技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及皮具制作設(shè)備與設(shè)施，具體涉及一種皮具生產(chǎn)車(chē)間用運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：
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在人們的生活當(dāng)中，皮具已經(jīng)是不可缺少的物品之一了，例如皮包、皮鞋、皮衣等都是利用皮具制作而成的，但是在制作皮具的過(guò)程中必須要經(jīng)歷前期對(duì)皮具的開(kāi)料，后期的縫制，但是現(xiàn)有的縫制一般都是通過(guò)人工進(jìn)行縫制，在縫制的過(guò)程中都是每個(gè)工人負(fù)責(zé)一個(gè)工序，傳統(tǒng)的方式是在一個(gè)工序工作完成之后利用人工搬運(yùn)到下一個(gè)工序，這種方式即耗費(fèi)時(shí)間，又耗費(fèi)力氣，不僅使工作效率降低，而且浪費(fèi)人工，不僅如此，此種方式不能對(duì)生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行記錄，通常這種記錄方式都是利用人工記錄，但是人工記錄經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)記錄數(shù)據(jù)出現(xiàn)差錯(cuò)的情況出現(xiàn)，而這種差錯(cuò)是沒(méi)有辦法及時(shí)得知的，給使用者帶來(lái)不便，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，特提出一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種皮具生產(chǎn)車(chē)間用運(yùn)輸裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種皮具生產(chǎn)車(chē)間用運(yùn)輸裝置，包括支架，支架上設(shè)有輸送裝置a、輸送裝置a上設(shè)有輸送裝置b，輸送裝置b上設(shè)有輸送裝置c，所述的輸送裝置a包括鏈條c、鏈輪d、固定架h、電動(dòng)機(jī)c、固定架d、鏈輪e、鏈條d、固定架e、鏈輪f、電動(dòng)機(jī)d、鏈輪g及托盤(pán)裝置，所述的固定架e與支架連接，固定架e內(nèi)部設(shè)有鏈輪e及鏈輪f，鏈輪e與鏈輪f通過(guò)鏈條d連接，所述的鏈輪e與電動(dòng)機(jī)c輸出軸連接，電動(dòng)機(jī)c位于固定架d內(nèi)部，所述的鏈輪f與電動(dòng)機(jī)d輸出軸連接，電動(dòng)機(jī)d位于固定架d內(nèi)部，固定架d上掛有一個(gè)托盤(pán)裝置，此托盤(pán)裝置與固定架e外壁相接觸，此托盤(pán)裝置與鏈條d連接，所述的電動(dòng)機(jī)c與鏈輪d連接且鏈輪d位于固定架h內(nèi)部，所述的電動(dòng)機(jī)d與鏈輪g連接且鏈輪g位于固定架h內(nèi)部，鏈輪g與鏈輪d通過(guò)鏈條c連接，鏈條c與另一個(gè)托盤(pán)裝置連接；所述的輸送裝置b包括鏈輪c、固定架c、電動(dòng)機(jī)b、固定架a、電動(dòng)機(jī)e、鏈輪h、鏈條b及托盤(pán)裝置，所述的固定架a與輸送裝置a連接，固定架a內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)b及電動(dòng)機(jī)e、所述的電動(dòng)機(jī)b輸出軸與鏈輪c連接，所述的電動(dòng)機(jī)e輸出軸與鏈輪h連接，鏈輪h與鏈輪c通過(guò)鏈條b連接，鏈條b與托盤(pán)裝置連接，托盤(pán)裝置底部與固定架c相接觸，托盤(pán)裝置頂部掛在輸出裝置c上；所述的輸出裝置c包括鏈輪a、托盤(pán)裝置、鏈條a、鏈輪b、電動(dòng)機(jī)a、固定架b、電動(dòng)機(jī)f、固定架g及托架，所述的固定架b與輸送裝置b連接，固定架b內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)a及電動(dòng)機(jī)f，所述的電動(dòng)機(jī)a輸出軸與鏈輪b連接，所述的電動(dòng)機(jī)f輸出軸與鏈輪a連接，鏈輪a與鏈輪b通過(guò)鏈條a連接，鏈條a上連接有托盤(pán)裝置，托盤(pán)裝置底部與固定架g相接觸，托盤(pán)裝置頂部掛在托架上，托架與固定架g連接，托架上設(shè)有控制箱，控制箱與控制面板通過(guò)導(dǎo)線連接，控制面板與支架通過(guò)控制面板連接架連接，所述的控制箱與連接架一端連接，連接架另一端與顯示屏連接，顯示屏與控制箱通過(guò)導(dǎo)線連接。

所述的輸送裝置b中的托盤(pán)裝置的數(shù)量不少于1個(gè)，且托盤(pán)裝置均勻分布在鏈條b上；所述的輸送裝置c中的托盤(pán)裝置數(shù)量不少1個(gè)，且托盤(pán)裝置均勻分布在鏈條a上。

所述的托盤(pán)裝置包括托盤(pán)、連接桿、連接板、壓力傳感器及滑動(dòng)裝置，所述的連接板與連接塊連接且兩者通過(guò)焊接連接，連接塊與托盤(pán)連接，托盤(pán)底部設(shè)有壓力傳感器，所述的連接板與滑動(dòng)裝置連接，滑動(dòng)裝置的數(shù)量為兩組，兩組滑動(dòng)裝置位于連接塊左右兩側(cè)。

所述的滑動(dòng)裝置包括連接桿、轉(zhuǎn)軸a、支撐桿、轉(zhuǎn)軸b及轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述的支撐桿一端與連接桿一端連接，連接桿另一端與轉(zhuǎn)軸a連接，轉(zhuǎn)軸a與滑動(dòng)輪通過(guò)軸承連接，支撐桿另一端與轉(zhuǎn)軸b連接，轉(zhuǎn)軸b與轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)軸承連接。

所述的控制面板為智能觸控屏或按鍵屏。

所述的控制箱包括接收器、發(fā)送器、控制器、計(jì)數(shù)器及電源，所述的接收器與控制面板通過(guò)導(dǎo)線連接，接收器與控制器通過(guò)導(dǎo)線連接，控制器與計(jì)數(shù)器通過(guò)導(dǎo)線連接，控制器與電源通過(guò)導(dǎo)線連接，控制器與發(fā)送器通過(guò)導(dǎo)線連接，發(fā)送器與顯示屏通過(guò)導(dǎo)線連接。

本發(fā)明的有益效果是：此裝置在使用的過(guò)程中，將每到工序制作完成的皮具放置到輸送裝置a、輸送裝置b及輸送裝置c的托盤(pán)裝置上，利用輸送裝置a、輸送裝置b及輸送裝置c對(duì)工序完成的皮具進(jìn)行輸送，此時(shí)工作人員就可以在托盤(pán)裝置上取下自己所需要的前序工序產(chǎn)品，在自己工序上進(jìn)行加工，加工完成后再次放置到托盤(pán)裝置上，讓下一工序人員進(jìn)行拿取，此裝置能夠有效的避免人工搬運(yùn)，給使用者帶來(lái)方便的同時(shí)還能使工作效率得到提高，同時(shí)在此裝置上還增加了顯示屏與控制箱，通過(guò)顯示屏與控制箱之間的相互配合，可以讓管理者或使用者直觀的看出加工的數(shù)量，而此種計(jì)數(shù)方式是很準(zhǔn)確的，能夠有效的避免誤差的出現(xiàn)。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明托盤(pán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

參照各圖，一種皮具生產(chǎn)車(chē)間用運(yùn)輸裝置，包括支架19，支架19上設(shè)有輸送裝置a、輸送裝置a上設(shè)有輸送裝置b，輸送裝置b上設(shè)有輸送裝置c，所述的輸送裝置a包括鏈條c12、鏈輪d13、固定架h、電動(dòng)機(jī)c14、固定架d15、鏈輪e16、鏈條d17、固定架e18、鏈輪f20、電動(dòng)機(jī)d21、鏈輪g22及托盤(pán)裝置2，所述的固定架e18與支架19連接，固定架e18內(nèi)部設(shè)有鏈輪e16及鏈輪f20，鏈輪e16與鏈輪f20通過(guò)鏈條d17連接，所述的鏈輪e16與電動(dòng)機(jī)c14輸出軸連接，電動(dòng)機(jī)c14位于固定架d15內(nèi)部，所述的鏈輪f20與電動(dòng)機(jī)d21輸出軸連接，電動(dòng)機(jī)d21位于固定架d15內(nèi)部，固定架d15上掛有一個(gè)托盤(pán)裝置2，此托盤(pán)裝置2與固定架e18外壁相接觸，此托盤(pán)裝置2與鏈條d17連接，所述的電動(dòng)機(jī)c14與鏈輪d13連接且鏈輪d13位于固定架h內(nèi)部，所述的電動(dòng)機(jī)d21與鏈輪g23連接且鏈輪g23位于固定架h內(nèi)部，鏈輪g23與鏈輪d13通過(guò)鏈條c12連接，鏈條c12與另一個(gè)托盤(pán)裝置2連接；所述的輸送裝置b包括鏈輪c8、固定架c9、電動(dòng)機(jī)b10、固定架a11、電動(dòng)機(jī)e25、鏈輪h26、鏈條b及托盤(pán)裝置2，所述的固定架a11與輸送裝置a連接，固定架a11內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)b10及電動(dòng)機(jī)e25、所述的電動(dòng)機(jī)b10輸出軸與鏈輪c8連接，所述的電動(dòng)機(jī)e25輸出軸與鏈輪h26連接，鏈輪h26與鏈輪c8通過(guò)鏈條b連接，鏈條b與托盤(pán)裝置2連接，托盤(pán)裝置2底部與固定架c9相接觸，托盤(pán)裝置2頂部掛在輸出裝置c上；所述的輸出裝置c包括鏈輪a4、托盤(pán)裝置2、鏈條a3、鏈輪b4、電動(dòng)機(jī)a5、固定架b6、電動(dòng)機(jī)f27、固定架g及托架，所述的固定架b7與輸送裝置b連接，固定架b7內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)a6及電動(dòng)機(jī)f27，所述的電動(dòng)機(jī)a6輸出軸與鏈輪b4連接，所述的電動(dòng)機(jī)f27輸出軸與鏈輪a1連接，鏈輪a1與鏈輪b4通過(guò)鏈條a3連接，鏈條a3上連接有托盤(pán)裝置2，托盤(pán)裝置2底部與固定架g相接觸，托盤(pán)裝置2頂部掛在托架31上，托架31與固定架g連接，托架31上設(shè)有控制箱30，控制箱30與控制面板32通過(guò)導(dǎo)線連接，控制面板32與支架19通過(guò)控制面板連接架33連接，所述的控制箱30與連接架29一端連接，連接架29另一端與顯示屏28連接，顯示屏28與控制箱30通過(guò)導(dǎo)線連接。

所述的輸送裝置b中的托盤(pán)裝置2的數(shù)量不少于1個(gè)，且托盤(pán)裝置2均勻分布在鏈條b4上；所述的輸送裝置c中的托盤(pán)裝置2數(shù)量不少1個(gè)，且托盤(pán)裝置2均勻分布在鏈條a3上。

所述的托盤(pán)裝置2包括托盤(pán)201、連接桿202、連接板207、壓力傳感器及滑動(dòng)裝置，所述的連接板207與連接塊205連接且兩者通過(guò)焊接連接，連接塊205與托盤(pán)201連接，托盤(pán)201底部設(shè)有壓力傳感器，所述的連接板207與滑動(dòng)裝置連接，滑動(dòng)裝置的數(shù)量為兩組，兩組滑動(dòng)裝置位于連接塊205左右兩側(cè)。

所述的滑動(dòng)裝置包括連接桿202、轉(zhuǎn)軸a203、支撐桿206、轉(zhuǎn)軸b208及轉(zhuǎn)動(dòng)輪209，所述的支撐桿206一端與連接桿202一端連接，連接桿202另一端與轉(zhuǎn)軸a203連接，轉(zhuǎn)軸a203與滑動(dòng)輪通過(guò)軸承連接，支撐桿206另一端與轉(zhuǎn)軸b208連接，轉(zhuǎn)軸b208與轉(zhuǎn)動(dòng)輪209通過(guò)軸承連接。

所述的控制面板32為智能觸控屏或按鍵屏。

所述的控制箱30包括接收器、發(fā)送器、控制器、計(jì)數(shù)器及電源，所述的接收器與控制面板32通過(guò)導(dǎo)線連接，接收器與控制器通過(guò)導(dǎo)線連接，控制器與計(jì)數(shù)器通過(guò)導(dǎo)線連接，控制器與電源通過(guò)導(dǎo)線連接，控制器與發(fā)送器通過(guò)導(dǎo)線連接，發(fā)送器與顯示屏28通過(guò)導(dǎo)線連接。

具體實(shí)施過(guò)程如下：通過(guò)控制面板32發(fā)出控制指令，控制面板32將信號(hào)傳輸至控制箱30中的接收器中，由接收器對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收，接收器再將數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器中，由控制器控制輸送裝置a中的電動(dòng)機(jī)c14與電動(dòng)機(jī)d21，使兩個(gè)電動(dòng)機(jī)同向和同步旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)c14帶動(dòng)鏈輪e16與鏈輪d13旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)d21帶動(dòng)鏈輪f20與鏈輪g23旋轉(zhuǎn)，同時(shí)鏈輪e16與鏈輪f20是通過(guò)鏈條d17連接的，當(dāng)兩個(gè)鏈輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，鏈條d17也會(huì)跟隨其一起運(yùn)動(dòng)，同時(shí)鏈條d17還與托盤(pán)裝置2連接，故托盤(pán)裝置2可以在固定架e18為軌道上進(jìn)行圍繞著運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與鏈條c12連接的托盤(pán)裝置2也會(huì)跟隨其一同旋轉(zhuǎn)，在輸送裝置a中的兩排托盤(pán)裝置2旋轉(zhuǎn)的方式是同步的，能夠使放置的皮具更多，使基礎(chǔ)的皮具制作更快，能夠給使用者帶來(lái)方便；同時(shí)輸送裝置a中的電動(dòng)機(jī)c14或電動(dòng)機(jī)d21可以單獨(dú)存在，其中一個(gè)電動(dòng)機(jī)可以替換軸，利用一個(gè)動(dòng)力裝置帶動(dòng)整體的輸送裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，此種方式適用于重量較輕的皮具，而兩個(gè)電動(dòng)機(jī)同時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)，適用于較重的皮具；通過(guò)控制輸送裝置b中電動(dòng)機(jī)b10與電動(dòng)機(jī)e25旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)b10與電動(dòng)機(jī)e25帶動(dòng)鏈條b，通過(guò)鏈條b帶動(dòng)與其連接的托盤(pán)裝置2，使托盤(pán)裝置2進(jìn)行圍繞固定架c9進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)輸送裝置b中的電動(dòng)機(jī)b10與電動(dòng)機(jī)e25其中之一可以替換為軸，同時(shí)還可以讓電動(dòng)機(jī)b10與電動(dòng)機(jī)e25進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，能夠方便在具體實(shí)施過(guò)程中對(duì)于工序的擺放需求進(jìn)行調(diào)整，給使用者帶來(lái)方便；輸送裝置c的工作原理與輸送裝置b的工作原理相同，每個(gè)輸送裝置都可以放置一組制作工藝的產(chǎn)品，如果制作工藝過(guò)多的情況下可以相應(yīng)的增加輸送裝置。

此裝置在使用的過(guò)程中還可以通過(guò)遙控器進(jìn)行控制，由遙控器發(fā)出控制信號(hào)，控制信號(hào)傳輸至控制箱30中的接收器中，由接收器對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收，接收器再將數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器中，由控制器控制輸送裝置a中的電動(dòng)機(jī)c14與電動(dòng)機(jī)d21，使兩個(gè)電動(dòng)機(jī)同向和同步旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)c14帶動(dòng)鏈輪e16與鏈輪d13旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)d21帶動(dòng)鏈輪f20與鏈輪g23旋轉(zhuǎn)，同時(shí)鏈輪e16與鏈輪f20是通過(guò)鏈條d17連接的，當(dāng)兩個(gè)鏈輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，鏈條d17也會(huì)跟隨其一起運(yùn)動(dòng)，同時(shí)鏈條d17還與托盤(pán)裝置2連接，故托盤(pán)裝置2可以在固定架e18為軌道上進(jìn)行圍繞著運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與鏈條c12連接的托盤(pán)裝置2也會(huì)跟隨其一同旋轉(zhuǎn)，在輸送裝置a中的兩排托盤(pán)裝置2旋轉(zhuǎn)的方式是同步的，能夠使放置的皮具更多，使基礎(chǔ)的皮具制作更快，能夠給使用者帶來(lái)方便；同時(shí)輸送裝置a中的電動(dòng)機(jī)c14或電動(dòng)機(jī)d21可以單獨(dú)存在，其中一個(gè)電動(dòng)機(jī)可以替換軸，利用一個(gè)動(dòng)力裝置帶動(dòng)整體的輸送裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

在傳輸?shù)耐瑫r(shí)在控制箱30內(nèi)部還增加了計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器與輸送裝置a的托盤(pán)裝置2上的壓力傳感器連接，當(dāng)位于輸送裝置a上的托盤(pán)裝置2上有皮具上，壓力傳感器就會(huì)將信號(hào)傳輸給計(jì)數(shù)器上，利用計(jì)數(shù)器對(duì)輸送裝置a上傳輸?shù)钠ぞ哌M(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)下一工序上的工人將皮具從托盤(pán)裝置2上取下時(shí)，計(jì)數(shù)器完成一個(gè)計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)器將記錄的數(shù)據(jù)傳輸給控制器，由控制器傳輸給發(fā)送器，再由發(fā)送器傳輸給顯示屏28，在顯示屏28上顯示生產(chǎn)的數(shù)據(jù)；輸送裝置b與輸送裝置c的計(jì)數(shù)方式與輸送裝置a的技術(shù)方式相同。

此裝置根據(jù)使用者的需求不同，還可以在裝置的顯示屏28上增加生產(chǎn)總數(shù)量、已經(jīng)完成總數(shù)量、目標(biāo)產(chǎn)量、適時(shí)目標(biāo)產(chǎn)量、實(shí)時(shí)產(chǎn)量、不良數(shù)、合格數(shù)及返工數(shù)等相關(guān)的數(shù)據(jù)，以上數(shù)據(jù)所實(shí)現(xiàn)的過(guò)程與計(jì)數(shù)的的工作原理相同，故不在此做詳細(xì)描述。

托盤(pán)裝置2的工作原理為：通過(guò)連接板207與相應(yīng)的鏈條進(jìn)行連接，當(dāng)鏈條進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接板也會(huì)跟隨其一起運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中利用轉(zhuǎn)動(dòng)輪209與固定架外壁接觸，使其摩擦力減小，利用滑動(dòng)輪204掛在位于上部的固定架上，通過(guò)滑動(dòng)輪204進(jìn)行滑動(dòng)，兩個(gè)支點(diǎn)的相互配合，能夠使固定更加穩(wěn)定，避免在使用的過(guò)程中出現(xiàn)掉落。

圖中，描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。