本實用新型涉及一種螺絲排列及輸送設備。

技術(shù)背景：

現(xiàn)有的螺絲排列及輸送設備,包括盛料腔、輸送軌道、分料器轉(zhuǎn)盤、可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)和控制所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)還包括控制所述分料器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動或停止轉(zhuǎn)動的光電開關組件，所述光電開關組件包括發(fā)光器，感應信號缺口的光電感應片和與所述發(fā)光器對應的光接收器，所述輸送軌道一端設置于所述盛料腔內(nèi)，另一端與所述分料器轉(zhuǎn)盤連接，其采用三級齒輪傳動設計的，光電感應片與分料器轉(zhuǎn)盤分別由三級和二級齒輪帶動。一級齒輪是馬達主軸上的主動齒輪由馬達驅(qū)動；二級齒輪帶動主軸上的分料器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，三級齒輪帶動光電感應片轉(zhuǎn)動，三級齒輪傳動螺絲釘分料位置精度低，而且安裝調(diào)試難度大，結(jié)構(gòu)復雜制造成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型提供一種螺釘排列及輸送設備，以解決現(xiàn)有螺釘排列及輸送設備分料位置精度低，安裝調(diào)試難度大、結(jié)構(gòu)復雜和制造成本高的技術(shù)問題。

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種螺絲排列及輸送設備,包括盛料腔、輸送軌道、分料器轉(zhuǎn)盤、可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)和控制所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)還包括控制所述分料器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動或停止轉(zhuǎn)動的光電開關組件，所述光電開關組件包括發(fā)光器，感應信號缺口的光電感應片和與所述發(fā)光器對應的光接收器，所述輸送軌道一端設置于所述盛料腔內(nèi)，另一端與所述分料器轉(zhuǎn)盤連接，其特征在于，所述光電感應片和所述分料器轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸同軸。

所述控制機構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述驅(qū)動參數(shù)的調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕設置于所述盛料腔的后側(cè)。

所述輸送軌道的兩側(cè)均設置有螺絲姿態(tài)調(diào)整柱。

所述輸送軌道通過兩側(cè)的一字孔蓋板進行限位固定。

所述輸送軌道的上部對應位置處設置有可手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度的壓片。

所述控制機構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述驅(qū)動參數(shù)的調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕為可伸縮調(diào)節(jié)設置的調(diào)節(jié)旋鈕。

所述光電感應片上均勻地設置有四道感應信號缺口，所述分料器轉(zhuǎn)盤上對應地設置有四個分料缺口。

所述調(diào)節(jié)旋鈕通過一字孔安裝板實現(xiàn)可伸縮地安裝設置。

在采用了上述技術(shù)方案后，由于所述光電感應片和所述分料器轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸同軸。將三級傳動減少到兩級，提高精度的同時還降低了安裝調(diào)試難度和制造成本、簡化了結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有螺釘排列及輸送設備分料位置精度低，安裝調(diào)試難度大、結(jié)構(gòu)復雜和制造成本高的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1是本實用新型中輸送軌道上設置有姿態(tài)調(diào)整柱的示意圖。

圖2是本實用新型中調(diào)節(jié)旋鈕設置在后側(cè)的示意圖。

圖3是本實用新型中調(diào)節(jié)旋鈕伸出側(cè)面的示意圖。

圖4是本實用新型中調(diào)節(jié)旋鈕伸出側(cè)面的放大圖。

圖5是本實用新型中調(diào)節(jié)旋鈕縮入側(cè)面的示意圖。

圖6是本實用新型中調(diào)節(jié)旋鈕縮入側(cè)面的放大圖。

圖7是本實用新型中光電感應片和分料器轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸同軸設置的示意圖。

圖8是本實用新型中可手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度的壓片的示意圖。

圖9是本實用新型中輸送軌道通過兩側(cè)的一字孔蓋板進行限位固定的示意圖。

圖中各標志的含義為：盛料腔1、輸送軌道2、分料器轉(zhuǎn)盤3、姿態(tài)調(diào)整柱4、調(diào)節(jié)旋鈕5、光電感應片6、一字孔蓋板7、壓片8。

具體實施方式

一種螺絲排列及輸送設備,包括盛料腔1、輸送軌道2、分料器轉(zhuǎn)盤3、可驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)和控制驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的控制機構(gòu)，輸送軌道2一端設置于盛料腔1內(nèi)，另一端與分料器轉(zhuǎn)盤3連接，如圖1所示，輸送軌道的兩側(cè)均設置有螺絲姿態(tài)調(diào)整柱4，控制機構(gòu)包括調(diào)節(jié)驅(qū)動參數(shù)的調(diào)節(jié)旋鈕5，如圖2所示，調(diào)節(jié)旋鈕5設置于盛料腔1的后側(cè)，控制機構(gòu)還包括控制分料器轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動或停止轉(zhuǎn)動的光電開關組件，光電開關組件包括發(fā)光器，設置有感應信號缺口的光電感應片6和與發(fā)光器對應的光接收器，如圖7所示，光電感應片6和分料器轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)軸同軸，如圖9所示，輸送軌道通3過兩側(cè)的一字孔蓋板7進行限位固定，如圖8所示，輸送軌道的上部對應位置處設置有可手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度的壓片8，如圖3-6所示，調(diào)節(jié)旋鈕5可設置為通過一字孔安裝板實現(xiàn)可伸縮地安裝調(diào)節(jié)，光電感應片上的感應信號缺口有四道，均勻地分布，分料器轉(zhuǎn)盤3上對應的分料缺口有四個，壓片8邊還設置有刻度尺。