本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)本發(fā)明涉及一種防堵下料裝置。

背景技術(shù)：

下料裝置是安裝在機(jī)器設(shè)備上供料用的，通過(guò)它對(duì)機(jī)器持續(xù)的供料，為了提高供料穩(wěn)定性，人們?cè)O(shè)計(jì)出了各種各樣的下料裝置。但是對(duì)于顆粒疏松類(lèi)材料而言，其在向下排出過(guò)程中，疏松材料在排出步驟中，疏松材料的向下流動(dòng)大體上可以是兩種類(lèi)型：塊狀流或漏斗狀流。當(dāng)形成塊狀流時(shí)，料斗內(nèi)的全部材料會(huì)發(fā)生均勻下漏，而不會(huì)形成優(yōu)先通道。相反地，當(dāng)形成漏斗狀流時(shí)，各種顆粒沿著料斗正截面的速度是不相同的，在同一橫截面處料斗居中部分的速度明顯大于靠近料斗側(cè)壁的顆粒的速度。這就會(huì)造成料斗內(nèi)靠近側(cè)壁處的料發(fā)生結(jié)塊，造成物料堵塞，大大影響了下料的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種防堵料下料裝置，其通過(guò)在料斗內(nèi)設(shè)置兩級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，使小塊狀的物料在下料過(guò)程中不會(huì)發(fā)生堵塞，下料速度快。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種防堵料下料裝置，包括：

料斗，其包括上大下小的錐形筒體和與錐形筒體連通的圓柱形筒體；

一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，其包括同軸設(shè)置于圓柱形筒體內(nèi)的移動(dòng)桿，對(duì)稱(chēng)分布于移動(dòng)桿兩側(cè)的連接桿，每個(gè)連接桿的一端與移動(dòng)桿的側(cè)面鉸接、另一端可沿圓柱形筒體內(nèi)壁上下移動(dòng)，所述連接桿上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有多個(gè)隔板，所述連接桿上位于任意兩個(gè)隔板之間開(kāi)設(shè)有落料孔；所述移動(dòng)桿的下端面為一向下傾斜的受壓面，圓柱形筒體內(nèi)水平設(shè)有一推拉桿，所述推拉桿一端的設(shè)有與受壓面傾斜方向一致且與受壓面相抵觸的擠壓面，所述推拉桿的另一端穿過(guò)圓柱形筒體側(cè)壁開(kāi)設(shè)的通孔且伸出通孔外，所述推拉桿可沿所述通孔水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述移動(dòng)桿位于連接桿下方側(cè)壁向下傾斜設(shè)有一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與圓柱體筒體內(nèi)壁相連；所述移動(dòng)桿上端面豎直設(shè)有一齒條，一旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)其豎直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的一側(cè)面設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述齒條相配合的齒槽，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的另一側(cè)面沿周向設(shè)有多個(gè)水平桿，每個(gè)水平桿側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)傾斜的支桿，每個(gè)支桿遠(yuǎn)離水平桿的端部設(shè)有球形突起；

二級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，其位于一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)下方，所述二級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)分布于圓柱形筒體內(nèi)的爪形結(jié)構(gòu)，所述爪形結(jié)構(gòu)包括多個(gè)一端均連接一起的圓弧形條形片，圓弧形條形片的圓形角小于180°，任意相鄰兩個(gè)圓弧形條形片的另一端均形成間隔，所述圓柱形筒體側(cè)壁對(duì)應(yīng)爪形結(jié)構(gòu)處開(kāi)設(shè)有側(cè)孔，多個(gè)圓弧形條形片的連接處與靠近側(cè)孔的圓柱形筒體內(nèi)壁樞接，爪形結(jié)構(gòu)可以圓弧形條形片的連接處為支點(diǎn)在所述圓柱形筒體內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿其一端與圓弧形條形片的連接處連接、另一端穿過(guò)側(cè)孔并向外延伸，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

落料板，其傾斜設(shè)置于圓柱形筒體下端口且兩端分別延伸至圓柱形筒體外，圓柱形筒體下端靠近落料板低端處側(cè)壁開(kāi)設(shè)有物料流出的落料口，所述落料板下端設(shè)有一底座，所述底座上設(shè)有一振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)軸連接于所述落料板的下端。

優(yōu)選的是，所述的防堵料下料裝置，所述移動(dòng)桿位于復(fù)位彈簧下方兩側(cè)均相對(duì)設(shè)有水平支撐桿，每個(gè)水平支撐桿的一端與圓柱形筒體內(nèi)壁連接、另一端與移動(dòng)桿間留有間隔，一斜拉桿一端可沿水平支撐桿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)、另一端與設(shè)置于移動(dòng)桿且位于水平支撐桿上方側(cè)壁上的彈簧連接。

優(yōu)選的是，所述的防堵料下料裝置，隔板側(cè)面上設(shè)有多個(gè)尖刺部，所述尖刺部與隔板間的夾角為30～60°。

優(yōu)選的是，所述的防堵料下料裝置，所述落料板高端一側(cè)設(shè)有一推料板，所述推料板可沿落料板長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述推料板靠近圓柱形筒體的端部設(shè)有毛刷，所述圓柱形筒體下端靠近落料板高端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有用于使推料板通過(guò)的通孔。

優(yōu)選的是，所述的防堵料下料裝置，所述落料板上由下至上依次涂設(shè)有彈性材料涂層、含氟聚合物涂層、特氟龍涂層，其中，所述彈性材料涂層為硅橡膠材料涂層，所述含氟聚合物涂層厚度小于0.5mm，特氟龍涂層的厚度為0.04～0.06mm。

優(yōu)選的是，所述的防堵料下料裝置，所述落料板與底座間位于振動(dòng)電機(jī)兩側(cè)均設(shè)有支撐彈簧。

優(yōu)選的是，所述的防堵料下料裝置，所述爪形結(jié)構(gòu)的相鄰兩個(gè)條形片的間隔距離為條形片的寬度的1.1～1.5倍。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

1、本發(fā)明的防堵料下料裝置，其通過(guò)在圓柱形筒體內(nèi)設(shè)置一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)中的移動(dòng)桿上下移動(dòng)帶動(dòng)連接桿上下移動(dòng)使圓柱形筒體內(nèi)的物料上下充分流動(dòng)，減少堵塞，同時(shí)在移動(dòng)桿上下移動(dòng)過(guò)程中可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)附近的物料旋轉(zhuǎn)，減少堵料，同時(shí)一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，不僅可以使圓柱形筒體內(nèi)的物料在豎直方向有運(yùn)動(dòng)，水平方向也有運(yùn)動(dòng)，最大限度減少物料堵塞；在一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)下方設(shè)置二級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，二級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置兩個(gè)爪形結(jié)構(gòu)，爪形結(jié)構(gòu)對(duì)圓柱形筒體內(nèi)的因重力作用自上至下疏通的物料進(jìn)行分割，起到一定的分流作用，避免了料斗內(nèi)塊狀流或漏斗狀流的出現(xiàn)，使料斗中物料流通速度適中，且即使出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，只需將爪形結(jié)構(gòu)以其另一端為支點(diǎn)在料斗本體的軸向上相對(duì)料斗本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即可以快速消除堵塞，不用人工疏通，節(jié)省人力資源，通過(guò)設(shè)置兩級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，可大大減少物料堵塞，提高下料效率。

2、本發(fā)明的防堵料下料裝置，在落料板下方設(shè)置振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的上下振動(dòng)配合兩級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)可以快速地使料斗內(nèi)的物料快速下落，減少堵料；且落料板上涂設(shè)有彈性材料涂層、含氟聚合物涂層、特氟龍涂層，這些涂層涂設(shè)在落料板表面可使落料板表面平整光滑，減少對(duì)物料的粘附，大大提高了物料下料的速度。

3、本發(fā)明的防堵料下料裝置，在落料板高端一側(cè)設(shè)有一推料板，推料板端部設(shè)有毛刷，通過(guò)推料板的移動(dòng)可使料斗下端口聚集的物料快速沿著落料板向下移動(dòng)，防止物料在料斗下端口聚集，以減少物料的堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的防堵料下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的爪形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的落料板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1～5所示，一種防堵料下料裝置，包括：

料斗，其包括上大下小的錐形筒體11和與錐形筒體11連通的圓柱形筒體12；

一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，其包括同軸設(shè)置于圓柱形筒體12內(nèi)的移動(dòng)桿21，對(duì)稱(chēng)分布于移動(dòng)桿21兩側(cè)的連接桿22，每個(gè)連接桿22的一端與移動(dòng)桿21的側(cè)面鉸接、另一端可沿圓柱形筒體12內(nèi)壁上下移動(dòng)，所述連接桿22上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有多個(gè)隔板221，所述連接桿22上位于任意兩個(gè)隔板221之間開(kāi)設(shè)有落料孔222；所述移動(dòng)桿21的下端面為一向下傾斜的受壓面，圓柱形筒體12內(nèi)水平設(shè)有一推拉桿23，所述推拉桿23一端的設(shè)有與受壓面傾斜方向一致且與受壓面相抵觸的擠壓面，所述推拉桿23的另一端穿過(guò)圓柱形筒體12側(cè)壁開(kāi)設(shè)的通孔且伸出通孔外，所述推拉桿23可沿所述通孔水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述移動(dòng)桿21位于連接桿22下方側(cè)壁向下傾斜設(shè)有一復(fù)位彈簧24，所述復(fù)位彈簧24的一端與圓柱體筒體12內(nèi)壁相連；所述移動(dòng)桿21上端面豎直設(shè)有一齒條211，一旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)25其豎直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)25的一側(cè)面設(shè)有一轉(zhuǎn)軸251，所述轉(zhuǎn)軸251上設(shè)有與所述齒條211相配合的齒槽，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)25的另一側(cè)面沿周向設(shè)有多個(gè)水平桿252，每個(gè)水平桿252側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)傾斜的支桿253，每個(gè)支桿253遠(yuǎn)離水平桿252的端部設(shè)有球形突起254；

二級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，其位于一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)下方，所述二級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)分布于圓柱形筒體12內(nèi)的爪形結(jié)構(gòu)31，所述爪形結(jié)構(gòu)31包括多個(gè)一端均連接一起的圓弧形條形片311，圓弧形條形片311的圓形角小于180°，任意相鄰兩個(gè)圓弧形條形片311的另一端均形成間隔，所述圓柱形筒體12側(cè)壁對(duì)應(yīng)爪形結(jié)構(gòu)31處開(kāi)設(shè)有側(cè)孔，多個(gè)圓弧形條形片311的連接處與靠近側(cè)孔的圓柱形筒體12內(nèi)壁樞接，爪形結(jié)構(gòu)31可以圓弧形條形片311的連接處為支點(diǎn)在所述圓柱形筒體12內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿32其一端與圓弧形條形片311的連接處連接、另一端穿過(guò)側(cè)孔并向外延伸，轉(zhuǎn)動(dòng)桿32可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

落料板4，其傾斜設(shè)置于圓柱形筒體12下端口且兩端分別延伸至圓柱形筒體12外，圓柱形筒體12下端靠近落料板4低端處側(cè)壁開(kāi)設(shè)有物料流出的落料口，所述落料板4下端設(shè)有一底座5，所述底座上設(shè)有一振動(dòng)電機(jī)52，振動(dòng)電機(jī)52的振動(dòng)軸連接于所述落料板4的下端。

本發(fā)明的防堵料下料裝置，通過(guò)在料斗的圓柱形筒體12內(nèi)設(shè)置一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)和二級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置兩級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，可大大減少物料堵塞，提高下料效率。其中，一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于圓柱形筒體12內(nèi)的移動(dòng)桿21，傾斜設(shè)置于移動(dòng)桿21兩側(cè)的連接桿22，每個(gè)連接桿22的一端與移動(dòng)桿21的側(cè)面鉸接、另一端可沿圓柱形筒體12內(nèi)壁上下移動(dòng)，連接桿22上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有多個(gè)隔板221；移動(dòng)桿21的下端面為一向下傾斜的受壓面，圓柱形筒體12內(nèi)設(shè)有一推拉桿23，推拉桿23一端的設(shè)有與受壓面傾斜方向一致且與受壓面相抵觸的擠壓面，通過(guò)推拉桿23擠壓面的擠壓移動(dòng)桿21的受壓面使移動(dòng)桿21向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)桿上端設(shè)置的齒條211向上運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)25上的轉(zhuǎn)軸251在齒條211的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)25轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)25上沿周向設(shè)置有多個(gè)水平桿252，每個(gè)水平桿252上傾斜設(shè)置有多個(gè)支桿253，每個(gè)支桿253的端部設(shè)有球形突起254，旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)25轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水平桿252和支桿253轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)25附近聚集的物料進(jìn)行分散處理，防止發(fā)生堵塞，同時(shí)在物料下落過(guò)程中經(jīng)過(guò)連接桿22上的多個(gè)隔板221，被切割分流并可從落料孔222流出，減少了物料的堵塞；當(dāng)移動(dòng)桿21運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)時(shí)，推拉桿23反向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，移動(dòng)桿21在復(fù)位彈簧24的彈性回復(fù)下向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)25反向轉(zhuǎn)動(dòng)；一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)下方設(shè)有二級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)，二級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)分布于圓柱形筒體12內(nèi)的爪形結(jié)構(gòu)31，爪形結(jié)構(gòu)31包括多個(gè)一端均連接一起的圓弧形條形片311，圓弧形條形片311的圓形角小于180°，相鄰兩個(gè)圓弧形條形片311的另一端均形成間隔，從一級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)中落下的物料經(jīng)過(guò)爪形結(jié)構(gòu)31的相鄰兩個(gè)圓弧形條形片311的間隔中流出，對(duì)物料進(jìn)一步進(jìn)行分割，起到一定的分流作用，避免了料斗內(nèi)塊狀流或漏斗狀流的出現(xiàn)，使料斗中物料流通速度適中；同時(shí)圓柱形筒體12側(cè)壁對(duì)應(yīng)爪形結(jié)構(gòu)31處開(kāi)設(shè)有側(cè)孔，圓弧形條形片311的連接處與靠近側(cè)孔的圓柱形筒體12內(nèi)壁樞接，爪形結(jié)構(gòu)31可以圓弧形條形片311的連接處為支點(diǎn)在所述圓柱形筒體12內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿32其一端與圓弧形條形片311的連接處連接、另一端穿過(guò)側(cè)孔并向外延伸，轉(zhuǎn)動(dòng)桿32可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即使當(dāng)料斗內(nèi)的物料發(fā)生堵塞時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿32其帶動(dòng)爪形結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)即可以快速消除堵塞，不用人工疏通，節(jié)省人力資源；物料經(jīng)過(guò)二級(jí)防堵料結(jié)構(gòu)后，進(jìn)入傾斜設(shè)置于圓柱形筒體12下端的落料板4上，同時(shí)在落料板4下端連接振動(dòng)電機(jī)51，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)51的振動(dòng)，可使料斗上下振動(dòng)，進(jìn)而加快料斗內(nèi)物料的下料速度。

在另一中技術(shù)方案中，所述的防堵料下料裝置，所述移動(dòng)桿21位于復(fù)位彈簧24下方兩側(cè)均相對(duì)設(shè)有水平支撐桿26，每個(gè)水平支撐桿26的一端與圓柱形筒體12內(nèi)壁連接、另一端與移動(dòng)桿21間留有間隔，一斜拉桿27一端可沿水平支撐桿26長(zhǎng)度方向滑動(dòng)、另一端與設(shè)置于移動(dòng)桿21且位于水平支撐桿26上方側(cè)壁上的彈簧28連接。在本技術(shù)方案中，通過(guò)在圓柱形筒體12內(nèi)設(shè)置水平支撐桿26、斜拉桿27可以對(duì)移動(dòng)桿21起到一定支撐作用，增加整體的穩(wěn)定性。

在另一中技術(shù)方案中，所述的防堵料下料裝置，隔板221側(cè)面上設(shè)有多個(gè)尖刺部223，所述尖刺部223與隔板221間的夾角為30～60°。通過(guò)在隔板221上設(shè)置多個(gè)尖刺部223，進(jìn)一步對(duì)料斗內(nèi)的物料進(jìn)行分散，防止結(jié)塊堵塞。

在另一中技術(shù)方案中，所述的防堵料下料裝置，所述落料板4高端一側(cè)設(shè)有一推料板41，所述推料板41可沿落料板4長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述推料板41靠近圓柱形筒體12的端部設(shè)有毛刷42，所述圓柱形筒體12下端靠近落料板4高端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有用于使推料板41通過(guò)的通孔。通過(guò)在落料板4上設(shè)置推料板41，且推料板41可沿落料板4長(zhǎng)度方向移動(dòng)，通過(guò)推料板41的移動(dòng)，可使集聚在圓柱形筒體12下端口的物料快速沿落料板4向下滑動(dòng)，減少物料在圓柱形筒體12下端口的聚集。

在另一中技術(shù)方案中，所述的防堵料下料裝置，所述落料板4上由下至上依次涂設(shè)有彈性材料涂層、含氟聚合物涂層、特氟龍涂層，其中，所述彈性材料涂層為硅橡膠材料涂層，所述含氟聚合物涂層厚度小于0.5mm，特氟龍涂層的厚度為0.04～0.06mm。在落料板4上涂設(shè)不同涂層，這些涂層涂設(shè)在落料板表面可使落料板表面平整光滑，減少對(duì)物料的粘附，大大提高了物料下料的速度。

在另一中技術(shù)方案中，所述的防堵料下料裝置，所述落料板4與底座5間位于振動(dòng)電機(jī)51兩側(cè)均設(shè)有支撐彈簧52。設(shè)置支撐彈簧52使下料板4具有一支撐定緩沖作用。

在另一中技術(shù)方案中，所述的防堵料下料裝置，所述爪形結(jié)構(gòu)31的相鄰兩個(gè)條形片311的間隔距離為條形片311的寬度的1.1～1.5倍。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。