本實(shí)用新型涉及金屬瓶生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種金屬瓶轉(zhuǎn)向傳送裝置。
背景技術(shù):
金屬瓶在生產(chǎn)的過程中一般先將瓶身加工完成,形成圓筒,再為兩端封口,形成整體。在該加工過程中,需要傳送帶對(duì)瓶身進(jìn)行運(yùn)輸,如公布號(hào)為CN105197488A所公開的一種新型傳送帶,其通過同步帶以及設(shè)置在其的槽進(jìn)行傳送瓶子等柱狀體。但是在實(shí)際生產(chǎn)中,這種傳送帶僅僅用于直線上的傳送,而在進(jìn)行轉(zhuǎn)向傳送時(shí),其容易產(chǎn)生擠壓或者被阻擋,容易出現(xiàn)傳送失誤的現(xiàn)象,或者采用專用的機(jī)械手進(jìn)行夾持傳送達(dá)到轉(zhuǎn)向的效果,比較麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠讓金屬瓶順利進(jìn)行轉(zhuǎn)向傳送的金屬瓶轉(zhuǎn)向傳送裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種金屬瓶轉(zhuǎn)向傳送裝置,包括進(jìn)入帶、與進(jìn)入帶接尾的提升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)以及與提升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)接合的暫存槽,所述提升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括支架、安裝在支架上的輸送輥以及通過輸送輥傳動(dòng)的輸送帶,所述輸送輥設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn),所述支架上設(shè)置有磁條,所述磁條與輸送帶貼合設(shè)置,所述輸送輥外圈設(shè)置有磁環(huán),所述輸送帶套在磁圈上。
通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)入帶可以將加工好的瓶身接入,通過提升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)進(jìn)一步傳送,進(jìn)入到暫存槽內(nèi)進(jìn)行緩存,磁條可以將進(jìn)入帶傳送過來的金屬瓶進(jìn)行吸附,在通過輸送帶進(jìn)行輸送,由于磁條的存在,金屬瓶能夠穩(wěn)定的吸附在輸送帶上進(jìn)行移動(dòng),輸送到端部后,通過磁圈上的磁性進(jìn)一步吸附,從而讓金屬瓶轉(zhuǎn)向,并且進(jìn)入到暫存槽內(nèi)進(jìn)行暫存,進(jìn)而解決在前道工序與后道工序之間進(jìn)行加工時(shí),由于時(shí)間上的原因而造成工序不能夠?qū)拥膯栴},并且能夠?qū)ζ可磉M(jìn)行轉(zhuǎn)向進(jìn)而讓其能夠與后道工序的設(shè)備進(jìn)行匹配。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送帶靠近暫存槽的一側(cè)設(shè)置錯(cuò)位輥組,所述錯(cuò)位輥組包括均安裝在支架上的第一輥和第二輥,所述第一輥置于靠近暫存槽位置,所述第二輥置于背離暫存槽位置。
通過采用上述技術(shù)方案,第一輥與第二輥的設(shè)置讓輸送帶向內(nèi)進(jìn)行收縮,從而形成一個(gè)臺(tái)階,此時(shí),將暫存槽置于臺(tái)階位置可以將瓶身送入到暫存槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)傳送。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述磁條包括第一磁條和第二磁條,所述第一磁條兩端均設(shè)置有弧形部,且分別與輸送輥契合,所述第二磁條置于第一輥與輸送輥之間,且第二磁條兩端設(shè)有與第一磁條相同的弧形部。
通過采用上述技術(shù)方案,第一磁條能夠?qū)⑵可韽倪M(jìn)入帶吸附過來,從而進(jìn)行提升,通過弧形部與磁圈進(jìn)行結(jié)合,由于磁圈固定在輸送輥上,能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),因此磁圈與弧形部之間留有間隙,在經(jīng)過磁圈后進(jìn)入到第二磁條上,通過第二磁條讓其在進(jìn)入暫存槽前不會(huì)輕易掉落,同時(shí)第二磁條弧形部同樣與輥進(jìn)行配合,并留有間隙。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一磁條與第二磁條均通過連接板與支架固定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送帶上設(shè)置有張緊輥組,所述張緊輥組包括固定輥以及張緊輥,所述張緊輥與固定輥均安裝在支架上,所述張緊輥與支架之間設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,張緊輥組的設(shè)置能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行張緊,從而讓輸送帶處于繃緊狀態(tài),從而輸送時(shí)比較穩(wěn)定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述張緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的滑動(dòng)槽、置于滑動(dòng)槽內(nèi)且沿滑動(dòng)槽滑動(dòng)的滑塊以及在滑動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)且驅(qū)動(dòng)滑塊在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿與滑塊螺紋連接,所述張緊輥安裝在滑塊上。
通過采用上述技術(shù)方案,滑動(dòng)槽能夠讓滑塊滑動(dòng),通過調(diào)節(jié)桿讓其進(jìn)行滑動(dòng),并且固定在滑動(dòng)槽內(nèi),而張緊輥通過滑塊進(jìn)行固定位置,通過張緊輥與固定輥的配合進(jìn)行張緊,同時(shí)固定輥可以防止輸送帶的位置變換造成輸送帶對(duì)其他結(jié)構(gòu)形成印象。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述暫存槽包括設(shè)置在兩側(cè)的槽壁板以及置于兩槽壁板之間的槽底板,所述槽壁板包括第一側(cè)板與第二側(cè)板,所述第一側(cè)板一端與輸送帶配合,所述第二側(cè)板上設(shè)有阻擋板,所述阻擋板置于暫存槽與輸送帶結(jié)合一端,所述槽底板靠近輸送帶的一端水平位置高于另一端水平位置。
通過采用上述技術(shù)方案,兩槽壁板可以對(duì)瓶身的兩端進(jìn)行限制,并且第一側(cè)板與輸送帶配合,可以將瓶身從輸送帶上接下,同時(shí)阻擋板的設(shè)置可以防止瓶身飛出。槽底板的水平高度的設(shè)置能夠讓瓶身從上端進(jìn)入并且滾動(dòng)到底端進(jìn)入后序工序的設(shè)備中。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述槽壁邊板上安裝有防護(hù)桿,所述防護(hù)桿與槽底板對(duì)應(yīng)設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,防護(hù)桿的設(shè)置可以防止瓶身在受到擠壓而向上凸起,防止部分瓶身被擠出暫存槽。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述暫存槽與輸送帶之間設(shè)有接引組件,所述接引組件包括第一導(dǎo)向桿與第二導(dǎo)向桿,所述第一導(dǎo)向桿與槽底板連接,所述第二導(dǎo)向桿與防護(hù)桿一體設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向桿的設(shè)置可以將瓶身導(dǎo)入到暫存槽內(nèi)。
附圖說明
圖1是本實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是圖1中A處的放大圖;
圖3是圖1中B處的放大圖。
圖中:01、瓶身;1、進(jìn)入帶;2、支架;3、輸送輥;31、磁環(huán);32、第一磁條;33、第二磁條;34、磁條;35、連接板;36、輸送帶;37、弧形部;38、錯(cuò)位輥組;381、第一輥;382、第二輥;4、張緊輥組;41、固定輥;42、張緊輥;43、張緊機(jī)構(gòu);431、滑動(dòng)槽;432、滑塊;433、調(diào)節(jié)桿;5、暫存槽;51、第一側(cè)板;52、第二側(cè)板;53、槽底板;54、防護(hù)桿;55、阻擋板;56、導(dǎo)板;57、第二導(dǎo)向桿;58、第一導(dǎo)向桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種金屬瓶轉(zhuǎn)向傳送裝置,如圖1-3所示,包括進(jìn)入帶1、與進(jìn)入帶1接尾的提升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)以及與提升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)接合的暫存槽5,提升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括支架2、安裝在支架2上的輸送輥3以及通過輸送輥3傳動(dòng)的輸送帶36,輸送輥3設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn),支架2上設(shè)置有磁條34,磁條34與輸送帶36貼合設(shè)置,輸送輥3外圈設(shè)置有磁環(huán)31,輸送帶36套在磁圈上。進(jìn)入帶1可以將加工好的瓶身01接入,通過提升轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)進(jìn)一步傳送,進(jìn)入到暫存槽5內(nèi)進(jìn)行緩存,磁條34可以將進(jìn)入帶1傳送過來的金屬瓶進(jìn)行吸附,在通過輸送帶36進(jìn)行輸送,由于磁條34的存在,金屬瓶能夠穩(wěn)定的吸附在輸送帶36上進(jìn)行移動(dòng),輸送到端部后,通過磁圈上的磁性進(jìn)一步吸附,從而讓金屬瓶轉(zhuǎn)向,并且進(jìn)入到暫存槽5內(nèi)進(jìn)行暫存,進(jìn)而解決在前道工序與后道工序之間進(jìn)行加工時(shí),由于時(shí)間上的原因而造成工序不能夠?qū)拥膯栴},并且能夠?qū)ζ可?1進(jìn)行轉(zhuǎn)向進(jìn)而讓其能夠與后道工序的設(shè)備進(jìn)行匹配。
如圖1-3所示,輸送帶36靠近暫存槽5的一側(cè)設(shè)置錯(cuò)位輥組38,錯(cuò)位輥組38包括均安裝在支架2上的第一輥381和第二輥382,第一輥381置于靠近暫存槽5位置,第二輥382置于背離暫存槽5位置。第一輥381與第二輥382的設(shè)置讓輸送帶36向內(nèi)進(jìn)行收縮,從而形成一個(gè)臺(tái)階,此時(shí),將暫存槽5置于臺(tái)階位置可以將瓶身01送入到暫存槽5內(nèi),實(shí)現(xiàn)傳送。
如圖1-3所示,磁條34包括第一磁條32和第二磁條33,第一磁條32兩端均設(shè)置有弧形部37,且分別與輸送輥3契合,第二磁條33置于第一輥381與輸送輥3之間,且第二磁條33兩端設(shè)有與第一磁條32相同的弧形部37。第一磁條32能夠?qū)⑵可?1從進(jìn)入帶1吸附過來,從而進(jìn)行提升,通過弧形部37與磁圈進(jìn)行結(jié)合,由于磁圈固定在輸送輥3上,能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),因此磁圈與弧形部37之間留有間隙,在經(jīng)過磁圈后進(jìn)入到第二磁條33上,通過第二磁條33讓其在進(jìn)入暫存槽5前不會(huì)輕易掉落,同時(shí)第二磁條33弧形部37同樣與輥進(jìn)行配合,并留有間隙。第一磁條32與第二磁條33均通過連接板35與支架2固定。
如圖1-3所示,輸送帶36上設(shè)置有張緊輥組4,張緊輥組4包括固定輥41以及張緊輥42,張緊輥42與固定輥41均安裝在支架2上,張緊輥42與支架2之間設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)43。張緊輥組4的設(shè)置能夠?qū)斔蛶?6進(jìn)行張緊,從而讓輸送帶36處于繃緊狀態(tài),從而輸送時(shí)比較穩(wěn)定。
如圖1-3所示,張緊機(jī)構(gòu)43包括設(shè)置在支架2上的滑動(dòng)槽431、置于滑動(dòng)槽431內(nèi)且沿滑動(dòng)槽431滑動(dòng)的滑塊432以及在滑動(dòng)槽431內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)且驅(qū)動(dòng)滑塊432在滑動(dòng)槽431內(nèi)滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿433,調(diào)節(jié)桿433與滑塊432螺紋連接,張緊輥42安裝在滑塊432上?;瑒?dòng)槽431能夠讓滑塊432滑動(dòng),通過調(diào)節(jié)桿433讓其進(jìn)行滑動(dòng),并且固定在滑動(dòng)槽431內(nèi),而張緊輥42通過滑塊432進(jìn)行固定位置,通過張緊輥42與固定輥41的配合進(jìn)行張緊,同時(shí)固定輥41可以防止輸送帶36的位置變換造成輸送帶36對(duì)其他結(jié)構(gòu)形成印象。
如圖1-3所示,暫存槽5包括設(shè)置在兩側(cè)的槽壁板以及置于兩槽壁板之間的槽底板53,槽壁板包括第一側(cè)板51與第二側(cè)板52,第一側(cè)板51一端設(shè)置導(dǎo)板56與輸送帶36配合,將金屬瓶導(dǎo)入到暫存槽5,第二側(cè)板52上設(shè)有阻擋板55,阻擋板55置于暫存槽5與輸送帶36結(jié)合一端。槽底板53靠近輸送帶36的一端水平位置高于另一端水平位置。兩槽壁板可以對(duì)瓶身01的兩端進(jìn)行限制,并且第一側(cè)板51與輸送帶36配合,可以將瓶身01從輸送帶36上接下,同時(shí)阻擋板55的設(shè)置可以防止瓶身01飛出。槽底板53的水平高度的設(shè)置能夠讓瓶身01從上端進(jìn)入并且滾動(dòng)到底端進(jìn)入后序工序的設(shè)備中。
如圖1-3所示,槽壁邊板上安裝有防護(hù)桿54,防護(hù)桿54與槽底板53對(duì)應(yīng)設(shè)置。防護(hù)桿54的設(shè)置可以防止瓶身01在受到擠壓而向上凸起,防止部分瓶身01被擠出暫存槽5。暫存槽5與輸送帶36之間設(shè)有接引組件,接引組件包括第一導(dǎo)向桿58與第二導(dǎo)向桿57,第一導(dǎo)向桿58與槽底板53連接,第二導(dǎo)向桿57與防護(hù)桿54一體設(shè)置。導(dǎo)向桿的設(shè)置可以將瓶身01導(dǎo)入到暫存槽5內(nèi)。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。