，安裝在壓力單元的減振單元不接觸保持單元和固定單元。因此，能夠降低所述壓力單元的振動導(dǎo)致的噪聲，而不降低分離性能。

雖然已經(jīng)結(jié)合示例性實施例描述了本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，本發(fā)明并不局限于公開的示例性實施例。下列權(quán)利要求的范圍應(yīng)當(dāng)適合最廣泛的解釋，以便囊括所有改動、等同結(jié)構(gòu)和功能。