本發(fā)明涉及水果包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于后熟型水果的短期流通工藝。

背景技術(shù)：

后熟型水果包括香蕉、芒果、獼猴桃、牛油果、木瓜等，以香蕉為例，中國(guó)是世界上香蕉種植大國(guó)，也是消費(fèi)大國(guó)，國(guó)際上香蕉流通通常以青蕉儲(chǔ)存和國(guó)際運(yùn)輸，然后到消費(fèi)市場(chǎng)再組織催熟，然后銷售黃蕉。歐美、日本香蕉主要來(lái)源于國(guó)外，如厄瓜多爾、哥斯達(dá)黎加、菲律賓等國(guó)家，所以需要青蕉長(zhǎng)期儲(chǔ)存，通過(guò)海運(yùn)的方式運(yùn)到消費(fèi)地。研究表明，13.5℃是香蕉最佳最耐保鮮溫度，所以普遍以這個(gè)溫度來(lái)進(jìn)行存儲(chǔ)和運(yùn)輸，最長(zhǎng)保鮮時(shí)間可以達(dá)到60天。然后，香蕉催熟時(shí)，從保鮮休眠進(jìn)入催熟進(jìn)程需要兩個(gè)主要條件：溫度和乙烯氣體。所以催熟過(guò)程要將溫度上升到18℃左右，同時(shí)要有一定濃度的乙烯，香蕉才開(kāi)始進(jìn)入催熟進(jìn)程。為了阻隔儲(chǔ)存和運(yùn)輸期間可能整體環(huán)境乙烯濃度對(duì)于其他香蕉造成的交叉影響，目前香蕉流通中主要采用塑料袋抽真空方式包裝香蕉，存儲(chǔ)溫度采用13.5℃。

而中國(guó)市場(chǎng)每年香蕉消費(fèi)量超過(guò)1200萬(wàn)噸，其中國(guó)產(chǎn)香蕉達(dá)到80％以上，我國(guó)香蕉從收割到消費(fèi)，通常周期在15天之內(nèi)，其流通周期短，而且要求催熟周期短，如果冷藏溫度仍采用標(biāo)準(zhǔn)的13.5℃，催熟之前需要從13.5℃升至18℃，則會(huì)相應(yīng)的延長(zhǎng)催熟周期，這與香蕉短期流通的要求相矛盾，同時(shí)需要消耗更多的能源，包括儲(chǔ)存和催熟過(guò)程中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)后熟型水果短期流通中采用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)所存在的缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N適用于后熟型水果的短期流通工藝，包括步驟：

采摘成熟度為75％～80％的后熟型水果，并對(duì)采摘的后熟型水果進(jìn)行預(yù)處理；

采用包裝袋將預(yù)處理后的后熟型水果進(jìn)行包裝；

將包裝好的后熟型水果進(jìn)行短期流通，短期流通的溫度為15℃～18℃，并且對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行抑制處理；

釋放乙烯對(duì)后熟型水果進(jìn)行催熟。

一種實(shí)施例中，采用包裝袋將預(yù)處理后的后熟型水果進(jìn)行包裝，具體為：將后熟型水果放入包裝袋內(nèi)，并對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空

一種實(shí)施例中，采用包裝袋將預(yù)處理后的后熟型水果進(jìn)行包裝，具體為：將包裝袋開(kāi)設(shè)若干個(gè)孔形成帶孔包裝袋，將后熟型水果放入帶孔包裝袋內(nèi)。

一種實(shí)施例中，對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行抑制處理，具體為：將包裝袋內(nèi)表面涂覆具有吸附乙烯功能的吸附材料。

一種實(shí)施例中，對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行抑制處理，具體為：采用紫外線分解環(huán)境中的乙烯。

一種實(shí)施例中，對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行抑制處理，具體為：將帶孔包裝袋的表面涂覆具有吸附乙烯功能的吸附材料。

一種實(shí)施例中，釋放乙烯對(duì)后熟型水果進(jìn)行催熟的步驟為：

割破包裝袋；

釋放乙烯對(duì)后熟型水果進(jìn)行催熟。

一種實(shí)施例中，釋放乙烯對(duì)后熟型水果進(jìn)行催熟的步驟為：釋放乙烯，乙烯通過(guò)微孔進(jìn)入帶孔包裝袋內(nèi)對(duì)后熟型水果進(jìn)行催熟。

一種實(shí)施例中，短期流通的溫度為17℃。

一種實(shí)施例中，短期流通的溫度為18℃。

依據(jù)上述實(shí)施例的短期流通工藝，由于后熟型水果在短期流通的過(guò)程中溫度設(shè)為15℃～18℃，與標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)存溫度為13.5℃相比，本申請(qǐng)的儲(chǔ)存溫度減少了催熟時(shí)通常的升溫過(guò)程所需要的時(shí)間以及能源消耗，即縮短了催熟周期，而且，也極大的減少了存儲(chǔ)所需要的能源。

進(jìn)一步，在包裝的過(guò)程中，采用帶孔的包裝袋，減少了抽真空的過(guò)程，同時(shí)，在催熟前，也減少了割破包裝袋的工序，進(jìn)一步縮短催熟周期，提升作業(yè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的后熟型水果短期流通工藝流程圖；

圖2為實(shí)施例二的后熟型水果短期流通工藝流程圖；

圖3為實(shí)施例三的后熟型水果短期流通工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

中國(guó)產(chǎn)香蕉從收割到自消費(fèi)，通常周期為15天之內(nèi)，相比流通周期60天，將周期為15天的流通稱為短期流通，后熟型水果的短期流通，其固有的特點(diǎn)是：流通周期短、催熟周期短。

實(shí)施例一：

如果后熟型水果短期流通的過(guò)程中繼續(xù)采用長(zhǎng)期流通的工藝條件，如，儲(chǔ)存溫度為13.5℃，則造成后熟型水果短期流通的成本高，催熟周期長(zhǎng)，如何改進(jìn)后熟型水果的短期流通工藝，使得催熟周期短，節(jié)省成本，鑒于此，本例提供一種適用于后熟型水果的短期流通工藝，其工藝流程圖如圖1所示，具體包括如下步驟。

s100：采摘成熟度為75％～80％的后熟型水果，并對(duì)采摘的后熟型水果進(jìn)行預(yù)處理。

后熟型水果可以為香蕉、芒果、柿子或獼猴桃等，對(duì)采摘的后熟型水果進(jìn)行預(yù)處理，該預(yù)處理包括清洗、除去污物、殺菌清洗、預(yù)冷處理等常規(guī)處理。

s101：采用包裝袋將預(yù)處理后的后熟型水果進(jìn)行包裝。

s102：將包裝好的后熟型水果進(jìn)行短期流通，短期流通的溫度為15℃～18℃，并且，對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行抑制處理。

本例的短期流通周期為15天之內(nèi)，如，香蕉的短期流通的最短周期為15天，在其他實(shí)施例中，根據(jù)運(yùn)輸距離的不同，香蕉的短期流通的周期也可以是20天或30天，將后熟型水果進(jìn)行短期流通時(shí)，其短期流通的溫度初始值為15℃～18℃，與傳統(tǒng)的13.5℃相比，優(yōu)選的，短期流通的溫度為17℃，與13.5℃相比，本例的后熟型水果進(jìn)行短期流通時(shí)其冷藏運(yùn)輸保持17℃即可，相應(yīng)地，降低了冷藏運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用，而且，在后續(xù)催熟階段，只需由17℃提升到18℃即可，與由13.5℃提升到18℃相比，明顯地縮短了提升溫度的時(shí)間。

更佳的，后熟型水果進(jìn)行短期流通時(shí)其冷藏運(yùn)輸中溫度保持18℃時(shí)，則不需要提升溫度的進(jìn)程即可進(jìn)入下一步的催熟進(jìn)程。

由于本申請(qǐng)?zhí)嵘撕笫煨退膬?chǔ)存溫度，避免后熟型水果因環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯而進(jìn)入催熟環(huán)節(jié)，因此，在短期流通的過(guò)程中，還需要對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行抑制處理，具體的抑制方法請(qǐng)參考實(shí)施例二和實(shí)施例三。

s103：釋放乙烯對(duì)后熟型水果進(jìn)行催熟。

本例的短期流通工藝，由于后熟型水果在短期流通的過(guò)程中溫度提升至15℃～18℃，減少了或者消除升溫進(jìn)程時(shí)間和能源消耗，與采用標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)存溫度13.5℃相比，縮短了催熟周期。

實(shí)施例二：

基于實(shí)施例一，本例在短期流通工藝中，通過(guò)改進(jìn)包裝袋的材料達(dá)到對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行抑制處理，本例的短期流通工藝如圖3所示，包括如下步驟。

s200：采摘成熟度為75％～80％的后熟型水果，并對(duì)采摘的后熟型水果進(jìn)行預(yù)處理。

s201：將預(yù)處理后的后熟型水果放入包裝袋內(nèi)，并對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空。

s202：將包裝好的后熟型水果進(jìn)行短期流通，短期流通的溫度為15℃～18℃，并且，對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行抑制處理。

具體對(duì)乙烯進(jìn)行抑制處理的方式是：本例將包裝袋內(nèi)表面涂覆具有吸附乙烯功能的吸附材料，吸附材料對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行吸附，達(dá)到抑制乙烯產(chǎn)生的目的。

本例通過(guò)采用吸附材料涂覆于包裝袋內(nèi)表面作為可能產(chǎn)生的乙烯吸附劑，代替?zhèn)鹘y(tǒng)普遍采用的乙烯吸附藥包，減少了包裝工序以及避免乙烯吸附藥包隨意丟棄所引起的后污染問(wèn)題。

s203：割破包裝袋。

s204：釋放乙烯對(duì)后熟型水果進(jìn)行催熟。

本例的儲(chǔ)存溫度從傳統(tǒng)的13.5℃提升到15℃～18℃，減少了升溫進(jìn)程時(shí)間和能源消耗，縮短了催熟周期，并且將具有吸附乙烯功能的吸附材料涂覆于包裝袋內(nèi)表面，抑制了環(huán)境中乙烯的產(chǎn)生，避免了后熟型水果短期流通中的催熟反應(yīng)。

實(shí)施例三：

基于實(shí)施例二，本例提供另外一種短期流通工藝，其流程圖如圖3所示，包括如下步驟。

s300：采摘成熟度為75％～80％的后熟型水果，并對(duì)采摘的后熟型水果進(jìn)行預(yù)處理。

s301：將包裝袋開(kāi)設(shè)若干個(gè)孔形成帶孔包裝袋，將預(yù)處理后的后熟型水果放入帶孔包裝袋內(nèi)。

與實(shí)施例二不同，本步驟的短期流通中采用非真空式包裝，即，后熟型水果放入具有帶孔的包裝袋內(nèi)。

與采用抽真空包裝相比，本例的后熟型水果短期流通時(shí)采用帶孔的包裝袋進(jìn)行包裝，即本例的包裝袋設(shè)有若干個(gè)小孔，由于本例的后熟型水果短期流通時(shí)采用非真空包裝，因此，減少了抽真空的過(guò)程，節(jié)省了包裝工序。

s302：將包裝好的后熟型水果進(jìn)行短期流通，短期流通的溫度為15℃～18℃，并且，對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行抑制處理。

具體對(duì)乙烯進(jìn)行抑制處理的方式是：將小孔包裝袋的表面涂覆具有吸附乙烯功能的吸附材料，吸附材料對(duì)環(huán)境中產(chǎn)生的乙烯進(jìn)行吸附，達(dá)到抑制乙烯產(chǎn)生的目的，由于本例的包裝袋具有小孔，因此，該吸附材料可以涂覆于包裝袋的內(nèi)表面或/和外表面。

除了上述抑制環(huán)境中乙烯產(chǎn)生的方法外，在其他實(shí)施例中，還可以采用紫外線分解環(huán)境中的乙烯，以抑制環(huán)境中乙烯的產(chǎn)生。

s303：釋放乙烯，乙烯通過(guò)孔進(jìn)入帶孔包裝袋內(nèi)對(duì)后熟型水果進(jìn)行催熟。

在催熟階段，只需將后熟型水果放入催熟庫(kù)中，并向催熟庫(kù)中釋放足量乙烯，該乙烯通過(guò)小孔進(jìn)入包裝袋啟動(dòng)催熟進(jìn)程，由于本例的后熟型水果是非真空包裝，而且包裝袋設(shè)有若干個(gè)小孔，所以，催熟前，不需要割破包裝袋，進(jìn)一步提升了作業(yè)效率。

本例的短期流通工藝，由于后熟型水果在短期流通的過(guò)程中溫度提升至15℃～18℃，減少了或者消除了升溫進(jìn)程時(shí)間和能源消耗，縮短催熟周期，在包裝的過(guò)程中，采用帶孔的包裝袋，減少了抽真空的過(guò)程，節(jié)省了包裝工序，同時(shí)，在催熟前，也減少了割破包裝袋的工序，進(jìn)一步縮短催熟周期，提升作業(yè)效率。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本發(fā)明，并不用以限制本發(fā)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。