本發(fā)明涉及墊圈生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種墊圈包裝機(jī)的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

墊圈在生產(chǎn)后需要對(duì)其進(jìn)行包裝，在包裝時(shí)，先要通過稱量的方式稱取一定量的墊圈，然后再將稱量后的墊圈進(jìn)行包裝。

目前，授權(quán)公告號(hào)為CN103373482B，授權(quán)公告日為2016年7月20日的中國(guó)專利公開了一種稱重計(jì)數(shù)包裝機(jī)，包括儲(chǔ)料斗、鏈板輸送機(jī)、機(jī)箱、具有稱重感應(yīng)器的稱重臺(tái)、振動(dòng)盤補(bǔ)數(shù)機(jī)構(gòu)、下料管、包裝機(jī)構(gòu)、下料滑板、稱重復(fù)檢稱和控制電路系統(tǒng)，儲(chǔ)料斗設(shè)置于鏈板輸送機(jī)的下端部，機(jī)箱設(shè)置于鏈板輸送機(jī)的旁側(cè)，稱重臺(tái)、振動(dòng)盤補(bǔ)數(shù)機(jī)構(gòu)均設(shè)置與機(jī)箱的上端，鏈板輸送機(jī)的上端部連接有下料板，下料板的下端部位于稱重臺(tái)的正上方，下料管與包裝機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于稱重臺(tái)、振動(dòng)盤均連接于機(jī)箱的側(cè)面，稱重復(fù)檢稱位于包裝機(jī)構(gòu)的下方，下料滑板設(shè)置于稱重復(fù)檢稱與包裝機(jī)構(gòu)之間，控制電路系統(tǒng)設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)，鏈板輸送機(jī)、稱重感應(yīng)器、振動(dòng)盤補(bǔ)數(shù)機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)、稱重復(fù)檢稱均與控制電路系統(tǒng)電連接。

物件在包裝時(shí)，需要使得每個(gè)包裝袋內(nèi)的物件個(gè)數(shù)相等，此時(shí)每個(gè)包裝袋內(nèi)的物件總重量才會(huì)大致相等，但是因?yàn)榇_定物件的個(gè)數(shù)較為麻煩，所以會(huì)通過稱重的方式來確定包裝袋內(nèi)物件的個(gè)數(shù)，最后在進(jìn)行包裝。這種稱重計(jì)數(shù)包裝機(jī)能夠通過稱重臺(tái)對(duì)物件進(jìn)行稱量，當(dāng)物件達(dá)到預(yù)定重量后，封口裝置將包裝袋封口。因?yàn)橛行┪锛闹亓柯孕∮跇?biāo)準(zhǔn)重量，會(huì)出現(xiàn)包裝袋內(nèi)物件的個(gè)數(shù)已經(jīng)達(dá)到要求，但是稱量后的總重量略小于預(yù)定重量，此時(shí)該稱重計(jì)數(shù)包裝機(jī)會(huì)繼續(xù)添加一個(gè)物件，使得稱量后的總重量大于預(yù)定重量，最后在進(jìn)行包裝。該稱重計(jì)數(shù)包裝機(jī)為了彌補(bǔ)這種情況，所以會(huì)通過稱重復(fù)檢稱上進(jìn)行復(fù)檢，最終確定包裝袋內(nèi)的物件重量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種墊圈包裝機(jī)的進(jìn)料裝置，能夠控制墊圈進(jìn)入包裝袋的數(shù)量。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種墊圈包裝機(jī)的進(jìn)料裝置，包括架體，還包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述架體上且用于存儲(chǔ)墊圈的進(jìn)料斗、設(shè)置在進(jìn)料斗上的出料口、設(shè)置在所述架體上且位于所述出料口下方的過渡料斗；傳輸機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述架體上并將墊圈向上運(yùn)輸?shù)膫鬏攷?，所述傳輸帶的進(jìn)料端位于所述過渡料斗下方；存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述架體上且位于所述傳輸帶的出料端下方的儲(chǔ)料斗、設(shè)置在所述儲(chǔ)料斗上的多個(gè)出料管道、多個(gè)設(shè)置在所述進(jìn)料斗上且分別與多個(gè)所述出料管道相通的凹槽、多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述進(jìn)料斗內(nèi)且分別多個(gè)所述凹槽相對(duì)應(yīng)的槳狀輪，在所述槳狀輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述槳狀輪推動(dòng)位于所述凹槽內(nèi)的墊圈傳輸?shù)剿龀隽瞎艿纼?nèi)；分料機(jī)構(gòu)，包括固定在所述架體上的殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體內(nèi)的分料軸，所述殼體的上方設(shè)置有與多個(gè)與所述出料管道相通的上料口，所述分料軸的周側(cè)分布有多個(gè)供墊圈插入的分料槽，當(dāng)墊圈傳出所述出料管道后，墊圈通過上料口進(jìn)入到所述分料槽內(nèi)，所述殼體下方設(shè)置有供墊圈從所述分料槽內(nèi)滑出的下料口，當(dāng)墊圈傳出所述下料口后，墊圈進(jìn)入到塑料袋內(nèi)進(jìn)行后續(xù)的包裝；還包括設(shè)置在所述分料軸與所述傳輸帶之間且用于驅(qū)動(dòng)所述分料軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述方案，將生產(chǎn)好的墊圈倒入在進(jìn)料斗上，墊圈通過進(jìn)料斗的出料口傳輸帶傳輸帶上，傳輸帶將墊圈運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)料斗內(nèi)，在儲(chǔ)料斗上的墊圈通過槳狀輪進(jìn)行攪拌，使得墊圈沿著凹槽進(jìn)行出料管道內(nèi)，繼而進(jìn)入到分料軸的分料槽內(nèi)，同時(shí)分料軸通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分料軸轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠?qū)|圈從殼體的下料口送出，因每次從分料軸上傳輸?shù)膲|圈個(gè)數(shù)一定，從而能夠通過控制墊圈從分料軸輸送的次數(shù)來確定墊圈的個(gè)數(shù)，使得每次包裝的墊圈個(gè)數(shù)一定。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳輸機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述架體上且位于所述進(jìn)料斗下方的主動(dòng)輥、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述架體上且位于所述儲(chǔ)料斗上方的從動(dòng)輥、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述架體上且相互靠近的轉(zhuǎn)向輥，位于所述主動(dòng)輥與所述轉(zhuǎn)向輥之間的所述傳輸帶部分向上傾斜設(shè)置，位于所述轉(zhuǎn)向輥與所述從動(dòng)輥之間的所述傳輸帶部分朝向靠近所述儲(chǔ)料斗的一側(cè)向下傾斜設(shè)置，所述架體上設(shè)置有位于所述主動(dòng)輥與所述轉(zhuǎn)向輥之間的所述傳輸帶部分內(nèi)且用于將墊圈吸附在所述傳輸帶上的磁鐵。

通過采用上述方案，墊圈從進(jìn)料斗進(jìn)入到主動(dòng)輥和轉(zhuǎn)向輥之間的傳輸帶部分時(shí)，因傳輸帶是傾斜向上設(shè)置的，所以在架體內(nèi)設(shè)置磁鐵，使得墊圈依附在傳輸帶上進(jìn)行傳輸；在轉(zhuǎn)向輥和從動(dòng)輥之間的傳輸帶部分是朝向靠近儲(chǔ)料斗的一側(cè)向下傾斜設(shè)置的，使得墊圈方便進(jìn)入到儲(chǔ)料斗內(nèi)。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：位于所述凹槽一側(cè)的所述儲(chǔ)料斗上設(shè)置有限位板。

通過采用上述方案，在凹槽一側(cè)的限位板，使得槳狀輪在攪拌墊圈時(shí)，使得下端嵌入在凹槽內(nèi)的墊圈能夠貼緊限位板，從而減少墊圈因受到槳狀輪的作用力而從凹槽內(nèi)脫出的情況發(fā)生。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述從動(dòng)輥的一端突出于所述架體，所述架體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述從動(dòng)輥突出于所述架體的一端相聯(lián)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述分料軸的一端設(shè)置有突出于所述殼體的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸突出于所述架體的一端上的槽輪、設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且與所述槽輪相配的轉(zhuǎn)臂、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)臂上且用于嵌入到所述槽輪的徑向槽后帶動(dòng)所述槽輪間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱銷、設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且與所述槽輪周側(cè)相配的缺口圓盤，所述槽輪的徑向槽均勻分布在所述槽輪上，當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的分料槽與所述殼體的上料口相通時(shí)，墊圈進(jìn)入到所述分料槽內(nèi)后，所述圓柱銷嵌入在所述槽輪的徑向槽內(nèi)帶動(dòng)所述槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述方案，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有轉(zhuǎn)臂，在第二轉(zhuǎn)軸上連接有槽輪，通過轉(zhuǎn)臂上的圓柱銷嵌入在槽輪的徑向槽內(nèi)，使得轉(zhuǎn)臂能夠間歇式帶動(dòng)槽輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得墊圈有足夠的時(shí)間進(jìn)入到分料軸的分料槽內(nèi)；同時(shí)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的缺口圓盤抵觸在槽輪上，能夠避免槽輪發(fā)生松動(dòng)而造成分料軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述架體上還設(shè)置有位于所述下料口下方的存料斗，所述存料斗上的出口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于封閉所述存料斗的翻板，所述架體上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述翻板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，墊圈通過所述存料斗后進(jìn)入到包裝袋內(nèi)進(jìn)行包裝。

通過采用上述方案，在將一定量的墊圈進(jìn)行包裝時(shí)，因分料軸上的墊圈不斷的從殼體的下料口出來，為了使得相鄰的兩側(cè)包裝之間具有足夠的時(shí)間進(jìn)行包裝，所以使得墊圈暫存在存料斗內(nèi)，當(dāng)墊圈積滿一定量時(shí)，在通過驅(qū)動(dòng)件打開翻板，使得墊圈下落后進(jìn)行包裝。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在所述翻板上的驅(qū)動(dòng)軸、一端鉸接在所述架體上的驅(qū)動(dòng)氣缸、一端連接在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上且另一端套設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)軸上的連接套。

通過采用上述方案，氣缸的活塞桿在伸縮時(shí)，能夠帶動(dòng)翻板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)翻板對(duì)存料斗的開閉。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述分料軸上包括橫截面呈扇形的實(shí)心部、除去所述實(shí)心部外的分料部，多個(gè)所述分料槽均勻分布在所述分料部上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)所述實(shí)心部的位置設(shè)置有偏心板，所述驅(qū)動(dòng)氣缸上電連接有用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿進(jìn)行伸縮的電磁閥，所述架體上設(shè)置有與所述電磁閥電連接的限位開關(guān)，所述限位開關(guān)的觸片上連接有靠近所述分料軸的抵觸板，當(dāng)所述偏心板轉(zhuǎn)動(dòng)過程中抵緊于所述抵觸板時(shí)，所述抵觸板帶動(dòng)所述觸片朝向靠近所述限位開關(guān)的一側(cè)運(yùn)動(dòng)且使得電磁閥通電，此時(shí)電磁閥控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)并使得所述翻板遠(yuǎn)離所述存料斗的出口，當(dāng)所述偏心板與所述抵觸板相分離時(shí)，所述限位開關(guān)使得所述電磁閥斷電，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿回縮后使得翻板封閉所述存料斗的出口。

通過采用上述方案，當(dāng)分料軸轉(zhuǎn)一圈的過程中，先使得分料部的分料槽將墊圈傳輸?shù)酱鎯?chǔ)斗內(nèi)，當(dāng)實(shí)心部和殼體的上料口相抵觸時(shí)，分料軸的進(jìn)料停止，此時(shí)限位開關(guān)上的抵觸板因受到實(shí)心部上的偏心板作用，使得限位開關(guān)開啟，最終打開存料斗上的翻板，使得墊圈下落后進(jìn)行包裝；同時(shí)實(shí)心部抵觸上料口也具有一端時(shí)間，從而使得驅(qū)動(dòng)氣缸具有足夠的時(shí)間打開翻板，并使得存料斗內(nèi)的墊圈從存料斗輸送出。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料斗上的所述出料口處滑移連接有用于調(diào)節(jié)所述出料口大小的擋板。

通過采用上述方案，擋板能夠調(diào)節(jié)出料口大小，從而能夠調(diào)節(jié)墊圈從進(jìn)料斗上輸出的速度。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料斗的下方通過多個(gè)彈簧連接在所述架體上，所述進(jìn)料斗的下端還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。

通過采用上述方案，因進(jìn)料斗的出料口較小，較多的墊圈會(huì)堵塞住出料口，所以振動(dòng)電機(jī)和彈簧帶動(dòng)進(jìn)料斗進(jìn)行振動(dòng)，從而使得墊圈不會(huì)在出料口處堵塞住。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：在墊圈傳輸?shù)倪^程中，通過槳狀輪以及分料軸，使得墊圈掉落到存料斗內(nèi)的個(gè)數(shù)一定，從而在包裝時(shí)能夠確定墊圈的數(shù)量；且存料斗的出口開閉和分料軸的轉(zhuǎn)動(dòng)相關(guān)聯(lián)，使得存料斗上掉落的墊圈具有足夠的時(shí)間進(jìn)行包裝，同時(shí)分料軸上的實(shí)心部使得相鄰的兩次包裝存在一定的時(shí)間間隔，能避免兩次需要包裝的墊圈混在一起。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用的墊圈傳輸路徑圖；

圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖4是圖1中位于A處的局部放大圖，用于體現(xiàn)槳狀輪處的結(jié)構(gòu)；

圖5是圖2中位于B處的局部放大圖，用于體現(xiàn)分料軸處的結(jié)構(gòu)；

圖6是圖1中位于C處的局部放大圖，用于體現(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)；

圖7是圖1中位于D處的局部放大圖，用于體現(xiàn)存料斗處的結(jié)構(gòu)。

圖中：1、架體；2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；21、進(jìn)料斗；22、出料口；23、擋板；24、彈簧；25、振動(dòng)電機(jī)；26、過渡料斗；3、傳輸機(jī)構(gòu)；31、傳輸帶；32、主動(dòng)輥；33、從動(dòng)輥；34、轉(zhuǎn)向輥；35、減速電機(jī)；36、磁鐵；4、存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)；41、儲(chǔ)料斗；42、出料管道；43、凹槽；44、槳狀輪；45、限位板；5、分料機(jī)構(gòu)；51、殼體；511、上料口；512、下料口；52、分料軸；521、實(shí)心部；5211、偏心板；522、分料部；5221、分料槽；6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；61、槽輪；62、轉(zhuǎn)臂；63、圓柱銷；64、缺口圓盤；7、存料斗；71、翻板；711、銷軸；72、驅(qū)動(dòng)件；721、驅(qū)動(dòng)軸；722、驅(qū)動(dòng)氣缸；723、連接套；8、限位開關(guān)；81、抵觸板；9、電磁閥；10、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸；101、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種墊圈包裝機(jī)的進(jìn)料裝置,如圖1和圖3所示，包括有架體1，在架體1的一端安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)2。進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括有進(jìn)料斗21以及過渡料斗26。進(jìn)料斗21的底部四個(gè)角落與架體1之間均通過彈簧24固定連接，同時(shí)在進(jìn)料斗21的底部還固定連接有一個(gè)振動(dòng)電機(jī)25。在進(jìn)料斗21上形成有一個(gè)出料口22，在出料口22處滑移設(shè)置有用于調(diào)節(jié)出料口22的開口大小的擋板23，擋板23的兩側(cè)插接在出料斗上形成的插槽（圖中未標(biāo)注）內(nèi)，同時(shí)在插槽內(nèi)粘合有橡膠墊（圖中未示意），擋板23的兩側(cè)抵緊于橡膠墊，使得擋板23能在不同的位置進(jìn)行固定。過渡料斗26固定安裝在架體1上且位于出料口22的下方，過渡料斗26朝向遠(yuǎn)離出料口22的一側(cè)向下傾斜設(shè)置。

如圖1和圖2所示，還包括傳輸機(jī)構(gòu)3，傳輸機(jī)構(gòu)3主要包括傳輸帶31。在位于過濾料斗遠(yuǎn)離出料斗的一端的架體1上通過軸承（圖中為示意）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥32，主動(dòng)輥32聯(lián)動(dòng)于固定在架體1上的減速電機(jī)35；在架體1上還通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥34，轉(zhuǎn)向輥34位于主動(dòng)輥32的斜上方；在架體1上還通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥33，從動(dòng)輥33位于轉(zhuǎn)向輥34的斜下方。傳輸帶31連接在主動(dòng)輥32和從動(dòng)輥33之間，且在傳輸?shù)倪^程中經(jīng)過兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥34進(jìn)行轉(zhuǎn)向，使得位于主動(dòng)輥32和轉(zhuǎn)向輥34之間的傳輸帶31傾斜向上延伸，位于轉(zhuǎn)向輥34和從動(dòng)輥33之間的傳輸帶31傾斜向下延伸。同時(shí)位于主動(dòng)和轉(zhuǎn)向輥34之間的傳輸帶31部分內(nèi)架體1上固定連接有磁鐵36，能夠?qū)|圈吸附到傳輸帶31上進(jìn)行傳輸。

如圖1和圖4所示，還包括存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)4，存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)4包括有靠近從動(dòng)輥33且位于傳輸帶31下方的儲(chǔ)料斗41，在儲(chǔ)料斗41延伸設(shè)置有五個(gè)出料管道42。出料管道42的高度和墊圈的厚度相配，出料管道42的厚度和墊圈的厚度相配；在儲(chǔ)料斗41的底壁上開設(shè)有五個(gè)和出料管道42對(duì)應(yīng)相通的凹槽43，凹槽43的寬度和墊圈的厚度相配；在凹槽43的一側(cè)的儲(chǔ)料斗41上還一體成型有限位板45；在儲(chǔ)料斗41內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有五個(gè)槳狀輪44，五個(gè)槳狀輪44分別位于五個(gè)凹槽43的上方，且槳狀輪44在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠嵌入到凹槽43內(nèi)，槳狀輪44能夠?qū)⑶度朐诎疾?3內(nèi)的墊圈沿著凹槽43推送到出料管道42內(nèi)，同時(shí)槳狀輪44在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，槳狀輪44抵觸在限位板45的端面上。

如圖1、圖2和圖5所示，還包括分料機(jī)構(gòu)5，分料機(jī)構(gòu)5包括有固定在架體1上且與出料管道42相通的殼體51，在殼體51內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)分料軸52。分料軸52包括有橫截面呈扇形的實(shí)心部521、除去實(shí)心部521外的分料部522，在分料部522上均勻分布有五個(gè)分料槽5221，相鄰的分料槽5221之間的間隔角度為60°。在殼體51上開設(shè)有一個(gè)和出料管道42相通的上料口511，在殼體51的下方還開設(shè)有一個(gè)下料口512。

如圖1和圖6所示，還包括設(shè)置在所述分料軸52（見圖5）與所述傳輸帶31之間且用于驅(qū)動(dòng)所述分料軸52轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6。從動(dòng)輥33的一端突出于架體1，在架體1上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，從動(dòng)輥33和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10之間通過皮帶傳輸聯(lián)動(dòng)。在分料軸52的一端一體設(shè)置有突出于殼體51的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸101。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括固定在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸101突出于架體1的一端上的槽輪61、固定連接在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上且與槽輪61相配的轉(zhuǎn)臂62、安裝在轉(zhuǎn)臂62上且用于嵌入到槽輪61的徑向槽后帶動(dòng)槽輪61進(jìn)行間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱銷63、固定連接在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上且述槽輪61周側(cè)相配的缺口圓盤64。槽輪61的徑向槽供設(shè)置有六個(gè)，相鄰的徑向槽之間的角度為60°。配合圖5所示，在槽輪61上的徑向槽和在分料軸52上的分料槽5221相對(duì)應(yīng)，當(dāng)轉(zhuǎn)臂62上圓柱銷63位于相鄰的兩個(gè)徑向槽之間時(shí)，分料槽5221剛好與殼體51的上料口511相通，使得墊圈具有足夠的時(shí)間進(jìn)入到分料槽5221內(nèi)。

如圖1、圖6和圖7所示，還包括有一個(gè)存料斗7，存料斗7位于殼體51的出料斗下方（見圖5），在存料斗7下方的開口處通過銷軸711轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)翻板71，該翻板71用于封閉存料斗7的下方開口。同時(shí)在存料斗7上還咱有用于驅(qū)動(dòng)翻板71進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件72。

該驅(qū)動(dòng)件72包括固定在翻板71上的驅(qū)動(dòng)軸721、一端鉸接在所述架體1上的驅(qū)動(dòng)氣缸722、一端固定連接在在驅(qū)動(dòng)氣缸722的活塞桿上且另一端套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸721上的連接套723。在存料斗7上還安裝有一個(gè)與驅(qū)動(dòng)氣缸722相連接的電磁閥9（連接線路在圖中未示意），該電磁閥9為二位四通換向電磁閥，通過控制電磁閥9的通電或者斷電狀態(tài)，能夠通知驅(qū)動(dòng)氣缸722的活塞桿進(jìn)行伸縮。

同時(shí)，配合圖5所示，在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸101對(duì)應(yīng)分料軸52的實(shí)心部521的位置固定連接有一個(gè)偏心板5211，在位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸101上方的架體1上安裝有一個(gè)與電磁閥9電連接的限位開關(guān)8，在限位開關(guān)8的觸片上連接有抵觸板81。當(dāng)偏心板5211轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，抵觸板81會(huì)抵觸在偏心板5211上并使得偏心板5211朝向靠近限位開關(guān)8的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得限位開關(guān)8處于通電狀態(tài)，從而使得電磁閥9帶動(dòng)氣缸的活塞桿進(jìn)行伸長(zhǎng)，最終帶動(dòng)翻板71進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

操作過程：當(dāng)將墊圈倒在進(jìn)料斗21內(nèi)時(shí)，通過振動(dòng)電機(jī)25的振動(dòng)，墊圈從出料口22上傳輸?shù)竭^渡料斗26內(nèi)，墊圈在過濾料斗內(nèi)通過重力滑向傳輸帶31，在傳輸帶31內(nèi)的磁鐵36作用下，墊圈吸附在傳輸帶31上進(jìn)行傳輸并且輸送到儲(chǔ)料斗41內(nèi)；通過在儲(chǔ)料斗41的槳狀輪44攪拌，使得墊圈沿著出料管道42進(jìn)行到殼體51的上料口511處，再進(jìn)入分料軸52的分料槽5221內(nèi)，在傳輸帶31轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，分料軸52通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，分料軸52帶動(dòng)分料槽5221內(nèi)的墊圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得墊圈從殼體51的下料口512落到存料斗7內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)。因分料軸52通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)后呈間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)的，使得墊圈具有足夠的時(shí)間落到分料槽5221內(nèi)。同時(shí)在五個(gè)出料管道42上供對(duì)應(yīng)的二十五個(gè)分料槽5221上的墊圈均落到存料斗7內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)時(shí)，殼體51上的上料斗對(duì)應(yīng)分度軸上的實(shí)心部521，不在進(jìn)行上料，且此時(shí)在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸101上的偏心板5211抵觸在限位開關(guān)8上，使得驅(qū)動(dòng)氣缸722的活塞桿伸長(zhǎng)后打開存料斗7上的翻板71，數(shù)量一定的墊圈從存料斗7上掉落后進(jìn)入到包裝袋進(jìn)行后續(xù)包裝工作。

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