本實用新型涉及包裝紙復合機技術領域，尤其涉及一種包裝紙復合機收料推料裝置。

背景技術：

包裝紙復合機是能夠將兩層或者兩層以上的包裝材料用粘合劑粘接貼合在一起的自動化設備，包裝紙復合機適合用于薄膜、紙張、布料等材料復合。包裝紙復合機的輸入、輸出端分別設有原料紙卷放卷機構和包裝紙收卷機構，包裝紙收卷機構中的氣脹軸上的包裝紙繞滿后，需要把包裝紙收卷機構中的氣脹軸從收料座上推出到液壓收料機構中。

現(xiàn)有的包裝紙復合機中的包裝紙收卷機構沒有設置推出氣脹軸的推料結構，在氣脹軸上的包裝紙繞滿后，需要人工將氣脹軸從收料座上推出使其滑落到液壓收料機構中，在收料過程中需要專人操作，其生產效率低，而且采用人工推氣脹軸存在安全隱患，需要進一步完善改進。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種操作自動方便、運轉安全可靠的包裝紙復合機收料推料裝置。

本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是：一種包裝紙復合機收料推料裝置，包括設于包裝紙復合機包裝紙收卷機構中的自動推料機構，所述自動推料機構中設有兩個并排設置的推料氣缸，每個所述推料氣缸的輸出軸端都設有推料桿，兩個所述推料桿分別設于所述包裝紙收卷機構中的氣脹軸的兩端，所述推料氣缸的安裝座固定在所述包裝紙收卷機構中的側板上，兩個所述推料氣缸連接有能夠使兩個推料氣缸同步伸縮的同步控制器，所述同步控制器與包裝紙復合機中的測量控制器相連。

所述推料氣缸與推料桿的外側設有保護擋板。

所述推料氣缸上設有能夠檢測氣缸伸出位置的檢測傳感器。

所述推料桿的前端設有緩沖推料塊，所述緩沖推料塊中設有與所述氣脹軸的軸端相對應的凹槽。

本實用新型的有益效果是：

1、通過在包裝紙復合機包裝紙收卷機構中設置自動推料機構，自動推料機構中設置能夠自動頂推包裝紙收卷機構氣脹軸兩端的推料氣缸，推料氣缸能夠同步伸縮推料，自動將氣脹軸從收料座上推出使其滑落到液壓收料機構中；

2、推料氣缸上設置的檢測傳感器能夠檢測推料是否伸出到位，避免發(fā)生卡料意外；

3、推料氣缸通過與同步控制器包裝紙復合機中的測量控制器相連，當氣脹軸上的包裝紙繞滿后由測量控制器控制推料氣缸動作。

本實用新型能夠使氣脹軸從收料座自動滑落到液壓收料機構中實行自動收料，操作自動方便、運轉安全可靠，生產效率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中：

圖1是本實用新型包裝紙復合機收料推料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳細說明。

請參閱圖1所示，本實用新型包裝紙復合機收料推料裝置包括設于包裝紙復合機包裝紙收卷機構1中的自動推料機構2，所述自動推料機構2中設有兩個并排設置的推料氣缸21，每個所述推料氣缸21的輸出軸端都設有推料桿22，兩個所述推料桿22分別設于所述包裝紙收卷機構1中的氣脹軸11的兩端，所述推料氣缸21的安裝座23固定在所述包裝紙收卷機構1中的側板12上，兩個所述推料氣缸21連接有能夠使兩個推料氣缸21同步伸縮的同步控制器24，所述同步控制器24與包裝紙復合機中的測量控制器相連。

所述推料氣缸21與推料桿22的外側設有保護擋板25。

所述推料氣缸21上設有能夠檢測氣缸伸出位置的檢測傳感器211。

所述推料桿22的前端設有緩沖推料塊221，所述緩沖推料塊221中設有與所述氣脹軸11的軸端相對應的凹槽222。

本實用新型使用時，當包裝紙復合機包裝紙收卷機構1中的一卷包裝紙收卷完成后，自動推料機構2中的兩個推料氣缸21同步伸出，推料桿22自動將包裝紙收卷機構1中的氣脹軸11從收料座上推出，使其滑落到液壓收料機構中。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。