本發(fā)明涉及餐具的傳輸鏈條技術領域，特別是涉及一種防脫落鏈條。

背景技術：

在對餐具清洗和包裝過程中，需要將餐具傳輸至相應的位置進行作業(yè)，在傳輸過程中鏈條存在脫落的情況，鏈條脫落后重新安裝費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種安裝方便快捷且不易脫落的防脫落鏈條。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采取的技術方案是：

一種防脫落鏈條，鏈條由多個鏈條節(jié)圍成，相鄰鏈條節(jié)通過連接板連接，鏈條節(jié)兩側(cè)設有安裝板，前后兩個相鄰的鏈條節(jié)通過連接板連接，兩個安裝板之間分別設有第一鏈條柱、第二鏈條柱，第一鏈條柱、第二鏈條柱兩端分別設有第一擺臂、第二擺臂，第一擺臂、第二擺臂分別通過第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝于安裝板上，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸上分別套設有扭簧，第一轉(zhuǎn)軸上的扭簧一端固定于安裝板上，另一端固定于第一擺臂上，第二轉(zhuǎn)軸上的扭簧一端固定于安裝板上，另一端固定于第二擺臂上，安裝板的第一端、第二端分別開有第一缺口、第二缺口，第一鏈條柱兩端設有第一伸出桿，第二鏈條柱兩端設有第二伸出桿，第一伸出桿穿過第一缺口并與第三擺臂的第一端鉸接，第三擺臂的第二端連接于安裝板上，第三擺臂通過第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接于連接板的第二端上，第三擺臂第二端同時可轉(zhuǎn)動連接于第五擺臂一端，第五擺臂另一端可轉(zhuǎn)動連接于拉桿上，第一轉(zhuǎn)軸與第三轉(zhuǎn)軸同軸，第二伸出桿穿過第二缺口并與第四擺臂的第一端鉸接，第四擺臂的第二端可轉(zhuǎn)動連接于第六擺臂一端，第六擺臂另一端可轉(zhuǎn)動連接于拉桿上，第四擺臂通過第四轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接于與所述連接板相鄰的連接板的第一端上，第二轉(zhuǎn)軸與第四轉(zhuǎn)軸同軸。

鏈條尚未與齒輪嚙合時，鏈條處于初始狀態(tài)，此時鏈條處于松弛狀態(tài)，可以很輕易的安裝在齒輪上，當齒輪與鏈條嚙合并工作時，齒輪的齒會擠壓第一鏈條柱或第二鏈條柱，從而帶動第一擺臂或第二擺臂以齒輪轉(zhuǎn)動的反方向轉(zhuǎn)動，進而帶動連接于第一伸出桿或第二伸出桿上的第三擺臂、第四擺臂以齒輪轉(zhuǎn)動的反方向轉(zhuǎn)動，再帶動第五擺臂、第六擺臂轉(zhuǎn)動，最終通過拉桿傳導到所有的鏈條節(jié)上的第五擺臂、第六擺臂均轉(zhuǎn)動，以及帶動所有鏈條節(jié)的第三擺臂、第四擺臂、第一擺臂、第二擺臂轉(zhuǎn)動，任意鏈條節(jié)的第三擺臂轉(zhuǎn)動時，由于第三擺臂的第二端固定的連接于該鏈條節(jié)的安裝板上，并且第三擺臂的第三轉(zhuǎn)軸連接于連接板的第二端，而該連接板的第一端固定連接于上一個鏈條節(jié)的安裝板上，從而當?shù)厝龜[臂轉(zhuǎn)動時，鏈條節(jié)的均會向前一個與齒輪嚙合的鏈條節(jié)靠近，由于鏈條是由鏈條節(jié)圍成的閉環(huán)，會使得整個鏈條更為緊繃，從而不易脫落，提高了鏈條的使用質(zhì)量同時節(jié)省了鏈條維護成本和時間，并且第一鏈條柱或第二鏈條柱在扭簧的作用下會壓住齒輪的齒，從而更加不容易脫落。

進一步地，所述鏈條的鏈條柱與齒輪的齒相嚙合，所述齒輪的齒包括前段和后段，前段相對后段往齒輪轉(zhuǎn)動的反方向傾斜，所述第五擺臂、第六擺臂為同樣的擺臂，鏈條柱與齒輪嚙合前均呈豎直狀態(tài)，第一擺臂、第二擺臂為同樣的擺臂，第三擺臂、第四擺臂為同樣的擺臂，鏈條柱與齒輪嚙合前第一、二、三、四擺臂均呈水平狀態(tài)，鏈條柱與齒輪嚙合時，第一擺臂、第二擺臂、第三擺臂、第四擺臂向豎直方向轉(zhuǎn)動，并與齒輪轉(zhuǎn)動方向相反，第五擺臂、第六擺臂向水平方向轉(zhuǎn)動，并與齒輪轉(zhuǎn)動方向相同。

進一步地，所述第二缺口為弧形缺口，第二缺口的圓心與第二轉(zhuǎn)軸同心，第一缺口包括弧形部分和水平部分，弧形部分的圓心與第一轉(zhuǎn)軸同心，水平部分的長度不小于第三轉(zhuǎn)軸軸心到第三擺臂與第五擺臂連接位置之間的距離。

進一步地，所述齒的后段內(nèi)側(cè)設有與鏈條柱相配合的凹槽，凹槽設于前段與后段交接位置處。

進一步地，所述鏈條柱包括柱芯和套設于柱芯外的柱套，柱套可繞柱芯轉(zhuǎn)動。

需要指出的是，本發(fā)明中所述的第一、第二、第三、第四、第五、第六并不是指具體的數(shù)量和順序，而是為了區(qū)別各個零部件的名稱，本發(fā)明中的第一端、第二端均的相對位置與同一節(jié)鏈條節(jié)中第一鏈條柱、第二鏈條柱的相對位置相同，而第二鏈條柱與齒輪嚙合的順序優(yōu)先于同一鏈條節(jié)中第一鏈條柱，比如，第一鏈條柱位于第二鏈條柱的左側(cè)，則各個零部件的第一端也位于第二端的左側(cè)，當然，第一端、第二端的方位均是以初始時的狀態(tài)定義的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明防脫落鏈條的示意圖一；

圖2是圖1中的I號局部放大圖；

圖3是本發(fā)明防脫落鏈條的示意圖二；

圖4是圖3中的II號局部放大圖；

圖5是本發(fā)明防脫落鏈條的示意圖三；

圖6是圖5中的III號局部放大圖；

圖7是本發(fā)明防脫落鏈條的示意圖四；

圖8是圖7中的IV號局部放大圖；

圖9是本發(fā)明防脫落鏈條的示意圖中鏈條的示意圖；

圖10是圖9中的V號局部放大圖。

附圖標記說明：

100、齒輪，110、齒，112、前段，114、后段，116、凹槽，210、鏈條節(jié)，212、連接板，214、安裝板，215、第一鏈條柱，216、第二鏈條柱，217、第一擺臂，218、第二擺臂，219、第三擺臂、220、第四擺臂，221、第五擺臂，222、第六擺臂，224、第一轉(zhuǎn)軸，226、第二轉(zhuǎn)軸，227、第三轉(zhuǎn)軸，228、第四轉(zhuǎn)軸，230、第一伸出桿，231、第二伸出桿，232、第一缺口，234、第二缺口，236、拉桿，238、固定桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明：

參閱圖1-10本發(fā)明的實施例中，一種防脫落鏈條，鏈條由多個鏈條節(jié)210圍成，相鄰鏈條節(jié)210通過連接板212連接，鏈條節(jié)210兩側(cè)設有安裝板214，前后兩個相鄰的鏈條節(jié)210通過連接板212連接，連接板212的第一端通過固定桿238固定于前一個鏈條節(jié)安裝板214的第二端上，兩個安裝板214之間分別設有第一鏈條柱215、第二鏈條柱216，第一鏈條柱215、第二鏈條柱216兩端分別設有第一擺臂217、第二擺臂218，第一擺臂217、第二擺臂218分別通過第一轉(zhuǎn)軸224、第二轉(zhuǎn)軸226可轉(zhuǎn)動的安裝于安裝板214上，第一轉(zhuǎn)軸224、第二轉(zhuǎn)軸226上分別套設有扭簧，第一轉(zhuǎn)軸224上的扭簧一端固定于安裝板214上，另一端固定于第一擺臂217上，第二轉(zhuǎn)軸226上的扭簧一端固定于安裝板214上，另一端固定于第二擺臂218上，安裝板214的第一端、第二端分別開有第一缺口232、第二缺口234，第一鏈條柱215兩端設有第一伸出桿230，第二鏈條柱216兩端設有第二伸出桿231，第一伸出桿230穿過第一缺口232并與第三擺臂219的第一端鉸接，第三擺臂219的第二端連接于安裝板214上，第三擺臂219通過第三轉(zhuǎn)軸227可轉(zhuǎn)動連接于連接板212的第二端上，第三轉(zhuǎn)軸227設置于第三擺臂219的第一端與第二端之間，第三擺臂219第二端同時可轉(zhuǎn)動連接于第五擺臂221一端，第五擺臂221另一端可轉(zhuǎn)動連接于拉桿236上，第一轉(zhuǎn)軸224與第三轉(zhuǎn)軸227同軸，第二伸出桿231穿過第二缺口234并與第四擺臂220的第一端鉸接，第四擺臂220的第二端可轉(zhuǎn)動連接于第六擺臂222一端，第六擺臂222另一端可轉(zhuǎn)動連接于拉桿236上，第四擺臂220通過第四轉(zhuǎn)軸228可轉(zhuǎn)動連接于與所述連接板212相鄰的連接板212的第一端上，第四轉(zhuǎn)軸228設置于第四擺臂220的第一端與第二端之間，第二轉(zhuǎn)軸226與第四轉(zhuǎn)軸228同軸。

鏈條尚未與齒輪100嚙合時，鏈條處于初始狀態(tài)，此時鏈條處于松弛狀態(tài)，可以很輕易的安裝在齒輪100上，當齒輪100與鏈條嚙合并工作時，齒輪100的齒110會擠壓第一鏈條柱215或第二鏈條柱216，從而帶動第一擺臂217或第二擺臂218以齒輪100轉(zhuǎn)動的反方向轉(zhuǎn)動，進而帶動連接于第一伸出桿230或第二伸出桿231上的第三擺臂219、第四擺臂220以齒輪100轉(zhuǎn)動的反方向轉(zhuǎn)動，再帶動第五擺臂221、第六擺臂222轉(zhuǎn)動，最終通過拉桿236傳導到所有的鏈條節(jié)210上的第五擺臂221、第六擺臂222均轉(zhuǎn)動，以及帶動所有鏈條節(jié)210的第三擺臂219、第四擺臂220、第一擺臂217、第二擺臂218轉(zhuǎn)動，任意鏈條節(jié)210的第三擺臂219轉(zhuǎn)動時，由于第三擺臂219的第二端固定的連接于該鏈條節(jié)210的安裝板214上，并且第三擺臂219的第三轉(zhuǎn)軸227連接于連接板212的第二端，而該連接板212的第一端固定連接于上一個鏈條節(jié)210的安裝板214上，從而當?shù)厝龜[臂轉(zhuǎn)動時，鏈條節(jié)210的均會向前一個與齒輪100嚙合的鏈條節(jié)210靠近，由于鏈條是由鏈條節(jié)210圍成的閉環(huán)，會使得整個鏈條更為緊繃，從而不易脫落，提高了鏈條的使用質(zhì)量同時節(jié)省了鏈條維護成本和時間，并且第一鏈條柱215或第二鏈條柱216在扭簧的作用下會壓住齒輪100的齒110，從而更加不容易脫落。

進一步地，所述鏈條的鏈條柱與齒輪100的齒110相嚙合，所述齒輪100的齒110包括前段112和后段114，前段112相對后段114往齒輪100轉(zhuǎn)動的反方向傾斜，所述第五擺臂221、第六擺臂222為同樣的擺臂，鏈條柱與齒輪100嚙合前均呈豎直狀態(tài)，第一擺臂217、第二擺臂218為同樣的擺臂，第三擺臂219、第四擺臂220為同樣的擺臂，第一或第二鏈條柱216與齒輪100嚙合前第一、二、三、四擺臂均呈水平狀態(tài)，鏈條柱與齒輪100嚙合時，第一擺臂217、第二擺臂218、第三擺臂219、第四擺臂220向豎直方向轉(zhuǎn)動，并與齒輪100轉(zhuǎn)動方向相反，第五擺臂221、第六擺臂222向水平方向轉(zhuǎn)動，并與齒輪100轉(zhuǎn)動方向相同。齒輪100的齒110采用分段設計，并且前段112和相對后端往齒輪100轉(zhuǎn)動反方向傾斜，從而給鏈條柱轉(zhuǎn)動時提供一個緩沖平臺，使得齒輪100與鏈條嚙合的更為順暢，各擺臂采用上述的轉(zhuǎn)動方向能使得鏈條柱與齒輪100嚙合時，各鏈條節(jié)210相互靠攏，從而使得整個鏈條更為緊繃，防止脫落。

進一步地，所述第二缺口234為弧形缺口，第二缺口234的圓心與第二轉(zhuǎn)軸226同心，第一缺口232包括弧形部分和水平部分，弧形部分的圓心與第一轉(zhuǎn)軸224同心，水平部分的長度不小于第三轉(zhuǎn)軸227軸心到第三擺臂219與第五擺臂221連接位置之間的距離。第一缺口232有水平部分，從而使得鏈條在相互靠近時不會干涉到第一伸出桿230，從而整個過程更為順暢。

進一步地，所述齒110的后段114內(nèi)側(cè)設有與鏈條柱相配合的凹槽116，凹槽116設于前段112與后段114交接位置處。凹槽116能更好的給鏈條柱定位，使得鏈條柱更穩(wěn)固的壓在齒輪100的齒110上。

進一步地，所述鏈條柱包括柱芯和套設于柱芯外的柱套，柱套可繞柱芯轉(zhuǎn)動。通過設置柱套，使得鏈條柱在齒輪100的齒110表面運行更順暢，減小了鏈條柱與齒110面間的摩擦，從而降低了噪音。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。