本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貼輔料機及其工作方法。

背景技術(shù)：

在手機生產(chǎn)過程中，需要將很多輔料貼于手機上，而目前貼輔料的方式多采用手工作業(yè)，操作頻繁，貼附質(zhì)量也得不到保證。目前市場上也有一些貼輔料機，然而這些貼輔料機多為不帶檢測功能的盲貼設(shè)備，來料不管好壞，位置度是否正確就貼下去，結(jié)果會造成大量的不良率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種貼輔料機，其能夠判斷輔料的品質(zhì)，并將品質(zhì)合格的輔料準確的貼至產(chǎn)品的對應(yīng)位置。

一種貼輔料機，包括機臺，所述機臺上固定設(shè)有放料機構(gòu)、剝料機構(gòu)和收料機構(gòu)，所述放料機構(gòu)用于放料，料帶穿過剝料機構(gòu)并固定于收料機構(gòu)上，剝料機構(gòu)用于將料帶剝開露出輔料；所述機臺上還設(shè)有貼膜機構(gòu)、輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)和不良輔料放置臺；所述貼膜機構(gòu)底部設(shè)有貼輔料頭，所述貼輔料頭用于吸取輔料，所述機臺上還設(shè)有頂升機構(gòu)，所述頂升機構(gòu)上設(shè)有產(chǎn)品安裝臺，所述貼輔料頭貼輔料時與所述頂升機構(gòu)相對，所述貼輔料頭運動區(qū)覆蓋剝料機構(gòu)、輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)和不良輔料放置臺所在位置。

優(yōu)選地，所述輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)包括固定座，所述固定座底部一側(cè)設(shè)有探測與成像設(shè)備，所述固定座頂部與所述探測與成像設(shè)備相對的位置設(shè)有光源。

優(yōu)選地，所述固定座側(cè)面由上至下位置設(shè)有滑動槽，所述探測與成像設(shè)備設(shè)置于滑動槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述放料機構(gòu)包括繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的放料盤，所述放料盤外側(cè)設(shè)有擋塊，所述擋塊通過手柄固定。

優(yōu)選地，所述機臺上還設(shè)有操作屏，所述操作屏內(nèi)部設(shè)有與所述貼膜機構(gòu)電性連接的第一控制系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述機臺上還設(shè)有視覺顯示屏，所述視覺顯示屏內(nèi)部設(shè)有與所述輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)電性連接的第二控制系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述機臺上還設(shè)有鼠標放置臺，所述鼠標放置臺上放置有鼠標，所述鼠標與所述第二控制系統(tǒng)電性連接，用于控制視覺顯示屏顯示輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)所查看的位置。

一種所述貼輔料機的工作方法如下：

第一步，放料機構(gòu)上放置圓盤形料帶，料帶自由端穿過剝料機構(gòu)固定在收料機構(gòu)，隨著收料機構(gòu)的轉(zhuǎn)動，剝料機構(gòu)不斷的把料帶剝開，露出輔料，使得貼輔料頭能夠吸取到輔料；

第二步，貼輔料頭吸取到輔料后，移動至輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)位置，輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)位置首先檢測輔料品質(zhì)是否合格；

第三步，如果不合格，則貼輔料頭將輔料放置到不良輔料放置臺；

第四步，如果合格，則輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)檢測輔料在貼輔料頭的位置，然后位置信息發(fā)送給貼膜機構(gòu)的控制系統(tǒng)，貼膜機構(gòu)的控制系統(tǒng)控制貼輔料頭運動，將輔料移動至產(chǎn)品上貼輔料的位置的相對位置，然后下壓，完成貼輔料。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：其內(nèi)部具有所述輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)，能夠自動檢測輔料的品質(zhì)，如果品質(zhì)為合格，再判斷輔料的位置，再貼至產(chǎn)品上，提高產(chǎn)品的良率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖只是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明貼輔料機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明放料機構(gòu)、剝料機構(gòu)和收料機構(gòu)組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明貼膜機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例只用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

本發(fā)明實施例一，如圖1和圖4所示，一種貼輔料機，包括機臺11，所述機臺11上固定設(shè)有放料機構(gòu)4、剝料機構(gòu)5和收料機構(gòu)6，所述放料機構(gòu)4用于放料，料帶穿過剝料機構(gòu)5并固定于收料機構(gòu)6上，剝料機構(gòu)6用于將料帶剝開露出輔料；所述機臺11上還設(shè)有貼膜機構(gòu)9、輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)8和不良輔料放置臺7；所述貼膜機構(gòu)9底部設(shè)有貼輔料頭12，所述貼輔料頭12用于吸取輔料，所述機臺11上還設(shè)有頂升機構(gòu)10，所述頂升機構(gòu)10上設(shè)有產(chǎn)品安裝臺(用于安裝待貼輔料產(chǎn)品)，所述貼輔料頭12貼輔料時與所述頂升機構(gòu)10相對，所述貼輔料頭12運動區(qū)覆蓋剝料機構(gòu)6、輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)8和不良輔料放置臺7所在位置。

本發(fā)明中，如圖3所示，所述輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)8包括固定座801，所述固定座801底部一側(cè)設(shè)有探測與成像設(shè)備802，所述固定座801頂部與所述探測與成像設(shè)備802相對的位置設(shè)有光源803。探測與成像設(shè)備802可以通過光源803對于位于貼輔料頭上的輔料品質(zhì)和位置進行檢測并反饋。

本發(fā)明中，如圖3所示，所述固定座801側(cè)面由上至下位置設(shè)有滑動槽804，所述探測與成像設(shè)備802設(shè)置于滑動槽804內(nèi)。探測與成像設(shè)備802可以在滑動槽804滑動，以便調(diào)整探測與成像設(shè)備802成像位置。

本發(fā)明中，如圖2所示，所述放料機構(gòu)4包括繞轉(zhuǎn)軸401旋轉(zhuǎn)的放料盤402，所述放料盤外側(cè)設(shè)有擋塊403，所述擋塊通過手柄404固定。通過手柄404固定擋塊403于轉(zhuǎn)軸401上，從而固定放料盤402。

本發(fā)明具有雙工位，即放料盤402為雙排料帶以及貼輔料頭12具有兩個。

本發(fā)明中，所述機臺上還設(shè)有操作屏3，所述操作屏3內(nèi)部設(shè)有與所述貼膜機構(gòu)電性連接的第一控制系統(tǒng)。

本發(fā)明中，所述機臺上還設(shè)有視覺顯示屏2，所述視覺顯示屏2內(nèi)部設(shè)有與所述輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)電性連接的第二控制系統(tǒng)。

本發(fā)明中，所述機臺上還設(shè)有鼠標放置臺1，所述鼠標放置臺1上放置有鼠標，所述鼠標與所述第二控制系統(tǒng)電性連接，用于控制視覺顯示屏顯示輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)所查看的位置。

貼膜機構(gòu)為數(shù)控模組，配合指令沿xyz方向移動貼輔料頭到范圍內(nèi)的任意位置，位置精準，且方便調(diào)校。

本發(fā)明貼輔料機工作方法：

第一步，放料機構(gòu)上放置圓盤形料帶，料帶自由端穿過剝料機構(gòu)固定在收料機構(gòu)，隨著收料機構(gòu)的轉(zhuǎn)動，剝料機構(gòu)不斷的把料帶剝開，露出輔料，使得貼輔料頭能夠吸取到輔料；

第二步，貼輔料頭吸取到輔料后，移動至輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)位置，輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)位置首先檢測輔料品質(zhì)是否合格；

第三步，如果不合格，則貼輔料頭將輔料放置到不良輔料放置臺；

第四步，如果合格，則輔料品質(zhì)與位置檢測系統(tǒng)檢測輔料在貼輔料頭的位置，然后位置信息發(fā)送給貼膜機構(gòu)的控制系統(tǒng)，貼膜機構(gòu)的控制系統(tǒng)控制貼輔料頭運動，將輔料移動至產(chǎn)品上貼輔料的位置的相對位置(而不是輔料頭與產(chǎn)品上貼輔料的位置相對)，然后下壓，完成貼輔料。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。