本發(fā)明涉及一種焊絲整理設備，具體的說是一種螺旋包裹式焊絲收編機。

背景技術：

現(xiàn)如今，隨著能源材料的大量消耗，人們已經開始意識到了一定的危機，并開始尋找新能源新材料來替代傳統(tǒng)的能源材料，在這當中，納米材料的研究和開發(fā)將進一步促進建筑節(jié)能環(huán)保技術水平的提升，目前納米材料已廣泛應用于生產中的各個領域。

在焊絲生產制造的過程中，操作人員需要先將用作焊芯的納米材料制成粉末狀，并在納米粉末的外側緊實包裹一層金屬材料作為藥皮，其中，金屬材料需選用細長的金屬管，制作時，需將金屬管切開，然后將納米粉末添加到金屬管中，再將金屬管進行再次包裹，便可實現(xiàn)將焊絲初步加工成型，在焊絲加工成型后，需要將焊絲進行收編，以便于檢驗出廠。但傳統(tǒng)的收編機不僅收編控制效果極差，使用不便，而且收編后的焊絲顯得比較雜亂，導致一個收編圓筒不能收編很多焊絲，進而需要構成大量的收編圓筒，耗費成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述傳統(tǒng)焊絲收編技術中存在的大量缺陷，本發(fā)明提出了具有自動化水平更高、控制極為方便且能夠將焊絲緊實收編的一種螺旋包裹式焊絲收編機。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種螺旋包裹式焊絲收編機，包括機架，所述機架上固裝有左機箱、右機箱，左機箱與右機箱之間設有長收編輪，長收編輪相對于收編圓筒。所述長收編輪上設有起始固定裝置；所述長收編輪左側、右側均連接有轉軸，兩個轉軸分別與左機箱、右機箱進行一一對應的螺紋連接配合。

所述右機箱內部通過軸承安裝有兩個同軸心的分軸；兩個分軸之間設有使二者異向轉動的錐齒變向裝置；通過所述的錐齒變向裝置，可使兩個分軸的轉動方向相反；每個分軸上均安裝有直齒輪，兩個轉軸中位于右側的轉軸上安裝有可與兩個直齒輪均嚙合相配的外花鍵。

所述長收編輪的圓弧面上開有槽，所述起始固定裝置包括安裝在槽內的氣缸，所述氣缸連接有與槽內壁滑動配合切呈L形的夾持板。

所述錐齒變向裝置包括兩個分錐齒輪以及與兩個分錐齒輪均進行垂直嚙合的總錐齒輪，兩個分錐齒輪與兩個分軸以一一對應方式進行連接，所述總錐齒輪連接有驅動電機。

所述外花鍵的長度、兩個直齒輪以及長收編輪的軸向長度相適配。另外，每個轉軸上開有的螺紋長度也不低于長收編輪的軸向長度。初始狀態(tài)下，外花鍵左端面位置與兩個直齒輪中的右側直齒輪左端面位置相適配。

本發(fā)明通過外花鍵與兩個直齒輪的交替式嚙合以及轉軸分別對應與右機箱、左機箱的螺紋配合，能夠驅使焊絲以順時針圓柱螺旋方式與逆向逆時針圓柱螺旋方式在長收編輪上進行由內圈向外圈進行包裹式繞匝，實現(xiàn)自動收編功能，該收編的特點是收編后的焊絲外形美觀，并且收編的焊絲間距恒定，且收編包裹緊實，能夠最大化的利用長收編輪的收編空間，使得單個長收編輪能夠收編較多量的焊絲，具有節(jié)省材料和成本的優(yōu)點。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明是在具有將焊絲端頭進行固定的基礎上，能夠驅使焊絲以順時針圓柱螺旋方式與逆向逆時針圓柱螺旋方式，在長收編輪上進行由內圈向外圈進行包裹式繞匝，進而以簡便控制方式實現(xiàn)將焊絲進行自動收編的功效，并且本發(fā)明收編的焊絲外形美觀、包裹緊實，并具有節(jié)省材料和成本的優(yōu)點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種螺旋包裹式焊絲收編機，包括機架1，所述機架1上固裝有左機箱2、右機箱3，左機箱2與右機箱3之間設有長收編輪4，長收編輪4相對于收編圓筒。所述長收編輪4上設有起始固定裝置5；所述長收編輪4左側、右側均連接有轉軸10，兩個轉軸5分別與左機箱2、右機箱3進行一一對應的螺紋連接配合。

所述右機箱3內部通過軸承安裝有兩個同軸心的分軸6；兩個分軸6之間設有使二者異向轉動的錐齒變向裝置7；通過所述的錐齒變向裝置7，可使兩個分軸6的轉動方向相反；每個分軸6上均安裝有直齒輪8，兩個轉軸10中位于右側的轉軸10上安裝有可與兩個直齒輪8均嚙合相配的外花鍵9。

所述長收編輪4的圓弧面上開有槽，所述起始固定裝置5包括安裝在槽內的氣缸51，所述氣缸51連接有與槽內壁滑動配合切呈L形的夾持板52。

所述錐齒變向裝置7包括兩個分錐齒輪71以及與兩個分錐齒輪71均進行垂直嚙合的總錐齒輪72，兩個分錐齒輪71與兩個分軸6以一一對應方式進行連接，所述總錐齒輪72連接有驅動電機73。

所述外花鍵9的長度、兩個直齒輪8以及長收編輪4的軸向長度相適配。另外，每個轉軸10上開有的螺紋長度也不低于長收編輪4的軸向長度。初始狀態(tài)下，外花鍵9左端面位置與兩個直齒輪8中的右側直齒輪8左端面位置相適配。

本發(fā)明主要應用于對加工之后的焊絲進行繞匝收編，當焊絲的端頭在經過初步加工成型并在流水線加工線中的動力傳輸設備輸送至長收編輪4的正上方并觸碰夾持板52時，氣缸51直接將夾持板52向下拉動，夾持板52配合長收編輪4的圓弧壁直接將焊絲的端頭夾緊固定。

進一步的，啟動驅動電機73帶動總錐齒輪72旋轉，在兩個分錐齒輪71的傳動作用下，使得兩個分軸6的轉向相反的方式進行轉動，兩個直齒輪8亦然轉動方向相反。初始時，兩個直齒輪8中位于右側的直齒輪8與外花鍵9進行嚙合，在該直齒輪8的傳動作用下，外花鍵9、轉軸10以及長收編輪4均開始旋轉，在旋轉過程中，由于轉軸10與右機箱3、左機箱2的螺紋配合，會使得外花鍵9、兩個轉軸10以及長收編輪4在旋轉的同時還向左進行滑動，即長收編輪4能夠沿著圓柱螺旋軌跡進行運動，在焊絲恒定輸送以及焊絲端頭被固定在長收編輪4的圓弧壁功能的基礎上，能夠將焊絲以圓柱形螺旋軌跡方式在長收編輪4的圓弧壁上繞匝；

進一步的，當外花鍵9向左運動至與兩個直齒輪8中位于右側的直齒輪8脫離嚙合并與兩個直齒輪8中位于左側的直齒輪8開始嚙合時，外花鍵9、轉軸10以及長收編輪4均開始換向旋轉，通過反向的螺紋配合作用，會使得外花鍵9、兩個轉軸10以及長收編輪4在旋轉的同時還向右進行滑動，在該過程中，能夠使得焊絲在以繞匝的焊絲的外圈再次以圓柱形螺旋軌跡方式進行繞匝包裹。

綜上所述，通過外花鍵9與兩個直齒輪的交替式嚙合以及轉軸10分別對應與右機箱3、左機箱2的螺紋配合，能夠驅使焊絲以順時針圓柱螺旋方式與逆向逆時針圓柱螺旋方式在長收編輪4上進行由內圈向外圈進行包裹式繞匝，實現(xiàn)自動收編功能，該收編的特點是保證了焊絲收編的恒定間距，且收編包裹緊實，能夠最大化的利用長收編輪4的收編空間，使得單個長收編輪4能夠收編較多量的焊絲，具有節(jié)省材料的效果。

上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。