【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及收卷機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種改良型商標(biāo)分切裝置。

背景技術(shù)：

商標(biāo)帶就是用作商品標(biāo)志的小塊織物，生產(chǎn)中連續(xù)織制成帶狀。每一小塊織物上有商品牌號(hào)、制造廠、國(guó)名、規(guī)格等標(biāo)志，大小依需要而定，商標(biāo)帶分印刷和提花兩類(lèi)。商標(biāo)帶在流水線生產(chǎn)過(guò)程中總是需要通過(guò)一些裝置來(lái)輸送，有的輸送裝置會(huì)使商標(biāo)帶在輸送過(guò)程中商標(biāo)帶產(chǎn)生褶皺，分切過(guò)程產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，現(xiàn)有的切刀裝置通常無(wú)法根據(jù)不用材質(zhì)的印件調(diào)節(jié)切刀的壓力，切割過(guò)程中振動(dòng)對(duì)切刀造成損傷，因此提出一種改良型商標(biāo)分切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種改良型商標(biāo)分切裝置，采用壓緊組件與過(guò)帶輪組件配合，保證帶材傳遞的過(guò)程中保持壓緊狀態(tài)，不容易產(chǎn)生偏移，能夠保證輸送過(guò)程平穩(wěn)，避免商標(biāo)帶產(chǎn)生褶皺，采用可調(diào)式分切裝置，在切刀組件內(nèi)設(shè)置緩沖彈簧，能夠減少切割過(guò)程中振動(dòng)，在收卷輥的上方安裝輔助壓輥裝置，在重力的作用下壓輥緊貼收卷輥，能夠保證收卷過(guò)程平穩(wěn)，無(wú)褶皺。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種改良型商標(biāo)分切裝置，包括放卷裝置、過(guò)帶輪壓緊裝置、可調(diào)式分切裝置、調(diào)節(jié)安裝箱、輸送輥裝置、輔助壓輥裝置、調(diào)節(jié)座和收卷裝置，所述放卷裝置上的商標(biāo)帶在導(dǎo)輥的輸送下依次經(jīng)過(guò)過(guò)帶輪壓緊裝置、可調(diào)式分切裝置、輸送輥裝置和收卷裝置，所述過(guò)帶輪壓緊裝置上設(shè)有過(guò)帶輪組件，所述過(guò)帶輪組件的上方設(shè)有若干個(gè)壓緊組件，所述壓緊組件的下方設(shè)有滾輪，所述調(diào)節(jié)安裝箱呈對(duì)稱(chēng)分布，所述調(diào)節(jié)安裝箱之間安裝有刀座組件，所述刀座組件的上方設(shè)有可調(diào)式分切裝置，所述可調(diào)式分切裝置上設(shè)有可調(diào)式刀架軸，所述可調(diào)式刀架軸上安裝有若干個(gè)切刀組件，所述輸送輥裝置與收卷裝置相配合，所述收卷裝置的上方設(shè)有輔助壓輥裝置，所述輔助壓輥裝置安裝在調(diào)節(jié)座上，所述輔助壓輥裝置上設(shè)有安裝滑板，所述安裝滑板的兩端對(duì)稱(chēng)安裝有若干個(gè)滾輪。

作為優(yōu)選，所述輔助壓輥裝置還包括安裝架、調(diào)節(jié)框和壓輥，所述安裝架為l字型，所述安裝架上安裝有加強(qiáng)板，所述安裝架的一端固定在安裝滑板上，所述安裝架的下方對(duì)稱(chēng)設(shè)有調(diào)節(jié)框，所述調(diào)節(jié)框內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔，所述調(diào)節(jié)腔的一側(cè)設(shè)有輔助滑槽，所述壓輥的兩端設(shè)有輥?zhàn)又ё鲚佔(zhàn)又ё灤┹o助滑槽，所述輥?zhàn)又ёㄟ^(guò)輔助彈簧安裝在調(diào)節(jié)腔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)座還包括固定板、第二安裝框和滾動(dòng)滑槽，所述調(diào)節(jié)座呈對(duì)稱(chēng)分布，所述兩個(gè)調(diào)節(jié)座之間形成滑腔，所述滑腔與安裝滑板相配合，所述第二安裝框通過(guò)螺栓固定在固定板上，所述第二安裝框與固定板之間形成滾動(dòng)滑槽，所述滾動(dòng)滑槽與滾輪相配合，所述第二安裝框的側(cè)壁上還設(shè)有光電傳感器、控制器和警報(bào)裝置。

作為優(yōu)選，所述切刀組件還包括安裝座、固定框、第一安裝框、第一調(diào)節(jié)螺栓、驅(qū)動(dòng)套、緩沖彈簧和切刀，所述安裝座固定在安裝座上，所述安裝座的一側(cè)設(shè)有固定框，所述固定框內(nèi)設(shè)有第一安裝框，所述第一安裝框的上方開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋腔，所述內(nèi)螺紋腔與第一調(diào)節(jié)螺栓相配合，所述內(nèi)螺紋腔的下方設(shè)有調(diào)節(jié)腔，所述驅(qū)動(dòng)套和緩沖彈簧安裝在調(diào)節(jié)腔內(nèi)，所述第一安裝框的下方設(shè)有端蓋，所述端蓋內(nèi)安裝有切刀。

作為優(yōu)選，所述壓緊組件還包括調(diào)節(jié)架、第二調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)彈簧，所述過(guò)帶輪組件的上方設(shè)有支撐架，所述支撐架上均勻的安裝有若干個(gè)壓緊組件，所述壓緊組件的一側(cè)設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺栓，所述壓緊組件的下方設(shè)有鉸接架，所述調(diào)節(jié)架鉸接安裝在鉸接架上，所述調(diào)節(jié)架的下方設(shè)有滾輪，所述調(diào)節(jié)架的一側(cè)設(shè)有輔助調(diào)節(jié)框，所述輔助調(diào)節(jié)框內(nèi)開(kāi)設(shè)有條形槽，所述第二調(diào)節(jié)螺栓貫穿條形槽，所述第二調(diào)節(jié)螺栓上套裝有調(diào)節(jié)彈簧，所述第二調(diào)節(jié)螺栓的端部安裝有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母驅(qū)動(dòng)輔助調(diào)節(jié)框繞鉸接架轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述可調(diào)式分切裝置還包括第一螺栓桿、第二螺栓桿、輔助連接桿和驅(qū)動(dòng)手輪，所述第一螺栓桿、第二螺栓桿的底部設(shè)有第一錐形齒輪，所述第一螺栓桿、第二螺栓桿之間設(shè)有輔助連接桿，所述輔助連接桿的兩端設(shè)有第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相配合，所述第一螺栓桿的頂部連接有驅(qū)動(dòng)手輪，所述第一螺栓桿通過(guò)輔助連接桿驅(qū)動(dòng)第二螺栓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一螺栓桿、第二螺栓桿之間設(shè)有可調(diào)式刀架軸，所述驅(qū)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)可調(diào)式刀架軸上下方向移動(dòng)，所述可調(diào)式刀架軸上均勻安裝有若干個(gè)切刀組件。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)安裝箱上還設(shè)有第一安裝軸承座、第二安裝軸承座和滑槽，所述第一螺栓桿、第二螺栓桿分別安裝在第一安裝軸承座上，所述調(diào)節(jié)安裝箱的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述輔助連接桿貫穿滑槽安裝在第二安裝軸承座上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用放卷裝置、過(guò)帶輪壓緊裝置、可調(diào)式分切裝置、調(diào)節(jié)安裝箱、輸送輥裝置、輔助壓輥裝置、調(diào)節(jié)座和收卷裝置等的配合，采用壓緊組件與過(guò)帶輪組件配合，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母控制調(diào)節(jié)架轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪高度的調(diào)節(jié)，能夠控制滾輪與過(guò)帶輪之間的壓力，保證商標(biāo)帶傳遞的過(guò)程保持壓緊狀態(tài)，不容易產(chǎn)生偏移，輸送過(guò)程平穩(wěn)，避免商標(biāo)產(chǎn)生褶皺，對(duì)輔助壓腳組件的高度進(jìn)行粗調(diào)，通過(guò)手輪可以調(diào)整刀架軸的高度，同時(shí)在切刀組件內(nèi)設(shè)置緩沖彈簧，能夠減少切割過(guò)程中振動(dòng)，切割過(guò)程平穩(wěn)，保證帶材切割平整，在收卷輥的上方安裝輔助壓輥裝置，輔助壓輥通過(guò)安裝滑板活動(dòng)安裝，在收卷的過(guò)程中，重力的作用下壓輥緊貼收卷輥，同時(shí)收卷輥驅(qū)動(dòng)輔助壓輥向上移動(dòng)，能夠保證收卷過(guò)程平穩(wěn)，減少褶皺，保證收卷整齊。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種改良型商標(biāo)分切裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種改良型商標(biāo)分切裝置的輔助壓輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種改良型商標(biāo)分切裝置的調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一種改良型商標(biāo)分切裝置的切刀組件的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一種改良型商標(biāo)分切裝置的輔助壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明一種改良型商標(biāo)分切裝置的可調(diào)式分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖6本發(fā)明一種改良型商標(biāo)分切裝置，包括放卷裝置1、過(guò)帶輪壓緊裝置2、可調(diào)式分切裝置3、調(diào)節(jié)安裝箱4、輸送輥裝置5、輔助壓輥裝置6、調(diào)節(jié)座7和收卷裝置8，所述放卷裝置1上的商標(biāo)帶在導(dǎo)輥11的輸送下依次經(jīng)過(guò)過(guò)帶輪壓緊裝置2、可調(diào)式分切裝置3、輸送輥裝置5和收卷裝置8，所述過(guò)帶輪壓緊裝置2上設(shè)有過(guò)帶輪組件21，所述過(guò)帶輪組件21的上方設(shè)有若干個(gè)壓緊組件22，所述壓緊組件22的下方設(shè)有滾輪24，所述調(diào)節(jié)安裝箱4呈對(duì)稱(chēng)分布，所述調(diào)節(jié)安裝箱4之間安裝有刀座組件41，所述刀座組件41的上方設(shè)有可調(diào)式分切裝置3，所述可調(diào)式分切裝置3上設(shè)有可調(diào)式刀架軸35，所述可調(diào)式刀架軸35上安裝有若干個(gè)切刀組件36，所述輸送輥裝置5與收卷裝置8相配合，所述收卷裝置8的上方設(shè)有輔助壓輥裝置6，所述輔助壓輥裝置6安裝在調(diào)節(jié)座7上，所述輔助壓輥裝置6上設(shè)有安裝滑板61，所述安裝滑板61的兩端對(duì)稱(chēng)安裝有若干個(gè)滾輪62。

所述輔助壓輥裝置6還包括安裝架63、調(diào)節(jié)框64和壓輥65，所述安裝架63為l字型，所述安裝架63上安裝有加強(qiáng)板631，所述安裝架63的一端固定在安裝滑板61上，所述安裝架63的下方對(duì)稱(chēng)設(shè)有調(diào)節(jié)框64，所述調(diào)節(jié)框64內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔641，所述調(diào)節(jié)腔641的一側(cè)設(shè)有輔助滑槽643，所述壓輥65的兩端設(shè)有輥?zhàn)又ё?41，所述輥?zhàn)又ё?41貫穿輔助滑槽643，所述輥?zhàn)又ё?41通過(guò)輔助彈簧642安裝在調(diào)節(jié)腔641內(nèi)。所述調(diào)節(jié)座7還包括固定板71、第二安裝框72和滾動(dòng)滑槽73，所述調(diào)節(jié)座7呈對(duì)稱(chēng)分布，所述兩個(gè)調(diào)節(jié)座7之間形成滑腔74，所述滑腔74與安裝滑板61相配合，所述第二安裝框72通過(guò)螺栓固定在固定板71上，所述第二安裝框72與固定板71之間形成滾動(dòng)滑槽73，所述滾動(dòng)滑槽73與滾輪62相配合，所述第二安裝框72的側(cè)壁上還設(shè)有光電傳感器、控制器和警報(bào)裝置。所述切刀組件36還包括安裝座361、固定框362、第一安裝框363、第一調(diào)節(jié)螺栓364、驅(qū)動(dòng)套365、緩沖彈簧366和切刀367，所述安裝座361固定在安裝座361上，所述安裝座361的一側(cè)設(shè)有固定框362，所述固定框362內(nèi)設(shè)有第一安裝框363，所述第一安裝框363的上方開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋腔3631，所述內(nèi)螺紋腔3631與第一調(diào)節(jié)螺栓364相配合，所述內(nèi)螺紋腔3631的下方設(shè)有調(diào)節(jié)腔3632，所述驅(qū)動(dòng)套365和緩沖彈簧366安裝在調(diào)節(jié)腔3632內(nèi)，所述第一安裝框363的下方設(shè)有端蓋3633，所述端蓋3633內(nèi)安裝有切刀367。所述壓緊組件22還包括調(diào)節(jié)架23、第二調(diào)節(jié)螺栓25、調(diào)節(jié)螺母26和調(diào)節(jié)彈簧27，所述過(guò)帶輪組件21的上方設(shè)有支撐架222，所述支撐架222上均勻的安裝有若干個(gè)壓緊組件22，所述壓緊組件22的一側(cè)設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺栓25，所述壓緊組件22的下方設(shè)有鉸接架221，所述調(diào)節(jié)架23鉸接安裝在鉸接架221上，所述調(diào)節(jié)架23的下方設(shè)有滾輪24，所述調(diào)節(jié)架23的一側(cè)設(shè)有輔助調(diào)節(jié)框231，所述輔助調(diào)節(jié)框231內(nèi)開(kāi)設(shè)有條形槽26，所述第二調(diào)節(jié)螺栓25貫穿條形槽26，所述第二調(diào)節(jié)螺栓25上套裝有調(diào)節(jié)彈簧27，所述第二調(diào)節(jié)螺栓25的端部安裝有調(diào)節(jié)螺母26，所述調(diào)節(jié)螺母26驅(qū)動(dòng)輔助調(diào)節(jié)框231繞鉸接架221轉(zhuǎn)動(dòng)。所述可調(diào)式分切裝置3還包括第一螺栓桿31、第二螺栓桿32、輔助連接桿33和驅(qū)動(dòng)手輪34，所述第一螺栓桿31、第二螺栓桿32的底部設(shè)有第一錐形齒輪，所述第一螺栓桿31、第二螺栓桿32之間設(shè)有輔助連接桿33，所述輔助連接桿53的兩端設(shè)有第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相配合，所述第一螺栓桿31的頂部連接有驅(qū)動(dòng)手輪34，所述第一螺栓桿31通過(guò)輔助連接桿33驅(qū)動(dòng)第二螺栓桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一螺栓桿31、第二螺栓桿32之間設(shè)有可調(diào)式刀架軸35，所述驅(qū)動(dòng)手輪34驅(qū)動(dòng)可調(diào)式刀架軸35上下方向移動(dòng)，所述可調(diào)式刀架軸35上均勻安裝有若干個(gè)切刀組件36。所述調(diào)節(jié)安裝箱4上還設(shè)有第一安裝軸承座42、第二安裝軸承座43和滑槽44，所述第一螺栓桿31、第二螺栓桿32分別安裝在第一安裝軸承座42上，所述調(diào)節(jié)安裝箱4的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽44，所述輔助連接桿33貫穿滑槽44安裝在第二安裝軸承座43上。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種改良型商標(biāo)分切裝置，在工作的過(guò)程中，商標(biāo)帶從放卷裝置1中輸送出在導(dǎo)輥11的導(dǎo)向下穿過(guò)過(guò)帶輪壓緊裝置2進(jìn)入到可調(diào)式分切裝置3中進(jìn)行分切作業(yè)，然后在輸送輥裝置5的輸送下進(jìn)入收卷裝置8中進(jìn)行收卷作業(yè)，商標(biāo)帶從過(guò)帶輪壓緊裝置2中進(jìn)入，壓緊組件22的側(cè)壁設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺栓25，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母26控制調(diào)節(jié)架23繞鉸接架221轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)滾輪24的高度，保證帶材在傳送的過(guò)程中與過(guò)帶輪組件21保持壓緊狀態(tài)，不容易產(chǎn)生偏移，輸送過(guò)程平穩(wěn)，避免商標(biāo)產(chǎn)生褶皺，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪34控制可調(diào)式刀架軸35移動(dòng)，對(duì)切刀組件36的高度進(jìn)行粗調(diào)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)第一螺栓634控制驅(qū)動(dòng)套365上下移動(dòng)，對(duì)切刀367的高度進(jìn)行精調(diào)，在驅(qū)動(dòng)套365的下方設(shè)置緩沖彈簧366，能夠減少切割過(guò)程中振動(dòng)，切割過(guò)程平穩(wěn)，保證帶材切割平整，在收卷輥裝置8的上方安裝輔助壓輥裝置6，壓輥65通過(guò)安裝滑板61活動(dòng)安裝在滑腔74中，在收卷的過(guò)程中，在重力的作用下壓輥65能夠緊貼收卷輥，同時(shí)收卷輥上的商標(biāo)帶在收卷的過(guò)程總，能夠驅(qū)動(dòng)輔助壓輥65沿著滑腔74向上移動(dòng)，在安裝滑板61的兩端安裝滾輪62，便于控制壓輥65移動(dòng)，同時(shí)將壓輥65與調(diào)節(jié)框64之間通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧642進(jìn)行安裝，具有緩沖作用，能夠保證收卷過(guò)程平穩(wěn)，避免商標(biāo)帶在收卷的過(guò)程中產(chǎn)生褶皺，保證收卷整齊，滑腔74的兩側(cè)設(shè)有光電傳感器，當(dāng)壓輥65上升到一定高度時(shí)，安裝滑板61遮擋住光電傳感器之間的信號(hào)，光電傳感器將信號(hào)傳遞給控制器，控制器孔子警報(bào)裝置動(dòng)作，提醒工作人員更換收卷輥。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。