本發(fā)明涉及一種垃圾桶蓋，特別涉及一種按壓式垃圾桶蓋。

背景技術(shù)：

垃圾桶蓋作為垃圾桶的配件是不可或缺的，它能有效的防止垃圾桶內(nèi)腐壞氣味的溢出，防止桶內(nèi)細(xì)菌的擴(kuò)散，能有效的將桶內(nèi)的病菌與外界隔離開來，所以，簡化垃圾桶蓋的打開方式是必要的，現(xiàn)有的按壓式垃圾桶蓋(現(xiàn)有技術(shù)cn206032319u)，包括基臺，桶蓋，按壓部，打開時，需按下按壓部，使按壓部上的卡子從桶蓋的嵌合部中脫離，蓋合時，需要將桶蓋下壓，使卡子與內(nèi)嵌部卡合，現(xiàn)有技術(shù)是本申請人設(shè)計的初代產(chǎn)品，其中存在的問題是蓋合桶蓋時，內(nèi)嵌部下壓卡子時，會帶動與卡子一體連接的按壓部同時移動，從而完成內(nèi)嵌部和卡子的卡合，這種情況下，蓋合桶蓋需要的力氣會隨著按鍵外形的增大而變大，所以按壓式垃圾桶蓋多用于小型體積的垃圾桶，而不能適用于各種場合的垃圾桶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目是鑒于上述問題而做出的，技術(shù)方案1的發(fā)明目的在于提供一種垃圾桶蓋，特別涉及一種按壓式垃圾桶蓋，通過改變按鍵的構(gòu)造，使上蓋在閉合時，卡子的移動不會帶動按壓部同時移動，使具有不同大小按壓部的垃圾桶蓋可以配合各種型號的垃圾桶，解決了按壓式垃圾桶蓋不能適用于各種場合的情況。

本發(fā)明所述的一種按壓式垃圾桶蓋包括基臺、桶蓋和按壓部，所述基臺包括底座和上圈，所述上圈覆蓋在底座上，所述桶蓋蓋合在上圈上，桶蓋一端設(shè)有與底座鉸接的鉸接件，另一端設(shè)有與按壓部卡合連接的內(nèi)嵌部，所述按壓部包括外壓件和連接在外壓件上的內(nèi)轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸與基臺一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，其特征在于：所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸的圓周面上嵌合連接卡扣轉(zhuǎn)體，所述卡扣轉(zhuǎn)體可沿內(nèi)轉(zhuǎn)軸徑向轉(zhuǎn)動，并且與所述內(nèi)嵌部卡定配合。

技術(shù)方案2所述的發(fā)明，是在技術(shù)方案1所述的發(fā)明基礎(chǔ)上，提供一種按壓式垃圾桶蓋，其特征在于：所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸包括中心軸，與中心軸一端連接的左軸柱，與中心軸另一端連接的右軸柱。

所述中心軸上設(shè)有中心支柱，所述中心支柱兩側(cè)連接設(shè)有左簧柱和右簧柱,所述左簧柱與左軸柱固定連接，所述右簧柱與右軸柱固定連接。

所述中心支柱的圓周面上嵌合連接卡扣轉(zhuǎn)體，所述卡扣轉(zhuǎn)體可沿中心支柱徑向轉(zhuǎn)動。

技術(shù)方案3所述的發(fā)明，是在技術(shù)方案2所述的發(fā)明基礎(chǔ)上，提供一種按壓式垃圾桶蓋，其特征在于：所述中心支柱上遠(yuǎn)離外壓件的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)凸筋，所述加強(qiáng)凸筋兩端與左簧柱和右簧柱連接。

所述中心支柱上接近外壓件的一側(cè)設(shè)有插片,且與加強(qiáng)凸筋軸向?qū)?yīng)。

技術(shù)方案4所述的發(fā)明，是在技術(shù)方案3所述的發(fā)明基礎(chǔ)上，提供一種按壓式垃圾桶蓋，其特征在于：所述卡扣轉(zhuǎn)體包括空心柱，上壁板和支撐架。

所述空心柱在遠(yuǎn)離外壓件的一側(cè)設(shè)有與所述加強(qiáng)凸筋對應(yīng)的開口，所述開口內(nèi)側(cè)形成u形腔，所述空心柱在靠近外壓件一側(cè)的表面上設(shè)有貫穿至u形腔的通孔，所述通孔與所述插片間隙配合。

所述上壁板一端立設(shè)在靠近通孔一側(cè)的空心柱表面上，另一端向遠(yuǎn)離外壓件方向延伸設(shè)有卡子。

所述支撐架立設(shè)在靠近通孔一側(cè)的空心柱表面上，與上壁板連接，并且向空心柱下側(cè)延伸。

技術(shù)方案5所述的發(fā)明，是在技術(shù)方案4所述的發(fā)明基礎(chǔ)上，提供一種按壓式垃圾桶蓋，其特征在于：所述上壁板垂直于空心柱表面，所述卡子垂直于上壁板向遠(yuǎn)離外壓件方向延伸。

所述支撐架有兩個，以通孔為中心左右對稱立設(shè)在空心柱表面上，所述兩個支撐架向空心柱下側(cè)延伸的一端連接有延伸板，所述延伸板上設(shè)有凸柱。

技術(shù)方案6所述的發(fā)明，是在技術(shù)方案5所述的發(fā)明基礎(chǔ)上，提供一種按壓式垃圾桶蓋，其特征在于：

所述卡子向遠(yuǎn)離外壓件方向延伸的一端上表面設(shè)有傾斜面。

技術(shù)方案7所述的發(fā)明，是在技術(shù)方案6所述的發(fā)明基礎(chǔ)上，提供一種按壓式垃圾桶蓋，其特征在于：

所述u形腔內(nèi)設(shè)有限位圈，所述限位圈一端開口，并且在開口處設(shè)有兩個限位凸點。

技術(shù)方案8所述的發(fā)明，是在技術(shù)方案7所述的發(fā)明基礎(chǔ)上，提供一種按壓式垃圾桶蓋，其特征在于：

所述兩個限位凸點到限位圈圓心的夾角在100°至115°之間。

技術(shù)方案9所述的發(fā)明，是在技術(shù)方案8所述的發(fā)明基礎(chǔ)上，提供一種按壓式垃圾桶蓋，其特征在于：

所述限位圈有兩個，以通孔為中心，左右對稱分布在u形腔內(nèi)壁上。

技術(shù)方案10所述的發(fā)明，是一種垃圾桶，其特征在于：所述垃圾桶包括技術(shù)方案1至9中任一項所述的一種按壓式垃圾桶蓋。

有益效果

技術(shù)方案1記載的發(fā)明，由于具有：所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸的圓周面上嵌合連接卡扣轉(zhuǎn)體，所述卡扣轉(zhuǎn)體可沿內(nèi)轉(zhuǎn)軸徑向轉(zhuǎn)動，并且與所述內(nèi)嵌部卡定配合，因此具有以下效果：

在蓋合桶蓋時，桶蓋上的內(nèi)嵌部下壓卡扣轉(zhuǎn)體，使卡扣轉(zhuǎn)體向接近外壓件方向轉(zhuǎn)動，而不影響整體按壓部，卡扣轉(zhuǎn)體單獨在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動時，蓋合桶蓋所需的力度只與卡扣轉(zhuǎn)體有關(guān)，只使用較小的力氣便可以將內(nèi)嵌部與卡扣轉(zhuǎn)體卡合，從而使得按壓部整體設(shè)計不受蓋合桶蓋時力度大小的影響，使得按壓式垃圾桶蓋可以與多種型號的垃圾桶配合使用，解決了按壓式垃圾桶蓋不能適用于各種場合的情況。

技術(shù)方案2記載的發(fā)明，是在技術(shù)方案1記載的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，由于具有，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸包括中心軸，與中心軸一端連接的左軸柱，與中心軸另一端連接的右軸柱；

所述中心軸上設(shè)有中心支柱，所述中心支柱兩側(cè)連接設(shè)有左簧柱和右簧柱,所述左簧柱與左軸柱固定連接，所述右簧柱與右軸柱固定連接。

所述中心支柱的圓周面上嵌合連接卡扣轉(zhuǎn)體，所述卡扣轉(zhuǎn)體可沿中心支柱徑向轉(zhuǎn)動，因此具有以下效果：

通過改變內(nèi)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，使卡扣轉(zhuǎn)體與內(nèi)轉(zhuǎn)軸的中心支柱的表面嵌合連接，在蓋合桶蓋時，卡扣轉(zhuǎn)體單獨沿中心支柱圓周面徑向轉(zhuǎn)動，而不會影響到按壓部整體轉(zhuǎn)動，減小了蓋合桶蓋時所需的力氣，同時不影響按壓部大小對按壓式垃圾桶蓋的使用效果。

內(nèi)轉(zhuǎn)軸包括中心軸和中心軸兩端的左右軸柱，通過，分段式連接內(nèi)轉(zhuǎn)軸，可以使內(nèi)轉(zhuǎn)軸更加輕松的安裝在基臺上。

中心軸包括中心支柱，以及中心支柱兩側(cè)的左簧柱和右簧柱，左簧柱和右簧柱分別向遠(yuǎn)離外壓件的方向延伸設(shè)有放置彈性部件的左簧架和右簧架，在對外壓件進(jìn)行按壓后，桶蓋打開后，松開外壓件，依靠彈簧彈性使其回歸原位，同時，中心支柱設(shè)在內(nèi)轉(zhuǎn)軸的中間位置，在中心支柱上嵌合卡扣轉(zhuǎn)體，可以使內(nèi)轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)受力均勻，延長內(nèi)轉(zhuǎn)軸使用壽命，同時，長期下壓桶蓋，中間的內(nèi)嵌部位置受力，使桶蓋不易發(fā)生變形。

技術(shù)方案3記載的發(fā)明，是在技術(shù)方案2記載的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，由于具有，所述中心支柱上遠(yuǎn)離外壓件的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)凸筋，所述加強(qiáng)凸筋兩端與左簧柱和右簧柱連接；

所述中心支柱上接近外壓件的一側(cè)設(shè)有插片,且與加強(qiáng)凸筋軸向?qū)?yīng)，因此具有以下效果：

在中心支柱上設(shè)置加強(qiáng)凸筋，同時使其連接左右簧柱，增加了中心支柱左右連接左右簧柱的強(qiáng)度，避免了在長期的轉(zhuǎn)動中使中心支柱發(fā)生形變，甚至產(chǎn)生斷裂的情況，增加了內(nèi)轉(zhuǎn)軸使用壽命。

所述插片設(shè)在中心支柱上的有益效果是，通過插片帶動卡扣轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，在按壓外壓件時，中心支柱上的插片產(chǎn)生移動，會使卡扣轉(zhuǎn)體同時轉(zhuǎn)動，從而使卡扣轉(zhuǎn)體從內(nèi)嵌部中脫離，打開桶蓋。

技術(shù)方案4記載的發(fā)明，是在技術(shù)方案3記載的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，由于具有，所述卡扣轉(zhuǎn)體包括空心柱，上壁板和支撐架。

所述空心柱在遠(yuǎn)離外壓件的一側(cè)設(shè)有與所述加強(qiáng)凸筋對應(yīng)的開口，所述開口內(nèi)側(cè)形成u形腔，所述空心柱在靠近外壓件一側(cè)的表面上設(shè)有貫穿至u形腔的通孔，所述通孔與所述插片間隙配合。

所述上壁板一端立設(shè)在靠近通孔一側(cè)的空心柱表面上，另一端向遠(yuǎn)離外壓件方向延伸設(shè)有卡子。

所述支撐架立設(shè)在靠近通孔一側(cè)的空心柱表面上，與上壁板連接，并且向空心柱下側(cè)延伸，因此具有以下效果：

卡扣轉(zhuǎn)體嵌合在中心支柱上時，空心柱嵌合在中心支柱的圓周面上，隨著中心支柱轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，空心柱的開口對應(yīng)加強(qiáng)凸筋設(shè)置，使得加強(qiáng)凸筋不會干涉到卡扣轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動；

所述u形腔與中心支柱間隙配合，使得卡扣轉(zhuǎn)體可以在中心支柱上轉(zhuǎn)動，當(dāng)嵌合卡扣轉(zhuǎn)體和中心支柱時，插片伸入通孔中，與通孔間隙配合，插片的轉(zhuǎn)動可以通過接觸通孔的內(nèi)壁從而帶動整個卡扣轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。

上壁板立設(shè)在空心柱上是為了使卡子向遠(yuǎn)離空心柱方向延伸，通過基臺上的缺口伸出基臺，與蓋合在基臺上的桶蓋卡合。

所述支撐架加強(qiáng)了空心柱與上壁板之間連接的強(qiáng)度，在卡扣轉(zhuǎn)體長期轉(zhuǎn)動中，保證其連接強(qiáng)度，使其不易損壞，增加了卡扣轉(zhuǎn)體使用壽命。

技術(shù)方案5記載的發(fā)明，是在技術(shù)方案4記載的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，由于具有，所述上壁板垂直于空心柱表面，所述卡子垂直于上壁板向遠(yuǎn)離外壓件方向延伸。

所述支撐架有兩個，以通孔為中心左右對稱立設(shè)在空心柱表面上，所述兩個支撐架向空心柱下側(cè)延伸的一端連接有延伸板，所述延伸板上設(shè)有凸柱，因此具有以下效果：

上壁板垂直空心柱，同時卡子垂直上壁板，使得桶蓋水平蓋合在基臺上時，內(nèi)嵌部與卡子卡合緊實，保證了桶蓋的密封性，并且，卡子向接近外壓方向件轉(zhuǎn)動時，會迅速的與內(nèi)嵌部分離，方便使用。

兩個支撐架保證了卡扣轉(zhuǎn)體的連接強(qiáng)度，同時最大限度的限制了卡扣轉(zhuǎn)體的總重量，使蓋合桶蓋時的力度降到了最低；

技術(shù)方案6記載的發(fā)明，是在技術(shù)方案5記載的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，由于具有，所述卡子向遠(yuǎn)離外壓件方向延伸的一端上表面設(shè)有傾斜面，因此具有以下效果：

當(dāng)蓋合桶蓋時，桶蓋內(nèi)壁上的內(nèi)嵌部會壓迫卡子向接近外壓件方向轉(zhuǎn)動，此時內(nèi)嵌部壓在傾斜面上，會使桶蓋更容易的沿傾斜面下壓，減小了阻力，方便蓋合桶蓋。

技術(shù)方案7記載的發(fā)明，是在技術(shù)方案6記載的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，由于具有，所述u形腔內(nèi)設(shè)有限位圈，所述限位圈一端開口，并且在開口處設(shè)有兩個限位凸點，因此具有以下效果：

限位圈一端設(shè)有與加強(qiáng)凸筋對應(yīng)的開口，避免加強(qiáng)凸筋對卡扣轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生影響，通過與限位圈接觸，減小了卡扣轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時，中心支柱與u形腔的摩擦力面積，減小了摩擦力，從而減小了桶蓋打開和蓋合時的力度，方便使用。

同時，限位凸點防止中心支柱從限位圈中脫離，把中心支柱嵌合在u形腔中。

技術(shù)方案8記載的發(fā)明，是在技術(shù)方案7記載的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，由于具有，所述兩個限位凸點到限位圈圓心的夾角在100°至115°之間，因此具有以下效果：

當(dāng)中心支柱與卡扣轉(zhuǎn)體卡合時，通過限位凸點時會使u形腔產(chǎn)生變形，而這個角度范圍在將卡扣轉(zhuǎn)體嵌合到中心支柱上的同時不會使空心柱變形或損壞，并且防止中心支柱脫出u形腔。

技術(shù)方案9記載的發(fā)明，是在技術(shù)方案8記載的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，所述限位圈有兩個，以通孔為中心，左右對稱分布在u形腔內(nèi)壁上，因此具有以下效果：

最大限度的降低中心支柱與u形腔摩擦力，并且以通孔為中心，左右對稱分布使中心支柱與兩個限位圈同時接觸，避免長期不均勻的摩擦力破壞中心支柱，增加使用壽命。

技術(shù)方案10記載的發(fā)明，是在技術(shù)方案1到9任一項記載的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，所述垃圾桶包括技術(shù)方案1至9中任一項所述的一種按壓式垃圾桶蓋，因此具有以下效果：

具有不同大小按壓部的垃圾桶蓋可以配合各種型號的垃圾桶，解決了按壓式垃圾桶蓋不能適用于各種場合的情況。

附圖說明

圖1是基于實施例的一種按壓式垃圾桶蓋的立體圖。

圖2是表示實施例的一種按壓式垃圾桶蓋的立體圖的爆炸圖。

圖3是表示實施例的上蓋的仰視圖。

圖4是表示實施例的基臺的分解圖。

圖5是表示實施例的按壓部俯視圖的分解圖。

圖6是表示實施例的中心軸俯視圖的俯視圖。

圖7是表示實施例的卡扣轉(zhuǎn)體立體圖。

圖8是表示桶蓋在閉合時卡扣轉(zhuǎn)體與內(nèi)轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系。

圖9是表示桶蓋打開時卡扣轉(zhuǎn)體與內(nèi)轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系。

圖10是表示桶蓋在蓋合時卡扣轉(zhuǎn)體運動軌跡的示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1桶蓋

2基臺

3按壓部

4外壓件

5內(nèi)轉(zhuǎn)軸

6卡扣轉(zhuǎn)體

11內(nèi)嵌部

12鉸接位

21底座

22上圈

23鉸接缺口

24鉸接件

25顯示腔

26鉸接臺

27立架

41壓板

42彎部

43彎凸

51中心軸

52左軸柱

53右軸柱

54中心支柱

55左簧柱

551左簧架

552左凸起

56右簧柱

561右簧架

562右凸起

57加強(qiáng)凸筋

58插片

60空心柱

61上壁板

62支撐架

63開口

64u形腔

65通孔

66卡子

67延伸板

68凸柱

69傾斜面

70限位圈

71限位凸點

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步說明：

實施例

如圖1、2所示的一種按壓式垃圾桶蓋，由桶蓋1，基臺2，按壓部3連接而成，所述基臺2包括底座21和上圈22，所述上圈22覆蓋在底座21上，所述桶蓋1蓋合在上圈22上，桶蓋1一端設(shè)有與底座21鉸接的鉸接件24，另一端設(shè)有與按壓部3卡合連接的內(nèi)嵌部11，所述按壓部3包括外壓件4和連接在外壓件上的內(nèi)轉(zhuǎn)軸5，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸5與基臺2一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸5的圓周面上嵌合連接卡扣轉(zhuǎn)體6，所述卡扣轉(zhuǎn)體6可沿內(nèi)轉(zhuǎn)軸5徑向轉(zhuǎn)動，并且與所述內(nèi)嵌部11卡定配合。

對桶蓋1形態(tài)的具體說明，如圖3所示的桶蓋1，包括桶蓋1本體，內(nèi)嵌部11，所述桶蓋1一端設(shè)置內(nèi)嵌部11，另一端設(shè)有與鉸接件24連接的鉸接位12。

對基臺2形態(tài)的具體說明，如圖4所示的基臺2，包括上圈22和底座21，所述上圈22一端設(shè)有使鉸接件24穿過的鉸接缺口23，另一端設(shè)有使卡子66從基臺2上端伸出的顯示腔25，靠近顯示腔25一側(cè)的上圈22兩側(cè)壁上設(shè)有與左軸柱52和右軸柱53對應(yīng)的軸缺28。

所述底座21一端設(shè)有鉸接臺26，所述鉸接臺26上設(shè)有鉸接件24，與桶蓋1一端的鉸接位12連接，所述底座21另一端設(shè)有與左軸柱52和右軸柱53對應(yīng)的軸缺28，靠近所述軸缺28一端的表面上立設(shè)有支撐內(nèi)轉(zhuǎn)軸5的立架27，上圈22蓋合在底座21上時，內(nèi)轉(zhuǎn)軸5上的左軸柱52和右軸柱53嵌合在軸缺中28，使內(nèi)轉(zhuǎn)軸5可以與基臺2轉(zhuǎn)動連接。

對按壓部3形態(tài)的具體說明，如圖5、6所示的按壓部3，包括外壓件4和內(nèi)轉(zhuǎn)軸5，所述外壓件4包括壓板41，彎部42和彎凸43，所述壓板41兩側(cè)連接彎部42，所述彎部42向靠近基臺2一側(cè)設(shè)有彎凸43，所述彎凸43與左軸柱52和右軸柱53卡合，使外壓件4和內(nèi)轉(zhuǎn)軸5連接。

所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸5包括中心軸51，與中心軸51一端連接的左軸柱52，與中心軸51另一端連接的右軸柱53，所述左軸柱52和右軸柱53分別穿過基臺2上的軸缺，與彎凸43連接，使內(nèi)轉(zhuǎn)軸5與基臺2轉(zhuǎn)動連接。

所述中心軸51上設(shè)有中心支柱54，所述中心支柱54兩側(cè)連接設(shè)有左簧柱55和右簧柱56,所述左簧柱55與左軸柱52固定連接，所述右簧柱56與右軸柱53固定連接；所述左簧柱55上向遠(yuǎn)離外壓件4方向延伸設(shè)有左簧架551，所述左簧架551上立設(shè)有放置彈簧的左凸起552，所述右簧柱56上向遠(yuǎn)離外壓件4方向延伸設(shè)有右簧架561，所述右簧架561上立設(shè)有放置彈簧的右凸起562。

所述中心支柱54的圓周面上嵌合連接卡扣轉(zhuǎn)體6，所述卡扣轉(zhuǎn)體6可沿中心支柱54徑向轉(zhuǎn)動。

所述中心支柱54上遠(yuǎn)離外壓件4的一側(cè)水平設(shè)有加強(qiáng)凸筋57，所述加強(qiáng)凸筋57兩端與左簧柱55和右簧柱56連接。

所述中心支柱54上接近外壓件4的一側(cè)水平設(shè)有插片58,且與加強(qiáng)凸筋57軸向?qū)?yīng)。

對卡扣轉(zhuǎn)體6形態(tài)的具體說明，如圖7所示的卡扣轉(zhuǎn)體6，所述卡扣轉(zhuǎn)體6包括空心柱60，上壁板61和兩條支撐架62。

所述空心柱60在遠(yuǎn)離外壓件4的一側(cè)設(shè)有與所述加強(qiáng)凸筋57對應(yīng)的開口63，所述開口63內(nèi)側(cè)形成u形腔64，所述空心柱60在靠近外壓件4一側(cè)的表面上設(shè)有貫穿至u形腔64的通孔65，所述通孔65與所述插片58間隙配合。

所述上壁板61一端立設(shè)在靠近通孔65一側(cè)的空心柱60表面上，另一端向遠(yuǎn)離外壓件4方向延伸設(shè)有卡子66，所述上壁板61垂直于空心柱60表面，所述卡子66垂直于上壁板61向遠(yuǎn)離外壓件4方向延伸，且向遠(yuǎn)離外壓件4方向延伸的一端上表面設(shè)有傾斜面69。

所述兩條支撐架62以通孔65為中心左右對稱立設(shè)在空心柱60表面上，并且與上壁板61連接，同時向空心柱60下側(cè)延伸，所述兩個支撐架362向空心柱60下側(cè)延伸的一端連接有延伸板67，所述延伸板67上設(shè)有凸柱68。

如圖9所示的桶蓋1在關(guān)閉狀態(tài)下，左軸柱52和右軸柱53穿過底座21上的軸缺28，同時底座21上的立架27支撐連接左簧柱55和右簧柱56，使內(nèi)轉(zhuǎn)軸5與底座21轉(zhuǎn)動連接。

所述卡扣轉(zhuǎn)體6與中心支柱54嵌合連接，空心柱60嵌合在中心支柱54的圓周表面上，開口63一側(cè)水平且與加強(qiáng)凸筋57對應(yīng)，插片58伸入通孔65中與其間隙配合，u形腔64內(nèi)設(shè)有兩條限位圈70，所述限位圈70與中心支柱54接觸從而減小卡扣轉(zhuǎn)體6與中心支柱54的摩擦力，限位圈70開口處設(shè)有兩個限位凸點71，所述限位凸點71在中心支柱54與限位圈70卡合后，防止中心支柱54脫出，保持卡扣轉(zhuǎn)體6與中心支柱54嵌合連接，同時一個限位圈70上的兩個限位凸點71之間的距離大于加強(qiáng)凸筋57。

上壁板61垂直空心柱60連接在空心柱60一側(cè)的表面上，所述上壁板61向遠(yuǎn)離外壓件4方向垂直延伸有卡子66，所述卡子66呈水平狀，且卡子66伸出基臺2，從顯示腔25中伸出。

兩條支撐架62以通孔65為中心左右對稱立設(shè)在空心柱60表面上，并且與上壁板61連接，同時向空心柱60下側(cè)延伸，所述兩個支撐架62向空心柱60下側(cè)延伸的一端連接有延伸板67，所述延伸板67上設(shè)有凸柱68，所述凸柱68上安裝有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離凸柱68的一端與上圈22的內(nèi)表面接觸，在彈簧作用下，使卡扣轉(zhuǎn)體6保持水平，與蓋合在上圈22上的桶蓋1一端的內(nèi)嵌部11卡合，使桶蓋1保持閉合狀態(tài)，此時，中心支柱54上的插片58水平且與通孔65的下表面保持接觸。

如圖10所示的打開桶蓋1時，下壓外壓件4，所述外壓件4兩側(cè)的彎凸43帶動與外壓件4連接的內(nèi)轉(zhuǎn)軸5向靠近外壓件4方向轉(zhuǎn)動，此時，與通孔65下表面保持接觸的插片58，帶動通孔65移動，同時帶動垂直空心柱60連接的上壁板61一起向靠近外壓件4方向轉(zhuǎn)動，垂直上壁板61延伸設(shè)置的卡子66脫出桶蓋1的內(nèi)嵌部11中，使得桶蓋1打開。

桶蓋1打開后，在左凸起552和右凸起562上安裝的彈簧作用下，中心軸51向遠(yuǎn)離外壓件4方向轉(zhuǎn)動，中心支柱54上的插片58與空心柱60上的通孔65上表面接觸，并且?guī)涌坜D(zhuǎn)體6向遠(yuǎn)離外壓件4方向轉(zhuǎn)動，使卡扣轉(zhuǎn)體4上的卡子66保持水平。

如圖10所示的蓋合桶蓋1時，下壓桶蓋1，桶蓋1一端設(shè)置的內(nèi)嵌部11與卡子66接觸，所述內(nèi)嵌部11與卡子66接觸的一端設(shè)有與傾斜面69配合的斜面，在斜面對傾斜面69下壓的過程中，卡子66受力帶動卡扣轉(zhuǎn)體6向接近外壓部4方向轉(zhuǎn)動，由于插片58與通孔65間隙配合，插片58的寬度小于通孔65的寬度，所以卡扣轉(zhuǎn)體6在向接近外壓部4方向轉(zhuǎn)動時，通孔65上表面不會與插片58接觸，從而不會帶動中心支柱54轉(zhuǎn)動，當(dāng)桶蓋1蓋合后，在凸柱68上安裝的彈簧作用下，卡扣轉(zhuǎn)體6向遠(yuǎn)離外壓件4方向轉(zhuǎn)動，卡子66伸入內(nèi)嵌部11中，與其卡合，使桶蓋1保持密封。

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