本實(shí)用新型涉及TPE生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及傳送設(shè)備，特別涉及具有自動(dòng)吸料功能的TPE料粒傳送設(shè)備。

背景技術(shù)：

熱塑性彈性體是一種在常溫狀態(tài)下具有傳統(tǒng)橡膠高回彈性，高延伸性，止滑的特點(diǎn)，亦可用注塑、擠出、吹塑、流延等熱塑性工程塑料的加工方式進(jìn)行加工的新型材料，簡(jiǎn)稱TPE或者TPR，亦稱第三代合成橡膠。因其綠色環(huán)保、可重復(fù)回收、手感舒適、外觀精美等特點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于汽車、電子、玩具、運(yùn)動(dòng)等各大領(lǐng)域，成為生活中必不可少的一道靚麗風(fēng)景。

TPE/TPR現(xiàn)有的生產(chǎn)流程大致如下：混料----下料----過(guò)雙螺桿擠出機(jī)----切粒----過(guò)振動(dòng)篩----輸送----拌料桶----包裝。現(xiàn)有技術(shù)中，TPE的輸送方式多為采用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)輸送的方式，風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)時(shí)不僅耗電量大，且對(duì)工作車間產(chǎn)生很大的噪音，影響工廠運(yùn)作成本以及給工廠帶來(lái)嚴(yán)重的噪音污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種具有自動(dòng)吸料功能的TPE料粒傳送設(shè)備，其可智能控制進(jìn)行傳送，減少工作噪音。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：

一種具有自動(dòng)吸料功能的TPE料粒傳送設(shè)備，包括儲(chǔ)料桶、接料桶、輸料管和主控電箱，主控電箱設(shè)置于儲(chǔ)料桶的側(cè)面，輸料管連接于接料桶與儲(chǔ)料桶之間，用于傳送TPE料粒，接料桶連接有用于送入TPE料粒的下料管，下料管的入口端與外置的振動(dòng)篩進(jìn)行連接，下料管的出口端延伸進(jìn)入接料桶內(nèi)，所述輸料管的一末端延伸進(jìn)入接料桶的內(nèi)部，且固定于接料桶的三分之一高度位置，并在接料桶內(nèi)壁的三分之一高度位置設(shè)有輸送傳感器，輸送傳感器與主控電箱進(jìn)行電性連接，輸送傳感器用于感應(yīng)接料桶內(nèi)TPE料粒的來(lái)料狀況，輸料管的一末端設(shè)有吸料泵，吸料泵包括進(jìn)料開(kāi)口、進(jìn)氣口和氣壓出口，氣壓出口與輸料管的一末端進(jìn)行導(dǎo)通連接，用于將TPE料粒從氣壓出口送入輸料管進(jìn)行傳輸，接料桶的內(nèi)部還連接有吹氣管，吹氣管的一末端與進(jìn)氣口進(jìn)行導(dǎo)通連接，吹氣管的另一末端往外延伸并與外置的供氣裝置進(jìn)行導(dǎo)通連接，并在吹氣管的中部設(shè)有用于控制吹氣管通斷的電磁閥，電磁閥與主控電箱進(jìn)行電性連接，接料桶的頂部開(kāi)口設(shè)有密封蓋，下料管、接料桶及吹氣管均穿過(guò)密封蓋，并通過(guò)密封圈進(jìn)行密封連接。

上述說(shuō)明中，作為優(yōu)選的方案，所述主控電箱包括主控按鈕、參數(shù)設(shè)定按鈕和顯示屏。

上述說(shuō)明中，作為優(yōu)選的方案，所述儲(chǔ)料桶的側(cè)面設(shè)有水平支撐板，主控電箱安裝在水平支撐板上。

本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是：增設(shè)有吹氣管、吸料泵和電磁閥，吸料泵包括進(jìn)料開(kāi)口、進(jìn)氣口和氣壓出口，吹氣管的中部設(shè)有用于控制吹氣管通斷的電磁閥，電磁閥由主控電箱控制，從而實(shí)現(xiàn)智能控制進(jìn)行吹氣，同時(shí)設(shè)置有輸送傳感器，當(dāng)經(jīng)振動(dòng)篩傳送過(guò)來(lái)的TPE料粒從下料管送入接料桶內(nèi)，當(dāng)TPE料粒裝滿接料桶的三分之一時(shí)，輸送傳感器感應(yīng)來(lái)料后發(fā)送信號(hào)至主控電箱，主控電箱控制吸料泵及吹氣管同時(shí)工作，使接料桶內(nèi)部的TPE料粒經(jīng)輸料管傳送至儲(chǔ)料桶內(nèi)，接料桶內(nèi)部的TPE料粒受吹氣管的氣壓及吸料泵的吸附作用輕松進(jìn)入輸料管進(jìn)行傳送，TPE料粒源源不斷地穿過(guò)輸料管進(jìn)入到儲(chǔ)料桶內(nèi)，整體過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，且傳送精度高，吹氣管及吸料泵所產(chǎn)生的噪音很小，而且能耗較低，能夠給工廠營(yíng)造良好工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為儲(chǔ)料桶，2為接料桶，3為輸料管，4為主控電箱，5為水平支撐板，6為下料管，7為振動(dòng)篩，8為輸送傳感器，9為吸料泵，10為吹氣管，11為供氣裝置，12為電磁閥，13為密封蓋，14為密封圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)施例，參照?qǐng)D1，其具體實(shí)施的一種具有自動(dòng)吸料功能的TPE料粒傳送設(shè)備包括儲(chǔ)料桶1、接料桶2、輸料管3和主控電箱4，主控電箱4設(shè)置于儲(chǔ)料桶1的側(cè)面，主控電箱4包括主控按鈕、參數(shù)設(shè)定按鈕和顯示屏，儲(chǔ)料桶1的側(cè)面設(shè)有水平支撐板5，主控電箱4安裝在水平支撐板5上。

輸料管3連接于接料桶2與儲(chǔ)料桶1之間，用于傳送TPE料粒，接料桶2連接有用于送入TPE料粒的下料管6，下料管6的入口端與外置的振動(dòng)篩7進(jìn)行連接，下料管6的出口端延伸進(jìn)入接料桶2內(nèi)，輸料管3的一末端延伸進(jìn)入接料桶2的內(nèi)部，且固定于接料桶2的三分之一高度位置，并在接料桶2內(nèi)壁的三分之一高度位置設(shè)有輸送傳感器8，輸送傳感器8與主控電箱4進(jìn)行電性連接，輸送傳感器8用于感應(yīng)接料桶2內(nèi)TPE料粒的來(lái)料狀況，輸料管3的一末端設(shè)有吸料泵9，吸料泵9包括進(jìn)料開(kāi)口、進(jìn)氣口和氣壓出口，氣壓出口與輸料管3的一末端進(jìn)行導(dǎo)通連接，用于將TPE料粒從氣壓出口送入輸料管3進(jìn)行傳輸，接料桶2的內(nèi)部還連接有吹氣管10，吹氣管10的一末端與進(jìn)氣口進(jìn)行導(dǎo)通連接，吹氣管10的另一末端往外延伸并與外置的供氣裝置11進(jìn)行導(dǎo)通連接，并在吹氣管10的中部設(shè)有用于控制吹氣管10通斷的電磁閥12，電磁閥12與主控電箱4進(jìn)行電性連接，接料桶2的頂部開(kāi)口設(shè)有密封蓋13，下料管6、接料桶2及吹氣管10均穿過(guò)密封蓋13，并通過(guò)密封圈14進(jìn)行密封連接。

增設(shè)有吹氣管10、吸料泵9和電磁閥12，吸料泵9包括進(jìn)料開(kāi)口、進(jìn)氣口和氣壓出口，吹氣管10的中部設(shè)有用于控制吹氣管10通斷的電磁閥12，電磁閥12由主控電箱4控制，從而實(shí)現(xiàn)智能控制進(jìn)行吹氣，同時(shí)設(shè)置有輸送傳感器8，當(dāng)經(jīng)振動(dòng)篩7傳送過(guò)來(lái)的TPE料粒從下料管6送入接料桶2內(nèi)，當(dāng)TPE料粒裝滿接料桶2的三分之一時(shí)，輸送傳感器8感應(yīng)來(lái)料后發(fā)送信號(hào)至主控電箱4，主控電箱4控制吸料泵9及吹氣管10同時(shí)工作，使接料桶2內(nèi)部的TPE料粒經(jīng)輸料管3傳送至儲(chǔ)料桶1內(nèi)，接料桶2內(nèi)部的TPE料粒受吹氣管10的氣壓及吸料泵9的吸附作用輕松進(jìn)入輸料管3進(jìn)行傳送，TPE料粒源源不斷地穿過(guò)輸料管3進(jìn)入到儲(chǔ)料桶1內(nèi)，整體過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，且傳送精度高，吹氣管10及吸料泵9所產(chǎn)生的噪音很小，而且能耗較低，能夠給工廠營(yíng)造良好工作環(huán)境。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。