本發(fā)明屬于物流設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種穩(wěn)定型物流周轉(zhuǎn)筐移運結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫中通常會將標(biāo)準(zhǔn)零件放置在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，若干周轉(zhuǎn)箱一般會堆疊放置，周轉(zhuǎn)箱下方一般會利用物流板進(jìn)行支撐，也方便叉車移運，但周轉(zhuǎn)筐堆疊到一定層數(shù)后，容易在叉車移運過程中傾倒，存在一定安全隱患，但若周轉(zhuǎn)筐豎向利用豎向設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)固定，盡管移運時穩(wěn)定，但不方便快速搬運周轉(zhuǎn)筐，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種不影響正常搬運周轉(zhuǎn)筐，且在叉車移運時保持相對穩(wěn)定的穩(wěn)定型物流周轉(zhuǎn)筐移運結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種穩(wěn)定型物流周轉(zhuǎn)筐移運結(jié)構(gòu)，包括物流托盤和若干方形周轉(zhuǎn)筐，周轉(zhuǎn)筐包括矩形底板和合圍的底板頂面四周的四塊矩形圍板，物流托盤包括相互平行的板狀上托板和下托板，以及固定在上托板和下托板之間的若干支撐塊，上托板和下托板之間通過支撐塊間隔形成兩個叉臂口，叉臂口開口兩端分別位于物流托盤前后兩側(cè)，其特征在于：周轉(zhuǎn)筐前后兩側(cè)的圍板上各設(shè)有兩道豎向設(shè)置的活動孔，還包括活動伸入活動孔內(nèi)的桿狀活動桿，活動孔孔壁同軸加深設(shè)有彈簧槽，活動桿桿壁固定有滑動位于彈簧槽內(nèi)的環(huán)形滑環(huán)，活動桿上套有位于彈簧槽內(nèi)的壓縮彈簧，壓縮彈簧兩端分別與彈簧槽頂端和滑環(huán)相抵，并推動滑環(huán)抵在彈簧槽底端，并使活動桿頂端和底端分別與圍板上沿和下沿對齊，所述的叉臂口兩端對應(yīng)的上托板上各設(shè)有兩個豎向設(shè)置的插孔，還包括活動插在插孔上的插桿，插桿桿壁和插孔孔壁設(shè)有相互配合的滑塊和豎向設(shè)置的滑槽，還包括位于叉臂口內(nèi)的條形叉架，叉架一端上方與位于叉臂口一端的兩根插桿底端固定，叉架另一端上方與位于叉臂口另一端的兩根插桿底端固定，所述的叉架上設(shè)有開口方向與叉臂口平行的叉口，且當(dāng)叉架下側(cè)抵在下托板頂面上時，插桿頂端與上托板頂面對齊，且能將若干周轉(zhuǎn)筐豎向?qū)R層疊在所述的上托板頂面上，且上托板頂面放置有兩排周轉(zhuǎn)筐，且層疊的若干周轉(zhuǎn)筐對應(yīng)的活動孔豎直對齊，并與插孔對齊，且能將叉車的叉臂插入叉口，并帶動叉架朝上托板移動，并使插桿伸入上側(cè)周轉(zhuǎn)筐的活動孔底端，并帶動對應(yīng)的活動桿上移，且活動桿依次伸入上方相鄰的周轉(zhuǎn)筐的活動孔內(nèi)，并依次鎖定豎向?qū)盈B的若干周轉(zhuǎn)筐。

正常情況下，若干周轉(zhuǎn)筐豎向?qū)R層疊在上托板頂面上，此時活動桿和插桿分別位于活動孔和插孔內(nèi)，因此相鄰周轉(zhuǎn)筐為獨立結(jié)構(gòu)，以方便周轉(zhuǎn)筐搬運，當(dāng)叉車的叉臂插入叉口時，能帶動叉架朝上托板移動，并使插桿伸入上側(cè)周轉(zhuǎn)筐的活動孔底端，并帶動對應(yīng)的活動桿上移，且活動桿依次伸入上方相鄰的周轉(zhuǎn)筐的活動孔內(nèi)，并依次鎖定豎向?qū)盈B的若干周轉(zhuǎn)筐，因此能提高叉車移運時周轉(zhuǎn)筐的穩(wěn)定性。

在上述的一種穩(wěn)定型物流周轉(zhuǎn)筐移運結(jié)構(gòu)中，所述的活動孔底端孔壁加深設(shè)有喇叭形導(dǎo)向孔。

導(dǎo)向孔起到導(dǎo)向伸入的作用，以避免活動桿和插桿錯位。

在上述的一種穩(wěn)定型物流周轉(zhuǎn)筐移運結(jié)構(gòu)中，所述的叉架包括與上托板和下托板平行的兩塊叉板，且兩塊叉板之間形成橫截面呈跑道形的叉口。

因此結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

在上述的一種穩(wěn)定型物流周轉(zhuǎn)筐移運結(jié)構(gòu)中，所述的上托板頂面設(shè)有方形定位槽，且周轉(zhuǎn)筐下側(cè)嵌在定位槽內(nèi)，并使插孔和活動孔對齊。

因此能方便周轉(zhuǎn)筐定位。

在上述的一種穩(wěn)定型物流周轉(zhuǎn)筐移運結(jié)構(gòu)中，所述的周轉(zhuǎn)筐為一體結(jié)構(gòu)的塑料筐，所述的物流托盤為一體結(jié)構(gòu)的塑料架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

正常情況下，若干周轉(zhuǎn)筐豎向?qū)R層疊在上托板頂面上，此時活動桿和插桿分別位于活動孔和插孔內(nèi)，因此相鄰周轉(zhuǎn)筐為獨立結(jié)構(gòu)，以方便周轉(zhuǎn)筐搬運，當(dāng)叉車的叉臂插入叉口時，能帶動叉架朝上托板移動，并使插桿伸入上側(cè)周轉(zhuǎn)筐的活動孔底端，并帶動對應(yīng)的活動桿上移，且活動桿依次伸入上方相鄰的周轉(zhuǎn)筐的活動孔內(nèi)，并依次鎖定豎向?qū)盈B的若干周轉(zhuǎn)筐，因此能提高叉車移運時周轉(zhuǎn)筐的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本移運結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)主視圖。

圖2是圖1的局部放大圖。

圖中，

1、物流托盤；11、上托板；12、插孔；13、滑槽；14、插桿；15、滑塊；16、下托板；17、支撐塊；18、叉臂口；

2、周轉(zhuǎn)筐；21、圍板；22、活動孔；23、彈簧槽；24、導(dǎo)向孔；25、壓縮彈簧；26、活動桿；27、滑環(huán)；

3、叉架；31、叉板；32、叉口。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種穩(wěn)定型物流周轉(zhuǎn)筐移運結(jié)構(gòu)，包括物流托盤1和若干方形周轉(zhuǎn)筐2，周轉(zhuǎn)筐2包括矩形底板和合圍的底板頂面四周的四塊矩形圍板21，物流托盤1包括相互平行的板狀上托板11和下托板16，以及固定在上托板11和下托板16之間的若干支撐塊17，上托板11和下托板16之間通過支撐塊17間隔形成兩個叉臂口18，叉臂口18開口兩端分別位于物流托盤1前后兩側(cè)，其特征在于：周轉(zhuǎn)筐2前后兩側(cè)的圍板21上各設(shè)有兩道豎向設(shè)置的活動孔22，還包括活動伸入活動孔22內(nèi)的桿狀活動桿26，活動孔22孔壁同軸加深設(shè)有彈簧槽23，活動桿26桿壁固定有滑動位于彈簧槽23內(nèi)的環(huán)形滑環(huán)27，活動桿26上套有位于彈簧槽23內(nèi)的壓縮彈簧25，壓縮彈簧25兩端分別與彈簧槽23頂端和滑環(huán)27相抵，并推動滑環(huán)27抵在彈簧槽23底端，并使活動桿26頂端和底端分別與圍板21上沿和下沿對齊，叉臂口18兩端對應(yīng)的上托板11上各設(shè)有兩個豎向設(shè)置的插孔12，還包括活動插在插孔12上的插桿14，插桿14桿壁和插孔12孔壁設(shè)有相互配合的滑塊15和豎向設(shè)置的滑槽13，還包括位于叉臂口18內(nèi)的條形叉架3，叉架3一端上方與位于叉臂口18一端的兩根插桿14底端固定，叉架3另一端上方與位于叉臂口18另一端的兩根插桿14底端固定，叉架3上設(shè)有開口方向與叉臂口18平行的叉口32，且當(dāng)叉架3下側(cè)抵在下托板16頂面上時，插桿14頂端與上托板11頂面對齊，且能將若干周轉(zhuǎn)筐2豎向?qū)R層疊在上托板11頂面上，且上托板11頂面放置有兩排周轉(zhuǎn)筐2，且層疊的若干周轉(zhuǎn)筐2對應(yīng)的活動孔22豎直對齊，并與插孔12對齊，且能將叉車的叉臂插入叉口32，并帶動叉架3朝上托板11移動，并使插桿14伸入上側(cè)周轉(zhuǎn)筐2的活動孔22底端，并帶動對應(yīng)的活動桿26上移，且活動桿26依次伸入上方相鄰的周轉(zhuǎn)筐2的活動孔22內(nèi)，并依次鎖定豎向?qū)盈B的若干周轉(zhuǎn)筐2。

進(jìn)一步的，活動孔22底端孔壁加深設(shè)有喇叭形導(dǎo)向孔24。叉架3包括與上托板11和下托板16平行的兩塊叉板31，且兩塊叉板31之間形成橫截面呈跑道形的叉口32。上托板11頂面設(shè)有方形定位槽，且周轉(zhuǎn)筐2下側(cè)嵌在定位槽內(nèi)，并使插孔12和活動孔22對齊。周轉(zhuǎn)筐2為一體結(jié)構(gòu)的塑料筐，物流托盤1為一體結(jié)構(gòu)的塑料架。

正常情況下，若干周轉(zhuǎn)筐2豎向?qū)R層疊在上托板11頂面上，此時活動桿26和插桿14分別位于活動孔22和插孔12內(nèi)，因此相鄰周轉(zhuǎn)筐2為獨立結(jié)構(gòu)，以方便周轉(zhuǎn)筐2搬運，當(dāng)叉車的叉臂插入叉口32時，能帶動叉架3朝上托板11移動，并使插桿14伸入上側(cè)周轉(zhuǎn)筐2的活動孔22底端，并帶動對應(yīng)的活動桿26上移，且活動桿26依次伸入上方相鄰的周轉(zhuǎn)筐2的活動孔22內(nèi)，并依次鎖定豎向?qū)盈B的若干周轉(zhuǎn)筐2，因此能提高叉車移運時周轉(zhuǎn)筐2的穩(wěn)定性。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了物流托盤1、上托板11、插孔12、滑槽13、插桿14、滑塊15、下托板16、支撐塊17、叉臂口18、周轉(zhuǎn)筐2、圍板21、活動孔22、彈簧槽23、導(dǎo)向孔24、壓縮彈簧25、活動桿26、滑環(huán)27、叉架3、叉板31、叉口32等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。