本發(fā)明涉及建筑施工設備技術領域，具體為一種用于建筑施工的升降裝置。

背景技術：

建筑施工是指工程建設實施階段的生產活動，是各類建筑物的建造過程，也可以說是把設計圖紙上的各種線條，在指定的地點，變成實物的過程。它包括基礎工程施工、主體結構施工、屋面工程施工、裝飾工程施工等。施工作業(yè)的場所稱為“建筑施工現(xiàn)場”或叫“施工現(xiàn)場”，也叫工地。隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，在施工過程中經常需要使用到升降裝置來進行貨物的輸送

升降裝置是建筑施工中不可缺少的垂直運輸機械，自1973年第一臺國產齒輪齒條式施工升降機誕生以來，歷經30多年的不斷發(fā)展，升降機在結構形式、功能、用途、安全裝置等多個方面都有了很大的變化和發(fā)展。

現(xiàn)有的升降裝置的結構簡單，在運輸貨物時，容易出現(xiàn)貨物墜落的現(xiàn)象，存在有安全隱患，安全性較低，同時升降方式單一，實用性不強，不能滿足人們的使用需求，鑒于以上現(xiàn)有技術中存在的缺陷，有必要將其進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于建筑施工的升降裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的升降裝置的結構簡單，在運輸貨物時，容易出現(xiàn)貨物墜落的現(xiàn)象，安全性較低，同時升降方式單一，存在有安全隱患，實用性不強，不能滿足人們的使用需求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于建筑施工的升降裝置，包括支撐架、固定板、第一支撐板、液壓缸和滑動桿，所述支撐架與固定板為一體式結構，且固定板分別焊接有支撐底座和安全底座，所述第一支撐板固定于支撐架上，且第一支撐板上固定安裝有卷揚機，所述卷揚機上設置有鋼絲繩，且鋼絲繩與動滑輪相貼合，所述動滑輪的兩端與支撐架活動連接，所述液壓缸上設置有活塞桿，且液壓缸固定于第二支撐板上，所述第二支撐板通過固定件與定位桿為一體式結構，所述固定件從滑動槽中穿過，所述定位桿從安全底座中穿過，且定位桿的底端設置有減震座，所述安全底座上開設有滑動槽，所述滑動桿從升降板中穿過，且滑動桿的底端焊接于固定板上。

優(yōu)選的，所述升降板包括有第一升降板、第二升降板、連接桿和固定槽，且第一升降板的底端表面設置有連接桿，同時第二升降板的頂端開設有固定槽，所述連接桿與固定槽相咬合。

優(yōu)選的，所述鋼絲繩包括有主鋼絲繩、副鋼絲繩、連接件、海綿保護套、防護罩，且主鋼絲繩和副鋼絲繩通過連接件相連接，同時副鋼絲繩通過連接件與第二升降板固定連接，所述副鋼絲繩上包裹有海綿保護套，且副鋼絲繩的兩端位于防護罩內部，且防護罩安裝于連接件上。

優(yōu)選的，所述主鋼絲繩連接有四根副鋼絲繩，且副鋼絲繩關于升降板的a軸中心線對稱設置。

優(yōu)選的，所述第一升降板和第二升降板頂端表面處于同一水平上，且第一升降板的頂端表面呈凹凸紋狀結構，同時第一升降板的兩端與活塞桿的頂端相連接。

優(yōu)選的，所述連接桿和固定槽均呈矩形陣列分布，且連接桿底端呈錐形結構。

優(yōu)選的，所述第二支撐板外側端面之間的間距等于第一升降板的長度，且第一升降板和第二支撐板相互平行。

優(yōu)選的，所述定位桿的頂端與第二升降板固定焊接，且定位桿的長度小于滑動桿的長度。

優(yōu)選的，所述定位桿的底端與減震座頂端表面相貼合，且定位桿與減震座一一對應。

優(yōu)選的，所述滑動槽的長度與安全底座的高度一致。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該用于建筑施工的升降裝置設置有卷揚機和液壓缸，采用卷揚機牽引和液壓缸提升的兩種相結合方式來作為該裝置的升降板的升降方式，這樣安全性較高，且升降效果好，當液壓缸出現(xiàn)工作異常時，升降板不會立刻掉落下來，不會出現(xiàn)貨物墜落的現(xiàn)象，杜絕了安全隱患，同時設置有定位桿，當出現(xiàn)鋼絲繩斷裂時，確保升降板不會出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，從而使得升降板平穩(wěn)的下落，進一步的提高了安全性，同時通過減震座可以減少升降板下落時的沖擊力，具有一定的減震效果，保護設備不受損壞，使用壽命長，主鋼絲繩連接有四根副鋼絲繩，且副鋼絲繩關于升降板的a軸中心線對稱設置，這樣卷揚機在通過鋼絲繩提升升降板的過程中更加平穩(wěn)，不會出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，同時貨物不易從升降板上滑落下來，使用效果好，設置有防護罩，可以防止因副鋼絲繩斷裂，整個鋼絲繩快速甩出，配合海綿保護套，可以防止鋼絲繩甩出時，因力度過大對貨物造成損壞，可以減少損失，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于建筑施工的升降裝置的正視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種用于建筑施工的升降裝置的鋼絲繩與升降板連接側視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一種用于建筑施工的升降裝置的鋼絲繩放大結構示意圖；

圖4為本發(fā)明一種用于建筑施工的升降裝置的升降板和安全底座側視結構示意圖；

圖5為本發(fā)明一種用于建筑施工的升降裝置的第二支撐板和安全底座局部俯視結構示意圖。

圖中：1、支撐架，2、固定板，3、支撐底座，4、第一支撐板，5、卷揚機，6、鋼絲繩，601、主鋼絲繩，602、副鋼絲繩，603、連接件，604、海綿保護套，605、防護罩，7、升降板，701、第一升降板，702、第二升降板，703、連接桿，704、固定槽，8、動滑輪，9、液壓缸，10、活塞桿，11、第二支撐板，12、固定件，13、安全底座，14、定位桿，15、滑動桿，16、減震座，17、滑動槽。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術方案：一種用于建筑施工的升降裝置，包括支撐架1、固定板2、支撐底座3、第一支撐板4、卷揚機5、鋼絲繩6、主鋼絲繩601、副鋼絲繩602、連接件603、海綿保護套604、防護罩605、升降板7、第一升降板701、第二升降板702、連接桿703、固定槽704、動滑輪8、液壓缸9、活塞桿10、第二支撐板11、固定件12、安全底座13、定位桿14、滑動桿15、減震座16和滑動槽17，支撐架1與固定板2為一體式結構，且固定板2分別焊接有支撐底座3和安全底座13，第一支撐板4固定于支撐架1上，且第一支撐板4上固定安裝有卷揚機5，卷揚機5上設置有鋼絲繩6，且鋼絲繩6與動滑輪8相貼合，鋼絲繩6包括有主鋼絲繩601、副鋼絲繩602、連接件603、海綿保護套604、防護罩605，且主鋼絲繩601和副鋼絲繩602通過連接件603相連接，同時副鋼絲繩602通過連接件603與第二升降板702固定連接，副鋼絲繩602上包裹有海綿保護套604，且副鋼絲繩602的兩端位于防護罩605內部，且防護罩605安裝于連接件603上，主鋼絲繩601連接有四根副鋼絲繩602，且副鋼絲繩602關于升降板7的a軸中心線對稱設置，可以平穩(wěn)的帶動升降板7進行上升和下降，當出現(xiàn)一根副鋼絲繩602斷裂時，不會影響對升降板7造成太大的影響，安全性較高，動滑輪8的兩端與支撐架1活動連接，液壓缸9上設置有活塞桿10，且液壓缸9固定于第二支撐板11上，第二支撐板11外側端面之間的間距等于第一升降板701的長度，且第一升降板701和第二支撐板11相互平行，從而液壓缸9能夠通過活塞桿10帶動第一升降板701平穩(wěn)的上升和下降，結構合理，第二支撐板11通過固定件12與定位桿14為一體式結構，定位桿14的頂端與第二升降板702固定焊接，且定位桿14的長度小于滑動桿15的長度，定位桿14的長度為卷揚機5通過鋼絲繩6拉動升降板7升降范圍，從而卷揚機5牽引和液壓缸9提升的兩種能夠相結合的進行使用，安全性高，定位桿14的底端與減震座16頂端表面相貼合，且定位桿14與減震座16一一對應，從而使得定位桿14下落時，能夠正好落入到減震座16上，減震效果好，固定件12從滑動槽17中穿過，滑動槽17的長度與安全底座13的高度一致，能夠保證固定件12有足夠的移動范圍，從而使得第二支撐板11能夠隨著定位桿14自由的進行上下移動，定位桿14從安全底座13中穿過，且定位桿14的底端設置有減震座16，安全底座13上開設有滑動槽17，滑動桿15從升降板7中穿過，升降板7包括有第一升降板701、第二升降板702、連接桿703和固定槽704，且第一升降板701的底端表面設置有連接桿703，同時第二升降板702的頂端開設有固定槽704，連接桿703與固定槽704相咬合，當第一升降板701因液壓缸9失效而出現(xiàn)下落時，通過連接桿703與固定槽704，可以使得第一升降板701卡合于第二升降板702上，防止第一升降板701上的貨物掉落，使用效果好，第一升降板701和第二升降板702頂端表面處于同一水平上，且第一升降板701的頂端表面呈凹凸紋狀結構，同時第一升降板701的兩端與活塞桿10的頂端相連接，第一升降板701和第二升降板702的表面處于一個平面，便于人們放置物品，且第一升降板701表面具有防滑效果，物品不易從第一升降板701上滑落下去，結構合理，連接桿703和固定槽704均呈矩形陣列分布，且連接桿703底端呈錐形結構，當連接桿703下落時，便于連接桿703與固定槽704相卡合，從而避免連接桿703觸碰到固定槽704的槽口邊沿，影響卡合效果，而上述的滑動桿15的底端焊接于固定板2上。

本實施例的工作原理：該用于建筑施工的升降裝置，使用時，可以通過支撐底座3和安全底座13將該裝置固定放置好，當需要進行輸送貨物時，將貨物放置于升降板7上，使卷揚機5接通電源并使其開始工作，卷揚機5通過動滑輪8開始不斷的卷收鋼絲繩6，從而通過主鋼絲繩601和副鋼絲繩602可以平穩(wěn)的帶動升降板7順著滑動桿15進行上升，升降板7上升的過程中同樣可以帶動定位桿14上升，定位桿14通過固定件12在滑動槽17內進行向上移動，進而帶動第二支撐板11上升，這樣第二支撐板11就隨著升降板7同步向上移動，當副鋼絲繩602的頂端或底端出現(xiàn)斷裂時，防護罩605可以將副鋼絲繩602擋住，防止其快速甩出，進而減少副鋼絲繩602甩出時的沖擊力，當鋼絲繩602中間出現(xiàn)斷裂使，海綿保護套604可以起到保護作用，防止鋼絲繩602甩出時對貨物造成損壞，當通過卷揚機5提升到一定高度時，卷揚機5停止工作，此時使液壓缸9接通電源并使其開始工作，液壓缸9通過活塞桿10帶動第一升降板701上升，進而進行向上輸送物料，當出現(xiàn)液壓缸9工作異常時，第一升降板701在下落過程中會落入到第二升降板702上，通過主鋼絲繩601和副鋼絲繩602可以防止升降板7墜落下去，從而可以防止貨物墜落帶來的安全隱患，當出現(xiàn)鋼絲繩6斷裂時，在定位桿14的作用下，升降板7通過定位桿14在安全底座13上向下滑動，從而保證不會出現(xiàn)因鋼絲繩6斷裂導致升降板7出現(xiàn)傾斜造成貨物墜落的現(xiàn)象，在減震座16的作用下，可以對定位桿14快速下落時的沖擊力進行一定的緩沖，保證了設備不受損壞，提高了其使用壽命，這就是該裝置的整個工作過程。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。