本發(fā)明涉及物料輸送設(shè)備,具體涉及一種污泥輸送設(shè)備。
背景技術(shù):
在微生物水處理行業(yè)中,對排出的污泥必須有將污泥自動(dòng)送入污泥處理工藝下一步地點(diǎn)的設(shè)備,現(xiàn)有的技術(shù)方案采用管道輸送,其存在的問題是,在需要控制污泥輸出量時(shí),常常通過在管道上設(shè)置閥門進(jìn)行控制流量,但閥門因?yàn)槲勰嗔黧w的沖擊,開合有一定延時(shí)性,無法精準(zhǔn)控制污泥輸送量,而且在將污泥提升至高處時(shí),需要設(shè)置加壓泵,如果管道被污泥堵塞,加壓泵容易造成管道爆裂,污泥外泄,刺激性氣味彌漫等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)的不足,提供了一種能夠方便將污泥提升高度、能精準(zhǔn)控制污泥輸送量并防止污泥在運(yùn)輸過程中外泄、堵塞,減緩污泥刺激性氣味的污泥輸送系統(tǒng)。
本實(shí)發(fā)明的技術(shù)方案:一種污泥輸送系統(tǒng),包括半干污泥振動(dòng)給料機(jī)、料斗提升機(jī)、雙翻板卸灰閥,所述半干污泥振動(dòng)給料機(jī)、料斗提升機(jī)、雙翻板卸灰閥分別設(shè)有進(jìn)料口與出料口,所述振動(dòng)給料機(jī)出料口設(shè)置于料斗提升機(jī)進(jìn)料口上方,所述雙翻板卸灰閥進(jìn)料口設(shè)置于料斗提升機(jī)出料口下方,所述雙翻板卸灰閥包括箱體、箱體內(nèi)由上至下相對排列設(shè)置的內(nèi)膽、翻轉(zhuǎn)封閉內(nèi)膽的閥板、驅(qū)動(dòng)閥板翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的配重杠桿系統(tǒng),所述的內(nèi)膽包括設(shè)置于內(nèi)膽上方的進(jìn)料口與內(nèi)膽下方的出料口,所述閥板鉸接設(shè)置于內(nèi)膽出料口端面,所述配重杠桿系統(tǒng)包括與閥板固定連接的重錘、減速機(jī)、凸輪驅(qū)動(dòng)裝置,所述減速機(jī)通過凸輪驅(qū)動(dòng)裝置與重錘聯(lián)動(dòng)配合,內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有與閥板聯(lián)動(dòng)配合的刮泥裝置,內(nèi)膽外設(shè)有與閥板聯(lián)動(dòng)配合用于排出污泥氣味的吸風(fēng)裝置,所述刮泥裝置包括刮板、驅(qū)動(dòng)刮板在閥板端面循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件一端與內(nèi)膽內(nèi)壁固定配合,另一端與刮板活動(dòng)配合,所述刮板與翻板聯(lián)動(dòng)配合且隨閥板開合在閥板端面做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
采用上述設(shè)置,通過采用(專利授權(quán)公告號為cn205687031u中所述的)半干污泥振動(dòng)給料機(jī),穩(wěn)定封閉地將污泥從污泥存放地傳輸至料斗提升機(jī)進(jìn)料口,料斗提升機(jī)完成將污泥運(yùn)輸至高處的目的,然后污泥從料斗提升機(jī)出料口進(jìn)入雙翻板卸灰閥進(jìn)料口,由雙翻板卸灰閥的重錘、閥板結(jié)構(gòu)控制出泥量,當(dāng)污泥重量達(dá)到高于預(yù)設(shè)的重錘重量時(shí),閥板旋轉(zhuǎn)打開,指定重量的污泥從雙翻板卸灰閥出料口進(jìn)入污泥待處理地,精準(zhǔn)的控制了污泥輸送量,而且通過在內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置與閥板聯(lián)動(dòng)配合的刮泥裝置,在閥板做開合運(yùn)動(dòng)時(shí),所述刮泥裝置內(nèi)的刮板在驅(qū)動(dòng)件的作用下隨閥板開合做聯(lián)動(dòng)配合,能夠在閥板端面上循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到刮除黏著在閥板上的污泥。并且通過內(nèi)膽外設(shè)置與閥板聯(lián)動(dòng)的用于吸走物料氣味的吸風(fēng)裝置,使內(nèi)膽閥板打開卸料時(shí),刺激性氣味第一時(shí)間被吸風(fēng)裝置吸走,防止了氣味擴(kuò)散。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的驅(qū)動(dòng)件包括第一連桿及第二連桿,所述第一連桿一端鉸接設(shè)置于內(nèi)膽出料口端內(nèi)壁,另一端與第二連桿鉸接配合,所述第二連桿上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)刮板貼合于閥板端面上并滑動(dòng)的壓件,該第二連桿遠(yuǎn)離第一連桿的一端與刮板鉸接配合,所述壓件為鉸接設(shè)置于第二連桿上的配重塊,該配重塊靠近鉸接點(diǎn)的一端重量較小,遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端重量較大。
采用上述進(jìn)一步設(shè)置:通過鉸接設(shè)置的第一連桿及第二連桿,使刮板能夠靈活地在閥板端面往復(fù)滑動(dòng),且通過第一連桿及第二連桿的自身長度,限制刮板的移動(dòng)范圍,防止刮板滑出閥板端面。通過壓件的重量驅(qū)使刮板始終貼合于閥板端面,當(dāng)閥板旋轉(zhuǎn)打開內(nèi)膽出料端時(shí),閥板遠(yuǎn)離內(nèi)膽出料端,與內(nèi)膽出料端夾角變大。此時(shí)刮板在壓件重力作用下,沿著閥板封端面朝較低一端滑動(dòng),刮板到達(dá)最遠(yuǎn)極限位置時(shí),因?yàn)槭茯?qū)動(dòng)件本身長度固定,刮板停止滑動(dòng),完成刮泥動(dòng)作。當(dāng)閥板回轉(zhuǎn)關(guān)閉內(nèi)膽出料端時(shí),閥板與內(nèi)膽出料端夾角逐漸縮小,因?yàn)橹劐N重量大于壓件,閥板托起刮板與壓件,此時(shí)刮板在第一連桿及第二連桿的作用下回到初始位置,隨著閥板不斷開合,刮泥裝置完成隨閥板做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的目的。通過配重塊鉸接于第二連桿,配重塊能夠自由旋轉(zhuǎn),不管刮板與驅(qū)動(dòng)件角度如何變化,配重塊較重一端能夠始終朝向重心方向,保證均勻給予刮板壓力,使刮板能夠始終貼合于閥板端面。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述閥板遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有阻擋刮板滑出閥板端面的限位塊。
采用上述進(jìn)一步設(shè)置:進(jìn)一步防止刮板滑出閥板端面。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述箱體對應(yīng)內(nèi)膽出料口位置設(shè)有出風(fēng)甬道,所述吸風(fēng)裝置設(shè)置于該出風(fēng)甬道內(nèi),所述吸風(fēng)裝置包括葉輪,驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)并與閥板聯(lián)動(dòng)配合的拉繩,驅(qū)動(dòng)葉輪回轉(zhuǎn)復(fù)位的扭簧,所述葉輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置于出風(fēng)甬道內(nèi),所述拉繩一端與閥板固定配合,另一端與葉輪軸部固定并纏繞于葉輪軸部,所述扭簧收縮設(shè)置并且該扭簧兩端分別固定于葉輪軸部與出風(fēng)甬道內(nèi)壁,所述的出風(fēng)甬道內(nèi)設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)。
采用上述進(jìn)一步設(shè)置:當(dāng)閥板打開時(shí),與閥板固定連接的拉繩拉動(dòng)葉輪,纏繞并固定于葉輪軸部的拉繩解開,驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),完成氣體排出,同時(shí)拉簧被葉輪連帶旋轉(zhuǎn),發(fā)生形變累積勢能,當(dāng)閥板閉合,拉繩的拉力消失,扭簧回復(fù)原形,驅(qū)動(dòng)葉輪回轉(zhuǎn),拉繩松弛部分重新纏繞在葉輪軸部,等待閥板下一次打開。并將出風(fēng)甬道設(shè)置與內(nèi)膽出料口附近,能夠第一時(shí)間對打開的內(nèi)膽進(jìn)行排風(fēng)。通過設(shè)置的活性炭過濾網(wǎng),將由吸風(fēng)裝置吸出箱體內(nèi)的氣體時(shí),對在出風(fēng)甬道內(nèi)進(jìn)出的氣體進(jìn)行過濾,減輕氣體刺激性氣味。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置,該噴淋裝置包括設(shè)置于內(nèi)膽內(nèi)壁的噴頭、進(jìn)水管、設(shè)置于箱體外的水泵及蓄水槽,所述噴頭通過進(jìn)水管聯(lián)通箱體外的水泵及蓄水槽對內(nèi)膽內(nèi)壁進(jìn)行噴淋。
采用上述進(jìn)一步設(shè)置:通過設(shè)置的噴淋裝置,對內(nèi)膽內(nèi)壁進(jìn)行噴淋,沖刷內(nèi)壁黏著的污泥將其排出,進(jìn)一步防止污泥堵塞。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的料斗提升機(jī)包括機(jī)架,設(shè)置于機(jī)架上的傳輸帶,驅(qū)動(dòng)該傳輸帶循環(huán)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述機(jī)架包括設(shè)置于傳輸帶上方的進(jìn)料口及傳輸帶下方的出料口,所述傳輸帶上設(shè)有放置物料的料斗,所述料斗的斗口端設(shè)有封閉該料斗斗口的封閉裝置,該封閉裝置包括與料斗斗口形狀相適配且旋轉(zhuǎn)配合的蓋體,驅(qū)動(dòng)所述蓋體旋轉(zhuǎn)的撞擊件,驅(qū)動(dòng)蓋體復(fù)位的彈性件,所述蓋體由撞擊件與彈性件驅(qū)動(dòng)做開合運(yùn)動(dòng),該撞擊件分別固定設(shè)置于機(jī)架進(jìn)料口和出料口對應(yīng)位置,該撞擊件長度與進(jìn)料口、出料口長度相對應(yīng)。
采用上述設(shè)置:通過封閉裝置對料斗斗口進(jìn)行封蓋,防止污泥在錯(cuò)誤位置流出料斗,導(dǎo)致運(yùn)輸系統(tǒng)被堵塞。將封閉裝置中的撞擊件固定分別固定設(shè)置在機(jī)架進(jìn)料口和出料口處,當(dāng)料斗與蓋體一起移動(dòng)到該位置時(shí),撞擊件碰撞蓋體并抵住蓋體,驅(qū)動(dòng)蓋體旋轉(zhuǎn)打開并保持,物料進(jìn)入,當(dāng)料斗離開進(jìn)料口或出料口時(shí),與進(jìn)料口、出料口長度相對應(yīng)的撞擊件結(jié)束對蓋體的抵觸,蓋體在彈性件的作用下閉合,完成進(jìn)料或出料工作。通過如此設(shè)置,污泥在半干污泥振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)輸途中,處于封閉狀態(tài),然后進(jìn)入料斗,依然被蓋體封閉,最后今天雙翻板卸灰閥內(nèi)膽。且半干污泥振動(dòng)給料機(jī)、料斗提升機(jī)、雙翻板卸灰閥之間只通過相對設(shè)置的進(jìn)料口與出料口互相連接,全程穩(wěn)定安全。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述蓋體鉸接設(shè)置于料斗斗口端面,該蓋體設(shè)有延伸至料斗外的擺臂,所述彈性件兩端分別固定連接擺臂及料斗。
采用上述進(jìn)一步設(shè)置:通過設(shè)置鉸接點(diǎn)和延長的擺臂,彈性件與擺臂形成杠桿運(yùn)動(dòng),更加平穩(wěn)、輕松地合攏蓋體。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述撞擊件為設(shè)置于擺臂移動(dòng)路徑上的擋塊。
采用上述進(jìn)一步設(shè)置:擋塊在擺臂經(jīng)過的路徑上,撞擊擺臂與蓋體形成杠桿運(yùn)動(dòng),更加平穩(wěn)、輕松地打開蓋體,減少撞擊時(shí)對料斗的震動(dòng)。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述彈性件為收縮設(shè)置于擺臂朝向擋塊一側(cè)的彈簧。
采用上述進(jìn)一步設(shè)置:當(dāng)擺臂被撞擊時(shí),彈簧收到拉伸變形,外力消失時(shí),彈簧自動(dòng)收縮,帶動(dòng)蓋體關(guān)閉,結(jié)構(gòu)高效。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述擋塊與擺臂接觸位置分別設(shè)有磁性相斥的磁鐵。
采用上述進(jìn)一步設(shè)置:通過磁性相斥的磁力碰撞,驅(qū)動(dòng)蓋體打開,比固體碰撞更為緩和,減少料斗的振動(dòng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的雙翻板卸灰閥箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖1;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的雙翻板卸灰閥外部結(jié)構(gòu)示意圖2;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例雙翻板卸灰閥凸輪驅(qū)動(dòng)裝置部分示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例雙翻板卸灰閥刮泥裝置部位分解圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例雙翻板卸灰閥吸風(fēng)裝置部位分解圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例的料斗提升機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例的料斗提升機(jī)結(jié)構(gòu)分解圖;
圖9為本發(fā)明實(shí)施例料斗提升機(jī)封閉裝置結(jié)構(gòu)圖1;
圖10為本發(fā)明實(shí)施例料斗提升機(jī)封閉裝置結(jié)構(gòu)圖2;
圖11為圖8中a-a中局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-11所示,一種污泥輸送系統(tǒng),包括半干污泥振動(dòng)給料機(jī)21、料斗提升機(jī)22、雙翻板卸灰閥23,所述半干污泥振動(dòng)給料機(jī)21、料斗提升機(jī)22、雙翻板卸灰閥23分別設(shè)有進(jìn)料口與出料口,所述振動(dòng)給料機(jī)出料口設(shè)置于料斗提升機(jī)22進(jìn)料口上方,所述雙翻板卸灰閥23進(jìn)料口設(shè)置于料斗提升機(jī)22出料口下方,所述雙翻板卸灰閥23包括箱體1、箱體1內(nèi)由上至下相對排列設(shè)置的內(nèi)膽2、翻轉(zhuǎn)封閉內(nèi)膽2的閥板3、驅(qū)動(dòng)閥板3翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的配重杠桿系統(tǒng)4,所述的內(nèi)膽2包括設(shè)置與內(nèi)膽2上方的進(jìn)料口與內(nèi)膽2下方的出料口,所述閥板3鉸接設(shè)置于內(nèi)膽2出料口端面,所述配重杠桿系統(tǒng)4包括與閥板3固定連接的重錘41、減速機(jī)42、凸輪驅(qū)動(dòng)裝置43,所述減速機(jī)42通過凸輪驅(qū)動(dòng)裝置43與重錘41聯(lián)動(dòng)配合,內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)有與閥板3聯(lián)動(dòng)配合的刮泥裝置5,內(nèi)膽2外設(shè)有與閥板3聯(lián)動(dòng)配合用于排出污泥氣味的吸風(fēng)裝置6,所述刮泥裝置5包括刮板51、驅(qū)動(dòng)刮板51在閥板3端面循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件一端與內(nèi)膽2內(nèi)壁固定配合,另一端與刮板51活動(dòng)配合,所述刮板51與翻板聯(lián)動(dòng)配合且隨閥板3開合在閥板3端面做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
通過采用(專利授權(quán)公告號為cn205687031u中所述的)半干污泥振動(dòng)給料機(jī)21,穩(wěn)定封閉地將污泥從污泥存放地傳輸至料斗提升機(jī)22進(jìn)料口,料斗提升機(jī)22完成將污泥運(yùn)輸至高處的目的,然后污泥從料斗提升機(jī)22出料口進(jìn)入雙翻板卸灰閥23進(jìn)料口,由雙翻板卸灰閥23的重錘41、閥板3結(jié)構(gòu)控制出泥量,當(dāng)污泥重量達(dá)到高于預(yù)設(shè)的重錘41重量時(shí),閥板3旋轉(zhuǎn)打開,指定重量的污泥從雙翻板卸灰閥23出料口進(jìn)入污泥待處理地,精準(zhǔn)的控制了污泥輸送量,而且通過在內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)置與閥板3聯(lián)動(dòng)配合的刮泥裝置5,在閥板3做開合運(yùn)動(dòng)時(shí),所述刮泥裝置5內(nèi)的刮板51在驅(qū)動(dòng)件的作用下隨閥板3開合做聯(lián)動(dòng)配合,能夠在閥板3端面上循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到刮除黏著在閥板3上的污泥的目的。并且通過內(nèi)膽2外設(shè)置與閥板3聯(lián)動(dòng)的用于吸走物料氣味的吸風(fēng)裝置6,使內(nèi)膽2閥板3打開卸料時(shí),刺激性氣味第一時(shí)間被吸風(fēng)裝置6吸走,防止了氣味擴(kuò)散。
所述的驅(qū)動(dòng)件包括第一連桿52及第二連桿53,所述第一連桿52一端鉸接設(shè)置與內(nèi)膽2出料口端內(nèi)壁,另一端與第二連桿53鉸接配合,所述第二連桿53上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)刮板51貼合于閥板3端面上并滑動(dòng)的壓件,該第二連桿53遠(yuǎn)離第一連桿52的一端與刮板51鉸接配合,所述壓件為鉸接設(shè)置于第二連桿53上的配重塊54,該配重塊54靠近鉸接點(diǎn)的一端重量較小,遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端重量較大。
通過鉸接設(shè)置的第一連桿52及第二連桿53,使刮板51能夠靈活地在閥板3端面往復(fù)滑動(dòng),且通過第一連桿52及第二連桿53的自身長度,限制刮板51的移動(dòng)范圍,防止刮板51滑出閥板3端面。通過壓件的重量驅(qū)使刮板51始終貼合于閥板3端面,當(dāng)閥板3旋轉(zhuǎn)打開內(nèi)膽2出料端時(shí),閥板3遠(yuǎn)離內(nèi)膽2出料端,與內(nèi)膽2出料端夾角變大。此時(shí)刮板51在壓件重力作用下,沿著閥板3封端面朝較低一端滑動(dòng),刮板51到達(dá)最遠(yuǎn)極限位置時(shí),因?yàn)槭茯?qū)動(dòng)件本身長度固定,刮板51停止滑動(dòng),完成刮泥動(dòng)作。當(dāng)閥板3回轉(zhuǎn)關(guān)閉內(nèi)膽2出料端時(shí),閥板3與內(nèi)膽2出料端夾角逐漸縮小,因?yàn)橹劐N41重量大于壓件,閥板3托起刮板51與壓件,此時(shí)刮板51在第一連桿52及第二連桿53的作用下回到初始位置,隨著閥板3不斷開合,刮泥裝置5完成隨閥板3做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的目的。通過配重塊54鉸接于第二連桿53,配重塊54能夠自由旋轉(zhuǎn),不管刮板51與驅(qū)動(dòng)件角度如何變化,配重塊54較重一端能夠始終朝向重心方向,保證均勻給予刮板51壓力,使刮板51能夠始終貼合于閥板3端面。
所述閥板3遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有阻擋刮板51滑出閥板3端面的限位塊31。
進(jìn)一步防止刮板51滑出閥板3端面。
所述箱體1對應(yīng)內(nèi)膽2出料口位置設(shè)有出風(fēng)甬道7,所述吸風(fēng)裝置6設(shè)置于該出風(fēng)甬道7內(nèi),所述吸風(fēng)裝置6包括葉輪61,驅(qū)動(dòng)葉輪61旋轉(zhuǎn)并與閥板3聯(lián)動(dòng)配合的拉繩62,驅(qū)動(dòng)葉輪61回轉(zhuǎn)復(fù)位的扭簧63,所述葉輪61旋轉(zhuǎn)設(shè)置于出風(fēng)甬道7內(nèi),所述拉繩62一端與閥板3固定配合,另一端與葉輪61軸部固定并纏繞于葉輪61軸部,所述扭簧63收縮設(shè)置并且該扭簧63兩端分別固定于葉輪61軸部與出風(fēng)甬道7內(nèi)壁,所述的出風(fēng)甬道7內(nèi)設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)9。
當(dāng)閥板3打開時(shí),與閥板3固定連接的拉繩62拉動(dòng)葉輪61,纏繞并固定于葉輪61軸部的拉繩62解開,驅(qū)動(dòng)葉輪61旋轉(zhuǎn),完成氣體排出,同時(shí)拉簧被葉輪61連帶旋轉(zhuǎn),發(fā)生形變累積勢能,當(dāng)閥板3閉合,拉繩62的拉力消失,扭簧63回復(fù)原形,驅(qū)動(dòng)葉輪61回轉(zhuǎn),拉繩62松弛部分重新纏繞在葉輪61軸部,等待閥板3下一次打開。并將出風(fēng)甬道7設(shè)置與內(nèi)膽2出料口附近,能夠第一時(shí)間對打開的內(nèi)膽2進(jìn)行排風(fēng)。通過設(shè)置的活性炭過濾網(wǎng)9,將由吸風(fēng)裝置6吸出箱體1內(nèi)的氣體時(shí),對在出風(fēng)甬道7內(nèi)進(jìn)出的氣體進(jìn)行過濾,減輕氣體刺激性氣味。
所述內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置8,該噴淋裝置8包括設(shè)置于內(nèi)膽2內(nèi)壁的噴頭81、進(jìn)水管82、設(shè)置于箱體1外的水泵83及蓄水槽84,所述噴頭81通過進(jìn)水管82聯(lián)通箱體1外的水泵83及蓄水槽84對內(nèi)膽2內(nèi)壁進(jìn)行噴淋。
通過設(shè)置的噴淋裝置8,對內(nèi)膽2內(nèi)壁進(jìn)行噴淋,沖刷內(nèi)壁黏著的污泥將其排出,進(jìn)一步防止污泥堵塞。
所述的料斗提升機(jī)22包括機(jī)架11,設(shè)置與機(jī)架11上的傳輸帶12,驅(qū)動(dòng)該傳輸帶12循環(huán)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,所述機(jī)架11包括設(shè)置于傳輸帶12上方的提升機(jī)進(jìn)料口111及傳輸帶12下方的提升機(jī)出料口112,所述傳輸帶12上設(shè)有放置物料的料斗14,所述放置物料的料斗14的斗口端設(shè)有封閉該放置物料的料斗14斗口的封閉裝置15,該封閉裝置15包括與放置物料的料斗14斗口形狀相適配且旋轉(zhuǎn)配合的蓋體151,驅(qū)動(dòng)所述蓋體151旋轉(zhuǎn)的撞擊件16,驅(qū)動(dòng)蓋體151復(fù)位的彈性件17,所述蓋體151由撞擊件16與彈性件17驅(qū)動(dòng)做開合運(yùn)動(dòng),該撞擊件16分別固定設(shè)置于機(jī)架11提升機(jī)進(jìn)料口111和提升機(jī)出料口112對應(yīng)位置,該撞擊件16長度與提升機(jī)進(jìn)料口111、提升機(jī)出料口112長度相對應(yīng)。
通過封閉裝置15對放置物料的料斗14斗口進(jìn)行封蓋,防止污泥在錯(cuò)誤位置流出料斗14,導(dǎo)致運(yùn)輸系統(tǒng)被堵塞。將封閉裝置15中的撞擊件16固定分別固定設(shè)置在機(jī)架11提升機(jī)進(jìn)料口111和提升機(jī)出料口112處,當(dāng)放置物料的料斗14與蓋體151一起移動(dòng)到該位置時(shí),撞擊件16碰撞蓋體151并抵住蓋體151,驅(qū)動(dòng)蓋體151旋轉(zhuǎn)打開并保持,物料進(jìn)入,當(dāng)放置物料的料斗14離開提升機(jī)進(jìn)料口111或提升機(jī)出料口112時(shí),與提升機(jī)進(jìn)料口111、提升機(jī)出料口112長度相對應(yīng)的撞擊件16結(jié)束對蓋體151的抵觸,蓋體151在彈性件17的作用下閉合,完成進(jìn)料或出料工作。通過如此設(shè)置,污泥在半干污泥振動(dòng)給料機(jī)21運(yùn)輸途中,處于封閉狀態(tài),然后進(jìn)入料斗,依然被蓋體封閉,最后今天雙翻板卸灰閥23內(nèi)膽。且半干污泥振動(dòng)給料機(jī)21、料斗提升機(jī)22、雙翻板卸灰閥23之間只通過相對設(shè)置的進(jìn)料口與出料口互相連接,全程穩(wěn)定安全。
所述蓋體151鉸接設(shè)置于放置物料的料斗14斗口端面,該蓋體151設(shè)有延伸至放置物料的料斗14外的擺臂152,所述彈性件17兩端分別固定連接擺臂152及放置物料的料斗14。
通過設(shè)置鉸接點(diǎn)和延長的擺臂152,彈性件17與擺臂152形成杠桿運(yùn)動(dòng),更加平穩(wěn)、輕松地合攏蓋體151。
所述撞擊件16為設(shè)置于擺臂152移動(dòng)路徑上的擋塊161。
擋塊161在擺臂152經(jīng)過的路徑上,撞擊擺臂152與蓋體151形成杠桿運(yùn)動(dòng),更加平穩(wěn)、輕松地打開蓋體151,減少撞擊時(shí)對放置物料的料斗14的震動(dòng)。
所述彈性件17為收縮設(shè)置于擺臂152朝向擋塊161一側(cè)的拉簧171。
當(dāng)擺臂152被撞擊時(shí),拉簧171收到拉伸變形,外力消失時(shí),拉簧171自動(dòng)收縮,帶動(dòng)蓋體151關(guān)閉,結(jié)構(gòu)高效。
所述擋塊161與擺臂152接觸位置分別設(shè)有磁性相斥的磁鐵18。
通過磁性相斥的磁力碰撞,驅(qū)動(dòng)蓋體151打開,比固體碰撞更為緩和,減少放置物料的料斗14的振動(dòng)。