本實(shí)用新型屬于辦公椅紙包裝盒的精密封裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高精度自動(dòng)密封設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)包裝占用了人力，這樣的工作方式使得包裝效率下降。由于是人工作業(yè)，所以封口處外觀質(zhì)量差，透明膠起的褶皺較多。

傳統(tǒng)的密封設(shè)備都是采用熱密封，如公開號為CN101767660A的公開文件公開了一種焊條自動(dòng)封膜機(jī)，所述焊條自動(dòng)封膜機(jī)包括：傳送帶、上送膜機(jī)構(gòu)、下送膜機(jī)構(gòu)、側(cè)封膜機(jī)構(gòu)、端封機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)；在傳送帶右側(cè)并與其垂直方向設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)，在推料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有推料往復(fù)移動(dòng)單元；在傳送帶左側(cè)的推料機(jī)構(gòu)延伸處依次設(shè)置有側(cè)封膜機(jī)構(gòu)和端封機(jī)構(gòu)，側(cè)封膜工作臺面和端封輸送帶的高度同于傳送帶的高度；在側(cè)封膜機(jī)構(gòu)與傳送帶之間設(shè)置與上卷膜和下卷膜連為一體的塑料膜，上送膜機(jī)構(gòu)和下送膜機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在側(cè)封膜工作臺面的上部和下部；端封機(jī)構(gòu)為2個(gè)結(jié)構(gòu)相同并對稱設(shè)置在移動(dòng)過來的焊條包裝盒前后兩側(cè)。

該公開文件的運(yùn)輸前端未設(shè)置準(zhǔn)備裝置，導(dǎo)致進(jìn)入密封部的時(shí)候整個(gè)待包裝物不是很整齊，而且包裝后的密封形狀也不是很整齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了將進(jìn)入密封裝置待包裝物先進(jìn)行整齊，保證了待包裝物的密封后的美觀。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高精度自動(dòng)密封設(shè)備，包括運(yùn)輸輥道、配合所述運(yùn)輸輥道的密封裝置和控制設(shè)備，其特征在于，所述運(yùn)輸輥道包括調(diào)節(jié)輥道和密封輥道，所述密封輥道配合一對左右設(shè)置的所述密封裝置，所述調(diào)節(jié)輥道包括使得包裝物能進(jìn)入所述密封輥道的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)輥道一側(cè)邊上方的移動(dòng)擋板和設(shè)置在所述移動(dòng)擋板上與所述控制設(shè)備連接的傳感器；所述傳感器與接觸包裝物后控制設(shè)備控制所述移動(dòng)擋板向所述密封輥道移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述移動(dòng)擋板包括設(shè)置在所述調(diào)節(jié)輥道下方的推動(dòng)設(shè)備、設(shè)置在所述推動(dòng)設(shè)備上且穿過所述調(diào)節(jié)輥道的固定管和設(shè)置在所述固定管上擋片。

作為優(yōu)選，所述密封輥道包括一對豎直設(shè)置的輔助輥道，每個(gè)所述輔助輥道包括一對相對設(shè)置的傳送帶，所述輔助輥道之間的距離為包裝物的長度。

作為優(yōu)選，所述密封裝置包括支撐架、密封下壓件、密封件和密封整平件，在傳送方向上排列有所述密封下壓件和所述密封件，所述密封整平件設(shè)置所述密封輥道兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述密封整平件為一個(gè)毛刷。

作為優(yōu)選，所述運(yùn)輸輥道還包括出料輥道，所述出料輥道上設(shè)置調(diào)節(jié)部件將包裝物調(diào)整到合適的位置進(jìn)行運(yùn)輸。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了將進(jìn)入密封裝置待包裝物先進(jìn)行整齊，保證了待包裝物的密封后的美觀。本申請主要是針對紙質(zhì)包裝盒的四個(gè)寬度邊的密封，通過輔助輥道來確保待包裝物的在密封過程中的整齊，不會被密封裝置的下壓而導(dǎo)致待包裝物的形變，而且在密封過程中輔助輥道是主要的動(dòng)力提供源。引導(dǎo)件、密封下壓件保證了待包裝物與密封件配合整齊，使得包裝后的包裝物整齊美觀。密封整平件是將包裝后的密封件切斷并整平，使得密封件密封包裝物后的收尾工作更加美觀。限位滾輪靠近密封裝置與輔助輥道配合使得密封的時(shí)候更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中，1-運(yùn)輸輥道，2-密封裝置，3-控制設(shè)備，11-調(diào)節(jié)輥道，12-密封輥道，13-調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，21-支撐架，23-密封下壓件，24-密封件，25-密封整平件，121-輔助輥道，131-移動(dòng)擋板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合圖1對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種高精度自動(dòng)密封設(shè)備，包括運(yùn)輸輥道1、配合所述運(yùn)輸輥道1的密封裝置2和控制設(shè)備3，運(yùn)輸輥道1包括調(diào)節(jié)輥道11和密封輥道12，密封輥道12配合密封裝置2，調(diào)節(jié)輥道11包括使得包裝物能進(jìn)入密封輥道12的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)13，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)13包括一個(gè)設(shè)置在調(diào)節(jié)輥道11一側(cè)邊上方的移動(dòng)擋板131和設(shè)置在移動(dòng)擋板131上與控制設(shè)備3連接的傳感器31，移動(dòng)擋板131包括設(shè)置在調(diào)節(jié)輥道11下方的推動(dòng)設(shè)備、設(shè)置在推動(dòng)設(shè)備上且穿過調(diào)節(jié)輥道11的固定管和設(shè)置在固定管上擋片；傳感器31與接觸包裝物后控制設(shè)備3控制移動(dòng)擋板131向密封輥道12移動(dòng)。

密封輥道12包括一對豎直設(shè)置的輔助輥道121，每個(gè)輔助輥道121包括一對相對設(shè)置的傳送帶，所以傳送帶包括四條分別與包裝物的四個(gè)寬度邊對應(yīng)，輔助輥道121之間的距離為包裝物的長度。傳送帶上覆蓋有橡膠層增大摩擦，該輔助輥道121將包裝物上下卡合在一起，可以防止包裝物的晃動(dòng)，而且當(dāng)包裝物與輔助輥道121接觸的時(shí)候，接下來包裝物運(yùn)動(dòng)的主要?jiǎng)恿τ奢o助輥道121提供。

密封裝置2包括四個(gè)支撐架21，每個(gè)支撐件21上都設(shè)置密封下壓件23、密封件24和密封整平件25。密封整平件25為前后毛刷和四個(gè)與支架21配合的左右毛刷。進(jìn)入密封輥道12后，包裝物的長度與運(yùn)輸輥道1的寬度相當(dāng)，進(jìn)入密封輥道12的位置更加與整個(gè)支撐架21貼合。

密封下壓件23包含第一轉(zhuǎn)軸和通過第一轉(zhuǎn)軸與支撐架21第一橡膠圈，當(dāng)包裝物通過下壓支架后進(jìn)入第一橡膠圈，卻保包裝物在未密封之前就保持密封后的形狀。密封件21包括一個(gè)安置透明膠的第二轉(zhuǎn)軸，以及確保透明膠跟包裝物緊密貼合的帶有第三橡膠圈的第三轉(zhuǎn)軸。包裝物與第三橡膠圈接觸的時(shí)候，前端留有部分透明膠的殘留段，該殘留段通過前后毛刷刷在包裝物上，然后透明膠將包裝口密封的時(shí)候通過毛刷旁邊的設(shè)置的切割刀割斷，因?yàn)槭菍Πb物的寬度邊進(jìn)行密封，所以有部分透明膠延伸在包裝盒外部，通過左右毛刷將透明膠刷在紙質(zhì)包裝盒上將包裝盒上的透明膠整平。

本申請最主要的是對紙質(zhì)包裝盒四個(gè)寬度邊上的開口的密封。使用這種包裝生產(chǎn)線使得整個(gè)包裝精準(zhǔn)，整個(gè)箱體整一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的長方體件，不會變形，而且外形美觀，整個(gè)工作效率高。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。