本發(fā)明涉及氧化鋁生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型礦石上料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，特別是在氧化鋁生產(chǎn)加工過程中，采用拜耳法和聯(lián)合法的生產(chǎn)工藝，氧化鋁生產(chǎn)用礦石通過車輛運輸進廠，通過皮帶運輸進原料磨機，磨制合格礦漿，送往后續(xù)工序生產(chǎn)氧化鋁。

氧化鋁生產(chǎn)用的鋁土礦通過火車運輸進廠，由挖掘機將礦石卸下，人工清理車底，再由鏟車將礦石上料至皮帶進入磨機；整個過程比較繁瑣，人員、機械設(shè)備較多，耗時耗力；因此，必須要尋找一種簡單、安全實用，能夠有效起到以節(jié)能降耗為目的的上料系統(tǒng)及方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述存在的問題，提供了一種新型礦石上料系統(tǒng),其解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種新型礦石上料系統(tǒng)，包括翻車機、火車、鐵路、上料機、皮帶和磨機，火車位于鐵路上，磨機位于鐵路一側(cè)，所述兩個鐵路之間設(shè)有翻車機和上料機，上料機設(shè)置有皮帶，皮帶可通向翻車機和磨機。

優(yōu)選地，所述鐵路包括鐵路1#、鐵路2#、鐵路3#，鐵路1#和鐵路2#之間設(shè)有翻車機和上料機。

優(yōu)選地，所述皮帶包括皮帶1#、皮帶2#、皮帶3#和皮帶4#，皮帶1#和皮帶2#通向翻車機，皮帶3#和皮帶4#呈一定角度通向磨機。

優(yōu)選地，所述皮帶3#通過地下隧道穿過鐵路2#和鐵路3#。

優(yōu)選地，所述磨機包括磨機1#、磨機2#和磨機3#。

優(yōu)選地，所述翻車機設(shè)置兩臺，分別位于皮帶1#和皮帶2#的兩端。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明采用翻車機和上料機等設(shè)施，結(jié)構(gòu)簡單、方便操作、安全性高，有效的降低了生產(chǎn)成本，效率高，節(jié)省人力物力，起到了節(jié)能降耗的目的，滿足了正常生產(chǎn)運行的要求，利于實施。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 翻車機，21.鐵路1#，22.鐵路2#，23.鐵路3#，3.上料機，31.皮帶1#，32.皮帶2#，33.皮帶3#，34.皮帶4#，41.磨機1#，42.磨機2#，43.磨機3#，5.火車。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

一種新型礦石上料系統(tǒng)，包括翻車機1、火車5、鐵路、上料機3、皮帶和磨機，火車5位于鐵路上，磨機位于鐵路一側(cè)，所述兩個鐵路之間設(shè)有翻車機1和上料機3，上料機3設(shè)置有皮帶，皮帶可通向翻車機1和磨機。

優(yōu)選地，所述鐵路包括鐵路1#、鐵路2#、鐵路3#，鐵路1#和鐵路2#之間設(shè)有翻車機1和上料機3。

優(yōu)選地，所述皮帶包括皮帶1#、皮帶2#、皮帶3#和皮帶4#34，皮帶1#和皮帶2#通向翻車機1，皮帶3#和皮帶4#呈一定角度通向磨機。

優(yōu)選地，所述皮帶3#33通過地下隧道穿過鐵路2#22和鐵路3#23。

優(yōu)選地，所述磨機包括磨機1#、磨機2#和磨機3#。

優(yōu)選地，所述翻車機1設(shè)置兩臺，分別位于皮帶1#31和皮帶2#32的兩端。

通過在鐵路1#、鐵路2#尾部加裝翻車機1，將裝載礦石的火車由鐵路1#線進廠，通過翻車機將礦石翻倒在運輸皮帶1#或皮帶2#上面，輸送至上料機3內(nèi)，通過皮帶3#和皮帶4#輸送進磨機1#、磨機2#和磨機3#內(nèi)；空車再通過鐵路2#22出廠。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。