本發(fā)明涉及起重運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種起重運(yùn)輸機(jī)械手動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
起重機(jī)是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械。又稱(chēng)天車(chē),航吊,吊車(chē)。
輪胎起重機(jī)的主要特點(diǎn)是:其行駛駕駛室與起重操縱室合二為一、是由履帶起重機(jī)(履帶吊)演變而成,將行走機(jī)構(gòu)的履帶和行走支架部分變成有輪胎的底盤(pán),克服了履帶起重機(jī)(履帶吊)履帶板對(duì)路面造成破壞的缺點(diǎn),屬于物料搬運(yùn)機(jī)械。
橋式起重機(jī)是橫架于車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)和料場(chǎng)上空進(jìn)行物料吊運(yùn)的起重設(shè)備。由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上,形狀似橋。橋式起重機(jī)的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運(yùn)行,可以充分利用橋架下面的空間吊運(yùn)物料,不受地面設(shè)備的阻礙。它是使用范圍最廣、數(shù)量最多的一種起重機(jī)械。
起重設(shè)備有的工作特點(diǎn)是做間歇性運(yùn)動(dòng),即在一個(gè)工作循環(huán)中取料、運(yùn)移、卸載等動(dòng)作的相應(yīng)機(jī)構(gòu)是交替工作的,起重機(jī)在市場(chǎng)上的發(fā)展和使用越來(lái)越廣泛。由于不用支腿吊重及吊重行駛經(jīng)常出現(xiàn)一些事故,行駛的速度也較履帶起重機(jī)(履帶吊)快;作業(yè)穩(wěn)定、起重量大、可在特定范圍內(nèi)吊重行走、但必須保證道路平整堅(jiān)實(shí)、輪胎氣壓符合要求、吊離地面不得超過(guò)50cm;禁止帶負(fù)荷長(zhǎng)距離行走。為保證作業(yè)安全,目前國(guó)內(nèi)基本上禁止不打支腿進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重機(jī)配套使用鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。
現(xiàn)有的起重運(yùn)輸機(jī)械手動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)技術(shù)下存在以下問(wèn)題:1、起重運(yùn)輸機(jī)械手動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),操作不方便,通常需要多個(gè)人才能完成;2、而且現(xiàn)有的起重運(yùn)輸機(jī)械手動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜不便于小物件起重使用,而且起重運(yùn)輸工作效率較差,難以滿足起重運(yùn)輸所需。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種起重運(yùn)輸機(jī)械手動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種起重運(yùn)輸機(jī)械手動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),包括運(yùn)輸?shù)鬃?、轉(zhuǎn)盤(pán)固定座、轉(zhuǎn)盤(pán)、起重架、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和升降裝置,所述運(yùn)輸?shù)鬃敳亢附佑修D(zhuǎn)盤(pán)固定座,所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定座設(shè)置成凹形,所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定座上側(cè)內(nèi)部滾動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)上側(cè)一端安裝有起重架,所述起重架設(shè)置成三角形狀,所述起重架上端兩側(cè)安裝有第一線輪和第二線輪,所述起重架一側(cè)固定安裝有起重電機(jī),所述起重電機(jī)一端收線輪連接有鋼絲繩,所述鋼絲繩一側(cè)穿過(guò)第一線輪和第二線輪且一端垂直向下安裝有起重掛鉤,所述轉(zhuǎn)盤(pán)一端上側(cè)安裝有升降裝置,所述升降裝置上端與起重架鉸接,所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定座一端上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括焊接在轉(zhuǎn)盤(pán)固定座一端上側(cè)的轉(zhuǎn)向底座,所述轉(zhuǎn)向底座內(nèi)通過(guò)軸承插接有轉(zhuǎn)向桿,所述轉(zhuǎn)向桿一端焊接有轉(zhuǎn)向齒輪,所述轉(zhuǎn)向桿另一端焊接有轉(zhuǎn)向手柄。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒道,所述環(huán)形齒道與轉(zhuǎn)向齒輪嚙合連接。
優(yōu)選的,所述運(yùn)輸?shù)鬃聜?cè)焊接有支撐腳,所述支撐腳下側(cè)安裝有行走輪,所述運(yùn)輸?shù)鬃欢诵毕蛏虾附佑型评瓧U。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定座和轉(zhuǎn)盤(pán)連接處開(kāi)設(shè)有上滑槽和下滑槽,所述上滑槽和下滑槽之間設(shè)置有滾珠。
優(yōu)選的,所述起重架與轉(zhuǎn)盤(pán)上側(cè)一端鉸接。
優(yōu)選的,所述升降裝置包括安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)一端上側(cè)的液壓缸,所述液壓缸上側(cè)傳動(dòng)連接有伸縮桿。
優(yōu)選的,所述伸縮桿一端與起重架鉸接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)有的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),物體由起重掛鉤掛住,通過(guò)起重電機(jī)進(jìn)行收卷鋼絲繩,將物體進(jìn)行起重,轉(zhuǎn)向時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向手柄,轉(zhuǎn)向手柄一端的轉(zhuǎn)向齒輪與環(huán)形齒道相嚙合連接,從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)方便快捷,便于對(duì)起重運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié),從而便于進(jìn)行起重運(yùn)輸搬運(yùn)。
2、本發(fā)明通過(guò)升降裝置包括安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)一端上側(cè)的液壓缸,液壓缸上側(cè)傳動(dòng)連接有伸縮桿,能夠起到輔助升降的作用,能夠進(jìn)一步提高起重物品升降的高度,而且轉(zhuǎn)盤(pán)上側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒道,能夠?qū)D(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)全方位的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)。
3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低,質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng),能提高起重運(yùn)輸?shù)墓ぷ餍?,適用于小物件或小場(chǎng)地起重使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3為本發(fā)明a處截面放大圖。
圖中:1-運(yùn)輸?shù)鬃?1-推拉桿;12-支撐腳;13-行走輪;2-轉(zhuǎn)盤(pán)固定座;21-上滑槽;22-滾珠;3-轉(zhuǎn)盤(pán);31-環(huán)形齒道;32-下滑槽;4-起重架;41-第一線輪;42-第二線輪;5-起重電機(jī);6-轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu);61-轉(zhuǎn)向齒輪;62-轉(zhuǎn)向桿;63-轉(zhuǎn)向手柄;64-轉(zhuǎn)向底座;7-鋼絲繩;8-升降裝置;81-伸縮桿;82-液壓缸;9-起重掛鉤。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種起重運(yùn)輸機(jī)械手動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),包括運(yùn)輸?shù)鬃?、轉(zhuǎn)盤(pán)固定座2、轉(zhuǎn)盤(pán)3、起重架4、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)6、鋼絲繩7和升降裝置8,所述運(yùn)輸?shù)鬃?頂部焊接有轉(zhuǎn)盤(pán)固定座2,所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定座2設(shè)置成凹形,所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定座2上側(cè)內(nèi)部滾動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)3,所述轉(zhuǎn)盤(pán)3上側(cè)一端安裝有起重架4,所述起重架4設(shè)置成三角形狀,所述起重架4上端兩側(cè)安裝有第一線輪41和第二線輪42,所述起重架4一側(cè)固定安裝有起重電機(jī)5,所述起重電機(jī)5一端收線輪連接有鋼絲繩7,所述鋼絲繩7一側(cè)穿過(guò)第一線輪41和第二線輪42且一端垂直向下安裝有起重掛鉤9,所述轉(zhuǎn)盤(pán)3一端上側(cè)安裝有升降裝置8,所述升降裝置8上端與起重架4鉸接,所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定座2一端上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)6。
所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)6包括焊接在轉(zhuǎn)盤(pán)固定座2一端上側(cè)的轉(zhuǎn)向底座64,所述轉(zhuǎn)向底座64內(nèi)通過(guò)軸承插接有轉(zhuǎn)向桿62,所述轉(zhuǎn)向桿62一端焊接有轉(zhuǎn)向齒輪61,所述轉(zhuǎn)向桿62另一端焊接有轉(zhuǎn)向手柄63,調(diào)節(jié)方便快捷,便于對(duì)起重運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)。
所述轉(zhuǎn)盤(pán)3上側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒道31,所述環(huán)形齒道31與轉(zhuǎn)向齒輪61嚙合連接,能夠?qū)D(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)全方位的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)。
所述運(yùn)輸?shù)鬃?下側(cè)焊接有支撐腳12,所述支撐腳12下側(cè)安裝有行走輪13,所述運(yùn)輸?shù)鬃?一端斜向上焊接有推拉桿11,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于起重移動(dòng)使用。
所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定座2和轉(zhuǎn)盤(pán)3連接處開(kāi)設(shè)有上滑槽21和下滑槽32,所述上滑槽21和下滑槽32之間設(shè)置有滾珠22,減少了轉(zhuǎn)盤(pán)固定座2和轉(zhuǎn)盤(pán)3之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦,便于進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)。
所述起重架4與轉(zhuǎn)盤(pán)3上側(cè)一端鉸接,升降裝置8進(jìn)行再次升降調(diào)節(jié)。
所述升降裝置8包括安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)3一端上側(cè)的液壓缸82,所述液壓缸82上側(cè)傳動(dòng)連接有伸縮桿81,能夠起到輔助升降的作用,能夠進(jìn)一步提高起重物品升降的高度。
所述伸縮桿81一端與起重架4鉸接,便于升降裝置8進(jìn)行升降起重架4。
工作原理:物體由起重掛鉤9掛住,通過(guò)起重電機(jī)5進(jìn)行收卷鋼絲繩7,將物體進(jìn)行起重,轉(zhuǎn)向時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向手柄63,轉(zhuǎn)向手柄63一端的轉(zhuǎn)向齒輪61與環(huán)形齒道31相嚙合連接,從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)方便快捷,便于對(duì)起重運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié),從而便于進(jìn)行起重運(yùn)輸搬運(yùn),而且通過(guò)升降裝置8包括安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)3一端上側(cè)的液壓缸82,液壓缸82上側(cè)傳動(dòng)連接有伸縮桿81,能夠起到輔助升降的作用,能夠進(jìn)一步提高起重物品升降的高度,而且轉(zhuǎn)盤(pán)3上側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒道3,能夠?qū)D(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)6實(shí)現(xiàn)全方位的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。