本發(fā)明涉及貼簽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼簽機(jī)及貼簽系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

眾所周知，去醫(yī)院看病的患者情況都不盡相同，那么每個人的用藥種類以及用藥量也就自然不盡相同。對于需要輸液的患者，醫(yī)院為了區(qū)分每個患者需要的藥液，就要在每個輸液袋上貼上對應(yīng)的標(biāo)簽(標(biāo)簽上的內(nèi)容包含有患者的信息，也可以包含有藥品名稱、用量等信息)。

目前，這個貼簽過程一般都是需要依靠人工才能完成的，即在空白標(biāo)簽上印刷上患者信息之后，需要工作人員將印刷好的標(biāo)簽從基紙上撕下貼到輸液袋上，才能進(jìn)行之后的操作；手工撕簽不但會浪費(fèi)時間，稍不慎還會損壞標(biāo)簽。故而，這種依靠人工撕簽的貼簽的方式，不但費(fèi)事費(fèi)力，效率低下，容易出現(xiàn)配藥不及時，失去患者的最佳治療時間的情況，而且還容易損毀標(biāo)簽。

綜上，如何設(shè)計一款設(shè)備，以緩解依靠人工撕簽的貼簽方法的上述缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種貼簽機(jī)及貼簽系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中依靠人工撕簽的貼簽方法，浪費(fèi)人力，效率低下，且標(biāo)簽易壞的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的貼簽機(jī)，包括印刷裝置、剝離板和吸紙裝置。

其中，所述印刷裝置用于對附著在基紙上的標(biāo)簽進(jìn)行印刷，所述印刷裝置還用于將附著有所述標(biāo)簽的所述基紙由所述印刷裝置的頭端送向所述印刷裝置的尾端。

所述剝離板設(shè)置在所述印刷裝置的尾端，且所述剝離板用于分離所述標(biāo)簽和所述基紙；所述吸紙裝置位于所述剝離板剝離出標(biāo)簽的一側(cè)，所述吸紙裝置用于吸取被剝離的所述標(biāo)簽。

進(jìn)一步的，所述貼簽機(jī)還包括導(dǎo)軌和滑塊；所述吸紙裝置的吸紙面朝下；所述導(dǎo)軌豎直設(shè)置，所述導(dǎo)軌上固定設(shè)置有豎向的齒條；所述滑塊上設(shè)置有齒輪，所述滑塊與所述齒輪轉(zhuǎn)動配合；所述導(dǎo)軌上的齒條與所述滑塊上的齒輪嚙合；所述滑塊與所述吸紙裝置固定連接。

進(jìn)一步的，所述貼簽機(jī)還包括滑塊電機(jī)；所述滑塊電機(jī)與所述齒輪轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步的，所述吸紙裝置包括吸紙腔體和排風(fēng)扇；所述排風(fēng)扇與所述吸紙腔體的內(nèi)腔連通，所述排風(fēng)扇用于對所述吸紙腔體的內(nèi)腔進(jìn)行吸風(fēng)動作形成負(fù)壓腔；所述吸紙腔體的底部設(shè)置有吸紙孔，所述吸紙孔與所述吸紙腔體的內(nèi)腔連通，所述吸紙孔的面積小于所述標(biāo)簽的面積。

進(jìn)一步的，所述貼簽機(jī)還包括固定架和轉(zhuǎn)筒；所述轉(zhuǎn)筒與所述固定架轉(zhuǎn)動配合；所述轉(zhuǎn)筒用于安裝連卷的貼有所述標(biāo)簽的所述基紙。

相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種貼簽系統(tǒng)，包括上述貼簽機(jī)，還包括輸送裝置。

其中，所述輸送裝置位于所述吸紙裝置的下方，且所述輸送裝置與所述吸紙裝置之間存在間隙；所述輸送裝置的輸入端用于放入待貼簽的輸液袋，所述輸送裝置的輸出端用于輸出已貼簽的輸液袋；所述吸紙裝置位于所述輸送裝置的輸入端與輸出端之間。

進(jìn)一步的，所述輸送裝置包括皮帶、皮帶輪和皮帶電機(jī)，所述皮帶與所述皮帶輪配合，所述皮帶輪還與所述皮帶電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步的，所述貼簽系統(tǒng)還包括控制器；所述控制器分別與所述印刷裝置、所述皮帶電機(jī)和所述滑塊電機(jī)電連接；所述控制器用于控制所述印刷裝置、所述皮帶電機(jī)和所述滑塊電機(jī)的啟停。

進(jìn)一步的，所述貼簽系統(tǒng)包括底座；所述皮帶的兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)板，所述護(hù)板、所述皮帶輪和所述固定架均固定在所述底座上。

所述護(hù)板上設(shè)置有第一傳感器和第二傳感器，所述第一傳感器位于所述輸送裝置的輸入端，所述第一傳感器用于感應(yīng)所述輸液袋；所述第二傳感器位于所述吸紙裝置的正下方，所述第二傳感器用于感應(yīng)所述輸液袋；所述第一傳感器和所述第二傳感器均與所述控制器電連接。

進(jìn)一步的，所述底座上還固定設(shè)置有掃描裝置；所述掃描裝置位于所述皮帶的上方，且所述掃描裝置用于掃描所述標(biāo)簽上的二維碼或條形碼；所述掃描裝置與所述控制器電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明提供的貼簽機(jī)，分析其主要結(jié)構(gòu)可知：上述貼簽機(jī)主要由印刷裝置、剝離板和吸紙裝置組成。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體連接關(guān)系和位置關(guān)系可知：剝離板設(shè)置在印刷裝置的尾端，吸紙裝置靠近印刷裝置的尾端設(shè)置，且吸紙裝置位于剝離板剝離出標(biāo)簽的一側(cè)。

很顯然，基紙是長條狀的，對貼附在基紙上的標(biāo)簽起到了支撐及帶動作用。印刷裝置對標(biāo)簽進(jìn)行印刷的同時，還能將附著在基紙上的標(biāo)簽從印刷裝置的輸入端導(dǎo)向印刷裝置的輸出端；在標(biāo)簽的行進(jìn)過程中，印刷裝置會將預(yù)置的患者信息和/或藥品的各項(xiàng)信息印刷在對應(yīng)的標(biāo)簽上。也就是說，基紙上的標(biāo)簽原本是空白的；之后，在印刷裝置的作用下，標(biāo)簽上被印刷上了患者信息和/或藥品的各項(xiàng)信息；最后被從印刷裝置的輸出端輸出印有信息的標(biāo)簽，此時的標(biāo)簽仍然附著在基紙上。

從印刷裝置的輸出端輸出的附著在基紙上的標(biāo)簽，在剝離板的作用被從基紙上一點(diǎn)點(diǎn)地剝落下來；當(dāng)標(biāo)簽從基紙上完全脫離下來后瞬間沒有了依附，使得吸紙裝置可以順利地將脫離基紙的標(biāo)簽暫時吸取到它的吸附面上。在這個吸附過程中，因吸紙裝置是位于剝離板剝離出標(biāo)簽的一側(cè)，即標(biāo)簽上沒有膠水的一面朝向吸紙裝置；故而，標(biāo)簽被吸附在吸紙裝置上后，標(biāo)簽上有膠水的一面是暴露的。因此，只需要將輸液袋與吸紙裝置吸附有標(biāo)簽的位置接觸，并向標(biāo)簽處稍加用力，即可在標(biāo)簽上膠水的作用下，將標(biāo)簽貼在輸液袋上；省去了人工分離標(biāo)簽和基紙的過程，在很大程度上提高了貼簽的效率，還不易出現(xiàn)標(biāo)簽被損壞的情況。

本發(fā)明還提供了一種貼簽系統(tǒng)，分析其結(jié)構(gòu)可知：該貼簽系統(tǒng)主要由上述貼簽機(jī)，以及設(shè)置有齒條的導(dǎo)軌、設(shè)置有齒輪的滑塊、滑塊電機(jī)和輸送裝置組成。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體連接關(guān)系和位置關(guān)系可知：吸紙裝置的吸紙面朝下，相應(yīng)的，導(dǎo)軌豎直設(shè)置，且位于其上的齒條也豎直設(shè)置，導(dǎo)軌上的齒條與滑塊上的齒輪嚙合；滑塊電機(jī)與齒輪轉(zhuǎn)動連接。輸送裝置位于吸紙裝置的下方，且兩者之間間隔設(shè)置；吸紙裝置還位于輸送裝置的輸入端與輸出端之間；滑塊與吸紙裝置固定連接。

顯然，帶有齒輪的滑塊可以沿齒條滾動，實(shí)現(xiàn)滑塊在導(dǎo)軌上的上下移動；進(jìn)而，固定在滑塊上的吸紙裝置也能夠在豎直方向上做上下往復(fù)。待貼簽的輸液袋能夠從輸送裝置的輸入端進(jìn)入系統(tǒng)，并在輸送裝置的作用下被運(yùn)送到吸紙裝置的正下方；與此同時，轉(zhuǎn)動滑塊上的齒輪以在齒條的作用下驅(qū)動滑塊向下移動(這個過程既可認(rèn)為完成，也可通過啟動滑塊電機(jī)，利用滑塊電機(jī)帶動齒輪轉(zhuǎn)動完成)，進(jìn)而，帶動固定在滑塊上的吸紙裝置向下移動，直到吸紙裝置上吸有標(biāo)簽的吸紙面與位于輸送裝置上的輸液袋接觸，并將標(biāo)簽壓合在輸液袋上為止。在標(biāo)簽下表面的膠水的作用下，標(biāo)簽粘貼在輸液袋上，之后，反向轉(zhuǎn)動齒輪以在齒條的作用下驅(qū)動滑塊向上移動，進(jìn)而，帶動固定在滑塊上的吸紙裝置向上移動，恢復(fù)原位，為下一次吸取標(biāo)簽做準(zhǔn)備；之后，貼有標(biāo)簽的輸液袋會從輸送裝置的輸出端被送出待用。

因此，本發(fā)明提供的貼簽系統(tǒng)，具有上述貼簽機(jī)的所有優(yōu)勢，在此不再贅述；另外，本發(fā)明提供的貼簽系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)自行運(yùn)送輸液袋的目的，更加方便，機(jī)械化更強(qiáng)，進(jìn)一步節(jié)省了人力，增加了效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的貼簽機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的貼簽機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例三提供的貼簽系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例四提供的貼簽系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中本發(fā)明實(shí)施例四提供的貼簽系統(tǒng)中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例四提供的貼簽系統(tǒng)的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例四提供的貼簽系統(tǒng)的控制原理示意圖。

圖標(biāo)：1－印刷裝置；2－吸紙裝置；21－吸紙腔體；22－排風(fēng)扇；3－滑塊；31－滑塊電機(jī)；4－導(dǎo)軌；5－固定架；6－輸送裝置；61－皮帶；611－擋板；62－皮帶輪；63－皮帶電機(jī)；7－控制器；8－底座；81－護(hù)板；82－第一傳感器；821－第一傳感器本體；822－第一反射板；83－第二傳感器；831－第二傳感器本體；832－第二反射板；84－掃描裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

參見圖1，本實(shí)施例一提供了一種貼簽機(jī)，包括印刷裝置1、剝離板(圖中未示出)和吸紙裝置2。

其中，所述印刷裝置1用于對附著在基紙上的標(biāo)簽進(jìn)行印刷，所述印刷裝置1還用于將附著有所述標(biāo)簽的所述基紙由所述印刷裝置1的頭端送向所述印刷裝置1的尾端。

所述剝離板設(shè)置在所述印刷裝置1的尾端，且所述剝離板用于分離所述標(biāo)簽和所述基紙；所述吸紙裝置2位于所述剝離板剝離出標(biāo)簽的一側(cè)，所述吸紙裝置2用于吸取被剝離的所述標(biāo)簽。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體連接關(guān)系和位置關(guān)系可知：剝離板設(shè)置在印刷裝置1的尾端，吸紙裝置2靠近印刷裝置1的尾端設(shè)置，且吸紙裝置2位于剝離板剝離出標(biāo)簽的一側(cè)。

很顯然，基紙是長條狀的，對貼附在基紙上的標(biāo)簽起到了支撐及帶動作用。印刷裝置1對標(biāo)簽進(jìn)行印刷的同時，還能將附著在基紙上的標(biāo)簽從印刷裝置1的輸入端導(dǎo)向印刷裝置1的輸出端；在標(biāo)簽的行進(jìn)過程中，印刷裝置1會將預(yù)置的患者信息和/或藥品的各項(xiàng)信息印刷在對應(yīng)的標(biāo)簽上。也就是說，基紙上的標(biāo)簽原本是空白的；之后，在印刷裝置1的作用下，標(biāo)簽上被印刷上了患者信息和/或藥品的各項(xiàng)信息；最后被從印刷裝置1的輸出端輸出印有信息的標(biāo)簽，此時的標(biāo)簽仍然附著在基紙上。

從印刷裝置1的輸出端輸出的附著在基紙上的標(biāo)簽，在剝離板的作用被從基紙上一點(diǎn)點(diǎn)地剝落下來；當(dāng)標(biāo)簽從基紙上完全脫離下來后瞬間沒有了依附，使得吸紙裝置2可以順利地將脫離基紙的標(biāo)簽暫時吸取到它的吸附面上。在這個吸附過程中，因吸紙裝置2是位于剝離板剝離出標(biāo)簽的一側(cè)，即標(biāo)簽上沒有膠水的一面朝向吸紙裝置2；故而，標(biāo)簽被吸附在吸紙裝置2上后，標(biāo)簽上有膠水的一面是暴露的。因此，只需要將輸液袋與吸紙裝置2吸附有標(biāo)簽的位置接觸，并向標(biāo)簽處稍加用力，即可在標(biāo)簽上膠水的作用下，將標(biāo)簽貼在輸液袋上；省去了人工分離標(biāo)簽和基紙的過程，在很大程度上提高了貼簽的效率，還不易出現(xiàn)標(biāo)簽被損壞的情況。

需要說明的是，上述貼簽機(jī)也可用來在輸液瓶上粘貼標(biāo)簽。

實(shí)施例二

參見圖2，本實(shí)施例二提供了一種貼簽機(jī)，同時也采用了上述實(shí)施例一中的技術(shù)結(jié)構(gòu)關(guān)系；例如：本實(shí)施例二提供了一種貼簽機(jī)，包括印刷裝置1、剝離板和吸紙裝置2；其中，所述印刷裝置1用于對附著在基紙上的標(biāo)簽進(jìn)行印刷，所述印刷裝置1還用于將附著有所述標(biāo)簽的所述基紙由所述印刷裝置1的頭端送向所述印刷裝置1的尾端；所述剝離板設(shè)置在所述印刷裝置1的尾端，且所述剝離板用于分離所述標(biāo)簽和所述基紙；所述吸紙裝置2位于所述剝離板剝離出標(biāo)簽的一側(cè)，所述吸紙裝置2用于吸取被剝離的所述標(biāo)簽。

本實(shí)施例二提供的貼簽機(jī)，其與實(shí)施例一中的貼簽機(jī)的主要結(jié)構(gòu)相同；但是本實(shí)施例二提供的貼簽機(jī)還涉及了具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計。本實(shí)施例二與上述實(shí)施例一不同的是：本實(shí)施例二中的貼簽機(jī)，其對具體結(jié)構(gòu)有了更多的具體設(shè)計特點(diǎn)。例如：對貼簽機(jī)增加了一些有益的技術(shù)特征，還對吸紙裝置2的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了限定。

有關(guān)本實(shí)施例二的技術(shù)方案的具體結(jié)構(gòu)以及技術(shù)效果如下：

為了進(jìn)一步提高在輸液袋上貼簽的效率，在貼簽機(jī)中增加豎直放置的導(dǎo)軌4以及沿導(dǎo)軌上下移動的滑塊3，并將吸紙裝置2固定在滑塊3上，以實(shí)現(xiàn)吸紙裝置2上下移動的目的。其中，為了實(shí)現(xiàn)滑塊3沿導(dǎo)軌4所做的上下移動，在滑塊3上設(shè)置一個齒輪(圖中未示出)，并在導(dǎo)軌4上設(shè)置一個豎向的齒條(圖中未示出)，并將齒輪與齒條嚙合；這樣，帶有齒輪的滑塊3就可以沿齒條滾動，實(shí)現(xiàn)滑塊3在導(dǎo)軌4上的上下移動；進(jìn)而，吸紙裝置2就可以沿豎直放置的導(dǎo)軌4上下移動。在為輸液袋貼簽時，只需將輸液袋放置在吸紙裝置2上吸取的標(biāo)簽位置的正下方(即可以只在水平方向上移動輸液袋，省去了豎直方向的移動，結(jié)合機(jī)械式的輸送輸液袋的結(jié)構(gòu)，效果更好)，并轉(zhuǎn)動齒輪將與滑塊3固定連接的吸紙裝置2落下，直到吸紙裝置2吸有標(biāo)簽的位置壓在輸液袋上為止；這時，標(biāo)簽就被貼在了輸液袋上，達(dá)到了貼簽?zāi)康摹?/p>

同時，為了達(dá)到進(jìn)一步的智能化，在滑塊3上安裝一個滑塊電機(jī)31，并將滑塊電機(jī)31與齒輪轉(zhuǎn)動連接；啟動滑塊電機(jī)31，齒輪就會相對滑塊3發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而，會沿著齒條移動，實(shí)現(xiàn)滑塊3沿導(dǎo)軌4的上下移動；這個過程通過電機(jī)來實(shí)現(xiàn)，更加智能化，進(jìn)一步節(jié)省了人力提高了工作效率。

在吸紙裝置2的具體結(jié)構(gòu)中，可采用排風(fēng)扇22與吸紙腔體21的結(jié)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)吸紙腔體21對標(biāo)簽的吸取動作。工作時，啟動排風(fēng)扇22，因排風(fēng)扇22與吸紙腔體21的內(nèi)腔連通，使得排風(fēng)扇22能夠?qū)ξ埱惑w21的內(nèi)腔進(jìn)行吸風(fēng)動作，使得吸紙腔體21的內(nèi)腔形成負(fù)壓腔；進(jìn)而，在吸紙腔體21底部的吸紙孔(圖中未示出)處形成一股由腔外流入腔內(nèi)的風(fēng)(也可以理解為吸紙腔體21的腔內(nèi)對腔外物體有一個吸取力)，這時，脫離基紙的標(biāo)簽會隨著這股風(fēng)被吸到吸紙孔處；因吸紙孔的面積小于標(biāo)簽，故標(biāo)簽會吸附在吸紙孔的外側(cè)，以便于之后的粘貼動作。

需要說明的是，通過負(fù)壓腔的方式實(shí)現(xiàn)對標(biāo)簽的吸取，可自由控制吸紙裝置2對標(biāo)簽的吸取力，以達(dá)到合適大小，這時，標(biāo)簽可以被穩(wěn)固吸附在吸紙孔處；這個吸取力還應(yīng)小于標(biāo)簽底部膠水的粘合力，當(dāng)標(biāo)簽的底部與輸液袋接觸壓合后，標(biāo)簽就會粘在輸液袋上，不會隨吸紙裝置2的上升而離開輸液袋；而且，這個吸取力也不足以將輸液袋吸起。

在貼簽機(jī)的具體結(jié)構(gòu)中，還可包括有固定架5和轉(zhuǎn)筒(圖中未示出)；轉(zhuǎn)筒用于安裝連卷的貼有標(biāo)簽的基紙，且為了基紙能夠順利送往印刷裝置1，轉(zhuǎn)筒能夠在固定架5的支撐下轉(zhuǎn)動，即連卷的基紙能夠跟隨轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，送出基紙。

實(shí)施例三

相應(yīng)的，參見圖3，本實(shí)施例三提供了一種貼簽系統(tǒng)，其包括上述實(shí)施例二中涉及的貼簽機(jī)，其包括上述實(shí)施例二中涉及的貼簽機(jī)(該貼簽機(jī)的具體結(jié)構(gòu)不再一一贅述)，同時其還包括輸送裝置6。其中，所述輸送裝置6位于所述吸紙裝置2的下方，且所述輸送裝置6與所述吸紙裝置2之間存在間隙；所述輸送裝置6的輸入端用于放入待貼簽的輸液袋，所述輸送裝置6的輸出端用于輸出已貼簽的輸液袋；所述吸紙裝置2位于所述輸送裝置6的輸入端與輸出端之間。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體連接關(guān)系和位置關(guān)系可知：滑塊3與吸紙裝置2固定連接；吸紙裝置2的吸紙面朝下，相應(yīng)的，導(dǎo)軌4豎直設(shè)置，且位于其上的齒條也豎直設(shè)置，導(dǎo)軌4上的齒條與滑塊3上的齒輪嚙合；滑塊電機(jī)31與齒輪轉(zhuǎn)動連接。輸送裝置6位于吸紙裝置2的下方，且兩者之間間隔設(shè)置；吸紙裝置2還位于輸送裝置6的輸入端與輸出端之間；滑塊3與吸紙裝置2固定連接。

顯然，帶有齒輪的滑塊3可以沿齒條滾動，實(shí)現(xiàn)滑塊3在導(dǎo)軌4上的上下移動；進(jìn)而，固定在滑塊3上的吸紙裝置2也能夠在豎直方向上做上下往復(fù)。待貼簽的輸液袋能夠從輸送裝置6的輸入端進(jìn)入系統(tǒng)，并在輸送裝置6的作用下被運(yùn)送到吸紙裝置2的正下方；與此同時，轉(zhuǎn)動滑塊3上的齒輪以在齒條的作用下驅(qū)動滑塊3向下移動(這個過程既可認(rèn)為完成，也可通過啟動滑塊電機(jī)31，利用滑塊電機(jī)31帶動齒輪轉(zhuǎn)動完成)，進(jìn)而，帶動固定在滑塊3上的吸紙裝置2向下移動，直到吸紙裝置2上吸有標(biāo)簽的吸紙面與位于輸送裝置6上的輸液袋接觸，并將標(biāo)簽壓合在輸液袋上為止。在標(biāo)簽下表面的膠水的作用下，標(biāo)簽粘貼在輸液袋上，之后，反向轉(zhuǎn)動齒輪以在齒條的作用下驅(qū)動滑塊3向上移動(這個過程既可認(rèn)為完成，也可通過啟動滑塊電機(jī)31，利用滑塊電機(jī)31帶動齒輪轉(zhuǎn)動完成)，進(jìn)而，帶動固定在滑塊3上的吸紙裝置2向上移動，恢復(fù)原位，為下一次吸取標(biāo)簽做準(zhǔn)備；之后，貼有標(biāo)簽的輸液袋會從輸送裝置6的輸出端被送出待用。

因此，本實(shí)施例三提供的貼簽系統(tǒng)，具有上述實(shí)施例二中貼簽機(jī)的所有優(yōu)勢，在此不再贅述；另外，本實(shí)施例二提供的貼簽系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)自行運(yùn)送輸液袋的目的，更加方便，機(jī)械化更強(qiáng)，進(jìn)一步節(jié)省了人力，增加了效率。

實(shí)施例四

參見圖4、圖5、圖6和圖7，本實(shí)施例四提供了一種貼簽系統(tǒng)，同時也采用了上述實(shí)施例三中的技術(shù)結(jié)構(gòu)關(guān)系；例如：本實(shí)施例四提供了一種貼簽系統(tǒng)，包括上述實(shí)施例三中涉及的貼簽機(jī)和輸送裝置6。其中，所述輸送裝置6位于所述吸紙裝置2的下方，且所述輸送裝置6與所述吸紙裝置2之間存在間隙；所述輸送裝置6的輸入端用于放入待貼簽的輸液袋，所述輸送裝置6的輸出端用于輸出已貼簽的輸液袋；所述吸紙裝置2位于所述輸送裝置6的輸入端與輸出端之間(另參見上述實(shí)施例三中的圖3)。

本實(shí)施例四提供的貼簽系統(tǒng)，其與實(shí)施例三中的貼簽系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)相同；但是本實(shí)施例四提供的貼簽系統(tǒng)還涉及了具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計。本實(shí)施例四與上述實(shí)施例三不同的是：本實(shí)施例四中的貼簽系統(tǒng)，其對具體結(jié)構(gòu)有了更多的具體設(shè)計特點(diǎn)。例如：增加了一些對貼簽系統(tǒng)有益的技術(shù)特征，并對輸送裝置6進(jìn)行了進(jìn)一步的限定。

有關(guān)本實(shí)施例四的技術(shù)方案的具體結(jié)構(gòu)以及技術(shù)效果如下：

在輸送裝置6的具體結(jié)構(gòu)中，為了使得運(yùn)送過程更加平穩(wěn)，是采用皮帶61來實(shí)現(xiàn)對輸液袋的傳送的；其中，皮帶61是靠皮帶輪62帶動的，而為了保證皮帶61運(yùn)行的自動化，皮帶輪62是利用皮帶電機(jī)63驅(qū)動的。輸送輸液袋時，啟動皮帶電機(jī)63，皮帶輪62轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動皮帶61運(yùn)轉(zhuǎn)；在輸送裝置6的輸入端依次放置待貼簽的輸液袋，放置在皮帶61上的輸液袋會隨著皮帶61向輸送裝置6的輸出端移動，達(dá)到輸送輸液袋的目的。

進(jìn)一步的，為了增加貼簽系統(tǒng)的智能程度，將印刷裝置1、皮帶電機(jī)63和滑塊電機(jī)31均與控制器7電連接。利用控制器7對印刷裝置1、皮帶電機(jī)63和滑塊電機(jī)31進(jìn)行控制，以使得標(biāo)簽的印刷、標(biāo)簽的粘貼以及輸液袋的輸送能夠相輔相成，相互配合；其中，印刷裝置1的印刷速度，以及皮帶電機(jī)63和滑塊電機(jī)31的轉(zhuǎn)速可依據(jù)需要調(diào)節(jié)并互相關(guān)聯(lián)。

作為控制器7的一種可行控制方案，印刷裝置1印刷完一個標(biāo)簽的過程中，滑塊電機(jī)31進(jìn)行一次正反向轉(zhuǎn)動，正轉(zhuǎn)使得上一個印刷好并吸附在吸紙裝置2上的標(biāo)簽貼到輸液袋上，反轉(zhuǎn)恢復(fù)原吸取標(biāo)簽的位置；在滑塊電機(jī)31上次反轉(zhuǎn)以及此次正轉(zhuǎn)的過程中，皮帶電機(jī)63轉(zhuǎn)動一個進(jìn)程，皮帶行駛一個進(jìn)程，將輸液袋向前行進(jìn)一個位置，并在吸紙裝置2與輸液袋接觸貼簽時，停留片刻(停留時間可依據(jù)需要掌控，以達(dá)到順利貼簽的目的即可)。

優(yōu)選的，在貼簽系統(tǒng)中設(shè)置有底座8，底座8是用來固定護(hù)板81、固定架5以及皮帶輪62的，進(jìn)而顯示護(hù)板81是不隨皮帶61運(yùn)轉(zhuǎn)的。在此基礎(chǔ)上，在護(hù)板81靠近輸送裝置6輸入端的位置設(shè)置第一傳感器82(顯然，第一傳感器82的位置是固定的，即不會隨皮帶61的行進(jìn)而移動)，以感應(yīng)輸入端是否存在輸液袋，第一傳感器82還與控制器7電連接，以為控制器7發(fā)送信號。當(dāng)輸入端有輸液袋送入時，第一傳感器82就會感應(yīng)到輸液袋并被觸發(fā)，此時，第一傳感器82會將此信號傳遞給控制器7；控制器7在預(yù)設(shè)的第一傳感器82觸發(fā)間隔時間范圍之內(nèi)，收到第一傳感器82的觸發(fā)信號，就會開啟并維持控制器7對皮帶電機(jī)63的控制，使皮帶電機(jī)63正常工作，帶動皮帶61轉(zhuǎn)動，以輸送輸液袋。當(dāng)輸入端不再有輸液袋送入時，第一傳感器82就得不到觸發(fā)，一旦控制器7在預(yù)設(shè)的第一傳感器82觸發(fā)間隔時間范圍之內(nèi)，未收到第一傳感器82的觸發(fā)信號，就會在皮帶61繼續(xù)行進(jìn)一段時間(這個時間的長短由皮帶61的輸入端與位于貼簽裝置下的皮帶61位置之間的距離，以及皮帶61的運(yùn)行速度決定，目的在于將皮帶61上的輸液袋都能從皮帶61的輸出端輸出)之后，向皮帶電機(jī)63發(fā)出信號，使皮帶電機(jī)63停止運(yùn)行，皮帶61終止傳送。如此，就無需工作人員操作皮帶電機(jī)63，更加智能。

同時，在護(hù)板81上還設(shè)置有第二傳感器83(顯然，第二傳感器83的位置是固定的，即不會隨皮帶61的行進(jìn)而移動)，第二傳感器83位于吸紙裝置2的下方，以感應(yīng)吸紙裝置2的正下方是否存在輸液袋，第二傳感器83還與控制器7電連接，以為控制器7發(fā)送信號。當(dāng)輸液袋被運(yùn)送到吸紙裝置2的正下方時，第二傳感器83就會感應(yīng)到輸液袋并被觸發(fā)，此時，第二傳感器83就會將此信號傳遞給控制器7；控制器7收到第二傳感器83的觸發(fā)信號之后，會先同時向皮帶電機(jī)63和印刷裝置1發(fā)送命令，皮帶電機(jī)63和印刷裝置1收到命令之后依次進(jìn)行如下動作：皮帶電機(jī)63收到命令之后會暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，即皮帶61停止運(yùn)轉(zhuǎn)，輸液袋停留在吸紙裝置2的正下方；印刷裝置1在收到命令之后，會開始運(yùn)轉(zhuǎn)，在標(biāo)簽上印刷相應(yīng)的信息，并將印刷好的附著在基紙上的標(biāo)簽送出；附著在基紙上的標(biāo)簽在被送出印刷裝置1后，會在剝離板的作用下從基紙上被剝離，從而吸紙裝置2將剝離下來的標(biāo)簽吸附在吸附面上；緊接著，控制器7會向滑塊電機(jī)31發(fā)送命令，滑塊電機(jī)31收到命令之后會開始正轉(zhuǎn)，使滑塊3帶動吸紙裝置2向下移動，直到吸紙裝置2與輸液袋接觸，并將標(biāo)簽壓在輸液袋；之后，滑塊電機(jī)31開始反轉(zhuǎn)，并帶動吸紙裝置2向上移動到原始位置，以為下一次吸取標(biāo)簽做準(zhǔn)備，完成貼簽動作，與此同時，控制器7會再次向皮帶電機(jī)63發(fā)送信號，皮帶電機(jī)63收到信號之后會恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。整個過程是循環(huán)進(jìn)行的，以為所有的輸液袋貼簽。

優(yōu)選的，將第一傳感器82和第二傳感器83均設(shè)置為反射式的光電傳感器，一方面，反射式光電傳感器不受被檢物(即輸液袋)的形狀、顏色和材質(zhì)的影響，更加實(shí)用；另一方面，反射式光電傳感器安裝接線更加簡便，便于光路對齊。其中，第一傳感器82包括第一傳感器本體821和第一反射板822，第一傳感器本體821和第一反射板822分別設(shè)置在皮帶61兩側(cè)的護(hù)板81上，且第一傳感器本體821和第一反射板822相對設(shè)置，以使得第一傳感器本體821能夠收到來自第一反射板822的反射光線，以使得第一傳感器82能夠正常工作。第二傳感器83包括第二傳感器本體831和第二反射板832，第二傳感器本體831和第二反射板832分別設(shè)置在皮帶61兩側(cè)的護(hù)板81上，且第二傳感器本體831和第二反射板832相對設(shè)置，以使得第二傳感器本體831能夠收到來自第二反射板832的反射光線，以使得第二傳感器83能夠正常工作。

進(jìn)一步的，為了使得整個貼簽過程更加協(xié)調(diào)，時間利用更加充分；在底座8上設(shè)置一個掃描裝置84，以掃描標(biāo)簽上的二維碼(或條形碼等可驗(yàn)證信息的圖案)；為了便于掃描標(biāo)簽且不妨礙吸紙裝置2的運(yùn)行，將該掃描裝置84設(shè)置在皮帶61的上方，并偏離吸紙裝置2所在的豎直面，當(dāng)然，為了能夠抓取位于吸紙裝置2正下方貼在輸液袋上標(biāo)簽的信息，掃描裝置84傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的，為了使得皮帶61上每相鄰兩個輸液袋之間的間隔更好控制，也為了避免輸液袋放置在皮帶61上之后不會相對皮帶發(fā)生太長的滑移，在皮帶61的表面連接多個與皮帶61的延伸方向垂直的擋板611，以將單個輸液袋限制在兩個相鄰的擋板611形成的間隙中；同時，為了實(shí)際需要，多個擋板611是均勻分布在皮帶61表面上的，即每個放置輸液袋的間隙寬度都是相同的，這也方便了傳感器與控制器7的協(xié)調(diào)控制。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例公開了一種貼簽機(jī)及貼簽系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中人工貼簽存在的諸多技術(shù)缺陷。本發(fā)明實(shí)施例提供的貼簽機(jī)及貼簽系統(tǒng)，省去了人工分離標(biāo)簽和基紙的過程，還實(shí)現(xiàn)了自行運(yùn)送輸液袋的目的，省時省力，在很大程度上增加了貼簽效率，而且還不易出現(xiàn)標(biāo)簽被損壞的情況。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。