本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體地，涉及獨居石處理輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

獨居石又稱磷酸鈰礦，是一種重要的稀土資源，可用來生產(chǎn)混合氯化稀土、綜合回收重鈾酸鈉、硝酸釷等產(chǎn)品。但獨居石含有天然放射性核素鈾(0.2％-0.4％)和釷(3％-8％)，在生產(chǎn)中放射性元素衰變產(chǎn)生出的α、β、γ射線及氡射氣、釷射氣、放射性氣溶膠等污染物，對工作場所造成放射性污染。目前國內(nèi)一些企業(yè)從海濱砂伴生獨居石礦中提取氯化稀土，采用人工駕駛叉車從精礦庫裝車，人工駕駛叉車轉(zhuǎn)運至生產(chǎn)車間，人工卸料、人工向磨粉機加料的方式進行精礦和轉(zhuǎn)運；磨粉工藝主要采用干磨法，磨粉設(shè)備一般選用球磨機、立式磨等設(shè)備。采用人工轉(zhuǎn)運、人工加料的方式，操作工人長時間接觸放射性物料會大大增加放射性吸收劑量，影響身體健康。雖然大部分生產(chǎn)企業(yè)為操作工人配備了防護器具，如防輻射服、防塵口罩、個人放射性劑量監(jiān)測裝置，定期追蹤放射性吸收劑量等措施。但上述措施仍屬于被動的防護手段，并沒有從根本上解決獨居石在處理輸送過程中的放射性污染的防護問題。

由此，獨居石在處理輸送過程中的放射性污染的防護問題有待研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種獨居石處理輸送系統(tǒng)，采用流水線設(shè)備，實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)運、拆包、磨礦及運輸，避免了操作工人與物料的接觸，保護了工人的健康，大大提升了工作場所的放射性污染防護水平。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種獨居石處理輸送系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該系統(tǒng)包括：

獨居石托盤；

機械手，所述機械手設(shè)置在鄰近所述獨居石托盤處；

第一輸送機，所述第一輸送機設(shè)置在鄰近所述機械手處；

拆包機，所述拆包機具有待拆包物入口和拆包后獨居石出口，所述待拆包物入口與所述第一輸送機遠(yuǎn)離所述機械手的一端相連；

第二輸送機，所述第二輸送機與所述拆包后獨居石出口相連；

粉碎機，所述粉碎機具有獨居石礦石入口和獨居石粉末出口，所述獨居石礦石入口與所述第二輸送機相連；

氣化噴射泵，所述氣化噴射泵具有獨居石粉末入口和粉料噴射出口，所述獨居石粉末入口與所述獨居石粉末出口相連；

受料倉，所述受料倉具有進料口和出料口，所述進料口與所述粉料噴射出口相連；以及

反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜與所述出料口相連。

根據(jù)本發(fā)明實施例的獨居石處理輸送系統(tǒng)，采用流水線設(shè)備，實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)運、拆包、磨礦及運輸，避免了操作工人與物料的接觸，保護了工人的健康，大大提升了工作場所的放射性污染防護水平。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的獨居石處理輸送系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述機械手具有機械擋塊。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該系統(tǒng)進一步包括：彈簧頂升裝置，所述彈簧頂升裝置與所述第一輸送機相連；機械推板裝置，所述機械推板裝置與所述彈簧頂升裝置和所述拆包機相連。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述第一輸送機為鏈板輸送機。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述第二輸送機為管鏈輸送機。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述粉碎機為細(xì)粉磨機。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述細(xì)粉磨機包括：風(fēng)機，所述風(fēng)機具有風(fēng)機入口和風(fēng)機出口；磨機，所述磨機具有獨居石礦石入口、進風(fēng)口、粗顆粒入口和粉末出口，所述進風(fēng)口與所述風(fēng)機出口相連；第一旋風(fēng)分離器，所述第一旋風(fēng)分離器具有粉料入口、第一細(xì)顆粒粉料出口和第一粗顆粒粉料出口，所述粉料入口與所述粉末出口相連，所述第一粗顆粒粉料出口與所述粗顆粒入口相連；第二旋風(fēng)分離器，所述第二旋風(fēng)分離器具有第一細(xì)顆粒粉料入口、第二細(xì)顆粒粉料出口和出風(fēng)口，所述第一細(xì)顆粒粉料入口與所述第一細(xì)顆粒粉料出口相連，所述第二細(xì)顆粒粉料出口與所述氣化噴射泵的獨居石粉末入口相連，所述出風(fēng)口與所述風(fēng)機入口相連。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該系統(tǒng)進一步包括：脈沖反吹布袋收塵器，所述脈沖反吹布袋收塵器設(shè)置在所述受料倉的頂部，且分別與所述氣化噴射泵的粉料噴射出口和所述受料倉的所述進料口相連。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該系統(tǒng)進一步包括：脈沖反吹布袋收塵器，所述脈沖反吹布袋收塵器設(shè)置在所述受料倉的頂部，且分別與所述氣化噴射泵的粉料噴射出口和所述受料倉的所述進料口相連。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該系統(tǒng)進一步包括：分散式控制裝置，所述分散式控制裝置與所述起重機、所述機械手、所述第一輸送機、所述拆包機、所述第二輸送機、所述粉碎機、所述受料倉和所述反應(yīng)釜相連。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述反應(yīng)釜為獨居石堿分解反應(yīng)釜。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的獨居石處理輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的獨居石處理輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的細(xì)粉磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。進一步地，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

本文所使用的術(shù)語“相連”應(yīng)作廣義理解，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種獨居石處理輸送系統(tǒng)。參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的實施例，該系統(tǒng)包括：獨居石托盤10、機械手20、第一輸送機30、拆包機40、第二輸送機50、粉碎機60、氣化噴射泵140、受料倉70和反應(yīng)釜80。由此，該獨居石處理輸送系統(tǒng)采用流水線設(shè)備，實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)運、拆包、磨礦及運輸，避免了操作工人與物料的接觸，保護了工人的健康，大大提升了工作場所的放射性污染防護水平。

下面對本發(fā)明實施例的獨居石處理輸送系統(tǒng)進行詳細(xì)解釋說明，具體如下：

獨居石托盤10：根據(jù)本發(fā)明的實施例，該獨居石托盤10用于盛放裝有獨居石的袋子，從而便于機械手抓放。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，利用單梁起重機110將該獨居石托盤10放置在機械手便于抓放的位置。

機械手20：根據(jù)本發(fā)明的實施例，該機械手20設(shè)置在鄰近獨居石托盤10處。由此，便于從獨居石圖盤上抓取袋裝獨居石。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該機械手20具有機械擋塊。由此，利用機械擋塊輔助機械手進行制動定位，精確抓取托盤上的袋裝獨居石并放置到第一輸送機的固定位置上，使機械手無需要人員進行現(xiàn)場操作即可準(zhǔn)確取料。

第一輸送機30：根據(jù)本發(fā)明的實施例，該第一輸送機30設(shè)置在鄰近機械手20處。由此，利用第一輸送機運輸?shù)讲鸢鼨C處進行拆包。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該第一輸送機30為鏈板輸送機。由于獨居石為袋裝，不易散落，采用鏈板輸送機即可進行輸送，輸送的效率高，裝置的成本低。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該系統(tǒng)進一步包括：彈簧頂升裝置90和機械推板裝置100，其中，彈簧頂升裝置90與第一輸送機30相連，機械推板裝置100與彈簧頂升裝置90和拆包機40相連。由此，當(dāng)袋裝獨居石到達(dá)第一輸送機30的盡頭時，通過彈簧頂升裝置90和機械推板裝置100推到拆包機40的待拆包物入口中，拆包機的刮刀自動將包裝袋切割開，精礦漏入拆包機的受料倉中，完成拆包處理。

拆包機40：根據(jù)本發(fā)明的實施例，該拆包機40具有待拆包物入口和拆包后獨居石出口，其中，待拆包物入口與第一輸送機遠(yuǎn)離機械手20的一端相連。由此，拆包機將第一輸送機輸送的袋裝獨居石的外包裝袋拆下來，便于后續(xù)對獨居石進行處理。

第二輸送機50：根據(jù)本發(fā)明的實施例，該第二輸送機50與拆包后獨居石出口相連，利用第二輸送機將拆包后的獨居石輸送粉碎機進行粉碎處理。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該第二輸送機50為管鏈輸送機。由此拆除包裝袋的獨居石易散落，采用管鏈輸送機能有效減少獨居石在輸送過程中的損失，并且輸送效率高、速度快。

粉碎機60：根據(jù)本發(fā)明的實施例，該粉碎機60具有獨居石礦石入口和獨居石粉末出口，其中，獨居石礦石入口與第二輸送機50相連，該粉碎機60用于對獨居石進行粉碎處理，便于獨居石進行后續(xù)反應(yīng)。由于塊狀獨居石反應(yīng)的效率低、對反應(yīng)的溫度和時間要求高，粉碎機將獨居石進行粉碎處理，得到獨居石粉末，提高獨居石在反應(yīng)釜中的反應(yīng)效率。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該粉碎機60為細(xì)粉磨機。由于獨居石的堿分解反應(yīng)當(dāng)獨居石粉末的粒徑不大于325目時，不僅反應(yīng)速度快，而且獨居石的轉(zhuǎn)化率可高達(dá)98％以上進而，采用細(xì)粉磨機進行粉碎處理，粉碎效率高，粉末的粒徑小且均勻，有利于提高獨居石的堿分解反應(yīng)的反應(yīng)效率和轉(zhuǎn)化率。

參考圖3，根據(jù)本發(fā)明的實施例，該細(xì)粉磨機60包括：風(fēng)機61、磨機62、第一旋風(fēng)分離器63和第二旋風(fēng)分離器64，其中，風(fēng)機61具有風(fēng)機入口和風(fēng)機出口，利用風(fēng)機對磨機62進行抽風(fēng)，使磨機62保持負(fù)壓操作，有效的防止了放射性獨居石粉塵的溢出，起到了較好的防護作用；磨機62具有獨居石礦石入口、進風(fēng)口、粗顆粒入口和粉末出口，其中，進風(fēng)口與風(fēng)機出口相連，磨機62在負(fù)壓狀態(tài)下對獨居石進行粉碎，得到獨居石粉末，其中獨居石粉末可能并不完全均勻，包括細(xì)顆粒粉料和粗顆粒粉料，其中，粗顆粒粉料由粗顆粒入口返回磨機62重新進行粉碎處理；第一旋風(fēng)分離器63具有粉料入口、第一細(xì)顆粒粉料出口和第一粗顆粒粉料出口，其中，粉料入口與粉末出口相連，第一粗顆粒粉料出口與粗顆粒入口相連，第一旋風(fēng)分離器63用于對細(xì)顆粒粉料和粗顆粒粉料進行分離；第二旋風(fēng)分離器64具有第一細(xì)顆粒粉料入口、第二細(xì)顆粒粉料出口和出風(fēng)口，其中，第一細(xì)顆粒粉料入口與第一細(xì)顆粒粉料出口相連，第二細(xì)顆粒粉料出口與氣化噴射泵的獨居石粉末入口相連，出風(fēng)口與風(fēng)機入口相連，第二旋風(fēng)分離器64再次對細(xì)顆粒粉料和粗顆粒粉料進行分離，再次分離后的粗顆粒粉料較少，可隨風(fēng)返回風(fēng)機中。具體地，該細(xì)粉磨機對獨居石進行處理的流程為：利用風(fēng)機61對磨機62進行抽風(fēng)，使磨機62在負(fù)壓狀態(tài)下對獨居石進行粉碎，得到獨居石粉末，其中獨居石粉末可能并不完全均勻，包括細(xì)顆粒粉料和粗顆粒粉料，利用第一旋風(fēng)分離器63用于對細(xì)顆粒粉料和粗顆粒粉料進行第一分離，其中，粗顆粒粉料由粗顆粒入口返回磨機62重新進行粉碎處理，細(xì)顆粒粉料進入第二旋風(fēng)分離器64，對細(xì)顆粒粉料和粗顆粒粉料進行第二分離，得到細(xì)顆粒粉料和極少量的粗顆粒粉料，細(xì)顆粒粉料由于氣化噴射泵140輸送至受料倉70，由于再次分離后的粗顆粒粉料很少，可隨風(fēng)返回風(fēng)機中，且不影響系統(tǒng)的正常運行。由此，利用該細(xì)粉磨機對獨居石進行粉碎，得到的獨居石粉末的粒徑小，并且粒徑均勻，滿足獨居石的堿分解反應(yīng)對獨居石粉末的粒徑需求，有利于提高獨居石的堿分解反應(yīng)的反應(yīng)效率和轉(zhuǎn)化率。

氣化噴射泵140，該氣化噴射泵140具有獨居石粉末入口和粉料噴射出口，其中，獨居石粉末入口與獨居石粉末出口相連。由于獨居石粉末出口通常位于下部，而受料倉的進料口通常位于上部，且獨居石粉末的質(zhì)量很輕，利用氣化噴射泵通過壓縮空氣，將下部獨居石粉末出口處的獨居石粉末噴射到上部的受料倉的進料口，使獨居石粉末進入進料口。并且該氣化噴射泵采用管道氣力輸送的方式運輸獨居石粉末，可以有效的防止獨居石粉末的外溢，起到了較好的防護作用，是一種環(huán)保節(jié)能的輸送方式。

受料倉70：根據(jù)本發(fā)明的實施例，該受料倉70具有進料口和出料口，其中，進料口與粉料噴射出口相連，用于存放和向反應(yīng)釜中提供獨居石粉末，從而人工控制反應(yīng)釜的加料。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該系統(tǒng)進一步包括：脈沖反吹布袋收塵器130，該脈沖反吹布袋收塵器130設(shè)置在受料倉70的頂部，且分別與氣化噴射泵140的粉料噴射出口和受料倉70的進料口相連。由此，該脈沖反吹布袋收塵器能凈化除塵，起到了較好的防護作用。

反應(yīng)釜80：根據(jù)本發(fā)明的實施例，該反應(yīng)釜80與出料口相連，用于對獨居石進行反應(yīng)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該反應(yīng)釜80為獨居石堿分解反應(yīng)釜。獨居石中含有磷、釷和鈾成份，通過獨居石堿分解反應(yīng)釜對獨居石進行堿分解，不僅能回收這些有價成份，而且防止放射性元素污染產(chǎn)品和環(huán)境。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該系統(tǒng)進一步包括：分散式控制裝置120。在此，需要說明的是，分散式控制裝置的遠(yuǎn)程控制范圍與該獨居石處理輸送系統(tǒng)組成有關(guān)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)獨居石處理輸送系統(tǒng)的裝置組成，設(shè)置該分散式控制裝置120的遠(yuǎn)程控制范圍。根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，該分散式控制裝置120可以與機械手20、第一輸送機30、拆包機40、第二輸送機50、粉碎機60、受料倉70和反應(yīng)釜80相連。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)本發(fā)明的又一些實施例，該分散式控制裝置120還可以進一步選擇性地跟起重機110、彈簧頂升裝置90、機械推板裝置100、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、脈沖反吹布袋收塵器130和氣化噴射泵中的至少之一相連。由此，利用分散式控制裝置對獨居石處理輸送生產(chǎn)線進行無人值守遠(yuǎn)程控制，既保證了生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時降低了人力成本；并且，從根本上避免了操作人員與放射性物質(zhì)的接觸，有效的控制了獨居石處理工程中的放射性污染，改變了傳統(tǒng)的獨居石處理生產(chǎn)中需要操作人員與放射性物質(zhì)接觸的現(xiàn)狀，提升了行業(yè)裝備水平。

為了便于理解本發(fā)明的獨居石處理輸送系統(tǒng)，在此提供一種利用本發(fā)明實施例的獨居石處理輸送系統(tǒng)對獨居石進行處理輸送的方法，該方法包括：

(1)電動單梁起重機110將獨居石托盤10吊至機械手20附進指定位置；

(2)機械手20將袋裝獨居石抓放至第一輸送機30上，第一輸送機30將袋裝獨居石輸送至該輸送帶的頂部；

(3)彈簧頂升裝置90和機械推板裝置100將位于輸送帶的頂部的袋裝獨居石推到拆包機40的受料斗中，拆包機40的刮刀自動將獨居石的包裝袋切割開，獨居石漏入拆包機40的受料倉中；

(4)步驟(3)拆包后的獨居石由第二輸送機50送至粉碎機60中進行粉碎，具體地，利用風(fēng)機61對磨機62進行抽風(fēng)，使磨機62在負(fù)壓狀態(tài)下對獨居石進行粉碎，得到獨居石粉末，其中獨居石粉末可能并不完全均勻，包括細(xì)顆粒粉料和粗顆粒粉料，利用第一旋風(fēng)分離器63用于對細(xì)顆粒粉料和粗顆粒粉料進行第一分離，其中，粗顆粒粉料由粗顆粒入口返回磨機62重新進行粉碎處理，細(xì)顆粒粉料進入第二旋風(fēng)分離器64，對細(xì)顆粒粉料和粗顆粒粉料進行第二分離，得到細(xì)顆粒粉料和極少量的粗顆粒粉料，細(xì)顆粒粉料由于氣化噴射泵140輸送至受料倉70，由于再次分離后的粗顆粒粉料很少，可隨風(fēng)返回風(fēng)機中，且不影響系統(tǒng)的正常運行；

(5)脈沖反吹布袋收塵器130將收集的細(xì)顆粒粉料倒入受料倉70；

(6)在受料倉70底部的加裝定量控制器的控制下，細(xì)顆粒粉料，由受料倉70加入反應(yīng)釜中進行反應(yīng)。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。