本發(fā)明涉及紡織技術領域，特別是一種能交替切換使用的紡織卷布裝置。

背景技術：

在將布帶經(jīng)過編織、染色等工序之后，需要將布帶進行收卷，使得成卷的布帶便于包裝和運輸，現(xiàn)有的卷布機包括有兩相對活動設置的支撐架、設置于兩支撐架上的卷布軸、套設于卷布軸上的卷布輥及帶動卷布軸轉動的電機；卷收布料時，先將布料一端固定于卷布輥上，開啟電機，進行布料卷收動作。然后需要將卷收成筒狀的布料從卷布輥上取下，卸下筒狀布料的工序較為繁雜，再然后更換新布棍重新卷取，再開始下一輪的卷繞，此種方式效率較低，結構復雜，操作麻煩，不能滿足批量生產需要，且需耗費更多的人力及時間，布匹收卷效率較低，影響整體卷布進程，降低了企業(yè)的利潤。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能交替切換使用的紡織卷布裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種能交替切換使用的紡織卷布裝置，包括基座以及安裝在所述基座內的移動底托，所述移動底托左右兩側的頂部端面內對稱設有導向槽，每個所述導向槽內均設有左右延伸設置的第二螺紋桿，所述移動底托頂部端面中間位置固設有向上延伸設置的第一支撐架，所述第一支撐架左右兩側對稱設有上下延伸設置的第二支撐架，左右兩側所述第二支撐架底部延伸末端分別伸入左右兩側所述導向槽內且分別與左右兩側所述導向槽內的所述第二螺紋桿螺紋配合連接，左右兩側所述第二支撐架與所述第一支撐架頂部延伸段相對側均轉動配合連接有第一卡鎖件，所述第一支撐架左右兩側端面內分別轉動配合連接有轉動軸，左右兩側所述轉動軸相背側均固定均設有與左右兩側所述第二支撐架上的所述第一卡鎖件相對設置的第二卡鎖件，兩組所述轉動軸之間的所述第一支撐架內設有第一腔體，左右兩側所述轉動軸與所述第一腔體相鄰一側的所述第一支撐架內壁體均開設有通孔，所述第一腔體內設有貫穿所述第一腔體且向前后方向延伸設置的第二腔體，所述第二腔體內設有前后延伸設置的第三螺紋桿，所述第三螺紋桿上螺紋配合連接有前后延伸設置的滑動板，所述滑動板前側延伸段伸入所述第一腔體前側的所述第二腔體內，所述滑動板后側延伸段伸入所述第一腔體后側的所述第二腔體內，所述第一腔體內設有滑動塊，所述滑動塊內壁中間位置固定設有卷布電機，所述卷布電機左右兩側末端均配合連接有外花鍵軸。

作為優(yōu)選地技術方案，所述基座頂部端面內設有左右延伸設置的導向滑動槽，所述導向滑動槽內設有左右延伸設置的第一螺紋桿，所述移動底托安裝于所述導向滑動槽內且與所述第一螺紋桿螺紋配合連接，所述第一螺紋桿左側延伸末端與所述導向滑動槽左側內壁轉動配合連接，所述第一螺紋桿右側延伸末端與調節(jié)電機配合連接，所述調節(jié)電機外表面嵌于所述導向滑動槽右側內壁內且固定連接。

作為優(yōu)選地技術方案，左右兩側所述第二螺紋桿相對一側的末端均配合連接有第一電機，左右兩側所述第一電機分別嵌于左右兩側所述導向槽相鄰一側內壁內且固定連接，左右兩側所述第二螺紋桿相背一側的末端分別與左右兩側所述導向槽相背一側的內壁轉動配合連接。

作為優(yōu)選地技術方案，所述第三螺紋桿后側末端與第二電機配合連接，所述第二電機外表面嵌于所述第二腔體后側內壁內且固定連接，所述第三螺紋桿前側末端與所述第二腔體前側內壁轉動配合連接。

作為優(yōu)選地技術方案，所述卷布電機前后兩側的所述滑動塊內均滑動配合連接有向左右兩側延伸設置的導向桿，兩組所述導向桿左側端均與所述第一腔體左側內壁固定連接，兩組所述導向桿右側端均與所述第一腔體右側內壁固定連接，所述滑動塊左右兩側端面外的兩組所述導向桿外表面均環(huán)繞設有復位頂壓彈簧，所述滑動塊前后兩側端面分別固設有第一滑動塊和第二滑動塊，所述第一滑動塊左前側設有第三斜面，所述第二滑動塊右后側設有第四斜面，左右兩側所述轉動軸分別與左右兩側所述通孔相鄰一側的末端端面內設有分別與左右兩側所述外花鍵軸相對設置的內花鍵槽。

作為優(yōu)選地技術方案，所述滑動板前后兩側的頂部端面分布固設有相對稱設置第一凸臺部和第二凸臺部，所述第一凸臺部和所述第二凸臺部相對側分別設有第一頂壓塊和第二頂壓塊，所述第一頂壓塊遠離所述第一凸臺部一側的右后側設有用以與所述三斜面頂壓滑動配合連接的第一斜面，所述第二頂壓塊遠離所述第二凸臺部一側的左前側設有用以與所述第四斜面頂壓滑動配合連接的第二斜面。

作為優(yōu)選地技術方案，所述第一支撐架和所述第二支撐架之間的第一卡鎖件和第二卡鎖件之間配合連接有卷布輥，所述卷布輥左右兩側末端均設有用以與所述第一卡鎖件和所述第二卡鎖件配合卡鎖的卡鎖槽。

作為優(yōu)選地技術方案，所述基座頂部上方設有出布機構。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過兩組轉動軸之間的第一支撐架內設第一腔體，左右兩側轉動軸與第一腔體相鄰一側的第一支撐架內壁體均開設通孔，第一腔體內設貫穿第一腔體且向前后方向延伸設置的第二腔體，第二腔體內設前后延伸設置的第三螺紋桿，第三螺紋桿上螺紋配合連接前后延伸設置的滑動板，滑動板前側延伸段伸入第一腔體前側的第二腔體內，滑動板后側延伸段伸入第一腔體后側的第二腔體內，第一腔體內設滑動塊，滑動塊內壁中間位置固定設卷布電機，卷布電機左右兩側末端均配合連接外花鍵軸，從而實現(xiàn)自動卷布的配合連接切換工作，提高卷布工作效率以及切換控制左右兩側卷布輥實現(xiàn)交替卷布工作，提高了企業(yè)生產效益。

2.通過左右兩側第二螺紋桿相對一側的末端均配合連接第一電機，左右兩側第一電機分別嵌于左右兩側導向槽相鄰一側內壁內且固定連接，左右兩側第二螺紋桿相背一側的末端分別與左右兩側導向槽相背一側的內壁轉動配合連接，從而實現(xiàn)控制左右側第二支撐架與第一支撐架之間的卷布輥進行快速拆裝工作。

3.通過第三螺紋桿后側末端與第二電機配合連接，第二電機外表面嵌于第二腔體后側內壁內且固定連接，第三螺紋桿前側末端與第二腔體前側內壁轉動配合連接，從而實現(xiàn)自動帶動切換卷布電機左右兩側的外花鍵軸左右移動工作。

4.本發(fā)明結構簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動切換控制帶動左右兩側的卷布輥，減少設備投入，降低采購成本，能自動控制移動底托的左右移動，實現(xiàn)了左右兩側卷布輥實現(xiàn)交替卷布工作以及更換工作，提高了工作效率，能實現(xiàn)快速安裝和更換卷布輥，提高卷布整體進程。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種能交替切換使用的紡織卷布裝置整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一支撐架內部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的移動底托移動到導向滑動槽內的最左側位置時的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的卷布輥內部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種能交替切換使用的紡織卷布裝置，包括基座5以及安裝在所述基座5內的移動底托6，所述移動底托6左右兩側的頂部端面內對稱設有導向槽61，每個所述導向槽61內均設有左右延伸設置的第二螺紋桿610，所述移動底托6頂部端面中間位置固設有向上延伸設置的第一支撐架7，所述第一支撐架7左右兩側對稱設有上下延伸設置的第二支撐架62，左右兩側所述第二支撐架62底部延伸末端分別伸入左右兩側所述導向槽61內且分別與左右兩側所述導向槽61內的所述第二螺紋桿610螺紋配合連接，左右兩側所述第二支撐架62與所述第一支撐架7頂部延伸段相對側均轉動配合連接有第一卡鎖件621，所述第一支撐架7左右兩側端面內分別轉動配合連接有轉動軸75，左右兩側所述轉動軸75相背側均固定均設有與左右兩側所述第二支撐架62上的所述第一卡鎖件621相對設置的第二卡鎖件751，兩組所述轉動軸75之間的所述第一支撐架7內設有第一腔體71，左右兩側所述轉動軸75與所述第一腔體71相鄰一側的所述第一支撐架7內壁體均開設有通孔76，所述第一腔體71內設有貫穿所述第一腔體71且向前后方向延伸設置的第二腔體72，所述第二腔體72內設有前后延伸設置的第三螺紋桿721，所述第三螺紋桿721上螺紋配合連接有前后延伸設置的滑動板73，所述滑動板73前側延伸段伸入所述第一腔體71前側的所述第二腔體72內，所述滑動板73后側延伸段伸入所述第一腔體71后側的所述第二腔體72內，所述第一腔體71內設有滑動塊74，所述滑動塊74內壁中間位置固定設有卷布電機742，所述卷布電機742左右兩側末端均配合連接有外花鍵軸743。

其中，所述基座5頂部端面內設有左右延伸設置的導向滑動槽51，所述導向滑動槽51內設有左右延伸設置的第一螺紋桿510，所述移動底托6安裝于所述導向滑動槽51內且與所述第一螺紋桿510螺紋配合連接，所述第一螺紋桿510左側延伸末端與所述導向滑動槽51左側內壁轉動配合連接，所述第一螺紋桿510右側延伸末端與調節(jié)電機52配合連接，所述調節(jié)電機52外表面嵌于所述導向滑動槽51右側內壁內且固定連接，從而實現(xiàn)安裝在左側第二支撐架62與第一支撐架7之間的卷布輥8與右側第二支撐架62與第一支撐架7之間的卷布輥8進行快速切換，提高卷布工作的進度。

其中，左右兩側所述第二螺紋桿610相對一側的末端均配合連接有第一電機611，左右兩側所述第一電機611分別嵌于左右兩側所述導向槽61相鄰一側內壁內且固定連接，左右兩側所述第二螺紋桿610相背一側的末端分別與左右兩側所述導向槽61相背一側的內壁轉動配合連接，從而實現(xiàn)控制左右側第二支撐架62與第一支撐架7之間的卷布輥8進行快速拆裝工作。

其中，所述第三螺紋桿721后側末端與第二電機722配合連接，所述第二電機722外表面嵌于所述第二腔體72后側內壁內且固定連接，所述第三螺紋桿721前側末端與所述第二腔體72前側內壁轉動配合連接，從而實現(xiàn)自動帶動切換卷布電機742左右兩側的外花鍵軸743左右移動工作。

其中，所述卷布電機742前后兩側的所述滑動塊74內均滑動配合連接有向左右兩側延伸設置的導向桿744，兩組所述導向桿744左側端均與所述第一腔體71左側內壁固定連接，兩組所述導向桿744右側端均與所述第一腔體71右側內壁固定連接，所述滑動塊74左右兩側端面外的兩組所述導向桿744外表面均環(huán)繞設有復位頂壓彈簧745，所述滑動塊74前后兩側端面分別固設有第一滑動塊746和第二滑動塊741，所述第一滑動塊746左前側設有第三斜面7461，所述第二滑動塊741右后側設有第四斜面7410，左右兩側所述轉動軸75分別與左右兩側所述通孔76相鄰一側的末端端面內設有分別與左右兩側所述外花鍵軸743相對設置的內花鍵槽752，從而實現(xiàn)自動控制卷布電機742切換帶動左右兩側轉動軸75轉動，由左右兩側的轉動軸75切換帶動相對應第二卡鎖件751以及第二卡鎖件751上的卷布輥8實現(xiàn)卷布工作，通過滑動塊74左右兩側端面外的兩組導向桿744外表面均環(huán)繞設置復位頂壓彈簧745，從而實現(xiàn)滑動塊74的自動復位工作。

其中，所述滑動板73前后兩側的頂部端面分布固設有相對稱設置第一凸臺部734和第二凸臺部732，所述第一凸臺部734和所述第二凸臺部732相對側分別設有第一頂壓塊733和第二頂壓塊731，所述第一頂壓塊733遠離所述第一凸臺部734一側的右后側設有用以與所述三斜面7461頂壓滑動配合連接的第一斜面7331，所述第二頂壓塊731遠離所述第二凸臺部732一側的左前側設有用以與所述第四斜面7410頂壓滑動配合連接的第二斜面7310，從而實現(xiàn)控制滑動塊74左右移動工作。

其中，所述第一支撐架7和所述第二支撐架62之間的第一卡鎖件621和第二卡鎖件751之間配合連接有卷布輥8，所述卷布輥8左右兩側末端均設有用以與所述第一卡鎖件621和所述第二卡鎖件751配合卡鎖的卡鎖槽81，從而方便快速對位以及安裝工作。

其中，所述基座5頂部上方設有出布機構。

初始狀態(tài)時，滑動塊74受到左右兩側的復位頂壓彈簧745的頂壓力，使滑動塊74位于第一腔體71內的中間位置，此時，滑動塊74左右兩側的外花鍵軸743完全位于第一腔體71內，同時，滑動板73位于第二腔體72內的中間位置，此時，滑動板73頂部端面中間位置與滑動塊74底部端面相抵接且滑動配合連接，同時，第一頂壓塊733上的第一斜面7331與第一滑動塊746上的第三斜面7461的右前側段處于相對位置，第二頂壓塊731上的第二斜面7310與第二滑動塊741上的第四斜面7410的左后側段處于相對位置，此時，移動底托6位于導向滑動槽51內的最右側位置，同時，出布機構位于左側第二支撐架62與第一支撐架7之間的正上方位置。

當需要卷布作業(yè)時，首先通過左右兩側導向槽61內的第一電機611帶動左右兩側導向槽61內的第二螺紋桿610轉動，由左右兩側導向槽61內的第二螺紋桿610分別帶動左右兩側的第二支撐架62分別逐漸沿左右兩側導向槽61相背側移動，此時，將兩根卷布輥8分別移動至左側第二支撐架62與第一支撐架7以及右側第二支撐架62與第一支撐架7之間，朝第一支撐架7一側移動卷布輥8，使卷布輥8與第二卡鎖件751相鄰一側的卡鎖槽81與第二卡鎖件751配合連接，然后通過反向控制第一電機611帶動第二螺紋桿610轉動，由第二螺紋桿610帶動第二支撐架62上的第一卡鎖件621與遠離第二卡鎖件751一側的卷布輥8上的卡鎖槽81配合連接，然后使布匹與左側第二支撐架62與第一支撐架7之間的卷布輥8固定連接，然后通過第二電機722帶動第三螺紋桿721轉動，由第三螺紋桿721帶動滑動板73逐漸沿第二腔體72內的前側方向滑動，此時，滑動板73帶動第二凸臺部732以及第二凸臺部732前端的第二頂壓塊731逐漸向前側移動，直至第二頂壓塊731上的第二斜面7310與第四斜面7410的左后側段滑動抵接，繼續(xù)控制第二電機722帶動第三螺紋桿721轉動，使第二頂壓塊731帶動第二滑動塊741以及第二滑動塊741上的滑動塊74克服左側復位頂壓彈簧745的頂壓力，使滑動塊74逐漸沿導向桿744左側方向移動，直至滑動塊74左側端的外花鍵軸743經(jīng)過左側通孔76后完全插入左側轉動軸75內的內花鍵槽752內，此時控制第二電機722停止轉動，然后控制卷布電機742帶動左右兩側的外花鍵軸743轉動，由左側的外花鍵軸743帶動左側的第二卡鎖件751轉動，從而實現(xiàn)帶動左側第二支撐架62與第一支撐架7之間的卷布輥8轉動卷布工作，此時，右側的外花鍵軸743最大程度遠離右側轉動軸75內的內花鍵槽752，當左側第二支撐架62與第一支撐架7之間的卷布輥8收卷完成后，通過調節(jié)電機52帶動第一螺紋桿510反轉，使第一螺紋桿510帶動移動底托6位于導向滑動槽51內的最左側位置，此時，出布機構位于右側第二支撐架62與第一支撐架7之間的正上方位置，然后通過第二電機722帶動第三螺紋桿721反轉控制滑動板73回到初始位置，同時，滑動塊74受到左側復位頂壓彈簧745的頂壓力，使滑動塊74回到滑動塊74內的初始位置，然后繼續(xù)將布匹與右側第二支撐架62和第一支撐架7之間卷布輥8固定連接，然后控制第二電機722帶動第三螺紋桿721反轉如上述步驟，使卷布電機742右側的外花鍵軸743與右側轉動軸75內的內花鍵槽752配合連接，然后通過卷布電機742帶動右側第二支撐架62和第一支撐架7之間卷布輥8轉動實現(xiàn)卷布工作，此時，通過控制左側導向槽61內的第一電機611帶動左側導向槽61內的第二螺紋桿610轉動，使左側第二支撐架62上的第一卡鎖件621與左側第二支撐架62和第一支撐架7之間的卷布輥8脫離，此時卸下左側第二支撐架62和第一支撐架7之間的卷布輥8，然后更換新卷布輥8，通過調節(jié)電機52控制移動底托6左右移動完成切換更換卷布輥8以及實現(xiàn)不間斷卷布工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過兩組轉動軸之間的第一支撐架內設第一腔體，左右兩側轉動軸與第一腔體相鄰一側的第一支撐架內壁體均開設通孔，第一腔體內設貫穿第一腔體且向前后方向延伸設置的第二腔體，第二腔體內設前后延伸設置的第三螺紋桿，第三螺紋桿上螺紋配合連接前后延伸設置的滑動板，滑動板前側延伸段伸入第一腔體前側的第二腔體內，滑動板后側延伸段伸入第一腔體后側的第二腔體內，第一腔體內設滑動塊，滑動塊內壁中間位置固定設卷布電機，卷布電機左右兩側末端均配合連接外花鍵軸，從而實現(xiàn)自動卷布的配合連接切換工作，提高卷布工作效率以及切換控制左右兩側卷布輥實現(xiàn)交替卷布工作，提高了企業(yè)生產效益。

2.通過左右兩側第二螺紋桿相對一側的末端均配合連接第一電機，左右兩側第一電機分別嵌于左右兩側導向槽相鄰一側內壁內且固定連接，左右兩側第二螺紋桿相背一側的末端分別與左右兩側導向槽相背一側的內壁轉動配合連接，從而實現(xiàn)控制左右側第二支撐架與第一支撐架之間的卷布輥進行快速拆裝工作。

3.通過第三螺紋桿后側末端與第二電機配合連接，第二電機外表面嵌于第二腔體后側內壁內且固定連接，第三螺紋桿前側末端與第二腔體前側內壁轉動配合連接，從而實現(xiàn)自動帶動切換卷布電機左右兩側的外花鍵軸左右移動工作。

4.本發(fā)明結構簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動切換控制帶動左右兩側的卷布輥，減少設備投入，降低采購成本，能自動控制移動底托的左右移動，實現(xiàn)了左右兩側卷布輥實現(xiàn)交替卷布工作以及更換工作，提高了工作效率，能實現(xiàn)快速安裝和更換卷布輥，提高卷布整體進程。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。