本實(shí)用新型涉及龍門吊具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)吊鉤距離的龍門吊具。

背景技術(shù)：

龍門吊具是鑄造起重機(jī)的重要組成部件，鑄造起重機(jī)主要用于轉(zhuǎn)爐加料跨向轉(zhuǎn)爐兌鐵水，在精煉跨將鋼液調(diào)運(yùn)至精煉爐或在鋼液接受跨將鋼液調(diào)運(yùn)到連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上，它是煉鋼連鑄工藝中主要設(shè)備之一，目前市面上的龍門吊具，為不可變鉤距吊具，在使用過(guò)程中通用性單一，不夠靈活，無(wú)法適用于長(zhǎng)度尺寸不一的鋼包，在使用過(guò)程存在諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可調(diào)吊鉤距離的龍門吊具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)吊鉤距離的龍門吊具，包括橫梁、鋼包和底板，所述橫梁的上方焊接有連接軸，所述連接軸的上方焊接有滑輪裝置，所述滑輪裝置相對(duì)于橫梁鏡面對(duì)稱，所述橫梁的下端左右兩側(cè)焊接有滑架，所述滑架的內(nèi)部設(shè)置有滑道，所述滑道的下方卡接有吊叉，所述吊叉的下方卡接有板鉤裝置，所述鋼包的左右兩側(cè)焊接有卡鉤，所述板鉤裝置的下方部與卡鉤卡接，所述底板的上端左右兩側(cè)焊接有支架，所述底板的左右兩端焊接有擋塊，所述吊叉的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有隔熱板，所述板鉤裝置的上端開(kāi)有旋轉(zhuǎn)孔。

優(yōu)選的，所述橫梁的下端中部通過(guò)螺釘固定連接有隔熱裝置，且橫梁與隔熱裝置之間連接有防跌落鏈，所述隔熱裝置的材質(zhì)為鉛，所述隔熱裝置的厚度為10mm，所述隔熱裝置與橫梁的間距為110mm。

優(yōu)選的，所述滑道為倒V字形結(jié)構(gòu)，所述滑道的內(nèi)表面粗糙度為Ra6.5，所述滑道的內(nèi)徑大于122mm。

優(yōu)選的，所述支架的為三角形，且支架與底板成鏡像對(duì)稱，所述支架的內(nèi)側(cè)角為36°，所述支架的另一銳角為40°，所述支架的頂角通過(guò)支撐角鋼與底板焊接。

優(yōu)選的，所述板鉤裝置的表面通過(guò)螺釘固定連接有護(hù)板，所述板鉤裝置的內(nèi)部設(shè)置有4層板鉤片。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)孔的直徑為230mm，所述旋轉(zhuǎn)孔套接有孔套，所述旋轉(zhuǎn)孔與孔套過(guò)盈配合。

優(yōu)選的，所述板鉤裝置的底端焊接有防磨底板，所述防磨底板的材質(zhì)為45鋼，所述防磨底板的厚度為50mm。

優(yōu)選的，所述板鉤裝置的中部通過(guò)螺釘固定連接有隔熱墊，所述隔熱墊的厚度為5mm，所述隔熱墊的材質(zhì)為耐磨橡膠。

本實(shí)用新型中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，通過(guò)設(shè)置有支架，利用支架的角度巧妙的將吊叉推送至滑道的頂端，方便調(diào)整不同的間距，通過(guò)在板鉤裝置底端焊接防磨底板，可以有效避免其在更換間距時(shí)與支架造成撞擊損失，提高產(chǎn)品使用壽命，通過(guò)在支架頂角處焊接支撐角鋼，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置有隔熱裝置，提高了產(chǎn)品使用壽命，降低了維修成本，且通過(guò)設(shè)置有防跌落鏈，提高了產(chǎn)品的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的板鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-滑輪裝置；2-橫梁；3-隔熱裝置；4-防跌落鏈；5-滑架；6-隔熱板；7-吊叉；8-板鉤裝置；9-鋼包；10-卡鉤；11-底板；12-支架；13-擋塊；14-連接軸；15-滑道；16-旋轉(zhuǎn)孔；17-隔熱墊；18-防磨底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種可調(diào)吊鉤距離的龍門吊具，包括橫梁2、鋼包9和底板11，橫梁2的上方焊接有連接軸14，連接軸14的上方焊接有滑輪裝置1，滑輪裝置1相對(duì)于橫梁2鏡面對(duì)稱，橫梁2的下端左右兩側(cè)焊接有滑架5，滑架5的內(nèi)部設(shè)置有滑道15，滑道15的下方卡接有吊叉7，吊叉7的下方卡接有板鉤裝置8，鋼包9的左右兩側(cè)焊接有卡鉤10，板鉤裝置8的下方部與卡鉤10卡接，底板11的上端左右兩側(cè)焊接有支架12，底板11的左右兩端焊接有擋塊13，吊叉7的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有隔熱板6，板鉤裝置8的上端開(kāi)有旋轉(zhuǎn)孔16，橫梁2的下端中部通過(guò)螺釘固定連接有隔熱裝置3，且橫梁2與隔熱裝置3之間連接有防跌落鏈4，隔熱裝置的材質(zhì)為鉛，隔熱裝置3的厚度為10mm，隔熱裝置3與橫梁2的間距為110mm，滑道15為倒V字形結(jié)構(gòu)，滑道15的內(nèi)表面粗糙度為Ra6.5，滑道15的內(nèi)徑大于122mm，支架12的為三角形，且支架12與底板成鏡像對(duì)稱，支架12的內(nèi)側(cè)角為36°，支架12的另一銳角為40°，支架12的頂角通過(guò)支撐角鋼與底板11焊接，板鉤裝置8的表面通過(guò)螺釘固定連接有護(hù)板，板鉤裝置8的內(nèi)部設(shè)置有4層板鉤片，旋轉(zhuǎn)孔16的直徑為230mm，旋轉(zhuǎn)孔16套接有孔套，旋轉(zhuǎn)孔16與孔套過(guò)盈配合，板鉤裝置8的底端焊接有防磨底板18，防磨底板18的材質(zhì)為45鋼，防磨底板18的厚度為50mm，板鉤裝置8的中部通過(guò)螺釘固定連接有隔熱墊17，隔熱墊17的厚度為5mm，隔熱墊17的材質(zhì)為耐磨橡膠。

工作原理：當(dāng)使用一種可調(diào)吊鉤距離的龍門吊具時(shí)，使用者可以通過(guò)將板鉤裝置8下降來(lái)調(diào)整板鉤裝置8之間的距離，在板鉤裝置8下降過(guò)程中，隨著板鉤裝置8與支架12接觸，板鉤裝置8會(huì)隨著支架112的坡度自由下滑，當(dāng)板鉤裝置8滑到支架12底部時(shí)，板鉤裝置8下方的防磨底板18會(huì)阻礙板鉤裝置8繼續(xù)滑動(dòng)，此時(shí)吊叉7繼續(xù)向下移動(dòng)，由于板鉤裝置8底部不能繼續(xù)滑動(dòng)，吊叉7會(huì)通過(guò)橫梁2上的滑道15開(kāi)始向上移動(dòng)，當(dāng)?shù)醪?滑過(guò)滑道15中心時(shí)，吊叉7開(kāi)始起升，起升過(guò)程中吊叉7會(huì)依靠板鉤裝置8自身重力順著橫梁2上的滑道15向下移動(dòng)，以便實(shí)現(xiàn)板鉤裝置8之間距離的調(diào)節(jié)。