本實(shí)用新型涉及一種傳送帶用動(dòng)力結(jié)構(gòu)，屬于切紙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，設(shè)備上所用的傳動(dòng)帶，尤其是切紙機(jī)上用的傳送帶，普遍存在傳送帶動(dòng)力不足，感應(yīng)器不靈敏，無(wú)法嚴(yán)格的控制產(chǎn)品的規(guī)格。另外，還存在傳送帶與滾軸連接位置易磨損，且傳送帶不易拆解清洗，增加了工作人員的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的傳送帶用動(dòng)力結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含伺服減速機(jī)同步輪、前下通道同步輪、前上通道主動(dòng)同步輪、后下通道同步輪、后下通道主動(dòng)同步輪、前上通道被動(dòng)同步輪、后上通道被動(dòng)同步輪、出紙電機(jī)被動(dòng)三角輪、出紙電機(jī)主動(dòng)三角輪；所述的伺服減速機(jī)同步輪分別與前下通道同步輪、后下通道同步輪連接；所述的前下通道同步輪、前上通道主動(dòng)同步輪相互配合；所述的后下通道同步輪、后下通道主動(dòng)同步輪相互配合；所述的前上通道主動(dòng)同步輪與前上通道主動(dòng)同步輪連接；所述的后下通道主動(dòng)同步輪與后上通道被動(dòng)同步輪連接；所述的后下通道主動(dòng)同步輪與出紙電機(jī)被動(dòng)三角輪連接；所述的出紙電機(jī)被動(dòng)三角輪與出紙電機(jī)主動(dòng)三角輪連接。

作為優(yōu)選，所述的前上通道被動(dòng)同步輪前端接近到刀片位置的傳送帶下方一側(cè)，設(shè)置有最少四個(gè)光電感應(yīng)器，主要作用是通過(guò)光電感應(yīng)，前端是否有材料以及材料的長(zhǎng)度，光電感應(yīng)器由微電腦控制，可以提前設(shè)置材料的長(zhǎng)度。

作為優(yōu)選，所述的前上通道被動(dòng)同步輪前端接近到刀片位置的傳送帶的另一側(cè)設(shè)置有吹起口，主要作用是當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)不到后方有材料進(jìn)入后，將裁切材料的尾端吹入后段傳送帶，不讓材料在前段傳送帶停留以防止尾料卡在傳送帶后，尾料被刀片持續(xù)切割產(chǎn)生的碎屑。

本實(shí)用新型中每臺(tái)設(shè)備都有兩條以上的傳送帶，可以同時(shí)作業(yè)，提高效率。另外傳送帶分前后兩段，前段盡頭在刀片的位置。后段在刀片后方，與前段平行。傳送帶分上下，上部分傳送帶可以上下調(diào)整，傳送帶上端有螺桿及氣缸，主要作用是調(diào)節(jié)上傳送帶的起降高度，以便于上傳送帶能卡緊材料；傳送帶下方設(shè)置有電機(jī)，以及前下主動(dòng)齒輪，通過(guò)輔輪還有傳送帶，帶動(dòng)前上主動(dòng)輪，輔助傳送帶向前運(yùn)動(dòng)，使材料接近刀片。（另前上主動(dòng)輪，位于傳送帶的外側(cè)，這樣能使得傳送帶工作效率更高，同時(shí)也減少傳送帶損耗，方便清洗） ，前段傳送帶接近到刀片的位置下方一側(cè)，設(shè)置有最少四個(gè)光電感應(yīng)器，主要作用是通過(guò)光電感應(yīng)，前端是否有材料以及材料的長(zhǎng)度，光電感應(yīng)器由微電腦控制，可以提前設(shè)置材料的長(zhǎng)度。前段傳送帶另一側(cè)接近刀片位置，設(shè)置有吹起口，主要作用是當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)不到后方有材料進(jìn)入后，將裁切材料的尾端吹入后段傳送帶，不讓材料在前段傳送帶停留以防止尾料卡在傳送帶后，尾料被刀片持續(xù)切割產(chǎn)生的碎屑；后段傳送帶動(dòng)力由后下主動(dòng)輪提供，通過(guò)皮帶與輔助減速輪，帶動(dòng)后上主動(dòng)輪，使被裁切后的材料通過(guò)傳送帶從出料口出去。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種傳送帶用動(dòng)力結(jié)構(gòu)，操作方便，采用光電傳感器，靈敏度高，維護(hù)簡(jiǎn)單，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)操作中的問(wèn)題，避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，大大提高了工作效率，且使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

伺服減速機(jī)同步輪1、前下通道同步輪2、前上通道主動(dòng)同步輪3、后下通道同步輪4、后下通道主動(dòng)同步輪5、前上通道被動(dòng)同步輪6、后上通道被動(dòng)同步輪7、出紙電機(jī)被動(dòng)三角輪8、出紙電機(jī)主動(dòng)三角輪9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

參看如圖1所示，本具體實(shí)施方式包含伺服減速機(jī)同步輪1、前下通道同步輪2、前上通道主動(dòng)同步輪3、后下通道同步輪4、后下通道主動(dòng)同步輪5、前上通道被動(dòng)同步輪6、后上通道被動(dòng)同步輪7、出紙電機(jī)被動(dòng)三角輪8、出紙電機(jī)主動(dòng)三角輪9；所述的伺服減速機(jī)同步輪1分別與前下通道同步輪2、后下通道同步輪4連接；所述的前下通道同步輪2、前上通道主動(dòng)同步輪3相互配合；所述的后下通道同步輪4、后下通道主動(dòng)同步輪5相互配合；所述的前上通道主動(dòng)同步輪3與前上通道主動(dòng)同步輪3連接；所述的后下通道主動(dòng)同步輪5與后上通道被動(dòng)同步輪7連接；所述的后下通道主動(dòng)同步輪5與出紙電機(jī)被動(dòng)三角輪8連接；所述的出紙電機(jī)被動(dòng)三角輪8與出紙電機(jī)主動(dòng)三角輪9連接。

其中，所述的前上通道被動(dòng)同步輪6前端接近到刀片位置的傳送帶下方一側(cè)，設(shè)置有最少四個(gè)光電感應(yīng)器，主要作用是通過(guò)光電感應(yīng)，前端是否有材料以及材料的長(zhǎng)度，光電感應(yīng)器由微電腦控制，可以提前設(shè)置材料的長(zhǎng)度。

所述的前上通道被動(dòng)同步輪6前端接近到刀片位置的傳送帶的另一側(cè)設(shè)置有吹起口，主要作用是當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)不到后方有材料進(jìn)入后，將裁切材料的尾端吹入后段傳送帶，不讓材料在前段傳送帶停留以防止尾料卡在傳送帶后，尾料被刀片持續(xù)切割產(chǎn)生的碎屑。

本具體實(shí)施方式中每臺(tái)設(shè)備都有兩條以上的傳送帶，可以同時(shí)作業(yè)，提高效率。另外傳送帶分前后兩段，前段盡頭在刀片的位置。后段在刀片后方，與前段平行。傳送帶分上下，上部分傳送帶可以上下調(diào)整，傳送帶上端有螺桿及氣缸，主要作用是調(diào)節(jié)上傳送帶的起降高度，以便于上傳送帶能卡緊材料；傳送帶下方設(shè)置有電機(jī)，以及前下主動(dòng)齒輪，通過(guò)輔輪還有傳送帶，帶動(dòng)前上主動(dòng)輪，輔助傳送帶向前運(yùn)動(dòng)，使材料接近刀片。（另前上主動(dòng)輪，位于傳送帶的外側(cè)，這樣能使得傳送帶工作效率更高，同時(shí)也減少傳送帶損耗，方便清洗） ，前段傳送帶接近到刀片的位置下方一側(cè)，設(shè)置有最少四個(gè)光電感應(yīng)器，主要作用是通過(guò)光電感應(yīng)，前端是否有材料以及材料的長(zhǎng)度，光電感應(yīng)器由微電腦控制，可以提前設(shè)置材料的長(zhǎng)度。前段傳送帶另一側(cè)接近刀片位置，設(shè)置有吹起口，主要作用是當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)不到后方有材料進(jìn)入后，將裁切材料的尾端吹入后段傳送帶，不讓材料在前段傳送帶停留以防止尾料卡在傳送帶后，尾料被刀片持續(xù)切割產(chǎn)生的碎屑；后段傳送帶動(dòng)力由后下主動(dòng)輪提供，通過(guò)皮帶與輔助減速輪，帶動(dòng)后上主動(dòng)輪，使被裁切后的材料通過(guò)傳送帶從出料口出去。

具體實(shí)施方式操作方便，采用光電傳感器，靈敏度高，維護(hù)簡(jiǎn)單，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)操作中的問(wèn)題，避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，大大提高了工作效率，且使用壽命長(zhǎng)。

以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。