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      一種預(yù)制食品包裝設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11189930閱讀:736來源:國(guó)知局
      一種預(yù)制食品包裝設(shè)備的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種預(yù)制食品包裝設(shè)備。



      背景技術(shù):

      預(yù)制食品的包裝一般以紙質(zhì)或者塑料袋為主,例如茶葉、干果、干制蔬菜等等,在這種預(yù)制食品的包裝過程中,要先對(duì)包裝袋進(jìn)行擠壓,一方面是為了得到更加合理和標(biāo)準(zhǔn)化的包裝外部形狀,另一方面也是為了處理里面的空氣和剩余的空間,以保證包裝袋處于豐滿飽和的狀態(tài),可以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,為了擠壓多余的空氣,現(xiàn)有技術(shù)中一般采用抽真空的辦法,即將包裝袋內(nèi)的空氣進(jìn)行抽掉,雖然這種辦法具有更高的效率,可以完全將空氣抽掉,但也存在著設(shè)計(jì)原理上的缺陷,即抽真空后,整個(gè)包裝袋將食品的外形完全暴露出來,沒有一個(gè)合理存在的內(nèi)部填充空間,這樣會(huì)使包裝的形狀結(jié)構(gòu)多樣、怪異,不但沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化外觀,大大影響了產(chǎn)品的外部美觀,而且還會(huì)在移動(dòng)和運(yùn)輸過程中直接對(duì)食品造成損傷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制食品包裝中所存在的缺陷和問題,提供一種預(yù)制食品包裝設(shè)備。

      本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種預(yù)制食品包裝設(shè)備包括兩個(gè)支架和一個(gè)引流分隔架,引流分隔架設(shè)置在兩上兩個(gè)支架之間,并且處于兩個(gè)支架之間的中心位置處,兩個(gè)支架和引流分隔架之間采用兩個(gè)連接跨架進(jìn)行連接和固定,在支架和引流分隔架下端為輸送帶,輸送帶上運(yùn)送有包裝框,包裝框由輸送帶進(jìn)行輸送,并由引流分隔架進(jìn)行引導(dǎo)分流成兩條流水線;所述的支架外端設(shè)有兩個(gè)安裝架,在安裝架上固定有兩個(gè)橫向壓袋裝置,所述的橫向壓袋裝置包括兩個(gè)固定片,兩個(gè)固定片之間為固定座,在固定座一端連接一油壓缸,另一端連接一推桿,推桿由油壓缸帶動(dòng),推桿的末端為推板,推板與包裝框相配合;在所述的連接跨架上設(shè)有一豎向壓緊裝置,所述的豎向壓緊裝置包括一支撐桿,支撐桿末端上側(cè)固定連接一氣壓缸,支撐桿末端下側(cè)伸出一壓桿,壓桿由氣壓缸帶動(dòng),壓桿末端為一壓板,壓板與包裝框相配合。

      所述的支架末端設(shè)有一橫桿,所述橫桿橫跨至引流分隔架處,橫桿由設(shè)置在支架外端的一氣壓缸控制。

      本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的預(yù)制食品包裝設(shè)備分別設(shè)計(jì)四個(gè)豎向壓緊裝置和八個(gè)橫向壓袋裝置,并由引流分隔架形成兩條完整的生產(chǎn)流水線,由四個(gè)豎向壓緊裝置對(duì)包裝框內(nèi)的包裝袋進(jìn)行豎向的擠壓和推平,然后再由八個(gè)橫向壓袋裝置對(duì)包裝框內(nèi)的包裝袋進(jìn)行橫向的擠壓和推平,使包裝框內(nèi)的包裝袋在封袋前保持標(biāo)準(zhǔn)的四面體結(jié)構(gòu),不但有效的擠壓了包裝袋內(nèi)多余的空氣和空間,而且也使包裝袋內(nèi)的食品保持著方正的外觀形狀,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的一種預(yù)制食品包裝設(shè)備作進(jìn)一步說明。

      圖1為本發(fā)明的一種預(yù)制食品包裝設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,本發(fā)明的一種預(yù)制食品包裝設(shè)備包括兩個(gè)支架1和一個(gè)引流分隔架2,引流分隔架2設(shè)置在兩上兩個(gè)支架1之間,并且處于兩個(gè)支架1之間的中心位置處,即在兩個(gè)支架1之間的中心線上。引流分隔架2頭部采用子彈頭式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),引流分隔架2用于引導(dǎo)和分流產(chǎn)品,在支架1和引流分隔架2下端為輸送帶3,輸送帶3上運(yùn)送有包裝框4,包裝框4由輸送帶3進(jìn)行輸送,并由引流分隔架2進(jìn)行引導(dǎo)分流成兩條流水線。

      如圖1所示,兩個(gè)支架1和引流分隔架2之間采用兩個(gè)連接跨架5進(jìn)行連接和固定,兩個(gè)連接跨架5橫跨在兩個(gè)支架1和引流分隔架2之間,在連接跨架5上設(shè)有一豎向壓緊裝置10,豎向壓緊裝置10包括一支撐桿11,支撐桿11一端固定在連接跨架5上,支撐桿11另一端向外伸出,支撐桿11末端上側(cè)固定連接一氣壓缸12,支撐桿11末端下側(cè)伸出一壓桿13,壓桿13由氣壓缸12帶動(dòng),壓桿13末端為一壓板14,壓板14與包裝框4相配合,即氣壓缸12帶動(dòng)壓桿13和壓板14進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),并由壓板14對(duì)包裝框4內(nèi)的包裝袋進(jìn)行縱向上的擠壓,使包裝袋內(nèi)的食品保持同一形狀,即包裝袋內(nèi)的食品不會(huì)在縱向面上突出,同時(shí)也給包裝袋形成一個(gè)擠壓造型。

      如圖1所示,在支架1上設(shè)有八個(gè)橫向壓袋裝置20,每?jī)蓚€(gè)橫向壓袋裝置20形成一組,第一組橫向壓袋裝置20設(shè)置在兩個(gè)引流分隔架2之間,第二組橫向壓袋裝置20設(shè)置在第二個(gè)引流分隔架2之后。橫向壓袋裝置20通過設(shè)置在支架1外端的安裝架21進(jìn)行支撐和固定,橫向壓袋裝置20包括兩個(gè)固定片22,固定片22固定連接在安裝架21上,兩個(gè)固定片22之間為固定座23,固定座23卡在兩個(gè)固定片22之間。在固定座23一端連接一油壓缸24,另一端連接一推桿25,推桿25由油壓缸24帶動(dòng),推桿25的末端為推板26,推板26與包裝框4相配合,即油壓缸24帶動(dòng)推桿25在兩個(gè)固定片22之間滑動(dòng),而推桿25則推動(dòng)著推板26對(duì)包裝框4內(nèi)的包裝袋進(jìn)行擠壓造型。

      如圖1所示,支架1末端設(shè)有一橫桿6,橫桿6橫跨至引流分隔架2處,橫桿6由設(shè)置在支架1外端的一氣壓缸7控制,即氣壓缸7控制橫桿6進(jìn)行落桿和抬桿。

      如圖1所示,在工作時(shí),輸送帶3將放置好的包裝框4由支架1的頭端輸送至末端處,并由引流分隔架2分隔成兩條完全一樣的流水線,包裝框4內(nèi)放置著已經(jīng)裝有食品的包裝袋,當(dāng)包裝框4被移動(dòng)至引流分隔架2下端時(shí),由引流分隔架2上的豎向壓緊裝置10對(duì)包裝框4內(nèi)的包裝袋進(jìn)行縱向上的擠壓造型。當(dāng)包裝框4被移動(dòng)至橫向壓袋裝置20位置時(shí),由橫向壓袋裝置20對(duì)包裝框4內(nèi)的包裝袋進(jìn)行橫向上的擠壓造型,因此,每個(gè)包裝框4內(nèi)的包裝袋都進(jìn)行了一次的縱向擠壓造型和橫向擠壓造型,通過縱向擠壓造型和橫向擠壓造型使包裝袋形成一個(gè)具有四方體的外形結(jié)構(gòu),具擠壓了部分空氣,又使包裝袋外部造型得到一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)也可以對(duì)包裝袋內(nèi)進(jìn)行預(yù)留一部分的空間,使食品得到保護(hù)。

      如圖1所示,在實(shí)際上作中,輸送帶3上包裝框4在移動(dòng)過程中,在第一個(gè)引流分隔架2外會(huì)預(yù)留2個(gè)末擠壓的包裝框4,即2個(gè)擠壓與2個(gè)擠壓的包裝框4相隔通過,第一個(gè)引流分隔架2上的豎向壓緊裝置10擠壓連續(xù)的包裝框4后,留下兩個(gè)未擠壓的包裝框4運(yùn)動(dòng)至第二個(gè)引流分隔架2,并由第二個(gè)引流分隔架2上的豎向壓緊裝置10進(jìn)行擠壓,同樣,第1個(gè)豎向壓緊裝置10擠壓的包裝框4由第一組的兩個(gè)橫向壓袋裝置20進(jìn)行橫向擠壓,未擠壓的兩個(gè)包裝框4運(yùn)動(dòng)至第二組的兩個(gè)橫向壓袋裝置20進(jìn)行橫向擠壓。兩條流水線通過四組橫向壓袋裝置20和4個(gè)豎向壓緊裝置10使各自的擠壓造型不沖突,能夠有效的提高生產(chǎn)效率。當(dāng)擠壓好的包裝框4運(yùn)動(dòng)至末端時(shí),橫桿6由氣壓缸7控制進(jìn)行抬桿以放行,讓包裝框4通過并進(jìn)入到下一道工序進(jìn)行封袋處理。

      綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的預(yù)制食品包裝設(shè)備分別設(shè)計(jì)四個(gè)豎向壓緊裝置和八個(gè)橫向壓袋裝置,并由引流分隔架形成兩條完整的生產(chǎn)流水線,由四個(gè)豎向壓緊裝置對(duì)包裝框內(nèi)的包裝袋進(jìn)行豎向的擠壓和推平,然后再由八個(gè)橫向壓袋裝置對(duì)包裝框內(nèi)的包裝袋進(jìn)行橫向的擠壓和推平,使包裝框內(nèi)的包裝袋在封袋前保持標(biāo)準(zhǔn)的四面體結(jié)構(gòu),不但有效的擠壓了包裝袋內(nèi)多余的空氣和空間,而且也使包裝袋內(nèi)的食品保持著方正的外觀形狀,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

      根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明性而非限制性的描述,但應(yīng)理解,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改,并且都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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