本發(fā)明涉及鑄件制造領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄件運(yùn)輸冷卻清洗一體機(jī)。

背景技術(shù)：

鑄件在車間內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，根據(jù)車間設(shè)備布局以及工序的需要，鑄件需要按照規(guī)定的姿態(tài)進(jìn)入到下一道處理工序?，F(xiàn)在一般是通過人工吊運(yùn)的方式來實(shí)現(xiàn)，但是，這種方式不能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，不但效率低下而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

為此，申請?zhí)枮閏n201410042881.3的專利文件公開了一種鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)，包括：自動(dòng)移載機(jī)構(gòu)，其包括輸入輥道、輸出輥道及變向輥道，所述輸入輥道與所述輸出輥道根據(jù)鑄件需要運(yùn)輸方向布置，所述變向輥道設(shè)在所述輸入輥道與所述輸出輥道的銜接處；升降臺(tái)，其包括升降輥道，所述升降輥道設(shè)在所述變向輥道的滾輪之間；以及推動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括能夠伸縮的頂桿，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在所述升降臺(tái)一側(cè)且所述頂桿的伸縮方向與所述輸出輥道的運(yùn)輸方向一致；利用該鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)時(shí)，鑄件首先從上一道工序進(jìn)入輸入輥道，按照一定的姿態(tài)沿著輸入輥道移動(dòng)進(jìn)入變向輥道，其中，鑄件在輸入輥道與變向輥道的移動(dòng)及停止是通過安裝在輥道上面的光電開關(guān)檢測來進(jìn)行，當(dāng)鑄件進(jìn)入輸入輥道時(shí)，plc控制器就會(huì)發(fā)指令讓機(jī)動(dòng)輥道開始運(yùn)行，當(dāng)在變向輥道中檢測到鑄件到位后立即停止其工作，此時(shí)，plc控制器根據(jù)接近開關(guān)檢測信號(hào)控制升降輥道開啟并頂起鑄件，當(dāng)鑄件頂起到合適位置，plc控制器控制推動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，將鑄件推入輸出輥道，輸出輥道上的光電開關(guān)檢測到有鑄件進(jìn)入時(shí)及開啟其工作，鑄件沿著輸出輥道轉(zhuǎn)運(yùn)到設(shè)定的位置。

上述方案通過輸入輥道和輸出輥道運(yùn)輸鑄件，雖然提高了轉(zhuǎn)運(yùn)的效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，但是在存在以下缺點(diǎn)：此方案只能完成鑄件的輸送，而鑄件出模之后一般還需要經(jīng)過冷卻、清洗等過程，因此此方案的功能較少，對(duì)鑄件出模后的處理效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種可對(duì)出模后的鑄件進(jìn)行運(yùn)輸、冷卻和清洗一體完成的鑄件運(yùn)輸冷卻清洗一體機(jī)。

本方案中的鑄件運(yùn)輸冷卻清洗一體機(jī)，包括第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶和第二輸送帶的結(jié)構(gòu)相同，還包括滑道，滑道傾斜設(shè)置，第一輸送與滑道的較高一端間隙配合，第二輸送帶與滑道的較低一端間隙配合，第一輸送帶和第二輸送帶上均滑動(dòng)連接有密封罩，密封罩頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有刷毛，密封罩兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有若干噴水清洗機(jī)構(gòu)，噴水清洗機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在密封罩上，第一轉(zhuǎn)軸套設(shè)有扭簧，第一轉(zhuǎn)軸上連接有擺桿，擺桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端也設(shè)置有刷毛，第一轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有第一齒輪，第一齒輪嚙合有第二齒輪，第二轉(zhuǎn)軸的上端固定連接在第二齒輪的中心，第二轉(zhuǎn)軸的下端連接有旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥的一端連通有水泵，旋轉(zhuǎn)閥的另一端連通有噴嘴，噴嘴安裝在密封罩的內(nèi)側(cè)壁上；滑道上設(shè)有凹槽，第一輸送帶上的密封罩靠近滑道的一端的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有擋桿，擋桿的長度小于密封罩寬度的一半。

本方案的技術(shù)原理：第一輸送帶和第二輸送帶均用于輸送鑄件，滑道用于連接第一輸送帶和第二輸送帶，并在滑道上利用凹槽對(duì)鑄件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，密封罩用于安裝刷毛和噴水清洗機(jī)構(gòu)，安裝在密封罩頂部內(nèi)壁的刷毛用于對(duì)位于第一輸送帶和第二輸送帶上的鑄件頂面進(jìn)行刷洗，使用時(shí)，將鑄件放置在第一輸送帶遠(yuǎn)離滑道的一端上，鑄件隨著第一輸送帶向靠近滑道的方向運(yùn)動(dòng)，在鑄件運(yùn)輸?shù)倪^程中，當(dāng)鑄件運(yùn)輸?shù)脚c擺桿相抵并繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)閿[桿固定連接在第一轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)軸又轉(zhuǎn)動(dòng)連接在密封罩上，所以鑄件的運(yùn)動(dòng)就會(huì)推動(dòng)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，擺桿的的轉(zhuǎn)動(dòng)就使得第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪又帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)就帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)打開連接在第二轉(zhuǎn)軸下端的旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥打開后，水泵就會(huì)將水泵入旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)，然后從密封罩上的噴嘴噴出，噴出時(shí)，水噴射在鑄件上，水首先可以對(duì)鑄件進(jìn)行降溫，再者可以將鑄件靠近密封罩兩側(cè)壁的兩面上的灰塵或者雜質(zhì)沖洗下來，擺桿在旋轉(zhuǎn)的過程中，擺桿始終與鑄件滑動(dòng)相抵，因?yàn)閿[桿遠(yuǎn)離密封罩的一端上也設(shè)置有刷毛，在擺桿與鑄件滑動(dòng)相抵的過程中，刷毛可以將鑄件表面的灰塵再進(jìn)行刷洗，將鑄件的表面清洗干凈；當(dāng)鑄件通過擺桿后，因?yàn)閿[桿上連接有扭簧，擺桿又能夠在扭簧的作用下復(fù)位，準(zhǔn)備對(duì)下一個(gè)鑄件進(jìn)行清洗，上一個(gè)則鑄件進(jìn)入下一個(gè)噴水清洗機(jī)構(gòu)，對(duì)鑄件再冷卻和清洗。

當(dāng)鑄件在第一輸送帶上將鑄件靠近密封罩的三個(gè)側(cè)面冷卻并清洗干凈以后，鑄件繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鑄件運(yùn)動(dòng)到擋桿處時(shí)，因?yàn)閾鯒U固定連接在密封罩上，所以鑄件與擋桿相抵的一側(cè)就會(huì)靜止，而沒有與擋桿相抵的一側(cè)則會(huì)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，如此，鑄件就會(huì)旋轉(zhuǎn)90°，鑄件的前后側(cè)則會(huì)分別朝向密封罩的側(cè)壁，鑄件被轉(zhuǎn)向，然后鑄件再進(jìn)入到滑道，當(dāng)鑄件運(yùn)動(dòng)到滑道的凹槽處時(shí)，鑄件的前端首先會(huì)掉落在凹槽中，鑄件前端掉落后，鑄件的后端就會(huì)上翹，并具有一個(gè)動(dòng)能，將鑄件翻轉(zhuǎn)。

鑄件翻轉(zhuǎn)后滑動(dòng)到第二輸送帶上，按照上述在第一輸送帶上清洗和冷卻的原理，對(duì)鑄件的另外三個(gè)側(cè)面進(jìn)行清洗和冷卻；最終鑄件經(jīng)過第二輸送帶的輸送，鑄件被輸送到指定位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果：本方案通過第一輸送帶、第二輸送帶的設(shè)置，不僅可以對(duì)鑄件的運(yùn)輸，并且在運(yùn)輸?shù)倪^程中，還可以通過噴水冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻；本方案還通過滑道和擋桿的設(shè)置，在輸送過程中實(shí)現(xiàn)鑄件的轉(zhuǎn)向和翻轉(zhuǎn)，對(duì)鑄件進(jìn)行全面的清洗和冷卻，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鑄件的運(yùn)輸、冷卻和清洗一體化完成，對(duì)鑄件出模后的處理效率更高。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)閥包括圓筒，所述圓筒的側(cè)壁上連通有進(jìn)水管和出水管，所述第二轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)置有通孔，所述第二轉(zhuǎn)軸插入圓筒中并與圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述通孔與進(jìn)水管和出水管配合設(shè)置。原始狀態(tài)為通孔未與進(jìn)水管和出水管連通，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后，通孔與進(jìn)水管和出水管逐漸連通，當(dāng)連通后，水通過通孔，然后進(jìn)入噴嘴，從噴嘴噴出；當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸在第一轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下回轉(zhuǎn)時(shí)，則又利用第二轉(zhuǎn)軸將進(jìn)水管堵死，水不能流入噴嘴。

進(jìn)一步，所述第一輸送帶和第二輸送帶的表面上均設(shè)置有軟質(zhì)的防滑紋。鑄件放置在第一輸送帶和第二輸送帶上后，鑄件隨著第一輸送帶和第二輸送帶的運(yùn)動(dòng)，依靠的是鑄件與第一輸送帶和第二輸送帶表面的靜摩擦力，當(dāng)鑄件與擺桿相抵并推動(dòng)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺桿也對(duì)鑄件有一個(gè)相反方向的作用力，若這個(gè)作用力大于了靜摩擦力，鑄件就不能繼續(xù)隨著第一輸送帶和第二輸送帶運(yùn)動(dòng)，防滑紋的設(shè)置，可以加大鑄件與第一輸送帶和第二輸送帶之間的靜摩擦力，避免鑄件被擋桿擋住而不能運(yùn)動(dòng)的問題。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水管均連通有同一根輸水管，所述水泵連通在輸水管上。水泵將水泵入到輸水管里，再通過一根輸水管將水分配到各個(gè)進(jìn)水管上，如此，不僅可以節(jié)省水泵的使用數(shù)量，降低成本，也能使本裝置的結(jié)構(gòu)更加簡單。

進(jìn)一步，所述密封罩的頂部設(shè)置有若干的排風(fēng)扇。當(dāng)水通過噴嘴噴射到高溫的鑄件上后，會(huì)瞬間產(chǎn)生水蒸氣，這些水蒸氣攜帶有大量的熱量，通過排風(fēng)扇可以及時(shí)將這些帶熱量的水蒸氣排出，鑄件的冷卻速度更快。

進(jìn)一步，所述噴嘴為霧化噴嘴。水經(jīng)霧化噴嘴噴出后噴射到鑄件表面上的面積更大，鑄件被水噴射的面積更大，則鑄件的冷卻速度就更快，且沖洗鑄件的面積更大，鑄件被沖洗得更干凈。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鑄件運(yùn)輸冷卻清洗一體機(jī)實(shí)施例出去密封罩頂部后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中噴水清洗機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖3為圖1中旋轉(zhuǎn)閥的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：第一輸送帶1、第二輸送帶2、滑道3、防滑紋4、密封罩5、排風(fēng)扇6、刷毛7、第一轉(zhuǎn)軸8、第二轉(zhuǎn)軸9、扭簧10、擺桿11、第一齒輪12、第二齒輪13、圓筒14、進(jìn)水管15、出水管16、通孔17、輸水管18、水泵19、凹槽20、擋桿21、霧化噴嘴22、鑄件23。

實(shí)施例基本參考圖1~圖3所示：鑄件運(yùn)輸冷卻清洗一體機(jī)，包括第一輸送帶1、第二輸送帶2和滑道3，第一輸送帶1和第二輸送帶2的表面上均設(shè)置有軟質(zhì)的防滑紋4，第一輸送帶1和第二輸送帶2的結(jié)構(gòu)相同，滑道3的左端離地面的距離大于右端離地面的距離，第一輸送帶1與滑道3的左端間隙配合，第二輸送帶2與滑道3的右端間隙配合，第一輸送帶1和第二輸送帶2上均滑動(dòng)連接有密封罩5，密封罩5的頂部上設(shè)置有排風(fēng)扇6，密封罩5頂部的內(nèi)壁上粘接有刷毛7，密封罩5兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有沿輸送帶的中線對(duì)稱的噴水清洗機(jī)構(gòu)，噴水清洗機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在密封罩5的側(cè)壁上，第一轉(zhuǎn)軸8套設(shè)有扭簧10，第一轉(zhuǎn)軸8上螺紋連接有擺桿11，擺桿11遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸8的一端也設(shè)置有刷毛7，第一轉(zhuǎn)軸8的上端連接有第一齒輪12，第一齒輪12嚙合有第二齒輪13，第二轉(zhuǎn)軸9的上端固定連接在第二齒輪13的中心，第二轉(zhuǎn)軸9的下端連接有旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥包括圓筒14，圓筒14的側(cè)壁上連通有進(jìn)水管15和出水管16，第二轉(zhuǎn)軸9的下部設(shè)置有通孔17，第二轉(zhuǎn)軸9插入圓筒14中并與圓筒14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通孔17與進(jìn)水管15和出水管16均配合設(shè)置，進(jìn)水管15均連通在同一根輸水管18上，水泵19連通在輸水管18上，霧化噴嘴22安裝在密封罩5的內(nèi)側(cè)壁上；滑道3上設(shè)有一個(gè)凹槽20，第一輸送帶1上的密封罩5靠近滑道3的一端的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有擋桿21，擋桿21遠(yuǎn)離密封罩5的一端位于鑄件23的中心線與鑄件23的邊緣之間。

在本實(shí)施例的實(shí)際使用時(shí)，開起水泵19，水泵19將水泵入輸水管18，再進(jìn)入到進(jìn)水管15中，此時(shí)，第二轉(zhuǎn)軸9將進(jìn)水管15密封，將鑄件23放置在第一輸送帶1左端上，鑄件23在與防滑紋4的靜摩擦力下隨著第一輸送帶1向右運(yùn)動(dòng)，在鑄件23運(yùn)輸?shù)倪^程中，當(dāng)鑄件23運(yùn)輸?shù)脚c擺桿11相抵并繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)閿[桿11螺紋連接在第一轉(zhuǎn)軸8上，第一轉(zhuǎn)軸8又轉(zhuǎn)動(dòng)連接在密封罩5上，所以鑄件23的運(yùn)動(dòng)就會(huì)推動(dòng)擺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，擺桿11的轉(zhuǎn)動(dòng)就使得第一轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)第一齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪12又帶動(dòng)第二齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)就帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)通過通孔17連通進(jìn)水管15和出水管16，輸水管18中的水進(jìn)入出水管16，然后從霧化噴嘴22噴出，噴出時(shí)，水噴射在鑄件23上，水首先可以對(duì)鑄件23進(jìn)行降溫，再者可以將鑄件23靠近密封罩5兩側(cè)壁的兩面上的灰塵或者雜質(zhì)沖洗下來，擺桿11在旋轉(zhuǎn)的過程中，擺桿11始終與鑄件23滑動(dòng)相抵，因?yàn)閿[桿11遠(yuǎn)離密封罩5的一端上也設(shè)置有刷毛7，在擺桿11與鑄件23滑動(dòng)相抵的過程中，刷毛7可以將鑄件23表面的灰塵再進(jìn)行刷洗，將鑄件23的表面清洗干凈；當(dāng)鑄件23通過擺桿11后，因?yàn)閿[桿11上連接有扭簧10，擺桿11又能夠在扭簧10的作用下復(fù)位，準(zhǔn)備對(duì)下一個(gè)鑄件23進(jìn)行清洗，上一個(gè)則鑄件23進(jìn)入下一個(gè)噴水清洗機(jī)構(gòu)，對(duì)鑄件23再冷卻和清洗。

當(dāng)鑄件23在第一輸送帶1上將鑄件23靠近密封罩5的三個(gè)側(cè)面冷卻并清洗干凈以后，鑄件23繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鑄件23運(yùn)動(dòng)到擋桿21處時(shí)，因?yàn)閾鯒U21固定連接在密封罩5上，所以鑄件23與擋桿21相抵的一側(cè)就會(huì)靜止，而沒有與擋桿21相抵的一側(cè)則會(huì)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，如此，鑄件23就會(huì)旋轉(zhuǎn)90°，鑄件23的前后側(cè)則會(huì)分別朝向密封罩5的側(cè)壁，鑄件23被轉(zhuǎn)向，然后鑄件23再進(jìn)入到滑道3，當(dāng)鑄件23運(yùn)動(dòng)到滑道3的凹槽20處時(shí)，鑄件23的前端首先會(huì)掉落在凹槽20中，鑄件23前端掉落后，鑄件23的后端就會(huì)上翹，并具有一個(gè)動(dòng)能，將鑄件23翻轉(zhuǎn)。

鑄件23翻轉(zhuǎn)后滑動(dòng)到第二輸送帶2上，按照上述在第一輸送帶1上清洗和冷卻的原理，對(duì)鑄件23的另外三個(gè)側(cè)面進(jìn)行清洗和冷卻；最終鑄件23經(jīng)過第二輸送帶2的輸送，鑄件23被輸送到指定位置。

當(dāng)水通過霧化噴嘴22噴射到高溫的鑄件23上后，會(huì)瞬間產(chǎn)生水蒸氣，這些水蒸氣攜帶有大量的熱量，通過排風(fēng)扇6可以及時(shí)將這些帶熱量的水蒸氣排出，鑄件23的冷卻速度更快。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。