本發(fā)明屬于精密儀器包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型高強(qiáng)度打包箱。
背景技術(shù):
精密儀器在放入包裝箱內(nèi)時因怕撞擊等原因,放入時需很小心,不便于放入箱體內(nèi)。放入箱體后堆放在倉庫時也不容易搬運,浪費人力,且工作效率低,現(xiàn)在市場上的包裝箱只能對精密儀器有減震功能,沒有方便搬運的包裝箱。
專利精密儀器包裝箱(公開號:cn204896323u)公開了一種精密儀器包裝箱,所述精密儀器包裝箱包括內(nèi)箱體和外箱體,該內(nèi)箱體為空腔截面呈三角形或方形的瓦楞紙板制備,該外箱體為空腔截面呈正六邊形的瓦楞紙板制備,同時,該內(nèi)箱體和該外箱體之間具有間隙,該間隙內(nèi)層疊有三層海綿層,以及,位于外部的二層海綿層的彈性大于位于中間的海綿層的彈性。該實用新型的優(yōu)點是:減震效果極佳,但該實用新型在放置、存放和搬運過程中不便。
因此,急需一種方便放置精密儀器,容易搬運和存放的新型高強(qiáng)度打包箱。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有裝精密儀器不方便裝入打包箱和不易搬運的問題,本發(fā)明的目的是提供一種新型高強(qiáng)度打包箱,具有方便放置精密儀器和搬運的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種新型高強(qiáng)度打包箱,包括箱底座、放置在所述箱底座上的減震墊和放置在所述箱底座上的箱蓋,所述減震墊和所述箱蓋均與所述箱底座接觸連接,所述減震墊位于所述箱蓋內(nèi),所述箱底座包括矩形的底板、固定在所述底板上與所述底板四個邊平行的限位塊和固定在所述底板底部四個角上的支座,所述減震墊包括一體成型的第一方形環(huán)泡沫板和第二方形環(huán)泡沫板,所述第一方形環(huán)泡沫板放置在所述底板上,所述第二方形環(huán)泡沫板放置在所述限位塊上,所述箱蓋為開口狀的盒體,所述箱蓋的開口朝下,所述限位塊位于所述箱蓋內(nèi)部,所述箱蓋與所述限位塊接觸連接。
所述底板下所述支座的設(shè)置是為了方便叉車搬運,所述底板上的所述限位塊的設(shè)置是為了使所述箱蓋放置在所述底板上不會隨意移動,同時,在搬運設(shè)備時防止精密儀器從所述底板上掉落,所述減震墊的設(shè)置是為了防止精密儀器因不小心撞擊等原因損壞。
優(yōu)選的,所述箱底座還包括兩個平行的支座板,所述支座板兩端固定在兩個所述支座底部。所述支座板的設(shè)置可以在本發(fā)明在上下疊放時放置更穩(wěn)定,防止因一個所述支座沒放好本發(fā)明會跌落下來損壞精密儀器。
優(yōu)選的,所述底板上還設(shè)有限位紙板,所述限位紙板為兩端開口狀的盒體,所述限位紙板固定在所述底板的邊緣處,所述限位紙板位于所述箱蓋的外圍。所述限位紙板的設(shè)置使所述箱蓋的放置更穩(wěn)定,所述箱蓋在所述限位紙板和所述限位塊之間不易移動。
優(yōu)選的,所述底板上還設(shè)有沉孔,所述沉孔位于所述箱蓋內(nèi)的四個角處,所述沉孔內(nèi)活動設(shè)置有豎軸,所述豎軸與所述箱蓋相接觸,所述豎軸的高度小于所述箱蓋的高度。所述豎軸的設(shè)置可以進(jìn)一步固定所述箱蓋,防止所述箱蓋的任意移動,即是防止內(nèi)部的精密儀器從底板上掉落。
優(yōu)選的,所述豎軸外套設(shè)有海綿層,所述海綿層與所述豎軸固定連接。所述海綿層的設(shè)置是為了防止豎軸與精密儀器接觸時對其造成撞損。
優(yōu)選的,所述支座的高度為60-80mm,使叉齒可以插入到底板下進(jìn)行搬運。
優(yōu)選的,所述減震墊的材質(zhì)為可發(fā)性聚乙烯,可發(fā)性聚乙烯具有如下特性:密度小、柔韌性好、回復(fù)率高,防震性能優(yōu)于聚苯乙烯塑料;具有獨立的氣泡結(jié)構(gòu),表面吸水率低;防滲透性能好;耐酸、耐堿、鹽、油等有機(jī)溶劑腐蝕,耐老化性能優(yōu)良。
本發(fā)明的有益效果是:
1、箱蓋與箱底座接觸連接,方便精密儀器的放置在箱底座上。
2、箱蓋由于限位塊的設(shè)置,放置在箱底座上時不會隨意移動。
3、限位塊和減震墊的設(shè)置防止精密儀器的移動,且不會損壞精密儀器。
4、支座的設(shè)置便于叉車上的叉齒插入,方便搬運。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明第一實施例中箱底座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明第一實施例中減震墊俯視視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明第一實施例中減震墊仰視視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明第一實施例中減震墊放置在箱底座上示意圖;
圖5是本發(fā)明第一實施例中箱蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明第一實施例中箱蓋放置在箱底座上示意圖;
圖7是本發(fā)明第二實施例中箱底座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明第三實施例中箱底座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明第四實施例中箱底座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明第四實施例中豎軸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記為:1、箱底座;11、底板;111沉孔;12、限位塊;13、支座;14、支座板;15、限位紙板;16、豎軸;161、海綿層;2、箱蓋;3、減震墊;31、第一方形環(huán)泡沫板;32、第二方形環(huán)泡沫板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的具體實施方式。
實施例1
如圖1-6所示,本發(fā)明的一種新型高強(qiáng)度打包箱,包括箱底座1、放置在箱底座1上的減震墊3和放置在箱底座1上的箱蓋2,減震墊3和箱蓋2均與箱底座1接觸連接,減震墊3位于箱蓋2內(nèi),箱底座1包括矩形的底板11、固定在底板11上與底板11四個邊平行的限位塊12和固定在底板11底部四個角上的支座13,減震墊3包括一體成型的第一方形環(huán)泡沫板31和第二方形環(huán)泡沫板32,第一方形環(huán)泡沫板31放置在底板11上,第二方形環(huán)泡沫板32放置在限位塊12上,箱蓋2為開口狀的盒體,箱蓋2的開口朝下,限位塊12位于箱蓋2內(nèi)部,箱蓋2與限位塊12接觸連接。底板11下支座13的設(shè)置是為了方便叉車搬運,使叉齒可插入到底板下,支座13的高度為60-80mm,底板11上的限位塊12的設(shè)置是為了使箱蓋2放置在底板11上不會隨意移動,同時,在搬運設(shè)備使防止精密儀器從底板11上掉落,減震墊3的設(shè)置是為了防止精密儀器因不小心撞擊等原因損壞。減震墊3的材質(zhì)為可發(fā)性聚乙烯,可發(fā)性聚乙烯具有如下特性:密度小、柔韌性好、回復(fù)率高,防震性能優(yōu)于聚苯乙烯塑料;具有獨立的氣泡結(jié)構(gòu),表面吸水率低;防滲透性能好;耐酸、耐堿、鹽、油等有機(jī)溶劑腐蝕,耐老化性能優(yōu)良。
實施例2
如圖7所示,實施例2在實施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)了箱底座1的結(jié)構(gòu),箱底座1還包括兩個平行的支座板14,支座板14兩端固定在兩個支座13底部。支座板14的設(shè)置可以在本發(fā)明在上下疊放時放置更穩(wěn)定,防止因一個支座13沒放好本發(fā)明會跌落下來損壞精密儀器。
實施例3
如圖8所示,實施例3在實施例2的基礎(chǔ)上繼續(xù)改進(jìn)了箱底座1的結(jié)構(gòu),底板11上還設(shè)有限位紙板15,限位紙板15為兩端開口狀的盒體,限位紙板15固定在底板11的邊緣處,限位紙板15位于箱蓋2的外圍。限位紙板15的設(shè)置使箱蓋2的放置更穩(wěn)定,箱蓋2在限位紙板15和限位塊12之間不易移動。
實施例4
如圖9-10所示,實施例4在實施例3的基礎(chǔ)上繼續(xù)改進(jìn)了箱底座1的結(jié)構(gòu),底板11上還設(shè)有沉孔111,沉孔111位于箱蓋2內(nèi)的四個角處,沉孔111內(nèi)活動設(shè)置有豎軸16,豎軸16與箱蓋2相接觸,豎軸16的高度小于箱蓋2的高度,豎軸16外套設(shè)有海綿層161,海綿層161與豎軸16固定連接。豎軸16的設(shè)置可以進(jìn)一步固定箱蓋2,防止箱蓋2的任意移動,即是防止內(nèi)部的精密儀器從底板11上掉落,海綿層161的設(shè)置是為了防止豎軸16與精密儀器接觸時對其造成撞損。
本發(fā)明工作方法:使用時,將減震墊3放置在底板11上,精密儀器放置在減震墊3上,再將箱蓋2蓋在底板11上,即可用叉車進(jìn)行搬運。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。