本發(fā)明屬于電動晾衣機(jī)，具體涉及一種晾衣機(jī)定位卷線裝置。

背景技術(shù)：

授權(quán)公告號為cn204401323u的實用新型專利公開了“一種帶保護(hù)機(jī)構(gòu)的電動晾衣架”，其兩根鋼絲繩對稱的繞在螺紋卷線管上，且兩根鋼絲繩的繞向（螺旋方向）相反，因此在螺紋卷線管轉(zhuǎn)動時，兩根鋼絲繩呈擺動狀彼此靠近或者遠(yuǎn)離，導(dǎo)致兩根鋼絲繩的輸出位置不定，為鋼絲繩的傳動、布線帶了麻煩。

授權(quán)公告號為cn205420847u的實用新型專利公開了“一種新型電動晾衣機(jī)繞線機(jī)構(gòu)”，其通過兩個繞線輪分別卷繞兩根鋼絲繩，借助繞線輪的收線螺紋槽和驅(qū)動螺母螺紋配合令繞線輪轉(zhuǎn)動的同時沿軸向移動，從而實現(xiàn)兩根鋼絲繩的定位卷線。然而該方案零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；整個卷線裝置因設(shè)置兩個繞線輪以及繞線輪的收線螺紋槽與驅(qū)動螺母螺紋配合而導(dǎo)致軸向尺寸較大；兩個繞線輪分別裝配存在不能同步動作的結(jié)構(gòu)風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有電動晾衣機(jī)繞線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、軸向尺寸較大、分別裝配的兩個繞線輪存在不能同步動作的結(jié)構(gòu)風(fēng)險等缺陷，提供一種晾衣機(jī)定位卷線裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的晾衣機(jī)定位卷線裝置，其特征是包括：

固定的管狀電機(jī)，其一端為轉(zhuǎn)動輸出軸；

筒狀卷線輪，其套在所述的管狀電機(jī)外，其外壁設(shè)有螺旋狀卷線槽，其內(nèi)壁包括內(nèi)螺紋段和動力傳遞段，所述內(nèi)螺紋段的旋向與所述螺旋狀卷線槽的旋向相同，所述內(nèi)螺紋段的節(jié)距與所述螺旋狀卷線槽的節(jié)距相等；

兩根鋼絲繩，其分別同向繞在所述螺旋狀卷線槽的不同位段；

花鍵套筒，其套在所述的管狀電機(jī)外并與所述的轉(zhuǎn)動輸出軸傳遞連接以由所述的轉(zhuǎn)動輸出軸帶著轉(zhuǎn)動，其外壁設(shè)傳遞花鍵，所述的傳遞花鍵與所述的動力傳遞段配合以使所述的筒狀卷線輪隨著花鍵套筒轉(zhuǎn)動且能夠軸向移動；

螺紋套，其套在所述的管狀電機(jī)外并固定，其外壁設(shè)外螺紋，所述的外螺紋與所述的內(nèi)螺紋段配合使得所述的筒狀卷線輪轉(zhuǎn)動時軸向移動。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的螺紋套沿軸向延伸有導(dǎo)向段，所述的導(dǎo)向段與所述的動力傳遞段之間形成間隙，所述的花鍵套筒伸至所述的間隙內(nèi)，所述的導(dǎo)向段支撐所述的花鍵套筒并與所述的花鍵套筒轉(zhuǎn)動配合。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的卷線裝置包括一個底板，所述的底板上設(shè)有第一支架、第二支架，所述的第一支架上設(shè)第一安裝孔，所述的第二支架上設(shè)第二安裝孔，所述的第一安裝孔與第二安裝孔同軸，所述花鍵套筒的一端經(jīng)轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動裝配在所述的第一安裝孔，所述螺紋套的一端由所述的第二安裝孔承載。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)為裝配在所述第一安裝孔內(nèi)的軸套或者軸承，所述花鍵套筒的一端設(shè)有軸部，所述的軸部與所述的軸套或者軸承裝配。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的軸部具有傳遞軸孔，所述的轉(zhuǎn)動輸出軸插裝在所述的傳遞軸孔內(nèi)。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的管狀電機(jī)通過固定座固定在所述的底板上。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述螺紋套的一端位于所述的第二安裝孔內(nèi)并在該端設(shè)有連接板，所述的連接板與所述的第二支架連接實現(xiàn)對所述螺紋套的固定。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的螺紋套通過座體固定在所述的底板上，所述的管狀電機(jī)與所述的螺紋套固定裝配。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的第一支架、第二支架上裝配有壓持在所述筒狀卷線輪外壁上的壓線滾筒。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述花鍵套筒、螺紋套的壁上設(shè)有平衡孔。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述螺紋套的內(nèi)壁沿軸向設(shè)有接觸在所述管狀電機(jī)外壁上的支撐筋。

本發(fā)明通過在同一個筒狀卷線輪上同向繞兩根鋼絲繩，并將筒狀卷線輪套在管狀電機(jī)上被驅(qū)動，在筒狀卷線輪內(nèi)壁設(shè)內(nèi)螺紋段與位于筒狀卷線輪內(nèi)側(cè)的螺紋套配合使得所述的筒狀卷線輪轉(zhuǎn)動時軸向移動，實現(xiàn)兩根鋼絲繩的定位卷線，其在一個筒狀卷線輪上同向繞兩根鋼絲繩，而且在筒狀卷線輪內(nèi)壁設(shè)內(nèi)螺紋段不會增加筒狀卷線輪的長度。相對于現(xiàn)有技術(shù)，其零部件較少，結(jié)構(gòu)簡單；軸向尺寸較大；動作可靠性好，兩根鋼絲繩同步性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明晾衣機(jī)定位卷線裝置的一個軸側(cè)圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的另一視角的軸側(cè)圖；

圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視正投影視圖；

圖4為圖3的k-k向剖視圖；

圖5為圖1所示結(jié)構(gòu)中底板、壓線滾筒之外的各零部件之間的裝配關(guān)系示意圖；

圖6為圖1所示結(jié)構(gòu)中底板、壓線滾筒的軸側(cè)圖；

圖7為圖1所示結(jié)構(gòu)中筒狀卷線輪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號說明：

01-管狀電機(jī)：11-轉(zhuǎn)動輸出軸，12-固定座；

02-筒狀卷線輪：21-螺旋狀卷線槽，22-內(nèi)螺紋段，23-動力傳遞段；

03-鋼絲繩；

04-花鍵套筒：41-傳遞花鍵，42-軸部，43-傳遞軸孔，44-平衡孔；

05-螺紋套：51-外螺紋，52-導(dǎo)向段，53-平衡孔，54-支撐筋，55-連接板；

06-間隙；

07-底板：71-第一支架，72-第二支架，73-第一安裝孔，74-第二安裝孔，75-軸套，76-護(hù)套；

08-壓線滾筒。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1-4所示，是本發(fā)明的晾衣機(jī)定位卷線裝置的一個較佳實施例，該晾衣機(jī)定位卷線裝置包括：

固定的管狀電機(jī)01，其一端為轉(zhuǎn)動輸出軸11（參見圖4-5）；

筒狀卷線輪02，其套在管狀電機(jī)01外，其外壁設(shè)有螺旋狀卷線槽21，其內(nèi)壁包括內(nèi)螺紋段22和動力傳遞段23（參見圖7），內(nèi)螺紋段22的旋向與螺旋狀卷線槽21的旋向相同，內(nèi)螺紋段22的節(jié)距與螺旋狀卷線槽21的節(jié)距相等；

兩根鋼絲繩03，其分別同向繞在螺旋狀卷線槽21的不同位段，從而在筒狀卷線輪轉(zhuǎn)動時，兩根鋼絲繩總是保持相等的間距；

花鍵套筒04（參見圖5），其套在管狀電機(jī)01外并與轉(zhuǎn)動輸出軸11傳遞連接以由轉(zhuǎn)動輸出軸帶著轉(zhuǎn)動，其外壁設(shè)傳遞花鍵41，傳遞花鍵41與動力傳遞段23配合以使筒狀卷線輪02隨著花鍵套筒04轉(zhuǎn)動且能夠軸向移動；

螺紋套05（參見圖5），其套在管狀電機(jī)01外并固定，其外壁設(shè)外螺紋51，外螺紋51與內(nèi)螺紋段22配合使得筒狀卷線輪轉(zhuǎn)動時軸向移動。

鑒于上述結(jié)構(gòu)，管狀電機(jī)的轉(zhuǎn)動輸出軸11帶著花鍵套筒04轉(zhuǎn)動，花鍵套筒04帶著筒狀卷線輪02轉(zhuǎn)動，筒狀卷線輪02借著螺紋套的外螺紋51與筒狀卷線輪的內(nèi)螺紋段22配合使得筒狀卷線輪02轉(zhuǎn)動的同時做軸向移動。由于內(nèi)螺紋段22的旋向與螺旋狀卷線槽21的旋向相同，內(nèi)螺紋段22的節(jié)距與螺旋狀卷線槽21的節(jié)距相等，筒狀卷線輪02的軸向移動幅度與螺旋狀卷線槽21的軸向移動幅度相同，即筒狀卷線輪02在軸向每移動一圈的距離，鋼絲繩03即在筒狀卷線輪02上卷一圈或者釋放一圈，鋼絲繩03隨著筒狀卷線輪02螺紋方向移動，而筒狀卷線輪02隨著螺紋套的外螺紋51移動，該運(yùn)動兩兩抵消使鋼絲繩卷線過程中保持位置不動，姿態(tài)不變（如鋼絲繩引出的方向垂直于筒狀卷線輪的軸線），實現(xiàn)定位卷線，減少鋼絲繩跳槽風(fēng)險及減小噪音。

上述結(jié)構(gòu)，通過較少的零部件實現(xiàn)了定位卷線功能，結(jié)構(gòu)簡單；實現(xiàn)筒狀卷線輪軸向移動的螺紋結(jié)構(gòu)設(shè)于筒狀卷線輪的內(nèi)壁，在一個筒狀卷線輪上同向繞兩根鋼絲繩，不會增加筒狀卷線輪的長度，且動作可靠性好，兩根鋼絲繩同步性好；穩(wěn)定可靠且裝配方便。

為了避免保證傳動的精準(zhǔn)，螺紋套05沿軸向延伸有導(dǎo)向段52，導(dǎo)向段52與動力傳遞段23之間形成間隙06（參見圖4），花鍵套筒04伸至間隙06內(nèi)，導(dǎo)向段52支撐花鍵套筒04并與花鍵套筒轉(zhuǎn)動配合。

為了便于裝配，卷線裝置包括一個底板07（參見圖6），底板07上設(shè)有第一支架71、第二支架72，第一支架71、第二支架72是從底板07本身上翻折起來的板狀結(jié)構(gòu)，具體實施時第一支架、第二支架可以是固定（如鉚接、焊接）在底板上，第一支架71上設(shè)第一安裝孔73，第二支架72上設(shè)第二安裝孔74，第一安裝孔73與第二安裝孔74同軸，花鍵套筒04的一端（圖1、3-5所示的左端）經(jīng)轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動裝配在第一安裝孔73，螺紋套05的一端（圖1、3-5所示的右端）由第二安裝孔74承載。

具體的，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)為裝配在第一安裝孔73內(nèi)的軸套75，為了保護(hù)軸套，軸套外還設(shè)有護(hù)套76（參見圖4-5），花鍵套筒04的一端設(shè)有軸部42（圖1、3-5所示的左端），軸部42與軸套75裝配，具體實施時，軸套可以用軸承替換，只需實現(xiàn)花鍵套筒的一端（圖1、3-5所示的左端）經(jīng)轉(zhuǎn)動裝配在第一安裝孔即可。進(jìn)一步的，軸部42具有傳遞軸孔43，轉(zhuǎn)動輸出軸11插裝在傳遞軸孔43內(nèi)，為了傳遞扭矩，轉(zhuǎn)動輸出軸與傳遞軸孔設(shè)有配合的平面。

管狀電機(jī)01通過固定座12固定在底板07上。具體實施時，可將螺紋套通過座體固定在底板上，管狀電機(jī)與螺紋套固定裝配。

為了固定螺紋套05，螺紋套05的一端位于第二安裝孔74內(nèi)并在該端設(shè)有連接板55，連接板55與第二支架72連接實現(xiàn)對螺紋套05的固定。具體實施時，螺紋套還可與第二安裝孔緊配或者借助緊固件予以固定阻止其轉(zhuǎn)動、軸向移動。

為了避免繞在筒狀卷線輪上的鋼絲繩松弛脫離螺旋狀卷線槽或者跳線，第一支架71、第二支架72上裝配有壓持在筒狀卷線輪02外壁上的壓線滾筒08（參見圖2、圖6）。

鑒于傳遞及配合的靈活性，在相對運(yùn)動的零部件之間涂有潤滑油脂，為了保證潤滑油脂保持在需求的位置，花鍵套筒04、螺紋套05的壁上設(shè)有平衡孔44、53，避免工作時形成封閉腔而將油脂擠出。

為了便于裝配及避免晃動，螺紋套05的內(nèi)壁沿軸向設(shè)有接觸在所述管狀電機(jī)外壁上的支撐筋54。