本發(fā)明涉及空調(diào)柜機包裝領(lǐng)域，特別涉及一種包裝結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
：目前，為了避免空調(diào)柜機在運輸中因磕碰或踩踏以致空調(diào)柜機受損，通常于空調(diào)柜機的包裝結(jié)構(gòu)中增設(shè)較多的支撐和緩沖結(jié)構(gòu)；現(xiàn)有技術(shù)提出一種采用“外包裝箱+門形防踩板(又稱包裝支撐)+下面底板+頂部蓋板”的包裝結(jié)構(gòu)，雖然該包裝結(jié)構(gòu)具有良好的防護效果，但由于該包裝結(jié)構(gòu)采用了“門形防踩板(又稱包裝支撐)”等預(yù)制件，以致該包裝結(jié)構(gòu)的空間占用較大，不利于該包裝結(jié)構(gòu)的儲存和運輸。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種包裝結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)柜機的包裝結(jié)構(gòu)雖具有良好的防護效果，卻因包裝結(jié)構(gòu)的組成部件中包括預(yù)制件，以致包裝結(jié)構(gòu)的空間占用較大，不利于包裝結(jié)構(gòu)的儲存和運輸?shù)募夹g(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的包裝結(jié)構(gòu)，包括：敞口包裝箱，包括第一外殼板和第一保護板，所述第一外殼板包括與所述空調(diào)柜機相配的支撐板和設(shè)于所述支撐板各側(cè)邊的圍板，各所述圍板與其對應(yīng)的所述支撐板的側(cè)邊之間設(shè)有第一折痕，各所述圍板沿各自對應(yīng)的第一折痕均向所述支撐板的同一側(cè)彎折，以與所述支撐板共同圍合形成用以容置所述空調(diào)柜機的容置槽；所述支撐板和各所述圍板對應(yīng)形成所述容置槽的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有所述第一保護板；箱蓋，呈適配于所述容置槽的槽口的平板狀；所述箱蓋包括第二外殼板和位于所述第二外殼板內(nèi)側(cè)的第二保護板，所述箱蓋蓋合所述敞口包裝箱的容置槽的槽口設(shè)置。優(yōu)選地，所述第一外殼板和第二外殼板為瓦楞紙板，和/或，所述第一保護板和第二保護板為蜂窩紙板。優(yōu)選地，所述圍板的數(shù)量為四塊，且分別為位于所述支撐板的長度方向兩側(cè)的第一圍板，以及位于所述支撐板寬度方向兩側(cè)的第二圍板；所述第一圍板沿所述支撐板的長度方向的兩端分別向外延伸形成有壓合部，所述第一圍板與其對應(yīng)的所述壓合部之間分別形成有第四折痕；兩所述壓合部沿各自的第四折痕朝對應(yīng)的第二圍板彎折，以抵壓對應(yīng)的第二圍板的外側(cè)面。優(yōu)選地，所述支撐板上的第一保護板上設(shè)置有多個第一緩沖件，所述圍板上的第一保護板上設(shè)置有多個第二緩沖件，所述第一緩沖件和第二緩沖件用以抵接所述空調(diào)柜機的外表面。優(yōu)選地，所述第一緩沖件兩兩一組沿所述支撐板的寬度方向間隔分布，且沿所述支撐板上的長度方向間隔布置多組；各所述圍板對應(yīng)每一所述第一緩沖件的位置設(shè)置有一所述第二緩沖件，以在所述各所述圍板沿各自對應(yīng)的第一折痕彎折后，該圍板上的第二緩沖件與對應(yīng)的第一緩沖件配合形成一緩沖角部。優(yōu)選地，所述箱蓋的第二保護板上設(shè)有第三緩沖件，所述第三緩沖件用以抵接所述空調(diào)柜機的外表面。優(yōu)選地，所述第一緩沖件、第二緩沖件以及第三緩沖件由珍珠棉或泡沫材料制成。本發(fā)明還提出一種包裝結(jié)構(gòu)的制造方法，依次包括以下步驟：步驟s10、準備第一外殼板、第二外殼板、第一保護板以及第二保護板；步驟s20、根據(jù)所述包裝尺寸在所述第一外殼板的第一表面上壓制多條第一折痕，以將所述第一外殼板形成與所述空調(diào)柜機相配的支撐板及位于所述支撐板各側(cè)邊的圍板；步驟s30、在所述支撐板的第一表面上和各所述圍板對應(yīng)于所述第一表面的側(cè)面上安裝第一保護板，在所述第二外殼板的第二表面上安裝第二保護板；步驟s40、將各所述圍板沿相對其與所述支撐板對應(yīng)側(cè)邊的第一折痕以所述第一表面為內(nèi)包裝面向同一方向彎折并定型，以與所述支撐板共同圍合形成用以容置所述空調(diào)柜機的容置槽；步驟s50、將所述第二外殼板設(shè)有第二保護板的一側(cè)蓋合各所述圍板和所述支撐板圍合形成的容置槽的槽口。優(yōu)選地，所述圍板的數(shù)量為四塊，且分別為位于所述支撐板的長度方向兩側(cè)的第一圍板，以及位于所述支撐板寬度方向兩側(cè)的第二圍板；所述步驟s20還包括：根據(jù)所述第一保護板的長度于兩所述第一圍板各自對應(yīng)所述第一表面的側(cè)面壓制第四折痕，各所述第一圍板各自具有位于所述第四折痕外側(cè)的壓合部；所述步驟s40還包括：將兩所述壓合部沿各自的所述第四折痕朝對應(yīng)的第二圍板折彎，以抵壓對應(yīng)的第二圍板的外側(cè)面。優(yōu)選地，所述步驟s10還包括：準備第一緩沖件、第二緩沖件以及第三緩沖件；所述步驟s30和步驟s40之間還包括：步驟s35、在所述支撐板上的第一保護板上設(shè)置多個第一緩沖件，在所述圍板上的第一保護板上設(shè)置多個第二緩沖件，所述第一緩沖件和第二緩沖件用以抵接所述空調(diào)柜機的外表面，在所述第二保護板上設(shè)置第三緩沖件，所述第三緩沖件用以抵接所述空調(diào)柜機的外表面。本發(fā)明技術(shù)方案通過引入一外殼板和箱蓋，該外殼板可彎折形成與空調(diào)柜機尺寸匹配的容置槽，箱蓋可蓋合該容置槽的槽口設(shè)置，并于箱蓋和外殼板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置保護板；如此，在保證包裝結(jié)構(gòu)于使用狀態(tài)下的防護(抗震、抗沖擊)功能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了包裝結(jié)構(gòu)于非使用狀態(tài)下，其部件均能夠變換為空間占用小的板狀結(jié)構(gòu)，有效提高了空調(diào)柜機的包裝結(jié)構(gòu)儲存或運輸?shù)谋憬菪?。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明包裝結(jié)構(gòu)一實施例和空調(diào)柜機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的敞口包裝箱的第一外殼板平鋪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中第一外殼板上設(shè)置第一保護板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中第一外殼板部分包裹第一保護板設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中第一緩沖件和第二緩沖件設(shè)于第一外殼板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1中敞口包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中敞口包裝箱的俯視示意圖；圖8為圖7中沿viii-viii線的剖切示意圖；圖9為圖1中箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中箱蓋的俯視示意圖；圖11為圖10中沿xi-xi線的剖切示意圖；圖12為本發(fā)明包裝結(jié)構(gòu)的制造方法一實施例的流程示意圖；圖13為本發(fā)明包裝結(jié)構(gòu)的制造方法另一實施例的流程示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱1敞口包裝箱11第一外殼板111支撐板112圍板112a第一圍板112b第二圍板112c壓合部112d第二折痕112e第三折痕112f第四折痕112g加強條113第一折痕12第一保護板13第一緩沖件14第二緩沖件2箱蓋21第二外殼板22第二保護板23第三緩沖件本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種包裝結(jié)構(gòu)，用于空調(diào)柜機的包裝，本實施例中，該空調(diào)柜機為方形空調(diào)柜機。在本發(fā)明實施例中，參照圖1至圖11，該包裝結(jié)構(gòu)包括：敞口包裝箱1，包括第一外殼板11和第一保護板12，第一外殼板11包括與空調(diào)柜機相配的支撐板111和設(shè)于支撐板111各側(cè)邊的圍板112，各圍板112與其對應(yīng)的支撐板111的側(cè)邊之間設(shè)有第一折痕113，各圍板112沿各自對應(yīng)的第一折痕113均向支撐板111的同一側(cè)彎折，以與支撐板111共同圍合形成用以容置空調(diào)柜機的容置槽；支撐板111和各圍板112對應(yīng)形成容置槽的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有第一保護板12；箱蓋2，呈適配于容置槽的槽口的平板狀；箱蓋2包括第二外殼板21和位于第二外殼板21內(nèi)側(cè)的第二保護板22，箱蓋2蓋合敞口包裝箱1的容置槽的槽口設(shè)置。可以理解，該第一外殼板11最初已經(jīng)經(jīng)過模切工藝，以使其形狀上可用于該空調(diào)柜機的包裝；第一外殼板11和第二外殼板21用以形成空調(diào)柜機的包裝結(jié)構(gòu)的外殼，避免空調(diào)柜機顯露于外，且具有一定的防磕碰作用，第一保護板12和第二保護板22具有良好的抗震功能，以有效地對外界的磕碰形成緩沖，減小外界傳遞至空調(diào)柜機上的沖擊力，實現(xiàn)對空調(diào)柜機的保護。本實施例中，第一保護板12(第二保護板22)通過熱熔膠或白乳膠粘接于第一外殼板11(第二外殼板21)上，當然，于其他實施例中，第一保護板12(第二保護板22)還可通過其他方式安裝于第一外殼板11(第二外殼板21)上，本設(shè)計對此不作限制。另外，可以理解，生產(chǎn)或物流人員將空調(diào)柜機放入敞口包裝箱1的容置槽，并將一箱蓋2蓋合該容置槽的槽口后，還需通過打包帶或其他固定件實現(xiàn)兩者的緊固，才算完成了空調(diào)柜機的整個包裝過程。本發(fā)明技術(shù)方案通過引入一外殼板和箱蓋2，該外殼板可彎折形成與空調(diào)柜機尺寸匹配的容置槽，箱蓋2可蓋合該容置槽的槽口設(shè)置，并于箱蓋2和外殼板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置保護板；如此，在保證包裝結(jié)構(gòu)于使用狀態(tài)下的防護(抗震、抗沖擊)功能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了包裝結(jié)構(gòu)于非使用狀態(tài)下，其部件均能夠變換為空間占用小的板狀結(jié)構(gòu)，有效提高了空調(diào)柜機的包裝結(jié)構(gòu)儲存或運輸?shù)谋憬菪?。進一步地，參照圖8和圖11，第一外殼板11和第二外殼板21為瓦楞紙板，和/或，第一保護板12和第二保護板22為蜂窩紙板?？梢岳斫?，瓦楞紙和蜂窩紙均為現(xiàn)有技術(shù)中廣泛應(yīng)用的包裝結(jié)構(gòu)，瓦楞紙具有質(zhì)量輕、價格便宜、強度高等優(yōu)點，而蜂窩紙具有質(zhì)量輕、抗沖擊性好、環(huán)保等優(yōu)點，采用這兩種結(jié)構(gòu)，一方面，有利于降低該包裝結(jié)構(gòu)的重量、提高包裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度，另一方面，也能更好地提高包裝結(jié)構(gòu)的抗震性能。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，第一外殼板11、第二外殼板21、第一保護板12以及第二保護板22也可具體為其他強度高、質(zhì)量輕且抗震性能好的板狀結(jié)構(gòu)。進一步地，每一圍板112上形成有并行的第二折痕112d和第三折痕112e，第三折痕112e位于第二折痕112d背離第一折痕113的一側(cè)，且第二折痕112d和第三折痕112e之間的間距等于其所在圍板112上的第一保護板12的厚度，圍板112上的第一保護板12設(shè)于第一折痕113和第二折痕112d之間，各圍板112沿各自的第二折痕112d和第三折痕112e均向支撐板111的同一側(cè)彎折，以使每一圍板112至少部分包裹對應(yīng)的第一保護板12?？梢岳斫猓瑖?12沿第二折痕112d和第三折痕112e彎折后，與第一保護板12的外側(cè)面之間繼續(xù)采用熱熔膠或白乳膠粘接，如此設(shè)置，更好地實現(xiàn)圍板112和第一保護板12的緊密連接，提高敞口包裝箱1的結(jié)構(gòu)強度，同理，第二外殼板21上，對應(yīng)第二保護板22的尺寸設(shè)有多條折痕，以在第二保護板22粘接于第二外殼板21后，使第二外殼板21相對該折痕彎折，而部分包裹第二保護板22設(shè)置，提高箱蓋2的結(jié)構(gòu)強度。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，圍板112不再繞第一保護板12進行彎折，而與第一保護板12僅通過兩相對側(cè)面之間的粘接固定。進一步地，圍板112的數(shù)量為四塊，且分別為位于支撐板111的長度方向兩側(cè)的第一圍板112a，以及位于支撐板111寬度方向兩側(cè)的第二圍板112b；第一圍板112a沿支撐板111的長度方向的兩端分別向外延伸形成有壓合部112c，第一圍板112a與其對應(yīng)的壓合部112c之間分別形成有第四折痕112f；兩壓合部112c沿各自的第四折痕112f朝對應(yīng)的第二圍板112b彎折，以抵壓對應(yīng)的第二圍板112b的外側(cè)面。可以理解，兩壓合部112c沿各自的第四折痕112f彎折后，與對應(yīng)的第二圍板112b的外側(cè)面之間也通過熱熔膠或白乳膠粘接，如此設(shè)置，有效實現(xiàn)敞口包裝箱1的穩(wěn)固成型，以維持該敞口包裝箱1的使用狀態(tài)。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，也可直接通過粘接等固定方式，固定任意兩相鄰的第一圍板112a和第二圍板112b，以實現(xiàn)敞口包裝箱1的穩(wěn)固成型。另外，本實施例中，第一圍板112a和第二圍板112b的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)有加強條，以提高第一圍板112a和第二圍板112b的結(jié)構(gòu)強度。進一步地，支撐板111上的第一保護板12上設(shè)置有多個第一緩沖件13，圍板112上的第一保護板12上設(shè)置有多個第二緩沖件14，第一緩沖件13和第二緩沖件14用以抵接空調(diào)柜機的外表面?？梢岳斫?，第一緩沖件13和第二緩沖件14直接抵接空調(diào)柜機的外表面，以更好地對外界的磕碰進行緩沖，減小空調(diào)柜機所可能受到的沖擊力。本實施例中，第一緩沖件13和第二緩沖件14也通過熱熔膠或白乳膠粘接于對應(yīng)的第一保護板12上，當然，于其他實施例中，第一緩沖件13和第二緩沖件14也可通過其他方式安裝于對應(yīng)的第一保護板12上，本設(shè)計對此不作限制。進一步地，第一緩沖件13兩兩一組沿支撐板111的寬度方向間隔分布，且沿支撐板111上的長度方向間隔布置多組；各圍板112對應(yīng)每一第一緩沖件13的位置設(shè)置有一第二緩沖件14，以在各圍板112沿各自對應(yīng)的第一折痕113彎折后，該圍板112上的第二緩沖件14與對應(yīng)的第一緩沖件13配合形成一緩沖角部。可以理解，如此設(shè)置，一方面，通過間隔的布設(shè)，實現(xiàn)敞口包裝箱1整體、均勻的防護效果，另一方面，通過形成緩沖角部，實現(xiàn)多角度、多方向的防沖擊和抗震。本實施例中，兩兩設(shè)置的第一緩沖件13沿支撐板111的長度方向設(shè)有三組，對應(yīng)的，兩第一圍板112a上的第二緩沖件14也設(shè)有三個，針對于空調(diào)柜機的頂部外殼強度較為薄弱的情況，對應(yīng)空調(diào)柜機的頂部的第二圍板112b上設(shè)置有兩個第二緩沖件14；需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，第一緩沖件13和第二緩沖件14也可分別為其他數(shù)量并按照其他方式排布。進一步地，箱蓋2的第二保護板22上設(shè)有第三緩沖件23，第三緩沖件23用以抵接空調(diào)柜機的外表面，可以理解，當支撐板111上的第一保護板12的第一緩沖件13抵接空調(diào)柜機的正面時，箱蓋2第二保護板22的第三緩沖件23抵接空調(diào)柜機的背面。本實施例中，第三緩沖件23沿箱蓋2的長度方向間隔設(shè)有三個，以實現(xiàn)箱蓋2整體、均勻的防護效果，當然，于其他實施例中，第三緩沖件23也可為其他數(shù)量并按照其他方式排布，本設(shè)計對此不作限制。進一步地，第一緩沖件13、第二緩沖件14以及第三緩沖件23由珍珠棉或泡沫材料制成。本實施例中，第一緩沖件13、第三緩沖件23為緩沖泡沫塊，第二緩沖件14為珍珠棉塊，可以理解，泡沫和珍珠棉都是現(xiàn)有技術(shù)中廣泛應(yīng)用的緩沖材料，具有緩沖性能好、容易獲得等優(yōu)點。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，第一緩沖件13、第二緩沖件14以及第三緩沖件23也可具體為其他緩沖性能好的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提出一種包裝結(jié)構(gòu)的制造方法。參照圖1至圖12，一實施例中，該包裝結(jié)構(gòu)的制造方法依次包括以下步驟：步驟s10、準備第一外殼板11、第二外殼板21、第一保護板12以及第二保護板22；可以理解，該第一外殼板11已經(jīng)經(jīng)過模切工藝，以使其形狀上可用于該空調(diào)柜機的包裝；本實施例中，該壓痕機構(gòu)為全自動壓痕機，于其他實施例中，該壓痕機構(gòu)也可為模切壓痕機等，本設(shè)計對此不作限制。步驟s20、根據(jù)包裝尺寸在第一外殼板11的第一表面上壓制多條第一折痕113，以將第一外殼板11形成與空調(diào)柜機相配的支撐板111及位于支撐板111各側(cè)邊的圍板112；可以理解，支撐板111的尺寸對應(yīng)于空調(diào)柜機的正面(背面)的尺寸，而各圍板112的尺寸分別對應(yīng)于空調(diào)柜機的兩端面以及兩側(cè)面的尺寸。步驟s30、在支撐板111的第一表面上和各圍板112對應(yīng)于第一表面的側(cè)面上安裝第一保護板12，在第二外殼板21的第二表面上安裝第二保護板22；可以理解，第一保護板12和第二保護板22具有良好的抗震功能，以有效地對外界的磕碰形成緩沖，減小外界傳遞至空調(diào)柜機上的沖擊力，實現(xiàn)對空調(diào)柜機的保護。本實施例中，第一保護板12和第二保護板22通過熱熔膠或白乳膠分別粘接于第一外殼板11和第二外殼板21上，當然，于其他實施例中，第一保護板12和第二保護板22還可通過其他方式安裝于第一外殼板11和第二外殼板21上，本設(shè)計對此不作限制。步驟s40、將各圍板112沿相對其與支撐板111對應(yīng)側(cè)邊的第一折痕113以第一表面為內(nèi)包裝面向同一方向彎折并定型，以與支撐板111共同圍合形成用以容置空調(diào)柜機的容置槽；可以理解，各圍板112彎折后通過粘接或訂固定釘?shù)确绞蕉ㄐ?；另外，敞口包裝箱1成型后，生產(chǎn)或物流人員將空調(diào)柜機放入敞口包裝箱1的容置槽；步驟s50、將第二外殼板21設(shè)有第二保護板22的一側(cè)蓋合各圍板112和支撐板111圍合形成的容置槽的槽口；可以理解，生產(chǎn)或物流人員將箱蓋2蓋合該容置槽的槽口后，還需通過打包帶或其他固定件實現(xiàn)兩者的緊固，才算完成了空調(diào)柜機的整個包裝過程。本發(fā)明技術(shù)方案通過引入一外殼板和箱蓋2，將外殼板彎折形成與空調(diào)柜機尺寸匹配的容置槽，將箱蓋2蓋合該容置槽的槽口設(shè)置，并于箱蓋2和外殼板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置保護板；如此，在保證包裝結(jié)構(gòu)于使用狀態(tài)下的防護(抗震、抗沖擊)功能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了包裝結(jié)構(gòu)于非使用狀態(tài)下，其部件均能夠變換為空間占用小的板狀結(jié)構(gòu)，有效提高了空調(diào)柜機的包裝結(jié)構(gòu)儲存或運輸?shù)谋憬菪浴⒄請D1至圖13，另一實施例中，該包裝結(jié)構(gòu)的制造方法依次包括以下步驟：步驟s10、準備第一外殼板11、第二外殼板21、第一保護板12、第二保護板22、第一緩沖件13、第二緩沖件14以及第三緩沖件23；步驟s20、根據(jù)包裝尺寸在第一外殼板11的第一表面上壓制多條第一折痕113，以將第一外殼板11形成與空調(diào)柜機相配的支撐板111及位于支撐板111各側(cè)邊的圍板112(圍板112的數(shù)量為四塊，且分別為位于支撐板111的長度方向兩側(cè)的第一圍板112a，以及位于支撐板111寬度方向兩側(cè)的第二圍板112b)，并根據(jù)第一保護板12的長度于兩第一圍板112a各自對應(yīng)第一表面的側(cè)面壓制第四折痕112f，各第一圍板112a各自具有位于第四折痕112f外側(cè)的壓合部112c；步驟s30、在支撐板111的第一表面上和各圍板112對應(yīng)于第一表面的側(cè)面上安裝第一保護板12，在第二外殼板21的第二表面上安裝第二保護板22；步驟s35、在支撐板111上的第一保護板12上設(shè)置多個第一緩沖件13，在圍板112上的第一保護板12上設(shè)置多個第二緩沖件14，第一緩沖件13和第二緩沖件14用以抵接空調(diào)柜機的外表面，在第二保護板22上設(shè)置第三緩沖件23，第三緩沖件23用以抵接空調(diào)柜機的外表面；可以理解，第一緩沖件13、第二緩沖件14以及第三緩沖件23抵接空調(diào)柜機的外表面，以更好地對外界的磕碰進行緩沖，減小空調(diào)柜機所可能受到的沖擊力。本實施例中，第一緩沖件13、第二緩沖件14以及第三緩沖件23也通過熱熔膠或白乳膠分別粘接于第一保護板12和第二保護板22上，當然，于其他實施例中，第一緩沖件13、第二緩沖件14以及第三緩沖件23也可通過其他方式分別安裝于第一保護板12和第二保護板22上，本設(shè)計對此不作限制。步驟s40、將各圍板112沿相對其與支撐板111對應(yīng)側(cè)邊的第一折痕113以第一表面為內(nèi)包裝面向同一方向彎折并定型，以與支撐板111共同圍合形成用以容置空調(diào)柜機的容置槽，并將兩壓合部112c沿各自的第四折痕112f朝對應(yīng)的第二圍板112折彎，以抵壓對應(yīng)的第二圍板112的外側(cè)面；可以理解，兩壓合部112c沿各自的第四折痕112f彎折后，與對應(yīng)的第二圍板112的外側(cè)面之間也通過熱熔膠或白乳膠粘接，如此設(shè)置，有效實現(xiàn)敞口包裝箱1的穩(wěn)固成型，以維持該敞口包裝箱1的使用狀態(tài)。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，也可直接通過粘接等固定方式，固定任意兩相鄰的第一圍板112a和第二圍板112b，以實現(xiàn)敞口包裝箱1的穩(wěn)固成型。步驟s50、將第二外殼板21設(shè)有第二保護板22的一側(cè)蓋合各圍板112和支撐板111圍合形成的容置槽的槽口。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁12