本發(fā)明涉及飼料加工設(shè)備，特別涉及一種飼料打包輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

飼料加工完成后，需要使用包裝袋對(duì)其進(jìn)行打包，現(xiàn)有對(duì)飼料的打包方式多數(shù)為人工操作，即工作人員將空的包裝袋套設(shè)于飼料的出料口，固定好包裝袋后打開(kāi)出料口的開(kāi)關(guān)以使飼料進(jìn)入包裝袋內(nèi)，裝好飼料后關(guān)閉出料口的開(kāi)關(guān)，工作人員將裝有飼料的包裝袋移出出料口，然后換上空的包裝袋再次進(jìn)行飼料打包。此種打包方式依賴(lài)工作人員的操作速度，需要頻繁地切換套袋、開(kāi)啟出料口以及關(guān)閉出料口等操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作繁瑣，降低了飼料生產(chǎn)效率。

公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種飼料打包輸送機(jī)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中飼料打包勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作繁瑣，打包效率低的缺點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種飼料打包輸送機(jī)，其中，包括：機(jī)架；進(jìn)料裝置，其包括進(jìn)料筒和密封機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料筒設(shè)置于所述機(jī)架上，所述密封機(jī)構(gòu)安裝于所述進(jìn)料筒的下端，所述密封機(jī)構(gòu)能夠封閉以及打開(kāi)所述進(jìn)料筒；集料裝置，其包括：裝料機(jī)構(gòu)，其設(shè)置有出料筒、包裝袋、轉(zhuǎn)動(dòng)架和夾緊機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括一連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套設(shè)于所述連接桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與所述進(jìn)料筒的下端對(duì)應(yīng)，所述出料筒的上端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)連接，所述出料筒的下端套設(shè)一所述包裝袋，所述夾緊機(jī)構(gòu)用于將所述包裝袋夾緊于所述出料筒上；以及鏈條輸送機(jī)構(gòu)，其安裝于所述機(jī)架上，所述連接桿安裝于該鏈條輸送機(jī)構(gòu)的鏈條上，該鏈條輸送機(jī)構(gòu)用于輸送所述裝料機(jī)構(gòu)；稱(chēng)重裝置，其安裝于所述機(jī)架上且位于所述進(jìn)料筒的下方，該稱(chēng)重裝置包括支撐面板和重量傳感器，所述支撐面板位于所述包裝袋的下方，所述重量傳感器能夠檢測(cè)所述支撐面板承受的重量；以及傳送帶輸送機(jī)構(gòu)，其位于所述包裝袋的下方，該傳送帶輸送機(jī)構(gòu)中的傳送帶的上部的下端與所述支撐面板的上端相貼合。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述密封機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)板、滑槽、第一彈簧和電磁吸盤(pán)，所述滑槽設(shè)置于所述進(jìn)料筒的下部，所述滑動(dòng)板以能夠滑動(dòng)的方式安裝于所述滑槽內(nèi)，所述滑動(dòng)板的后端設(shè)置有金屬塊，所述電磁吸盤(pán)與所述金屬塊對(duì)應(yīng)，所述第一彈簧的一端與所述金屬塊連接，所述第一彈簧的另一端與所述電磁吸盤(pán)連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料筒為傾斜設(shè)置，所述鏈條輸送機(jī)構(gòu)還設(shè)置有鏈輪、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和第一動(dòng)力源，所述主動(dòng)軸以及所述從動(dòng)軸以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于所述機(jī)架上，所述主動(dòng)軸的前后兩端各設(shè)置一所述鏈輪，所述從動(dòng)軸的前后兩端各設(shè)置一所述鏈輪，同一側(cè)的所述鏈輪上繞設(shè)有一所述鏈條，所述第一動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)所述從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊塊、擺動(dòng)桿和鎖扣機(jī)構(gòu)，所述擺動(dòng)桿包括左擺動(dòng)桿和右擺動(dòng)桿，所述左擺動(dòng)桿的上端與所述出料筒的外壁鉸接，所述右擺動(dòng)桿的上端與所述出料筒的外壁鉸接，所述夾緊塊包括左夾緊塊和右?jiàn)A緊塊，所述左夾緊塊與所述左擺動(dòng)桿的下端連接，所述右?jiàn)A緊塊與所述右擺動(dòng)桿的下端連接，所述鎖扣機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鲎髪A緊塊與所述右?jiàn)A緊塊鎖緊或打開(kāi)。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述右擺動(dòng)桿與所述出料筒之間設(shè)置有一第二彈簧，所述左擺動(dòng)桿與所述出料筒之間設(shè)置有一第三彈簧。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述鎖扣機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置于所述左夾緊塊上的卡口以及一設(shè)置于所述右?jiàn)A緊塊上且與所述卡口對(duì)應(yīng)的卡塊。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述支撐面板的長(zhǎng)度不小于相鄰的兩個(gè)所述裝料機(jī)構(gòu)的距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明的進(jìn)料裝置設(shè)置有進(jìn)料筒和密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)板、滑槽、第一彈簧和電磁吸盤(pán)，通過(guò)吸盤(pán)以及第一彈簧能夠驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，從而能夠開(kāi)啟和封閉出料筒，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排料作業(yè)；集料裝置包括裝料機(jī)構(gòu)以及鏈條輸送機(jī)構(gòu)，鏈條輸送機(jī)構(gòu)能夠循環(huán)輸送裝料機(jī)構(gòu)，以使裝料機(jī)構(gòu)中的空的包裝袋運(yùn)送至出料筒的下方進(jìn)行裝料，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)能夠?qū)Πb袋進(jìn)行打包稱(chēng)重，裝有飼料的包裝袋最終通過(guò)傳送帶輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)送離開(kāi)。通過(guò)配合控制系統(tǒng)控制能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)裝料、稱(chēng)重和打包過(guò)程，工作人員只需補(bǔ)充空的包裝袋即可，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化操作過(guò)程，打包效率高。

2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置支撐面板的長(zhǎng)度不小于相鄰的兩個(gè)裝料機(jī)構(gòu)的距離，以使前一個(gè)裝滿(mǎn)飼料的包裝袋運(yùn)送離開(kāi)的同時(shí)，下一個(gè)空的包裝袋即能到達(dá)出料筒下方進(jìn)行裝料過(guò)程，從而便于控制系統(tǒng)控制自動(dòng)進(jìn)料過(guò)程，提高了裝料效率，進(jìn)一步提高打包效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種飼料打包輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中的b的放大圖。

圖4是本發(fā)明的裝料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-機(jī)架，2-進(jìn)料裝置，21-進(jìn)料筒，22-密封機(jī)構(gòu)，221-滑動(dòng)板，222-滑槽，223-金屬塊，224-第一彈簧，225-電磁吸盤(pán)，3-裝料機(jī)構(gòu)，31-包裝袋，32-左擺動(dòng)桿，33-左夾緊塊，34-出料筒，35-連接桿，36-轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，37-右擺動(dòng)桿，38-右?jiàn)A緊塊，4-鏈條輸送機(jī)構(gòu)，41-鏈條，42-鏈輪，43-主動(dòng)軸，5-支撐面板，6-傳送帶輸送機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

參考圖1，本發(fā)明的一種飼料打包輸送機(jī)，包括機(jī)架1、進(jìn)料裝置2、集料裝置、稱(chēng)重裝置和傳送帶輸送機(jī)構(gòu)6。

參考圖2，進(jìn)料裝置2包括進(jìn)料筒21和密封機(jī)構(gòu)22，進(jìn)料筒21設(shè)置于機(jī)架1上，密封機(jī)構(gòu)22安裝于進(jìn)料筒21的下端，密封機(jī)構(gòu)22能夠封閉以及打開(kāi)進(jìn)料筒21。進(jìn)料筒21可以為傾斜設(shè)置，進(jìn)料筒21的側(cè)壁設(shè)置有過(guò)濾口，過(guò)濾口設(shè)置有濾網(wǎng)，過(guò)濾口與濾網(wǎng)之間設(shè)置有能夠滑動(dòng)的擋板，當(dāng)需要通過(guò)進(jìn)料筒21的飼料為顆粒飼料時(shí)，打開(kāi)擋板，以使濾網(wǎng)能夠過(guò)濾飼料中的粉塵，從而提高飼料的產(chǎn)品質(zhì)量；當(dāng)需要通過(guò)進(jìn)料筒21的飼料為粉塵飼料時(shí)，關(guān)閉擋板，以使過(guò)濾口閉合，從而所有的粉塵飼料能夠從進(jìn)料筒21的下端排出。進(jìn)料筒21設(shè)置有與過(guò)濾口對(duì)應(yīng)的收集管，收集管為傾斜設(shè)置，濾網(wǎng)過(guò)濾的粉塵能夠通過(guò)收集管有序的排出，減少粉塵飄散。參考圖3，密封機(jī)構(gòu)22包括滑動(dòng)板221、滑槽222、第一彈簧224和電磁吸盤(pán)225，滑槽222安裝于進(jìn)料筒21的下部，滑動(dòng)板221以能夠滑動(dòng)的方式安裝于滑槽222內(nèi)，滑動(dòng)板221能夠在滑槽222內(nèi)進(jìn)行前后的滑動(dòng)，滑動(dòng)板221的后端設(shè)置有金屬塊223，電磁吸盤(pán)225與金屬塊223對(duì)應(yīng)，第一彈簧224的一端與金屬塊223連接，第一彈簧224的另一端與電磁吸盤(pán)225連接。電磁吸盤(pán)225在工作的過(guò)程中產(chǎn)生磁力，從而能夠吸附金屬塊223并使滑動(dòng)板221向后滑動(dòng)，進(jìn)而打開(kāi)進(jìn)料筒21并排出飼料；當(dāng)電磁吸盤(pán)225停止工作時(shí)無(wú)磁力產(chǎn)生，滑動(dòng)板221在第一彈簧224的彈力作用下向前滑動(dòng)，從而密封出料筒34并停止排料。

參考圖1，集料裝置包括裝料機(jī)構(gòu)3和鏈條輸送機(jī)構(gòu)4。參考圖4，裝料機(jī)構(gòu)3包括出料筒34、包裝袋31、轉(zhuǎn)動(dòng)架和夾緊機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)架包括一連接桿35和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)36，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)36套設(shè)于連接桿35上，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)36與進(jìn)料筒21的下端對(duì)應(yīng)，出料筒34的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)36連接，出料筒34的下端套設(shè)有一包裝袋31，夾緊機(jī)構(gòu)用于將包裝袋31夾緊固定于出料筒34上。

參考圖4，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊塊、擺動(dòng)桿和鎖扣機(jī)構(gòu)。擺動(dòng)桿包括左擺動(dòng)桿32和右擺動(dòng)桿37，左擺動(dòng)桿32的上端與出料筒34的外壁鉸接，右擺動(dòng)桿37的上端與出料筒34的外壁鉸接，左擺動(dòng)桿32以及右擺動(dòng)桿37能夠進(jìn)行左右的擺動(dòng)，右擺動(dòng)桿37與出料筒34之間設(shè)置有一第二彈簧，第二彈簧能夠驅(qū)動(dòng)右擺動(dòng)桿37向右擺動(dòng)；左擺動(dòng)桿32與出料筒34之間設(shè)置有一第三彈簧，第三彈簧能夠驅(qū)動(dòng)左擺動(dòng)桿32向左擺動(dòng)。夾緊塊包括左夾緊塊33和右?jiàn)A緊塊38，左夾緊塊33與左擺動(dòng)桿32的下端連接，左夾緊塊33能夠跟隨左擺動(dòng)桿32左右擺動(dòng)，右?jiàn)A緊塊38與右擺動(dòng)桿37的下端連接，右?jiàn)A緊塊38能夠跟隨右擺動(dòng)板左右擺動(dòng)。鎖扣機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒆髪A緊塊33與右?jiàn)A緊塊38鎖緊或打開(kāi)，鎖扣機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置于左夾緊塊33上的卡口以及一設(shè)置于右?jiàn)A緊塊38上且與卡口對(duì)應(yīng)的卡塊。將卡塊與卡口分離，左擺動(dòng)桿32在第三彈簧的作用力下向左擺動(dòng)且右擺動(dòng)桿37在第二彈簧的作用力下桿向右擺動(dòng)，從而左夾緊塊33與右?jiàn)A緊塊38分離，進(jìn)而能夠?qū)⒖盏陌b袋31套設(shè)于出料筒34上；擠壓第三彈簧使左擺動(dòng)桿32向右擺動(dòng)且擠壓第二彈簧使右擺動(dòng)桿37向左擺動(dòng)，以使左夾緊塊33與右?jiàn)A緊塊38貼合，并將卡塊與卡口結(jié)合，從而能夠?qū)b袋31固定于出料筒34上。

參考圖2，鏈條輸送機(jī)構(gòu)4包括鏈條41、鏈輪42、主動(dòng)軸43、從動(dòng)軸和第一動(dòng)力源，主動(dòng)軸43以及從動(dòng)軸以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于機(jī)架1上，主動(dòng)軸43前后兩端各設(shè)置一鏈輪42，從動(dòng)軸的前后兩端各設(shè)置一鏈輪42，同一側(cè)的鏈輪42上繞設(shè)有一個(gè)鏈條41，第一動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸43在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)鏈條41帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。連接桿35安裝于鏈條41上，即連接桿35的兩端各與一個(gè)鏈條41連接，第一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，鏈條41跟隨主動(dòng)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而連接桿35隨著鏈條41轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連接桿35轉(zhuǎn)動(dòng)至鏈輪42的位置時(shí)，連接桿35隨著鏈條41的升降而升降，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)36在出料筒34的重力的作用下相對(duì)連接桿35轉(zhuǎn)動(dòng)并且保持水平，當(dāng)連接桿35水平移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)36繼續(xù)保持水平，從而能夠減少連接桿35的受力。

稱(chēng)重裝置安裝于機(jī)架1上且位于進(jìn)料筒21的下方，稱(chēng)重裝置包括支撐面板5和重量傳感器，支撐面板5位于包裝袋31的下方，重量傳感器能夠檢測(cè)支撐面板5承受的重量。密封機(jī)構(gòu)22采用控制系統(tǒng)控制，控制系統(tǒng)設(shè)置有處理器和控制器，重量傳感器、處理器、控制器和電磁吸盤(pán)225依次連接，重量傳感器檢測(cè)支撐面板5的重量并將信號(hào)傳輸至處理器，當(dāng)處理器判斷包裝袋31的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，處理器將處理結(jié)果傳輸至控制器，控制器控制電磁吸盤(pán)225停止，從而滑動(dòng)板221在第一彈簧224的彈力作用下向前滑動(dòng)并封閉進(jìn)料筒21，進(jìn)而停止裝料過(guò)程；當(dāng)處理器判斷包裝袋31的重量小于設(shè)定值時(shí)，電磁吸盤(pán)225啟動(dòng)，以使金屬塊223在磁力的作用下帶動(dòng)滑動(dòng)板221向后滑動(dòng)，從而打開(kāi)進(jìn)料筒21，飼料裝入包裝袋31內(nèi)。

傳送帶輸送機(jī)構(gòu)6位于包裝袋31的下方，傳送帶輸送機(jī)構(gòu)6包括主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、傳送帶和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)滾筒以及從動(dòng)滾筒以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于機(jī)架1上，傳送帶繞設(shè)于主動(dòng)滾筒以及從動(dòng)滾筒上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶的上部的下端與支撐面板5的上端相貼合，從而便于稱(chēng)量包裝袋31的重量。傳送帶輸送機(jī)構(gòu)6沿著輸送方向逐漸向下傾斜，裝有飼料的包裝袋31在隨著傳送帶運(yùn)送的過(guò)程中，包裝袋31的上端在重力的作用下逐漸向下滑動(dòng)并最終脫離出料筒34，從而能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，方便操作。

繼續(xù)參考圖1，支撐面板5的長(zhǎng)度不小于相鄰的兩個(gè)裝料機(jī)構(gòu)3的距離，優(yōu)選地，支撐面板5的長(zhǎng)度與相鄰的兩個(gè)裝料機(jī)構(gòu)3的距離相同。傳送帶輸送機(jī)構(gòu)6采用控制系統(tǒng)控制，重量傳感器、處理器、控制器和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第一動(dòng)力源依次連接，重量傳感器檢測(cè)支撐面板5的重量并將信號(hào)傳輸至處理器，當(dāng)處理器判斷包裝袋31的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，處理器將處理結(jié)果傳輸至控制器，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第一動(dòng)力源啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶將裝有飼料的包裝袋31持續(xù)傳送，同時(shí)，第一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鏈條41轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條41轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中輸送下一個(gè)裝料機(jī)構(gòu)3；當(dāng)包裝袋31脫離支撐面板5的上方時(shí)，下一個(gè)攜帶有空的包裝袋31的裝料機(jī)構(gòu)3輸送至進(jìn)料筒21的下方，處理器判斷包裝袋31的重量小于設(shè)定值，處理器將處理結(jié)果傳輸至控制器，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第一動(dòng)力源停止，從而能夠進(jìn)行下一次的裝料作業(yè)。

本發(fā)明的一種飼料打包輸送機(jī)的工作原理為，飼料進(jìn)入進(jìn)料筒21，經(jīng)過(guò)進(jìn)料筒21的飼料繼續(xù)向下滾落，進(jìn)而落入下方的包裝袋31內(nèi)，包裝袋31的下端的支撐面板5支撐包裝袋31，重量傳感器檢測(cè)支撐面板5承受的重量并將重量信息傳輸至處理器，當(dāng)處理器判斷包裝袋31的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器控制電磁吸盤(pán)225停止，從而停止裝料過(guò)程；同時(shí)，控制器還控制第一動(dòng)力源以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)啟動(dòng)，第一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而輸送空的包裝袋31，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而運(yùn)送裝有飼料的包裝袋31，在運(yùn)送過(guò)程中，包裝袋31的上端在重力的作用下逐漸脫離出料筒34，從而裝有飼料的包裝袋31能夠隨著傳送帶運(yùn)送，空的包裝袋31到達(dá)進(jìn)料筒21的下方時(shí)，傳送帶上的包裝袋31脫離支撐面板5的上端，重量傳感器檢測(cè)支撐面板5承受的重量并將重量信息傳輸至處理器，處理器判斷包裝袋31的重量未達(dá)到設(shè)定值，從而控制器控制第一動(dòng)力源以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)停止，并同時(shí)控制電磁吸盤(pán)225啟動(dòng)，從而能夠進(jìn)行裝料，在裝料過(guò)程中，人員能夠在脫離包裝袋31的出料筒343上套設(shè)空的包裝袋31，重復(fù)以上步驟，即可循環(huán)的進(jìn)行裝料。

前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。