本發(fā)明屬于制衣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

布面鋪平在制衣過程非常重要，主要用于去除面料的皺褶、釋放面料的張力，使得布料始終能夠保持穩(wěn)定收卷、放出的狀態(tài)，并在裁切等工序中減少不必要的面料損耗及提高加工精度。但現(xiàn)有的相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)尚不完善，面料有折痕、壓印，表面得不到充分伸展，僅憑人工的手動整平不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也很難獲得較佳的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種布料擴(kuò)展裝置，以解決人工手動鋪平費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種布料擴(kuò)展裝置，包括對稱設(shè)置的兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)和設(shè)在兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)之間的若干撐布板，所述兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)料端一端的間距到兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)出料端一端的間距逐漸增大，所述傳送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和驅(qū)動傳送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動件，所述輸送帶上設(shè)有電磁鐵，所述傳送機(jī)構(gòu)出料端均設(shè)有磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)，所述磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)包括與電磁鐵配合的鐵塊，所述磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有鐵塊出口和鐵塊入口，所述鐵塊出口位于輸送帶的進(jìn)料端正上方、所述鐵塊入口位于磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)靠近傳送機(jī)構(gòu)出料端的一側(cè)。

本基礎(chǔ)方案的原理在于，使用時(shí)，將布料的頭端放置在兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，給輸送帶上的電磁鐵通電，鐵塊從鐵塊出口掉落吸附在輸送帶上，兩個(gè)輸送帶上的鐵塊同時(shí)將布料兩側(cè)分別壓在輸送帶上，此時(shí)撐布板對布料中間位置進(jìn)行支撐，輸送帶控制鐵塊和布料同時(shí)向傳送機(jī)構(gòu)的出料端移動，并對布料進(jìn)行拉緊和拉平，由于兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)料端一端的間距到兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)出料端一端的間距逐漸增大，所以當(dāng)鐵塊行進(jìn)至傳送機(jī)構(gòu)出料端時(shí)由于輸送帶在進(jìn)行持續(xù)的循環(huán)，所以鐵塊在磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)處刮落，對布料失去壓制，鐵塊從傳送機(jī)構(gòu)出料端滑動至磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)，磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)將鐵塊進(jìn)行回收傳送，再次從鐵塊出口掉落，對下一段的布料進(jìn)行擴(kuò)展和平鋪。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于，

1、本方案通過鐵塊和傳送帶上電磁鐵的配合設(shè)置，完成對布料的舒展和拉平，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動化程度高，解決了工人進(jìn)行手動整平費(fèi)時(shí)費(fèi)力和效果差的問題。

2、由于兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)料端一端的間距到兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)出料端一端的間距逐漸增大，所以在鐵塊行進(jìn)到出料口時(shí)，對布料的按壓作用力消失，鐵塊從傳送帶的盡頭進(jìn)入磁鐵回收傳送裝置，再從鐵塊出口掉落在傳送帶上，對下一部分的布料進(jìn)行拉平，本裝置結(jié)構(gòu)新穎，便于使用。

3、本裝置可以沿著布料的邊緣將布料向兩邊進(jìn)行拉扯，順應(yīng)布料的延展方向拉伸，不會損壞布料，可以將布料拉平拉展。

方案二，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)包括鐵塊傳送道、滑動連接在鐵塊傳送道中的推進(jìn)板、驅(qū)動推進(jìn)板往復(fù)運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)和控制動力機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)，所述鐵塊傳送道一端連接傳送機(jī)構(gòu)的出料端，所述鐵塊出口設(shè)在鐵塊傳送道另一端，所述鐵塊入口設(shè)在鐵塊傳送道靠近傳送機(jī)構(gòu)的出料端處。

在鐵塊進(jìn)入磁鐵回收傳送裝置之后，滑動連接在傳送道中的推進(jìn)板將鐵塊重新從鐵塊出口推出，然后推進(jìn)板返回準(zhǔn)備下一次的推進(jìn)動作，往復(fù)的動作實(shí)現(xiàn)鐵塊的循環(huán)利用。

方案三，此為方案二的優(yōu)選，所述鐵塊傳送道包括直段部和c字形的彎曲部，所述彎曲部下端連接傳送機(jī)構(gòu)的出料端，所述彎曲部上端連接直段部。

c字形的彎曲部的設(shè)置使鐵塊在行進(jìn)到出料端時(shí)，由于傳送帶在持續(xù)運(yùn)作，鐵塊的繼續(xù)行進(jìn)受到阻擋，刮落在彎曲部，從彎曲部掉入到傳送道中，彎曲部使鐵塊受到重力自然掉落。

方案四，此為方案三的優(yōu)選，所述彎曲部和直段部一體成型。

彎曲部和直段部一體成型保證了推進(jìn)板的順暢運(yùn)行，增加了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

方案五，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述撐布板下方設(shè)有蒸汽機(jī)構(gòu)，所述蒸汽機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有若干出氣孔。

蒸汽機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以使布料在拉平的過程中受到蒸汽，有了熨燙的效果，增加了布料的平整度，使布料的張力完全釋放。

方案六，此為方案五的優(yōu)選，所述出氣孔設(shè)在蒸汽機(jī)構(gòu)和撐布板之間空隙的對應(yīng)處。

出氣孔和撐布板之間的間隙對應(yīng)，沒有撐布板的遮擋，可以直接噴灑在布料上，直接對布料起到蒸熨的效果。

方案七，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述輸送帶表面和撐布板表面齊平。

輸送帶表面和撐布板表面齊平，使布料不會出現(xiàn)中間部分彎曲的問題，并且可以在布料受到蒸汽機(jī)構(gòu)熏制之后，對布料有著鋪平的作用，消除布料布面的折痕和壓印。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種布料擴(kuò)展裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一種布料擴(kuò)展裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括，傳送機(jī)構(gòu)1、撐布板2、磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)3、鐵塊出口4、鐵塊入口5、鐵塊傳送道6、推進(jìn)板7、彎曲部8、直段部9、蒸汽機(jī)構(gòu)10、出氣孔11、布料12、鐵塊13。

實(shí)施例一種布料擴(kuò)展裝置基本如附圖1和附圖2所示，包括對稱設(shè)置的兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)1，兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)1之間設(shè)有若干和傳送機(jī)構(gòu)1表面齊平的撐布板2，撐布板2下方設(shè)有蒸汽機(jī)構(gòu)10，蒸汽機(jī)構(gòu)10頂部設(shè)有若干出氣孔11，出氣孔11設(shè)在蒸汽機(jī)構(gòu)10和撐布板2之間空隙的對應(yīng)處，輸送帶表面和撐布板2表面齊平，使布料不會出現(xiàn)中間部分彎曲的問題，并且可以在布料受到蒸汽機(jī)構(gòu)10熏制之后，對布料12有著鋪平的作用，消除布料12布面的折痕和壓印。

兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)1的進(jìn)料端的間距到兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)1的出料端的間距逐漸增大，傳送機(jī)構(gòu)1包括輸送帶和驅(qū)動傳送機(jī)構(gòu)1的驅(qū)動件，輸送帶上設(shè)有電磁鐵，傳送機(jī)構(gòu)1出料端均設(shè)有磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)3，磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)3包括與電磁鐵配合的鐵塊13，磁鐵回收傳送機(jī)構(gòu)3包括鐵塊傳送道6、滑動連接在鐵塊傳送道6中的推進(jìn)板7、驅(qū)動推進(jìn)板7往復(fù)運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)和控制動力機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)，鐵塊傳送道6包括直段部9和c字形的彎曲部8，彎曲部8下端連接傳送機(jī)構(gòu)1的出料端，彎曲部8上端連接直段部9，彎曲部8和直段部9一體成型。

鐵塊傳送道6一端連接傳送機(jī)構(gòu)1的出料端，鐵塊出口4設(shè)在鐵塊傳送道6另一端，鐵塊入口5設(shè)在鐵塊傳送道6靠近傳送機(jī)構(gòu)1的出料端處。在鐵塊13進(jìn)入磁鐵回收傳送裝置之后，滑動連接在傳送道中的推進(jìn)板7將鐵塊13重新從鐵塊出口4推出，然后推進(jìn)板7返回準(zhǔn)備下一次的推進(jìn)動作，往復(fù)的動作實(shí)現(xiàn)鐵塊13的循環(huán)利用撐布板2下方設(shè)有蒸汽機(jī)構(gòu)10，所述蒸汽機(jī)構(gòu)10頂部設(shè)有若干出氣孔11。

使用時(shí)，將布料12的頭端放置在兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)1的進(jìn)料端，啟動控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)控制推進(jìn)板7將鐵塊13從鐵塊出口4推出，推進(jìn)板7推出鐵塊13后返回初始位置，同時(shí)輸送帶上的電磁鐵通電，鐵塊13下落吸附在輸送帶上，兩個(gè)輸送帶上的鐵塊13同時(shí)將布料12兩側(cè)分別壓在輸送帶上，此時(shí)撐布板2對布料12中間位置進(jìn)行支撐，撐布板2下方的蒸汽機(jī)構(gòu)10啟動，將蒸汽從出氣孔11中輸出，對布料12進(jìn)行蒸汽熏制，輸送帶控制鐵塊13和布料12同時(shí)向傳送機(jī)構(gòu)1的出料端行進(jìn)對布料12進(jìn)行拉緊和拉平，由于兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)1的進(jìn)料端的間距到兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)1的出料端的間距逐漸增大，所以當(dāng)鐵塊13行進(jìn)至傳送機(jī)構(gòu)1出料端時(shí)對布料12失去壓制，鐵塊13從傳送機(jī)構(gòu)1出料端滑動至鐵塊傳送道6的彎曲部8，受到重力，鐵塊13從鐵塊入口5掉入鐵塊傳送道6中，同時(shí)控制機(jī)構(gòu)控制推進(jìn)板7再次將鐵塊13從鐵塊出口4推出，對下一段的布料12進(jìn)行擴(kuò)展和平鋪。本方案通過鐵塊13和傳送帶上電磁鐵的配合設(shè)置，完成對布料12的舒展的和拉平，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動化程度高，解決了工人進(jìn)行手動整平費(fèi)時(shí)費(fèi)力和效果差的問題。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。