本發(fā)明涉及木門(mén)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化木門(mén)貼膜裝置。

背景技術(shù)：

木門(mén)，顧名思義，即木制的門(mén)，按照材質(zhì)、工藝及用途可以分為很多種類(lèi)，廣泛適用于民、商用建筑及住宅，現(xiàn)有的木門(mén)使用一段時(shí)間后會(huì)因風(fēng)吹、日曬、雨淋導(dǎo)致變形而損壞，這不僅影響了房屋的美觀，而且造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失，為了解決這一問(wèn)題，木門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行貼膜，從而提高木門(mén)的耐腐蝕能力，但現(xiàn)有的貼膜方式均采用手動(dòng)或半自動(dòng)貼膜，不僅無(wú)法保證貼膜質(zhì)量，而且貼膜效率低，為此，我們提出一種自動(dòng)化木門(mén)貼膜裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種自動(dòng)化木門(mén)貼膜裝置，具有自動(dòng)化程度高和貼膜效率高的特點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)貼膜方式貼膜效率低的問(wèn)題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化木門(mén)貼膜裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部活動(dòng)連接有木門(mén)板，所述工作臺(tái)的正面固定連接有支柱，所述支柱的表面活動(dòng)連接有保護(hù)膜固定架，所述支柱的正面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述支柱的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板背面的頂部固定連接有頂板，所述頂板底部的左側(cè)活動(dòng)連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述頂板底部的右側(cè)活動(dòng)連接有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿的底部均固定連接有壓膜輥，所述壓膜輥的左側(cè)固定連接有第一電動(dòng)切割刀，所述壓膜輥的右側(cè)固定連接有第二電動(dòng)切割刀，所述支撐板的正面固定連接有控制箱，所述工作臺(tái)的右側(cè)活動(dòng)連接有保護(hù)膜卷筒，所述保護(hù)膜卷筒的正面固定連接有第一卷筒電機(jī)，所述保護(hù)膜卷筒的表面纏繞有保護(hù)膜本體，所述保護(hù)膜本體活動(dòng)連接在保護(hù)膜固定架頂部的右側(cè)，所述控制箱的輸出端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸入端單向電性連接，所述控制箱的輸出端與第一電動(dòng)伸縮桿的輸入端單向電性連接，所述控制箱的輸出端與第二電動(dòng)伸縮桿的輸入端單向電性連接，所述控制箱的輸出端分別與第一電動(dòng)切割刀和第二電動(dòng)切割刀的輸入端單向電性連接，所述控制箱的輸出端與第一卷筒電機(jī)的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述支柱的兩側(cè)均固定連接有第一支腿，所述工作臺(tái)背面的兩側(cè)均固定連接有第二支腿。

優(yōu)選的，所述第一支腿的右側(cè)固定連接有支架，所述第一卷筒電機(jī)固定連接在支架的頂部。

優(yōu)選的，所述支架的底部活動(dòng)連接有廢紙卷筒，所述廢紙卷筒的正面固定連接有第二卷筒電機(jī)。

優(yōu)選的，所述廢紙卷筒的表面纏繞有廢紙本體，所述廢紙本體纏繞在保護(hù)膜卷筒的表面，所述第二卷筒電機(jī)的輸入端與控制箱的輸出端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述頂板的頂部固定連接有滑動(dòng)電機(jī)，所述頂板的底部且對(duì)應(yīng)第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿的位置均開(kāi)設(shè)有滑槽。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)電機(jī)的輸入端與控制箱的輸出端單向電性連接。

本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化木門(mén)貼膜裝置，通過(guò)保護(hù)膜固定架對(duì)保護(hù)膜本體進(jìn)行固定，然后通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿調(diào)節(jié)壓膜輥的高度，通過(guò)滑動(dòng)電機(jī)調(diào)節(jié)壓膜輥的位置，從而將保護(hù)膜本體緊密的貼合在木門(mén)板表面，保證了貼膜質(zhì)量，貼膜完成后通過(guò)第一電動(dòng)切割刀和第二電動(dòng)切割刀將保護(hù)膜本體切斷，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)保護(hù)膜固定架逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180度，則保護(hù)膜固定架的左右位置交換，保護(hù)膜本體再次覆蓋再木門(mén)板的表面，然后再次進(jìn)行貼膜，通過(guò)設(shè)置了第一卷筒電機(jī)，可以對(duì)保護(hù)膜本體的使用量進(jìn)行控制，通過(guò)保護(hù)膜固定架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、壓膜輥、第一電動(dòng)切割刀和第二電動(dòng)切割刀的配合，解決了傳統(tǒng)貼膜方式貼膜效率低的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖；

圖3為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。

圖中：1工作臺(tái)、2木門(mén)板、3支柱、4保護(hù)膜固定架、5旋轉(zhuǎn)電機(jī)、6支撐板、7頂板、8第一電動(dòng)伸縮桿、9第二電動(dòng)伸縮桿、10壓膜輥、11第一電動(dòng)切割刀、12第二電動(dòng)切割刀、13控制箱、14保護(hù)膜卷筒、15第一卷筒電機(jī)、16保護(hù)膜本體、17第一支腿、18第二支腿、19固定架、20廢紙卷筒、21第二卷筒電機(jī)、22廢紙本體、23滑動(dòng)電機(jī)、24滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)化木門(mén)貼膜裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的頂部活動(dòng)連接有木門(mén)板2，工作臺(tái)1的正面固定連接有支柱3，支柱3的表面活動(dòng)連接有保護(hù)膜固定架4，支柱3的正面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，支柱3的頂部固定連接有支撐板6，支撐板6背面的頂部固定連接有頂板7，頂板7底部的左側(cè)活動(dòng)連接有第一電動(dòng)伸縮桿8，頂板7底部的右側(cè)活動(dòng)連接有第二電動(dòng)伸縮桿9，第一電動(dòng)伸縮桿8和第二電動(dòng)伸縮桿9的底部均固定連接有壓膜輥10，壓膜輥10的左側(cè)固定連接有第一電動(dòng)切割刀11，壓膜輥10的右側(cè)固定連接有第二電動(dòng)切割刀12，支撐板6的正面固定連接有控制箱13，工作臺(tái)1的右側(cè)活動(dòng)連接有保護(hù)膜卷筒14，保護(hù)膜卷筒14的正面固定連接有第一卷筒電機(jī)15，保護(hù)膜卷筒14的表面纏繞有保護(hù)膜本體16，保護(hù)膜本體16活動(dòng)連接在保護(hù)膜固定架4頂部的右側(cè)，控制箱13的輸出端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的輸入端單向電性連接，控制箱13的輸出端與第一電動(dòng)伸縮桿8的輸入端單向電性連接，控制箱13的輸出端與第二電動(dòng)伸縮桿9的輸入端單向電性連接，控制箱13的輸出端分別與第一電動(dòng)切割刀11和第二電動(dòng)切割刀12的輸入端單向電性連接，控制箱13的輸出端與第一卷筒電機(jī)15的輸入端單向電性連接，支柱3的兩側(cè)均固定連接有第一支腿17，工作臺(tái)1背面的兩側(cè)均固定連接有第二支腿18，第一支腿17的右側(cè)固定連接有支架19，第一卷筒電機(jī)15固定連接在支架19的頂部，支架19的底部活動(dòng)連接有廢紙卷筒20，廢紙卷筒20的正面固定連接有第二卷筒電機(jī)21，廢紙卷筒20的表面纏繞有廢紙本體22，廢紙本體22纏繞在保護(hù)膜卷筒14的表面，第二卷筒電機(jī)21的輸入端與控制箱13的輸出端單向電性連接，頂板7的頂部固定連接有滑動(dòng)電機(jī)23，頂板7的底部且對(duì)應(yīng)第一電動(dòng)伸縮桿8和第二電動(dòng)伸縮桿9的位置均開(kāi)設(shè)有滑槽24，滑動(dòng)電機(jī)23的輸入端與控制箱13的輸出端單向電性連接，通過(guò)保護(hù)膜固定架4對(duì)保護(hù)膜本體16進(jìn)行固定，然后通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿8和第二電動(dòng)伸縮桿9調(diào)節(jié)壓膜輥10的高度，通過(guò)滑動(dòng)電機(jī)23調(diào)節(jié)壓膜輥10的位置，從而將保護(hù)膜本體16緊密的貼合在木門(mén)板2表面，保證了貼膜質(zhì)量，貼膜完成后通過(guò)第一電動(dòng)切割刀11和第二電動(dòng)切割刀12將保護(hù)膜本體16切斷，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)5帶動(dòng)保護(hù)膜固定架4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180度，則保護(hù)膜固定架4的左右位置交換，保護(hù)膜本體16再次覆蓋再木門(mén)板4的表面，然后再次進(jìn)行貼膜，通過(guò)設(shè)置了第一卷筒電機(jī)15，可以對(duì)保護(hù)膜本體16的使用量進(jìn)行控制，通過(guò)保護(hù)膜固定架4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)5、壓膜輥10、第一電動(dòng)切割刀11和第二電動(dòng)切割刀12的配合，解決了傳統(tǒng)貼膜方式貼膜效率低的問(wèn)題。

本發(fā)明中，通過(guò)保護(hù)膜固定架4對(duì)保護(hù)膜本體16進(jìn)行固定，然后通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿8和第二電動(dòng)伸縮桿9調(diào)節(jié)壓膜輥10的高度，通過(guò)滑動(dòng)電機(jī)23調(diào)節(jié)壓膜輥10的位置，從而將保護(hù)膜本體16緊密的貼合在木門(mén)板2表面，保證了貼膜質(zhì)量，貼膜完成后通過(guò)第一電動(dòng)切割刀11和第二電動(dòng)切割刀12將保護(hù)膜本體16切斷，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)5帶動(dòng)保護(hù)膜固定架4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180度，則保護(hù)膜固定架4的左右位置交換，保護(hù)膜本體16再次覆蓋再木門(mén)板4的表面，然后再次進(jìn)行貼膜，通過(guò)設(shè)置了第一卷筒電機(jī)15，可以對(duì)保護(hù)膜本體16的使用量進(jìn)行控制，通過(guò)保護(hù)膜固定架4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)5、壓膜輥10、第一電動(dòng)切割刀11和第二電動(dòng)切割刀12的配合，解決了傳統(tǒng)貼膜方式貼膜效率低的問(wèn)題。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。