本發(fā)明涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置。
背景技術(shù):
包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械,包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關(guān)的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。此外,包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率,減輕勞動強度,適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要,并滿足清潔衛(wèi)生的要求。包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機;按使用目的可分為內(nèi)包裝機和外包裝機;按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機;按自動化水平分為半自動機和全自動機等。包裝機械的種類繁多,分類方法很多。從不同的觀點出發(fā)可有多種,按產(chǎn)品狀態(tài)分,有液體、塊狀、散粒體、膏體、貼體、電子組合秤包裝、枕式包裝機;按包裝作用分,有內(nèi)包裝、外包包裝機;按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分,有半自動、全自動包裝機等。在適用于塊狀工件的包裝機械中,常常對塊狀工件夾緊后,并旋轉(zhuǎn)90度,有利于塊狀工件的后續(xù)包裝,目前常見的包裝機械中能實現(xiàn)上述功能的夾緊裝置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,夾緊和旋轉(zhuǎn)需要不同的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn),可靠性差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置,實現(xiàn)對塊狀工件的夾緊和松開,并實現(xiàn)對塊狀工件的90度旋轉(zhuǎn)送料,結(jié)構(gòu)合理,可靠性好。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置,它包括支承底座、框架支座、緊固螺釘、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸支承座、第一支承彈簧、第二支承彈簧、第一壓塊、第二壓塊、第一壓墊、第二壓墊、手柄盤、手柄、水平支承臺、豎直支承臺、豎直支架、水平擋銷、豎直擋銷,所述框架支座通過緊固螺釘安裝在支承底座上,所述框架支座的上端設(shè)置有水平支承臺,所述豎直支架固定在支承底座上,所述豎直支承臺固定在豎直支架的一側(cè),所述水平擋銷固定在水平支承臺的兩側(cè),所述豎直擋銷固定在豎直支承臺的兩側(cè),所述轉(zhuǎn)軸支承座固定在水平支承臺上,所述轉(zhuǎn)軸的中端設(shè)置為光軸段,轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有第一螺紋段和第二螺紋段,所述第一螺紋段和第二螺紋段的旋向相反,所述轉(zhuǎn)軸的光軸段可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸支承座上,所述第一壓塊和轉(zhuǎn)軸的第一螺紋段螺紋連接,所述第二壓塊和轉(zhuǎn)軸的第二螺紋段螺紋連接,所述第一壓墊安裝在第一壓塊的內(nèi)側(cè),所述第二壓墊安裝在第二壓塊的內(nèi)側(cè),所述第一支承彈簧和轉(zhuǎn)軸的第一螺紋段同軸心設(shè)置,所述第一支承彈簧的一端和第一壓塊貼合,所述第一支承彈簧的另一端和轉(zhuǎn)軸支承座貼合,所述第二支承彈簧和轉(zhuǎn)軸的第二螺紋段同軸心設(shè)置,所述第二支承彈簧的一端和第二壓塊貼合,所述第二支承彈簧的另一端和轉(zhuǎn)軸支承座貼合,所述手柄盤同軸心固定在轉(zhuǎn)軸的一側(cè),所述手柄安裝在手柄盤上。
進一步地,所述轉(zhuǎn)軸的光軸段和轉(zhuǎn)軸支承座之間設(shè)置有滾珠轉(zhuǎn)動套。
進一步地,所述第一壓墊和第二壓墊為彈性壓墊。
進一步地,所述手柄上設(shè)置有握持球頭。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:操作人員通過手柄帶動轉(zhuǎn)軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,在第一支承彈簧和第二支承彈簧的作用下螺紋副的摩擦力增大,此時第一壓塊和第二壓塊在轉(zhuǎn)軸的帶動下順時針擺動,待第一壓塊和第二壓塊碰到水平擋銷后,繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄,第一壓鐵和第二壓鐵向內(nèi)側(cè)移動實現(xiàn)對塊狀工件的夾緊。加工完成后,操作人員反向轉(zhuǎn)動手柄,第一壓塊和第二壓塊隨轉(zhuǎn)軸逆時針擺動,實現(xiàn)對塊狀工件的逆時針擺動送料,第一壓塊和第二壓塊碰到豎直擋銷后,繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄,第一壓塊和第二壓塊向外側(cè)移動,實現(xiàn)對塊狀工件的松開。轉(zhuǎn)軸的光軸段和轉(zhuǎn)軸支承座之間設(shè)置有滾珠轉(zhuǎn)動套,減少了轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸支承座之間的磨損,有利于轉(zhuǎn)軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,提高轉(zhuǎn)軸的使用壽命。手柄上設(shè)置有握持球頭,有利于操作人員對手柄的操作,操作可靠性好。本發(fā)明實現(xiàn)對塊狀工件的夾緊和松開,并實現(xiàn)對塊狀工件的90度旋轉(zhuǎn)送料,結(jié)構(gòu)合理,可靠性好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的夾緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的送料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖中:1.支承底座,2.框架支座,3.緊固螺釘,4.轉(zhuǎn)軸,5.轉(zhuǎn)軸支承座,6.第一支承彈簧,7.第二支承彈簧,8.第一壓塊,9.第二壓塊,10.第一壓墊,11.第二壓墊,12.手柄盤,13.手柄,14.水平支承臺,15.豎直支承臺,16.豎直支架,17.水平擋銷,18.豎直擋銷,19.光軸段,20.第一螺紋段,21.第二螺紋段,22.滾珠轉(zhuǎn)動套,23.握持球頭。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
如圖1、圖2和圖3所示,一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置,它包括支承底座1、框架支座2、緊固螺釘3、轉(zhuǎn)軸4、轉(zhuǎn)軸支承座5、第一支承彈簧6、第二支承彈簧7、第一壓塊8、第二壓塊9、第一壓墊10、第二壓墊11、手柄盤12、手柄13、水平支承臺14、豎直支承臺15、豎直支架16、水平擋銷17、豎直擋銷18,所述框架支座2通過緊固螺釘3安裝在支承底座1上,所述框架支座2的上端設(shè)置有水平支承臺14,所述豎直支架16固定在支承底座1上,所述豎直支承臺15固定在豎直支架16的一側(cè),所述水平擋銷17固定在水平支承臺14的兩側(cè),所述豎直擋銷18固定在豎直支承臺15的兩側(cè),所述轉(zhuǎn)軸支承座5固定在水平支承臺14上,所述轉(zhuǎn)軸4的中端設(shè)置為光軸段19,轉(zhuǎn)軸4的兩端設(shè)置有第一螺紋段20和第二螺紋段21,所述第一螺紋段20和第二螺紋段21的旋向相反,所述轉(zhuǎn)軸4的光軸段19可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸支承座5上,所述轉(zhuǎn)軸4的光軸段19和轉(zhuǎn)軸支承座5之間設(shè)置有滾珠轉(zhuǎn)動套22,減少了轉(zhuǎn)軸4和轉(zhuǎn)軸支承座5之間的磨損,有利于轉(zhuǎn)軸4平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,提高轉(zhuǎn)軸4的使用壽命。所述第一壓塊8和轉(zhuǎn)軸4的第一螺紋段20螺紋連接,所述第二壓塊9和轉(zhuǎn)軸4的第二螺紋段21螺紋連接,所述第一壓墊10安裝在第一壓塊8的內(nèi)側(cè),所述第二壓墊11安裝在第二壓塊9的內(nèi)側(cè),所述第一壓墊10和第二壓墊11為彈性壓墊,有利于實現(xiàn)對塊狀工件的夾持,而且在夾持過程中避免對塊狀工件的損傷。所述第一支承彈簧6和轉(zhuǎn)軸4的第一螺紋段20同軸心設(shè)置,所述第一支承彈簧6的一端和第一壓塊8貼合,所述第一支承彈簧6的另一端和轉(zhuǎn)軸支承座5貼合,所述第二支承彈簧7和轉(zhuǎn)軸4的第二螺紋段21同軸心設(shè)置,所述第二支承彈簧7的一端和第二壓塊9貼合,所述第二支承彈簧7的另一端和轉(zhuǎn)軸支承座5貼合,所述手柄盤12同軸心固定在轉(zhuǎn)軸4的一側(cè),所述手柄13安裝在手柄盤12上。所述手柄13上設(shè)置有握持球頭23,有利于操作人員對手柄13的操作,操作可靠性好。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置使用時,操作人員通過手柄13帶動轉(zhuǎn)軸4平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,在第一支承彈簧6和第二支承彈簧7的作用下螺紋副的摩擦力增大,此時第一壓塊8和第二壓塊9在轉(zhuǎn)軸4的帶動下順時針擺動,待第一壓塊8和第二壓塊9碰到水平擋銷17后,繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄13,第一壓鐵8和第二壓鐵9向內(nèi)側(cè)移動實現(xiàn)對塊狀工件的夾緊。加工完成后,操作人員反向轉(zhuǎn)動手柄13,第一壓塊8和第二壓塊9隨轉(zhuǎn)軸4逆時針擺動,第一壓塊8和第二壓塊9碰到豎直擋銷18后,實現(xiàn)對塊狀工件的逆時針擺動送料,繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄13,第一壓塊8和第二壓塊9向外側(cè)移動,實現(xiàn)對塊狀工件的松開。本發(fā)明實現(xiàn)對塊狀工件的夾緊和松開,并實現(xiàn)對塊狀工件的90度旋轉(zhuǎn)送料,結(jié)構(gòu)合理,可靠性好。
本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。