本發(fā)明涉及醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醫(yī)藥設(shè)備。
背景技術(shù):
我國(guó)是醫(yī)藥大國(guó),中醫(yī)文化博大精深,源遠(yuǎn)流長(zhǎng),眾所周知,中藥是多種藥材經(jīng)過稱重后合理搭配制得,在一些制藥廠內(nèi)往往是通過工人采用稱量的方法對(duì)中藥進(jìn)行合理搭配,然而這種稱量方式較為繁瑣費(fèi)力且效率低下,同時(shí)也大大的增加了工人投入成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)藥設(shè)備,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種醫(yī)藥設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體上端設(shè)有進(jìn)藥槽,所述機(jī)體中設(shè)置有傳輸槽,所述傳輸槽中安裝有第一傳輸機(jī),所述機(jī)體中設(shè)置上下伸長(zhǎng)的落滑槽,所述機(jī)體中還設(shè)置有轉(zhuǎn)向槽,所述轉(zhuǎn)向槽底壁中設(shè)置有出藥槽,所述進(jìn)藥槽、傳輸槽、落滑槽、轉(zhuǎn)向槽、出藥槽均互通設(shè)置,所述傳輸槽以及落滑槽的內(nèi)壁中同時(shí)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有加熱管,所述轉(zhuǎn)向槽中可轉(zhuǎn)向地安裝有轉(zhuǎn)向架,所述轉(zhuǎn)向架包括可轉(zhuǎn)向地安裝在所述轉(zhuǎn)向槽前后端壁中的轉(zhuǎn)向軸以及均勻固定安裝在所述轉(zhuǎn)向軸上的轉(zhuǎn)向板,所述機(jī)體左端壁中設(shè)置有旋擰槽,所述轉(zhuǎn)向槽頂壁中設(shè)置有上下伸長(zhǎng)的導(dǎo)滑槽,所述導(dǎo)滑槽底壁中設(shè)置有通聯(lián)槽,所述導(dǎo)滑槽中可上下平滑地安裝有導(dǎo)滑塊,所述導(dǎo)滑塊下端固定安裝有頂推桿,所述頂推桿透過所述通聯(lián)槽而探入到所述轉(zhuǎn)向槽中,所述導(dǎo)滑槽中位于所述導(dǎo)滑塊上方還平滑安裝有旋擰塊,所述旋擰塊與所述導(dǎo)滑塊之間固定安裝有彈性件,所述導(dǎo)滑槽上端壁中設(shè)置有互通所述導(dǎo)滑槽的螺絲孔,所述螺絲孔中配合連接有螺桿,所述螺桿下端與所述旋擰塊靠接,所述出藥槽下方安裝有第二傳輸機(jī),所述第二傳輸機(jī)上設(shè)有醫(yī)藥盒,所述醫(yī)藥盒開端朝向所述出藥槽。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述落滑槽與所述出藥槽處于同一豎直線上。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述出藥槽下端固定設(shè)置有通管,所述通管下端位于所述醫(yī)藥盒上方。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,頂推桿下端以及所述轉(zhuǎn)向板末尾均設(shè)置為圓弧狀。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述傳輸槽與落滑槽之間設(shè)置有斜滑面。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)向槽頂壁到所述頂推桿末尾的隔距等于所述轉(zhuǎn)向板的高度。
本發(fā)明的有益效果是:
由于述轉(zhuǎn)向板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí)與初始狀態(tài)相同,因此,轉(zhuǎn)向板可進(jìn)行循環(huán)工作,藥材在轉(zhuǎn)向板上堆積的時(shí)間足夠醫(yī)藥盒的傳送,因此,整個(gè)流程順暢,而且藥材落入醫(yī)藥盒中的藥材量保持一定,方便對(duì)藥材的包裝;
可通過螺桿的位置調(diào)節(jié)來控制落入醫(yī)藥盒中的藥材量,向下調(diào)節(jié)時(shí),落入醫(yī)藥盒中的藥材量會(huì)增多,而反向調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)減少醫(yī)藥盒中的藥材量;
本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,從而可降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的一種醫(yī)藥設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中螺桿使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中a處放大性結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
如圖1-3所示,本發(fā)明的一種醫(yī)藥設(shè)備,包括機(jī)體10,所述機(jī)體10上端設(shè)有進(jìn)藥槽11,所述機(jī)體10中設(shè)置有傳輸槽12,所述傳輸槽12中安裝有第一傳輸機(jī)31,所述機(jī)體10中設(shè)置上下伸長(zhǎng)的落滑槽13,所述機(jī)體10中還設(shè)置有轉(zhuǎn)向槽14,所述轉(zhuǎn)向槽14底壁中設(shè)置有出藥槽15,所述進(jìn)藥槽11、傳輸槽12、落滑槽13、轉(zhuǎn)向槽14、出藥槽15均互通設(shè)置,所述傳輸槽12以及落滑槽13的內(nèi)壁中同時(shí)設(shè)有安裝槽100,所述安裝槽100內(nèi)設(shè)有加熱管101,所述加熱管101用于對(duì)所述傳輸槽12以及落滑槽13的內(nèi)壁加熱除濕,從而防止傳輸槽12以及落滑槽13有水蒸氣的滯留而導(dǎo)致藥材受潮的現(xiàn)象,所述轉(zhuǎn)向槽14中可轉(zhuǎn)向地安裝有轉(zhuǎn)向架,所述轉(zhuǎn)向架包括可轉(zhuǎn)向地安裝在所述轉(zhuǎn)向槽14前后端壁中的轉(zhuǎn)向軸51以及均勻固定安裝在所述轉(zhuǎn)向軸51上的轉(zhuǎn)向板52,所述機(jī)體10左端壁中設(shè)置有旋擰槽16,所述轉(zhuǎn)向槽14頂壁中設(shè)置有上下伸長(zhǎng)的導(dǎo)滑槽17,所述導(dǎo)滑槽17底壁中設(shè)置有通聯(lián)槽,所述導(dǎo)滑槽17中可上下平滑地安裝有導(dǎo)滑塊22,所述導(dǎo)滑塊22下端固定安裝有頂推桿21,所述頂推桿21透過所述通聯(lián)槽而探入到所述轉(zhuǎn)向槽14中,所述導(dǎo)滑槽17中位于所述導(dǎo)滑塊22上方還平滑安裝有旋擰塊23,所述旋擰塊23與所述導(dǎo)滑塊22之間固定安裝有彈性件24,所述彈性件24用以將所述頂推桿21向下頂壓而使所述頂推桿21與轉(zhuǎn)向板52邊緣處靠接,所述導(dǎo)滑槽17上端壁中設(shè)置有互通所述導(dǎo)滑槽17的螺絲孔,所述螺絲孔中配合連接有螺桿25,所述螺桿25下端與所述旋擰塊23靠接,所述出藥槽15下方安裝有第二傳輸機(jī)32,所述第二傳輸機(jī)32上設(shè)有醫(yī)藥盒33,所述醫(yī)藥盒33開端朝向所述出藥槽15。
有益地,其中,所述落滑槽13與所述出藥槽15處于同一豎直線上。
有益地,其中,所述出藥槽15下端固定設(shè)置有通管53,所述通管53下端位于所述醫(yī)藥盒33上方。
有益地,其中,頂推桿21下端以及所述轉(zhuǎn)向板52末尾均設(shè)置為圓弧狀,從而可使所述轉(zhuǎn)向板52的轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
有益地,其中,所述傳輸槽12與落滑槽13之間設(shè)置有斜滑面123,從而方便藥材落入到所述落滑槽13中。
有益地,其中,所述轉(zhuǎn)向槽14頂壁到所述頂推桿21末尾的隔距等于所述轉(zhuǎn)向板52的高度,從而所述轉(zhuǎn)向板52與所述頂推桿21末尾靠接時(shí),與所述頂推桿21相接觸的轉(zhuǎn)向板52位于水平位置。
初始狀態(tài)時(shí),所述頂推桿21在所述彈性件24的作用下被向下頂壓,從而使所述頂推桿21末尾與所述轉(zhuǎn)向板52靠接,由于與所述頂推桿21相接觸的轉(zhuǎn)向板52位于水平位置,因此,相鄰的兩塊轉(zhuǎn)向板52處于豎直平面中,剩下的一塊轉(zhuǎn)向板52位于水平面中并與所述出藥槽15以及落滑槽13處于同一垂直面中。
使用時(shí),將藥材從所述進(jìn)藥槽11中倒入并啟動(dòng)所述第一傳輸機(jī)31,所述第一傳輸機(jī)31藥材傳送至所述落滑槽13中,藥材從所述落滑槽13中落入到所述轉(zhuǎn)向板52上,藥材在所述轉(zhuǎn)向板52上堆積后,由于重量會(huì)不斷增加,因此,所述轉(zhuǎn)向板52會(huì)將所述頂推桿21向上頂壓,當(dāng)藥材重力大于所述彈性件24的彈力時(shí),所述轉(zhuǎn)向板52將所述頂推桿21向上頂壓并順時(shí)針轉(zhuǎn)過90度,所述轉(zhuǎn)向板52順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí),可將原先堆積在所述轉(zhuǎn)向板52上的藥材帶入到所述出藥槽15并通過所述通管53落入到醫(yī)藥盒33中,而后,所述第二傳輸機(jī)32將裝滿藥材的醫(yī)藥盒33傳送到下一個(gè)工位,而將空的醫(yī)藥盒33傳送到所述通管53下方,由于述轉(zhuǎn)向板52順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí)與初始狀態(tài)相同,因此,藥材會(huì)在下一個(gè)轉(zhuǎn)向板52上堆積,轉(zhuǎn)向板52可進(jìn)行循環(huán)工作;
而需要對(duì)醫(yī)藥盒33的藥材量進(jìn)行調(diào)整時(shí),可調(diào)節(jié)所述螺桿25的位置,如圖2所示,向下調(diào)節(jié)所述螺桿25時(shí),所述旋擰塊23會(huì)擠壓所述彈性件24而使所述彈性件24的彈力增加,此時(shí),所述轉(zhuǎn)向板52克服所述彈性件24將所述頂推桿21向上頂壓的作用力會(huì)增加,因此,所述轉(zhuǎn)向板52上的藥材堆積量會(huì)增大,從而當(dāng)所述轉(zhuǎn)向板52轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí)落入所述醫(yī)藥盒33中的藥材量會(huì)增多,而反向調(diào)節(jié)所述螺桿25會(huì)減少所述醫(yī)藥盒33中的藥材量。
本發(fā)明的有益效果是:由于述轉(zhuǎn)向板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí)與初始狀態(tài)相同,因此,轉(zhuǎn)向板可進(jìn)行循環(huán)工作,藥材在轉(zhuǎn)向板上堆積的時(shí)間足夠醫(yī)藥盒的傳送,因此,整個(gè)流程順暢,而且藥材落入醫(yī)藥盒中的藥材量保持一定,方便對(duì)藥材的包裝;
可通過螺桿的位置調(diào)節(jié)來控制落入醫(yī)藥盒中的藥材量,向下調(diào)節(jié)時(shí),落入醫(yī)藥盒中的藥材量會(huì)增多,而反向調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)減少醫(yī)藥盒中的藥材量;
本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,從而可降低生產(chǎn)成本。
以上所述,僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式,但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。