本發(fā)明涉及一種窄幅濾料標(biāo)記裁長(zhǎng)設(shè)備，屬于除塵濾袋領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高溫除塵過(guò)濾袋作為袋式除塵器的主要組成部分，在水泥、電力、垃圾焚燒等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。濾袋加工需要先將窄幅濾料裁切成一定的長(zhǎng)度，并對(duì)其標(biāo)記，然后再進(jìn)行縫制，最終成為濾袋。市場(chǎng)上的裁切機(jī)多適用于單層大幅寬(寬在1m以上)、形狀復(fù)雜的裁切，成本高昂，且工作狀態(tài)和尺寸類(lèi)型不適合窄幅(寬小于30cm)卷裝濾料，也不能按濾袋加工的要求進(jìn)行標(biāo)記。濾料行業(yè)的標(biāo)記、裁切基本由人工完成，作業(yè)效率底下，且容易產(chǎn)生切割誤差，影響后續(xù)的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種窄幅濾料標(biāo)記裁長(zhǎng)設(shè)備，提高生產(chǎn)率，降低切割誤差。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種窄幅濾料標(biāo)記裁長(zhǎng)設(shè)備，包括機(jī)架、及在機(jī)架上順序相接的放卷機(jī)構(gòu)、張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和收料筒；輸送機(jī)構(gòu)上沿物料的流動(dòng)方向依次設(shè)有自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)、反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)和正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)，其中，自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)和正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)的正上方，反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)的正下方。

本申請(qǐng)上下等方位詞指設(shè)備正常使用時(shí)的相對(duì)位置。

本申請(qǐng)物料流動(dòng)方向與放卷機(jī)構(gòu)到收料筒的方向是一致的。

使用時(shí)，濾料由放卷機(jī)構(gòu)放卷，經(jīng)張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制張力，然后至自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)裁切，反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)和正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)進(jìn)行劃線或點(diǎn)標(biāo)記，裁切后濾料通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)來(lái)輸送，最后進(jìn)入收料筒。

本申請(qǐng)適于幅寬小于30cm濾袋的裁切，且同時(shí)具有標(biāo)記的功能，生產(chǎn)效率高、無(wú)切割誤差。

為了進(jìn)一步提高放卷的準(zhǔn)確性和均勻性，放卷機(jī)構(gòu)包括磁粉制動(dòng)器、氣脹軸、放料牽引機(jī)構(gòu)和牽引電機(jī)；氣脹軸連接在磁粉制動(dòng)器上；放料牽引機(jī)構(gòu)連接在牽引電機(jī)上；磁粉制動(dòng)器和放料牽引機(jī)構(gòu)沿物料流動(dòng)方向依次設(shè)置。

使用時(shí)，濾料穿在氣脹軸上，通過(guò)安全卡盤(pán)與磁粉制動(dòng)器聯(lián)接，由放料牽引機(jī)構(gòu)(由牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng))牽引放卷，磁粉制動(dòng)器調(diào)節(jié)放卷處張力。

為了進(jìn)一步提高放卷的均勻性，放卷機(jī)構(gòu)還包括固定導(dǎo)布輥，固定導(dǎo)布輥設(shè)在磁粉制動(dòng)器和放料牽引機(jī)構(gòu)之間。

為了進(jìn)一步提高放卷的均勻性和平穩(wěn)性，張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括浮動(dòng)張力輥和裁剪牽引機(jī)構(gòu)，放料牽引機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)張力輥和裁剪牽引機(jī)構(gòu)順序相接。

浮動(dòng)張力輥隔斷前后牽引機(jī)構(gòu)(隔斷放料牽引機(jī)構(gòu)和裁剪牽引機(jī)構(gòu))，調(diào)節(jié)牽引張力，實(shí)現(xiàn)高速平穩(wěn)地放卷。

為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，同時(shí)提高裁切效率，自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)包括支架、第一無(wú)桿氣缸、切刀和切刀電機(jī)；切刀通過(guò)皮帶與切刀電機(jī)連接，切刀電機(jī)連接在支架上；第一無(wú)桿氣缸一端連接在機(jī)架上、另一端連接支架并驅(qū)動(dòng)支架運(yùn)動(dòng)，支架的運(yùn)動(dòng)方向與物料的流動(dòng)方向垂直。

切刀電機(jī)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，第一無(wú)桿氣缸推動(dòng)支架作垂直于物料流動(dòng)方向的移動(dòng)，從而切斷濾料。

為了提高裁切的準(zhǔn)確性，自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)還包括自動(dòng)定長(zhǎng)裝置，自動(dòng)定長(zhǎng)裝置包括光電開(kāi)關(guān)、直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，直線導(dǎo)軌設(shè)在機(jī)架的上方，光電開(kāi)關(guān)設(shè)在直線導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)光電開(kāi)關(guān)在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)。

自動(dòng)定長(zhǎng)裝置用于檢測(cè)輸送的濾料是否達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度并進(jìn)行切割，達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度后，光電開(kāi)關(guān)通過(guò)伺服電機(jī)自動(dòng)達(dá)到指定位置，光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到布料后，自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)行裁切，具體的實(shí)現(xiàn)方式參照現(xiàn)有技術(shù)。

本申請(qǐng)還可包括觸摸屏等部件，通過(guò)觸摸屏來(lái)設(shè)置裁切長(zhǎng)度，由伺服電機(jī)將光電開(kāi)關(guān)送到相應(yīng)的位置，濾料平鋪在輸送機(jī)構(gòu)上傳送，光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到濾料后，感應(yīng)到特定長(zhǎng)度時(shí)停止傳送，然后完成裁切的過(guò)程，觸摸屏等的具體的實(shí)現(xiàn)方式參照現(xiàn)有技術(shù)。

濾料裁斷后，輸送帶會(huì)先向前輸送一段距離，留出供光電開(kāi)關(guān)能感應(yīng)到變化的距離，裁切牽引機(jī)構(gòu)再繼續(xù)送料，直到光電開(kāi)關(guān)再次收到信號(hào)。而前一塊濾料沿著輸送帶一直向前，直到落入收料筒。

上述用磁粉制動(dòng)器的轉(zhuǎn)矩來(lái)控制濾料放卷張力，用裁剪牽引機(jī)構(gòu)(牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的對(duì)輥)實(shí)現(xiàn)牽引，用浮動(dòng)輥進(jìn)行張力調(diào)節(jié)及儲(chǔ)料，用標(biāo)記結(jié)構(gòu)在不同的位置分別完成兩端打點(diǎn)和劃線的動(dòng)作，用自動(dòng)定長(zhǎng)裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)濾料的裁切長(zhǎng)度，用光電開(kāi)關(guān)及切刀進(jìn)行定長(zhǎng)切割。本專(zhuān)利可改變現(xiàn)有生產(chǎn)方式，提升產(chǎn)品加工品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

為了方便控制、同時(shí)提高標(biāo)記的準(zhǔn)確性，正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括：第二無(wú)桿氣缸、第一磁性開(kāi)關(guān)、第二磁性開(kāi)關(guān)、直線導(dǎo)軌滑塊、行程開(kāi)關(guān)、氣動(dòng)滑臺(tái)以及繪筆；行程開(kāi)關(guān)包括起點(diǎn)開(kāi)關(guān)和終點(diǎn)開(kāi)關(guān)；起點(diǎn)開(kāi)關(guān)、第一磁性開(kāi)關(guān)、第二磁性開(kāi)關(guān)和終點(diǎn)開(kāi)關(guān)依次設(shè)置在第二無(wú)桿氣缸上；直線導(dǎo)軌滑塊滑動(dòng)連接在第二無(wú)桿氣缸上；氣動(dòng)滑臺(tái)一端連接直線導(dǎo)軌滑塊上，兩一端連接繪筆，繪筆的筆頭指向輸送機(jī)構(gòu)；第二無(wú)桿氣缸連接在機(jī)架上。

可經(jīng)過(guò)切換分別完成兩端打點(diǎn)和劃線，實(shí)現(xiàn)濾料的正面標(biāo)記。

第二無(wú)桿氣缸收到劃線信號(hào)，帶動(dòng)始終呈伸出狀態(tài)的氣動(dòng)滑臺(tái)以及安裝在氣動(dòng)滑臺(tái)上的繪筆，由一端的起點(diǎn)開(kāi)關(guān)處開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，碰到另一端的終點(diǎn)停止(是行程開(kāi)關(guān)，兩端各一個(gè)，是劃線的起止點(diǎn))，完成劃線標(biāo)記；切換為打點(diǎn)后，第二無(wú)桿氣缸仍由起點(diǎn)開(kāi)關(guān)向終點(diǎn)開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng)，氣動(dòng)滑臺(tái)開(kāi)始時(shí)呈伸出狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)到第一磁性開(kāi)關(guān)處收回，再運(yùn)動(dòng)到第二磁性開(kāi)關(guān)處伸出，使繪筆完成兩端打點(diǎn)。通過(guò)調(diào)節(jié)磁性開(kāi)關(guān)的位置，可以在不同幅寬的濾料兩端打點(diǎn)。上述氣動(dòng)滑臺(tái)處于伸出狀態(tài)時(shí)為劃線狀態(tài)，收回時(shí)，不劃線。

為了方便控制、同時(shí)提高標(biāo)記的準(zhǔn)確性，反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括：第三無(wú)桿氣缸、第一磁性開(kāi)關(guān)、第二磁性開(kāi)關(guān)、直線導(dǎo)軌滑塊、行程開(kāi)關(guān)、氣動(dòng)滑臺(tái)以及、繪筆、劃線擋板和絲桿；行程開(kāi)關(guān)包括起點(diǎn)開(kāi)關(guān)和終點(diǎn)開(kāi)關(guān)；起點(diǎn)開(kāi)關(guān)、第一磁性開(kāi)關(guān)、第二磁性開(kāi)關(guān)和終點(diǎn)開(kāi)關(guān)依次設(shè)置在第三無(wú)桿氣缸上；直線導(dǎo)軌滑塊滑動(dòng)連接在第三無(wú)桿氣缸上；氣動(dòng)滑臺(tái)一端連接直線導(dǎo)軌滑塊上，兩一端連接繪筆，繪筆的筆頭指向輸送機(jī)構(gòu)；第三無(wú)桿氣缸通過(guò)絲桿連接在機(jī)架上；劃線擋板設(shè)在第三無(wú)桿氣缸正上方的輸送機(jī)構(gòu)上方。

濾料穿在劃線擋板與反面標(biāo)記裝置之間，劃線擋板起到定位的作用，通過(guò)絲桿可微調(diào)反面標(biāo)記裝置的位置，標(biāo)記機(jī)構(gòu)接收指令在濾料反面標(biāo)記。

上述正反面標(biāo)記裝置具備正反面兩端打點(diǎn)、劃線、自動(dòng)定長(zhǎng)、裁切等功能。

本發(fā)明未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。

本發(fā)明窄幅濾料標(biāo)記裁長(zhǎng)設(shè)備能夠自動(dòng)正反面標(biāo)記和自動(dòng)調(diào)節(jié)裁切長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)了窄幅濾料標(biāo)記、裁長(zhǎng)的自動(dòng)化，適于寬幅小于30cm的單層或多層濾料的裁切，同時(shí)操作調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，提升生產(chǎn)效率和精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明窄幅濾料標(biāo)記裁長(zhǎng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正面標(biāo)記裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為機(jī)架、2為浮動(dòng)張力輥、3為固定導(dǎo)布輥、4為物料、5磁粉放卷、6為放料牽引機(jī)構(gòu)、7為裁切牽引機(jī)構(gòu)、8為切刀、9為第一無(wú)桿氣缸、10為切刀電機(jī)、11為反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)的動(dòng)作部分、12為劃線擋板、13為輸送電機(jī)、14為輸送帶、15為正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)的動(dòng)作部分、16為直線導(dǎo)軌、17為輸送機(jī)架、18為自動(dòng)定長(zhǎng)裝置、19為收料筒、20為第二無(wú)桿氣缸、21為磁性開(kāi)關(guān)、22為直線導(dǎo)軌滑塊、23為行程開(kāi)關(guān)、24為氣動(dòng)滑臺(tái)、25為繪筆、001為放卷機(jī)構(gòu)、002為張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、003為自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)、004為反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)、005為正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)、006為輸送機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。

如圖所示的窄幅濾料標(biāo)記裁長(zhǎng)設(shè)備，包括機(jī)架、及在機(jī)架上順序相接的放卷機(jī)構(gòu)、張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和收料筒；輸送機(jī)構(gòu)上沿物料的流動(dòng)方向依次設(shè)有自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)、反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)和正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)，其中，自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)和正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)的正上方，反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)的正下方。

放卷機(jī)構(gòu)包括磁粉制動(dòng)器、氣脹軸、固定導(dǎo)布輥、放料牽引機(jī)構(gòu)和牽引電機(jī)；氣脹軸連接在磁粉制動(dòng)器上；放料牽引機(jī)構(gòu)連接在牽引電機(jī)上；磁粉制動(dòng)器、固定導(dǎo)布輥和放料牽引機(jī)構(gòu)沿物料流動(dòng)方向依次設(shè)置；使用時(shí)，濾料穿在氣脹軸上，通過(guò)安全卡盤(pán)與磁粉制動(dòng)器聯(lián)接，由放料牽引機(jī)構(gòu)(由牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng))牽引放卷，磁粉制動(dòng)器調(diào)節(jié)放卷處張力。

張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括浮動(dòng)張力輥和裁剪牽引機(jī)構(gòu)，放料牽引機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)張力輥和裁剪牽引機(jī)構(gòu)順序相接；浮動(dòng)張力輥隔斷前后牽引機(jī)構(gòu)(隔斷放料牽引機(jī)構(gòu)和裁剪牽引機(jī)構(gòu))，調(diào)節(jié)牽引張力，實(shí)現(xiàn)高速平穩(wěn)地放卷。

自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)包括支架、第一無(wú)桿氣缸、切刀和切刀電機(jī)；切刀通過(guò)皮帶與切刀電機(jī)連接，切刀電機(jī)連接在支架上；第一無(wú)桿氣缸一端連接在機(jī)架上、另一端連接支架并驅(qū)動(dòng)支架運(yùn)動(dòng)，支架的運(yùn)動(dòng)方向與物料的流動(dòng)方向垂直；切刀電機(jī)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，第一無(wú)桿氣缸推動(dòng)支架作垂直于物料流動(dòng)方向的移動(dòng)，從而切斷濾料；

自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)還包括自動(dòng)定長(zhǎng)裝置，自動(dòng)定長(zhǎng)裝置包括光電開(kāi)關(guān)、直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，直線導(dǎo)軌設(shè)在機(jī)架的上方，光電開(kāi)關(guān)設(shè)在直線導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)光電開(kāi)關(guān)在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)；自動(dòng)定長(zhǎng)裝置用于檢測(cè)輸送的濾料是否達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度并進(jìn)行切割，達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度后，光電開(kāi)關(guān)通過(guò)伺服電機(jī)自動(dòng)達(dá)到指定位置，光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到布料后，自動(dòng)裁長(zhǎng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)行裁切，具體的實(shí)現(xiàn)方式參照現(xiàn)有技術(shù)；

上述設(shè)備還可包括觸摸屏等部件，通過(guò)觸摸屏來(lái)設(shè)置裁切長(zhǎng)度，由伺服電機(jī)將光電開(kāi)關(guān)送到相應(yīng)的位置，濾料平鋪在輸送機(jī)構(gòu)上傳送，光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到濾料后，感應(yīng)到特定長(zhǎng)度時(shí)停止傳送，然后完成裁切的過(guò)程，觸摸屏等的具體的實(shí)現(xiàn)方式參照現(xiàn)有技術(shù)；

濾料裁斷后，輸送帶會(huì)先向前輸送一段距離，留出供光電開(kāi)關(guān)能感應(yīng)到變化的距離，裁切牽引機(jī)構(gòu)再繼續(xù)送料，直到光電開(kāi)關(guān)再次收到信號(hào)。而前一塊濾料沿著輸送帶一直向前，直到落入收料筒；

上述正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括：第二無(wú)桿氣缸、第一磁性開(kāi)關(guān)、第二磁性開(kāi)關(guān)、直線導(dǎo)軌滑塊、行程開(kāi)關(guān)、氣動(dòng)滑臺(tái)以及繪筆；行程開(kāi)關(guān)包括起點(diǎn)開(kāi)關(guān)和終點(diǎn)開(kāi)關(guān)；起點(diǎn)開(kāi)關(guān)、第一磁性開(kāi)關(guān)、第二磁性開(kāi)關(guān)和終點(diǎn)開(kāi)關(guān)依次設(shè)置在第二無(wú)桿氣缸上；直線導(dǎo)軌滑塊滑動(dòng)連接在第二無(wú)桿氣缸上；氣動(dòng)滑臺(tái)一端連接直線導(dǎo)軌滑塊上，兩一端連接繪筆，繪筆的筆頭指向輸送機(jī)構(gòu)；第二無(wú)桿氣缸連接在機(jī)架上。第二無(wú)桿氣缸收到劃線信號(hào)，帶動(dòng)始終呈伸出狀態(tài)的氣動(dòng)滑臺(tái)以及安裝在氣動(dòng)滑臺(tái)上的繪筆，由一端的起點(diǎn)開(kāi)關(guān)處開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，碰到另一端的終點(diǎn)停止(是行程開(kāi)關(guān)，兩端各一個(gè)，是劃線的起止點(diǎn))，完成劃線標(biāo)記；切換為打點(diǎn)后，第二無(wú)桿氣缸仍由起點(diǎn)開(kāi)關(guān)向終點(diǎn)開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng)，氣動(dòng)滑臺(tái)開(kāi)始時(shí)呈伸出狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)到第一磁性開(kāi)關(guān)處收回，再運(yùn)動(dòng)到第二磁性開(kāi)關(guān)處伸出，使繪筆完成兩端打點(diǎn)。通過(guò)調(diào)節(jié)磁性開(kāi)關(guān)的位置，可以在不同幅寬的濾料兩端打點(diǎn)。上述氣動(dòng)滑臺(tái)處于伸出狀態(tài)時(shí)為劃線狀態(tài)，收回時(shí)，不劃線，可經(jīng)過(guò)切換分別完成兩端打點(diǎn)和劃線，實(shí)現(xiàn)濾料的正面標(biāo)記。

反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括：第三無(wú)桿氣缸、第一磁性開(kāi)關(guān)、第二磁性開(kāi)關(guān)、直線導(dǎo)軌滑塊、行程開(kāi)關(guān)、氣動(dòng)滑臺(tái)以及、繪筆、劃線擋板和絲桿；行程開(kāi)關(guān)包括起點(diǎn)開(kāi)關(guān)和終點(diǎn)開(kāi)關(guān)；起點(diǎn)開(kāi)關(guān)、第一磁性開(kāi)關(guān)、第二磁性開(kāi)關(guān)和終點(diǎn)開(kāi)關(guān)依次設(shè)置在第三無(wú)桿氣缸上；直線導(dǎo)軌滑塊滑動(dòng)連接在第三無(wú)桿氣缸上；氣動(dòng)滑臺(tái)一端連接直線導(dǎo)軌滑塊上，兩一端連接繪筆，繪筆的筆頭指向輸送機(jī)構(gòu)；第三無(wú)桿氣缸通過(guò)絲桿連接在機(jī)架上；劃線擋板設(shè)在第三無(wú)桿氣缸正上方的輸送機(jī)構(gòu)上方。濾料穿在劃線擋板與反面標(biāo)記裝置之間，劃線擋板起到定位的作用，通過(guò)絲桿可微調(diào)反面標(biāo)記裝置的位置，標(biāo)記機(jī)構(gòu)接收指令在濾料反面標(biāo)記。反面標(biāo)記裝置的打點(diǎn)劃線的方式與正面標(biāo)記裝置的方式相同。

上述正反面標(biāo)記裝置具備正反面兩端打點(diǎn)、劃線、自動(dòng)定長(zhǎng)、裁切等功能。

上述設(shè)備利用磁粉制動(dòng)器的轉(zhuǎn)矩來(lái)控制濾料放卷張力，用裁剪牽引機(jī)構(gòu)(牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的對(duì)輥)實(shí)現(xiàn)牽引，用浮動(dòng)輥進(jìn)行張力調(diào)節(jié)及儲(chǔ)料，用標(biāo)記結(jié)構(gòu)在不同的位置分別完成兩端打點(diǎn)和劃線的動(dòng)作，用自動(dòng)定長(zhǎng)裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)濾料的裁切長(zhǎng)度，用光電開(kāi)關(guān)及切刀進(jìn)行定長(zhǎng)切割，上述設(shè)備改變了現(xiàn)有生產(chǎn)方式，提升了產(chǎn)品加工品質(zhì)和生產(chǎn)效率。