本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種環(huán)保的卷紙裝置。

背景技術(shù)：

紙加工完成后，需要將紙卷成紙卷以方便進(jìn)行下一步的運(yùn)輸和裁剪等流程，傳統(tǒng)的卷紙機(jī)體積大，自重非常重，價(jià)格昂貴，維修困難，而且紙張?jiān)谏a(chǎn)出來之后，表面會有褶皺，若直接收卷，時(shí)間一長，會使褶皺的痕跡更加明顯，紙張質(zhì)量較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保的卷紙裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種環(huán)保的卷紙裝置，包括底座以及固定設(shè)置在所述底座頂面前后兩側(cè)的平整裝置以及卷紙裝置，所述平整裝置由左右相稱設(shè)置的第一支架和第二支架組成，所述第一支架和所述第二支架頂面之間固定設(shè)有上梁，所述第一支架內(nèi)固定設(shè)有第一連接部，所述第二支架內(nèi)固定設(shè)有第二連接部，所述第一連接部和所述第二連接部相對側(cè)分別設(shè)有第一凸端和第二凸端，所述第一連接部和所述第二連接部之間設(shè)有第一滾壓桿，所述第一滾壓桿內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)上下交互設(shè)置的金屬片，所述第一凸端和所述第二凸端分別貫穿所述第一滾壓桿左右兩側(cè)面且轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第一連接部左側(cè)面內(nèi)設(shè)有螺旋孔，所述螺旋孔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有向右側(cè)伸延壁貫穿所述第一凸端右側(cè)面的進(jìn)管，所述第二凸端內(nèi)設(shè)有與所述空腔相貫穿設(shè)置的收集槽，所述第二連接部內(nèi)設(shè)有左右伸延設(shè)置的出管，所述所述第一連接部和所述第二連接部上方的所述第一支架和所述第二支架相對側(cè)均設(shè)有導(dǎo)滑槽，每個(gè)所述導(dǎo)滑槽內(nèi)均設(shè)有上下伸延設(shè)置的導(dǎo)滑桿，每個(gè)所述導(dǎo)滑桿上均平滑配合連接有導(dǎo)滑塊，所述導(dǎo)滑塊上方的所述導(dǎo)滑桿外表面設(shè)有壓簧，所述第一滾壓桿上方設(shè)有第二滾壓桿，所述第二滾壓桿左右兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)繞柱，左右兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)繞柱分別與左右兩側(cè)導(dǎo)滑塊轉(zhuǎn)繞配合連接，所述底座底面上左右相稱設(shè)置有支腳，所述支腳內(nèi)部設(shè)置有配重塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述卷紙裝置內(nèi)轉(zhuǎn)繞配合連接有卷紙軸，所述卷紙軸右側(cè)尾梢與轉(zhuǎn)繞帶動裝置配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述進(jìn)管左側(cè)尾梢與所述螺旋孔相貫穿設(shè)置，所述進(jìn)管右側(cè)伸延尾梢伸進(jìn)所述空腔內(nèi)，所述螺旋孔內(nèi)配合連接供熱頭，所述供熱頭包括卡緊塊、固定在所述卡緊塊左側(cè)尾梢的接管以及固定在所述卡緊塊右側(cè)的螺旋桿，所述螺旋桿右側(cè)尾梢設(shè)有與所述接管相貫穿設(shè)置的插管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述出管左側(cè)尾梢與所述收集槽相貫穿設(shè)置，所述出管右側(cè)尾梢伸出所述第二連接部右側(cè)面外。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個(gè)所述第一支架和所述第二支架內(nèi)的所述導(dǎo)滑槽遠(yuǎn)去所述第二滾壓桿一側(cè)內(nèi)壁內(nèi)均相貫穿設(shè)有滑槽，每個(gè)所述滑槽遠(yuǎn)去所述導(dǎo)滑槽一側(cè)均相貫穿設(shè)有向上伸延的側(cè)腔，每個(gè)所述側(cè)腔上側(cè)伸延段均伸進(jìn)所述上梁左右兩側(cè)，所述上梁左右兩側(cè)的所述側(cè)腔之間設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔中間位置固定設(shè)有電動機(jī)，所述電動機(jī)左右兩側(cè)均配合連接有向兩側(cè)伸延且與所述貫穿孔配合連接的轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)繞柱，所述電動機(jī)左側(cè)的所述轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)繞柱伸進(jìn)左側(cè)所述側(cè)腔內(nèi)且與所述側(cè)腔左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述電動機(jī)右側(cè)的所述轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)繞柱伸進(jìn)右側(cè)所述側(cè)腔內(nèi)且與所述側(cè)腔左側(cè)右壁轉(zhuǎn)繞配合連接，每個(gè)所述側(cè)腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)繞柱上均固定設(shè)有卷紙輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個(gè)所述滑槽內(nèi)均設(shè)有升落滑桿，每個(gè)所述升落滑桿接近所述導(dǎo)滑塊一側(cè)的尾梢均與所述導(dǎo)滑塊固定連接，每個(gè)所述升落滑桿遠(yuǎn)去所述導(dǎo)滑塊一側(cè)的尾梢均伸進(jìn)所述側(cè)腔內(nèi)，每個(gè)所述側(cè)腔內(nèi)的所述升落滑桿外表面與所述卷紙輪之間均固定設(shè)有轉(zhuǎn)換繩。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一滾壓桿內(nèi)設(shè)空腔，空腔內(nèi)部設(shè)多個(gè)上下交互設(shè)置的金屬片，通過多個(gè)上下交互設(shè)置的金屬片，從而實(shí)現(xiàn)第一滾壓桿的快速導(dǎo)熱，提高第一滾壓桿的導(dǎo)熱速度，同時(shí)提高了卷紙加工速度，第一凸端和第二凸端分別貫穿第一滾壓桿左右兩側(cè)面且轉(zhuǎn)繞配合連接，第一連接部左側(cè)面內(nèi)設(shè)螺旋孔，螺旋孔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)向右側(cè)伸延壁貫穿第一凸端右側(cè)面的進(jìn)管，第二凸端內(nèi)設(shè)與空腔相貫穿設(shè)置的收集槽，第二連接部內(nèi)設(shè)左右伸延設(shè)置的出管，從而實(shí)現(xiàn)快速導(dǎo)熱，提高卷紙以及熨平加工速度，提高紙張的整體質(zhì)量。

2.通過第一連接部和第二連接部上方的第一支架和第二支架相對側(cè)均設(shè)導(dǎo)滑槽，每個(gè)導(dǎo)滑槽內(nèi)均設(shè)上下伸延設(shè)置的導(dǎo)滑桿，每個(gè)導(dǎo)滑桿上均平滑配合連接導(dǎo)滑塊，導(dǎo)滑塊上方的導(dǎo)滑桿外表面設(shè)壓簧，第一滾壓桿上方設(shè)第二滾壓桿，第二滾壓桿左右兩側(cè)均設(shè)轉(zhuǎn)繞柱，左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)繞柱分別與左右兩側(cè)導(dǎo)滑塊轉(zhuǎn)繞配合連接，從而在收卷紙時(shí)通過壓簧能實(shí)現(xiàn)自動拉緊，提高紙張的平整效果，同時(shí)，提高了熨平效果。

3.通過滑槽內(nèi)均設(shè)升落滑桿，每個(gè)升落滑桿接近導(dǎo)滑塊一側(cè)的尾梢均與導(dǎo)滑塊固定連接，每個(gè)升落滑桿遠(yuǎn)去導(dǎo)滑塊一側(cè)的尾梢均伸進(jìn)側(cè)腔內(nèi)，每個(gè)側(cè)腔內(nèi)的升落滑桿外表面與卷紙輪之間均固定設(shè)轉(zhuǎn)換繩，從而實(shí)現(xiàn)自動控制需要收卷以及熨平的紙張快速穿過，提高整體卷紙進(jìn)程。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在收卷紙時(shí)能實(shí)現(xiàn)快速安裝，能防止紙張生產(chǎn)出來之后，表面產(chǎn)生褶皺的紙張直接收卷，導(dǎo)致降低了紙張的整體質(zhì)量，通過壓簧能實(shí)現(xiàn)自動拉緊，提高紙張的平整效果，同時(shí)，提高了熨平效果以及產(chǎn)出質(zhì)量。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種環(huán)保的卷紙裝置外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的平整裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的供熱頭整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種環(huán)保的卷紙裝置，包括底座5以及固定設(shè)置在所述底座5頂面前后兩側(cè)的平整裝置7以及卷紙裝置6，所述平整裝置7由左右相稱設(shè)置的第一支架71和第二支架72組成，所述第一支架71和所述第二支架72頂面之間固定設(shè)有上梁74，所述第一支架71內(nèi)固定設(shè)有第一連接部721，所述第二支架72內(nèi)固定設(shè)有第二連接部731，所述第一連接部721和所述第二連接部731相對側(cè)分別設(shè)有第一凸端723和第二凸端732，所述第一連接部721和所述第二連接部731之間設(shè)有第一滾壓桿76，所述第一滾壓桿76內(nèi)設(shè)有空腔761，所述空腔761內(nèi)部設(shè)有多個(gè)上下交互設(shè)置的金屬片762，所述第一凸端723和所述第二凸端732分別貫穿所述第一滾壓桿76左右兩側(cè)面且轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第一連接部721左側(cè)面內(nèi)設(shè)有螺旋孔722，所述螺旋孔722右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有向右側(cè)伸延壁貫穿所述第一凸端723右側(cè)面的進(jìn)管7231，所述第二凸端732內(nèi)設(shè)有與所述空腔761相貫穿設(shè)置的收集槽7321，所述第二連接部731內(nèi)設(shè)有左右伸延設(shè)置的出管733，所述所述第一連接部721和所述第二連接部731上方的所述第一支架71和所述第二支架72相對側(cè)均設(shè)有導(dǎo)滑槽77，每個(gè)所述導(dǎo)滑槽77內(nèi)均設(shè)有上下伸延設(shè)置的導(dǎo)滑桿771，每個(gè)所述導(dǎo)滑桿771上均平滑配合連接有導(dǎo)滑塊772，所述導(dǎo)滑塊772上方的所述導(dǎo)滑桿771外表面設(shè)有壓簧773，所述第一滾壓桿76上方設(shè)有第二滾壓桿75，所述第二滾壓桿75左右兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)繞柱751，左右兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)繞柱751分別與左右兩側(cè)導(dǎo)滑塊772轉(zhuǎn)繞配合連接，所述底座5底面上左右相稱設(shè)置有支腳51，所述支腳51內(nèi)部設(shè)置有配重塊。

其中，所述卷紙裝置6內(nèi)轉(zhuǎn)繞配合連接有卷紙軸61，所述卷紙軸61右側(cè)尾梢與轉(zhuǎn)繞帶動裝置配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動控制卷紙軸61實(shí)現(xiàn)卷紙工作，提高卷紙穩(wěn)定性，減少工人卷紙勞動量，提高卷紙進(jìn)程。

其中，所述進(jìn)管7231左側(cè)尾梢與所述螺旋孔722相貫穿設(shè)置，所述進(jìn)管7231右側(cè)伸延尾梢伸進(jìn)所述空腔761內(nèi)，所述螺旋孔722內(nèi)配合連接供熱頭724，所述供熱頭724包括卡緊塊7242、固定在所述卡緊塊7242左側(cè)尾梢的接管7241以及固定在所述卡緊塊7242右側(cè)的螺旋桿7243，所述螺旋桿7243右側(cè)尾梢設(shè)有與所述接管7241相貫穿設(shè)置的插管7244，從而實(shí)現(xiàn)快速拆裝，提高維護(hù)以及更換速度。

其中，所述出管733左側(cè)尾梢與所述收集槽7321相貫穿設(shè)置，所述出管733右側(cè)尾梢伸出所述第二連接部731右側(cè)面外。

其中，每個(gè)所述第一支架71和所述第二支架72內(nèi)的所述導(dǎo)滑槽77遠(yuǎn)去所述第二滾壓桿75一側(cè)內(nèi)壁內(nèi)均相貫穿設(shè)有滑槽70，每個(gè)所述滑槽70遠(yuǎn)去所述導(dǎo)滑槽77一側(cè)均相貫穿設(shè)有向上伸延的側(cè)腔79，每個(gè)所述側(cè)腔79上側(cè)伸延段均伸進(jìn)所述上梁74左右兩側(cè)，所述上梁74左右兩側(cè)的所述側(cè)腔79之間設(shè)有貫穿孔781，所述貫穿孔781中間位置固定設(shè)有電動機(jī)78，所述電動機(jī)78左右兩側(cè)均配合連接有向兩側(cè)伸延且與所述貫穿孔781配合連接的轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)繞柱782，所述電動機(jī)78左側(cè)的所述轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)繞柱782伸進(jìn)左側(cè)所述側(cè)腔79內(nèi)且與所述側(cè)腔79左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述電動機(jī)78右側(cè)的所述轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)繞柱782伸進(jìn)右側(cè)所述側(cè)腔79內(nèi)且與所述側(cè)腔79左側(cè)右壁轉(zhuǎn)繞配合連接，每個(gè)所述側(cè)腔79內(nèi)的所述轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)繞柱782上均固定設(shè)有卷紙輪791，從而實(shí)現(xiàn)自動控制第二滾壓桿75的升落轉(zhuǎn)換工作，提高第二滾壓桿75上下升落的穩(wěn)定性，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)卷紙時(shí)的自動壓緊，提高紙張的熨平效果提及卷紙時(shí)的平穩(wěn)性。

其中，每個(gè)所述滑槽70內(nèi)均設(shè)有升落滑桿701，每個(gè)所述升落滑桿701接近所述導(dǎo)滑塊772一側(cè)的尾梢均與所述導(dǎo)滑塊772固定連接，每個(gè)所述升落滑桿701遠(yuǎn)去所述導(dǎo)滑塊772一側(cè)的尾梢均伸進(jìn)所述側(cè)腔79內(nèi)，每個(gè)所述側(cè)腔79內(nèi)的所述升落滑桿701外表面與所述卷紙輪791之間均固定設(shè)有轉(zhuǎn)換繩792，從而實(shí)現(xiàn)自動控制需要收卷以及熨平的紙張快速穿過，提高整體卷紙進(jìn)程。

當(dāng)需要安裝時(shí)，首先通過供熱頭724上的螺旋桿7243移動到螺旋孔722的右側(cè)相對方向位置，然后向右側(cè)移動供熱頭724，使螺旋桿7243右側(cè)與螺旋孔722左側(cè)相抵，此時(shí)，螺旋桿7243右側(cè)的插管7244完全伸進(jìn)螺旋孔722，然后轉(zhuǎn)繞供熱頭724，使螺旋桿7243逐漸轉(zhuǎn)繞入螺旋孔722內(nèi)，直至卡緊塊7242右側(cè)面與第一連接部721左側(cè)外端面相抵時(shí)，此時(shí)，螺旋桿7243最大程度旋入螺旋孔722內(nèi)，同時(shí)，螺旋桿7243右側(cè)的插管7244最大程度插入進(jìn)管7231，此時(shí)，此時(shí)，左右兩側(cè)導(dǎo)滑塊772受到壓簧773的頂壓力，使導(dǎo)滑塊772位于導(dǎo)滑槽77內(nèi)的最底部位置，此時(shí)，第二滾壓桿75底部與第一滾壓桿76頂部相抵接，當(dāng)需要使用時(shí)，首先通過電動機(jī)78同時(shí)帶動左右兩側(cè)轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)繞柱782轉(zhuǎn)繞，由左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)繞柱782分別帶動左右兩側(cè)側(cè)腔79內(nèi)的卷紙輪791轉(zhuǎn)繞，由卷紙輪791帶動轉(zhuǎn)換繩792逐漸卷在卷紙輪791外表面上，使轉(zhuǎn)換繩792帶動升落滑桿701上下移動，進(jìn)而由升落滑桿701帶動導(dǎo)滑塊772克服壓簧773的頂壓力逐漸沿導(dǎo)滑桿771頂部上方滑，進(jìn)而由導(dǎo)滑塊772帶動第二滾壓桿75逐漸向上滑遠(yuǎn)去第一滾壓桿76，直至升落滑桿701移動滑槽70內(nèi)的最頂部位置，然后將紙張穿過第二滾壓桿75與第一滾壓桿76之間并與卷紙軸61固定連接，使得熱氣經(jīng)過接管7241輸送到插管7244內(nèi)，由于插管7244與進(jìn)管7231完全配合連接，使熱氣經(jīng)過插管7244后流入進(jìn)管7231內(nèi)，然后通過進(jìn)管7231流入空腔761內(nèi)，此時(shí)，熱氣經(jīng)過多組上下交錯(cuò)的金屬片762對第一滾壓桿76進(jìn)行傳熱，然后，使在多組上下交錯(cuò)的金屬片762流通后的熱氣匯集在收集槽7321內(nèi)，然后通過電動機(jī)78反轉(zhuǎn)，使卷紙輪791帶動轉(zhuǎn)換繩792實(shí)現(xiàn)放線工作，同時(shí)由于導(dǎo)滑塊772受到壓簧773的頂壓力，使得導(dǎo)滑塊772逐漸沿導(dǎo)滑桿771底部方向滑，直至第二滾壓桿75將紙張頂壓于第二滾壓桿75與第一滾壓桿76外壁之間，此時(shí)，通過轉(zhuǎn)繞帶動裝置帶動卷紙軸61轉(zhuǎn)繞實(shí)現(xiàn)自動工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一滾壓桿內(nèi)設(shè)空腔，空腔內(nèi)部設(shè)多個(gè)上下交互設(shè)置的金屬片，通過多個(gè)上下交互設(shè)置的金屬片，從而實(shí)現(xiàn)第一滾壓桿的快速導(dǎo)熱，提高第一滾壓桿的導(dǎo)熱速度，同時(shí)提高了卷紙加工速度，第一凸端和第二凸端分別貫穿第一滾壓桿左右兩側(cè)面且轉(zhuǎn)繞配合連接，第一連接部左側(cè)面內(nèi)設(shè)螺旋孔，螺旋孔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)向右側(cè)伸延壁貫穿第一凸端右側(cè)面的進(jìn)管，第二凸端內(nèi)設(shè)與空腔相貫穿設(shè)置的收集槽，第二連接部內(nèi)設(shè)左右伸延設(shè)置的出管，從而實(shí)現(xiàn)快速導(dǎo)熱，提高卷紙以及熨平加工速度，提高紙張的整體質(zhì)量。

2.通過第一連接部和第二連接部上方的第一支架和第二支架相對側(cè)均設(shè)導(dǎo)滑槽，每個(gè)導(dǎo)滑槽內(nèi)均設(shè)上下伸延設(shè)置的導(dǎo)滑桿，每個(gè)導(dǎo)滑桿上均平滑配合連接導(dǎo)滑塊，導(dǎo)滑塊上方的導(dǎo)滑桿外表面設(shè)壓簧，第一滾壓桿上方設(shè)第二滾壓桿，第二滾壓桿左右兩側(cè)均設(shè)轉(zhuǎn)繞柱，左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)繞柱分別與左右兩側(cè)導(dǎo)滑塊轉(zhuǎn)繞配合連接，從而在收卷紙時(shí)通過壓簧能實(shí)現(xiàn)自動拉緊，提高紙張的平整效果，同時(shí)，提高了熨平效果。

3.通過滑槽內(nèi)均設(shè)升落滑桿，每個(gè)升落滑桿接近導(dǎo)滑塊一側(cè)的尾梢均與導(dǎo)滑塊固定連接，每個(gè)升落滑桿遠(yuǎn)去導(dǎo)滑塊一側(cè)的尾梢均伸進(jìn)側(cè)腔內(nèi)，每個(gè)側(cè)腔內(nèi)的升落滑桿外表面與卷紙輪之間均固定設(shè)轉(zhuǎn)換繩，從而實(shí)現(xiàn)自動控制需要收卷以及熨平的紙張快速穿過，提高整體卷紙進(jìn)程。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在收卷紙時(shí)能實(shí)現(xiàn)快速安裝，能防止紙張生產(chǎn)出來之后，表面產(chǎn)生褶皺的紙張直接收卷，導(dǎo)致降低了紙張的整體質(zhì)量，通過壓簧能實(shí)現(xiàn)自動拉緊，提高紙張的平整效果，同時(shí)，提高了熨平效果以及產(chǎn)出質(zhì)量。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。