本實(shí)用新型涉及一種膠塞的輸送整理系統(tǒng)，用于讓膠塞通過氣流輸送到理塞機(jī)前，并將膠塞腳一個個擺正并放進(jìn)膠塞腳定位模板中。

背景技術(shù)：

膠塞制造廠商為了保障產(chǎn)品規(guī)范，膠塞在檢測完后需要送到理塞車間去，通常的膠塞輸送是通過將膠塞放入手推車中，并由工人將膠塞一批一批地送到理塞車間進(jìn)行下一步處理。然而這樣輸送不僅效率不高，需要消耗較多人工，并且膠塞在經(jīng)過轉(zhuǎn)運(yùn)時容易發(fā)生污染，影響了膠塞的質(zhì)量；并且以往的膠塞理塞時，操作人員需要將膠塞腳一個個擺正并放進(jìn)膠塞腳定位模板中，導(dǎo)致了工人的操作量極大，并且還會對膠塞腳造成污染，不僅不便于清洗，還會造成膠塞的潔凈度不達(dá)標(biāo)，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以自動輸送膠塞，效率高，節(jié)省人工，避免膠塞發(fā)生污染的膠塞的輸送整理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種膠塞的輸送整理系統(tǒng)，它包括氣流輸送器、理塞機(jī)；

所述氣流輸送器包括吸塞管道，吸塞管道上開有多條支管，每條支管的末端均設(shè)有吸塞口，所述吸塞口用于吸取膠塞運(yùn)送流水線末端的膠塞，所述吸塞管道的末端連有吸塞容器，吸塞容器的一側(cè)為真空抽氣口，所述吸塞容器的底部設(shè)有出料口；

所述理塞機(jī)包括膠塞定位模板，所述膠塞定位模板的前側(cè)設(shè)置有進(jìn)塞斗，進(jìn)塞斗設(shè)置于氣流輸送器的出料口的下方，膠塞定位模板的后側(cè)設(shè)置有回收斗，膠塞定位模板表面開有若干規(guī)則布置的定位孔，所述膠塞定位模板底部固定有平板振動器，平板振動器的下方設(shè)置有限位板，所述限位板的后端向下傾斜設(shè)置，其兩端與立柱相連，所述平板振動器底部的前端與限位板的前端頂部固定，平板振動器底部的后端與限位板的頂部留有間隙，該間隙處設(shè)有理塞氣缸，理塞氣缸的缸體固定在限位板上，理塞氣缸的活塞桿的頂端與平板振動器的底部固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

這種膠塞的輸送整理系統(tǒng)通過設(shè)置氣流輸送器，膠塞會從膠塞運(yùn)送流水線末端被吸入氣流輸送器的吸塞管道中，不僅節(jié)省了人工，提高了工作效率，還縮短了運(yùn)輸流程，避免了膠塞發(fā)生污染的可能；并且通過增設(shè)理塞機(jī)，可以讓膠塞腳自然地落入膠塞定位模板的定位孔中，使膠塞正方與膠塞定位模板中，這樣不僅減少了工作的工作強(qiáng)度，還避免了工人的手接觸到膠塞腳，從而避免了膠塞腳被污染，進(jìn)而保證了膠塞的潔凈度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型膠塞的輸送整理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：氣流輸送器1、吸塞管道1.1、支管1.2、吸塞口1.3、吸塞容器1.4、出料口1.5、理塞機(jī)2、膠塞定位模板2.1、平板振動器2.2、限位板2.3、立柱2.4、理塞氣缸2.5、進(jìn)塞斗2.6、回收斗2.7。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種膠塞的輸送整理系統(tǒng)，包括氣流輸送器1和理塞機(jī)2；

所述氣流輸送器1包括吸塞管道1.1，吸塞管道1.1上開有多條支管1.2，每條支管1.2的末端均設(shè)有吸塞口1.3，所述吸塞口1.3用于吸取膠塞運(yùn)送流水線末端的膠塞，所述吸塞管道1.1的末端連有吸塞容器1.4，吸塞容器1.4的一側(cè)為真空抽氣口，所述吸塞容器1.4的底部設(shè)有出料口1.5，出料口1.5可以將吸塞管道1.1運(yùn)來的膠塞送去理塞機(jī)進(jìn)行下步工序。

氣流輸送器1使用時，吸塞口4.1將膠塞水平軌道1.4出來的膠塞吸入吸塞管道1.1，當(dāng)吸塞容器1.4中膠塞吸滿時，出料口1.5會自動打開將膠塞送入理塞機(jī)進(jìn)行后續(xù)處理。

所述理塞機(jī)2包括膠塞定位模板2.1，所述膠塞定位模板2.1的前側(cè)設(shè)置有進(jìn)塞斗2.6，進(jìn)塞斗2.6設(shè)置于氣流輸送器1的出料口1.5的下方，膠塞定位模板2.1的后側(cè)設(shè)置有回收斗2.7，膠塞定位模板2.1表面開有若干規(guī)則布置的定位孔，用于讓膠塞的膠塞腳卡進(jìn)去，所述膠塞定位模板2.1底部固定有平板振動器2.2，平板振動器2.2的下方設(shè)置有限位板2.3，所述限位板2.3的后端向下傾斜設(shè)置，其兩端與立柱2.4相連，所述平板振動器2.2底部的前端與限位板2.3的前端頂部固定，平板振動器2.2底部的后端與限位板2.3的頂部留有間隙，該間隙處設(shè)有理塞氣缸2.5，理塞氣缸2.5的缸體固定在限位板2.3上，理塞氣缸2.5的活塞桿的頂端與平板振動器2.2的底部固定，通過理塞氣缸2.5的工作，可以拉動平板振動器2.2，使之后端向下傾斜。

氣流輸送器1的出料口1.5的膠塞通入進(jìn)塞斗2.6后，通過控制理塞氣缸2.5下拉，使得平板振動器2.2的后端向下傾斜，隨后開啟平板振動器2.2，使膠塞腳向膠塞定位模板2.1的后端移動，膠塞腳自然地落入膠塞定位模板2.1表面的定位孔中，而多余的膠塞腳則落入回收斗2.7中進(jìn)行回收，當(dāng)單個膠塞定位模板2.1上裝滿膠塞后，關(guān)閉理塞氣缸2.5，并將膠塞定位模板2.1取出，重新?lián)Q一個空的膠塞定位模板2.1重復(fù)操作，當(dāng)氣流輸送器1中的膠塞全部理塞完成后，將回收斗2.7中的膠塞手工放入進(jìn)塞斗2.6中再次理腳。