本實用新型涉及一種口含煙包裝機供料裝置，特別是一種小袋口含煙成型包裝機定量可調節(jié)供料裝置。

背景技術：

現有口含煙小袋成型包裝機供料裝置容量不可在線調節(jié)，需更換儲料模具才能實現供料容量的調整，且國內口含煙小袋成型包裝機技術不成熟，制約國內口含煙產業(yè)化發(fā)展。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服以上技術缺陷，提出一種可在口含煙小袋成型包裝機中實現定量供應顆粒狀或粉末狀原料，且供料量大小可在線方便控制調節(jié)，無需更換零部件的口含煙小袋成型包裝機定量可調節(jié)供料裝置。

本實用新型為實現其技術目的所采取的技術方案是：一種小袋口含煙成型包裝機定量可調節(jié)供料裝置，包括一補料裝置和一供料裝置，其特征在于：所述補料裝置包括一料倉，在所述料倉下部設有螺桿，所述螺桿一端裝配有電機，另一端裝配有料位檢測傳感器，所述電機能夠帶動所述螺桿轉動，使得物料均勻加入供料裝置中；

所述供料裝置包括一托料盤，在所述托料盤上開設有若干個儲料孔，在所述托料盤表面還安裝有表板，在所述表板一側安裝有供料嘴，所述供料嘴與所述表板緊密貼合，在所述托料盤下方設有底座，所述托料盤裝在所述底座上通過第一軸承安裝在軸上，所述托料盤可繞軸旋轉，軸底端與電缸相連接，通過信號控制電缸升降使得托料盤隨軸一起升降；

在所述底座下部設有驅動輪，驅動輪通過第二軸承安裝在法蘭座上，驅動輪可繞軸旋轉，所述驅動輪頂部盤狀結構開有和所述托料盤對應的圓孔，所述圓孔內貫穿有銷軸，在所述驅動輪與托料盤之間還裝有彈簧，在所述驅動輪側面的圓柱面上開有第一通氣孔，在驅動輪頂端盤面上套裝有分氣塊，分氣塊中間開孔與氣動管路連接，與驅動輪上的第一通氣孔對應；

驅動輪上安裝有使托料盤沿軸向升降的導向件滑套，驅動輪底端通過鍵連接帶輪，傳動裝置通過皮帶帶動帶輪旋轉，實現驅動輪與托料盤的同步旋轉運動。

優(yōu)選的，所述銷軸為中空圓柱結構，頂端表面開有透氣網孔，近底端圓柱面開有第二通氣孔，所述第二通氣孔與所述驅動輪上的所述第一通氣孔對應安裝。

優(yōu)選的，所述表板采用自潤滑材料與所述供料嘴緊密貼合，所述供料嘴為內部中空的圓柱狀結構，并且所述供料嘴內部管采用和表板一樣的自潤滑材料，所述供料嘴可以隨著所述軸上下升降。

本實用新型的有益效果是：當料位檢測傳感器檢測到供料裝置中的料倉料位低時，能夠控制補料電機帶動補料螺桿轉動，使得物料均勻加入供料裝置中；氣流通過分氣塊進入驅動輪上的第一通氣孔，聯通銷軸中的第二通氣孔，進入儲料孔中將物料吹入供料嘴，完成一次供料，連續(xù)旋轉可實現連續(xù)分次式供料。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的可調節(jié)供料裝置示意圖；

圖3是本實用新型的可調節(jié)供料裝置剖面結構示意圖。

圖中A、補料裝置；B、供料裝置；0、儲料孔；11、帶輪；16、分氣塊；

2、軸；22、表板；24、供氣嘴；25、彈簧；26、第一軸承；28、第二軸承；

29、電缸；3、托料盤；31、料倉；32、螺桿；33、電機；34、料位檢測傳感器；35、料倉；36、傳動箱； 4、底座；5、滑套； 6、銷軸；60、圓孔；

61、透氣網孔；62、第二通氣孔；7、驅動輪；71、第一通氣孔；8、法蘭座。

具體實施方式：

下面結合附圖實施方式對本實用新型進行詳細說明。

實施例一

如圖1-3所示：一種小袋口含煙成型包裝機定量可調節(jié)供料裝置，包括一補料裝置A和一供料裝置B，所述補料裝置A包括一料倉31，在所述料倉31下部設有螺桿32，所述螺桿32一端裝配有電機33，另一端裝配有料位檢測傳感器34，當料位檢測傳感器34檢測到供料裝置B中的料倉35料位低時，能夠控制補料電機33帶動補料螺桿32轉動，使得物料均勻加入供料裝置B中。

所述供料裝置B包括一托料盤3，在所述托料盤3上開設有若干個儲料孔0，在所述托料盤3表面還安裝有表板22，在所述表板22一側安裝有供料嘴34，所述供料嘴34與所述表板22緊密貼合，在所述托料盤3下方設有底座4，所述托料盤3裝在所述底座4上，通過第一軸承26安裝在2軸上，所述托料盤3可繞軸2旋轉，軸2底端與電缸29相連接，通過信號控制電缸29升降使得托料盤3隨軸2一起升降；

在所述底座4下部設有驅動輪7，驅動輪7通過第二軸承28安裝在法蘭座8上，驅動輪7可繞軸2旋轉，所述驅動輪7頂部的盤狀結構上開有和所述托料盤3對應的圓孔60，所述圓孔60內貫穿有銷軸6，在所述驅動輪7與托料盤3之間還裝有彈簧25，在所述驅動輪7側面的圓柱面上開有第一通氣孔71，在驅動輪7頂端盤面上套裝有分氣塊16，分氣塊16中間開孔與氣動管路連接，與驅動輪7上的第一通氣孔71對應；

驅動輪7上安裝有使托料盤3沿軸向升降的導向件滑套5，驅動輪7底端通過鍵連接帶輪11，傳動裝置通過皮帶帶動帶輪11旋轉，實現驅動輪7與托料盤3的同步旋轉運動。

所述銷軸6為中空圓柱結構，頂端表面開有透氣網孔61，近底端圓柱面開有第二通氣孔62，所述第二通氣孔62與所述驅動輪7上的第一通氣孔71對應安裝。

所述表板22采用自潤滑材料與所述供料嘴24緊密貼合，所述供料嘴24為內部中空的圓柱狀結構，并且所述供料嘴24內部管采用和表板22一樣的自潤滑材料，所述供料嘴24可以隨著所述軸2上下升降。

本實用新型的工作原理及工作過程如下：

當料位檢測傳感器34檢測到供料裝置B中的料倉35料位低時，能夠控制補料電機33帶動補料螺桿32轉動，使得物料均勻加入供料裝置B中。如圖2所示供料裝置B，物料從補料裝置A落入托料盤3中的儲料孔0中，儲料孔0底部裝有中空的圓柱銷軸6，銷軸6頂端表面開有透氣網孔，近底端圓柱面開有第二通氣孔62，如圖3所示，驅動輪7為盤狀圓柱結構，圓柱面上開有第一通氣孔71與銷軸6第二通氣孔62對應；分氣塊16套在驅動輪7的圓柱面上，中間開孔與氣動管路連接，與驅動輪7上的第一通氣孔71對應；

帶輪11與驅動輪7通過鍵槽連接，驅動輪7與法蘭座8之間裝有第二軸承28，由傳動箱36中的電機通過皮帶帶動驅動輪7旋轉，托料盤3套裝在底座4上，底座4與軸1通過第一軸承26支撐，托料盤3可繞軸1旋轉，通過銷軸6和彈簧25，托料盤3和驅動輪7連接在一起，可由帶輪11帶動一起做同步旋轉，而分氣塊16是固定的，每當驅動輪7旋轉到一個儲料孔0位置， 收到供料信號后，氣流通過分氣塊16進入驅動輪7上的第一通氣孔71，聯通銷軸6中的第二通氣孔62，進入儲料孔0中將物料吹入供料嘴24，完成一次供料，連續(xù)旋轉可實現連續(xù)分次式供料。

如圖3所示，供料裝置B的供料可調節(jié)功能由托料盤3中儲料孔0的深度調節(jié)實現，每個儲料孔0的深度由與其配合的銷軸6插入深度決定，驅動輪7與托料盤3之間裝有彈簧25，銷軸6底部與驅動輪7連接，頂端插入儲料孔0中，托料盤3通過底座4連接，可繞軸1旋轉，同時可隨滑套5上下升降，電缸29與軸1連接帶動托料盤3和供料嘴24同步升降運動，控制每個儲料孔0的深度，從而控制每個儲料孔0的儲料容量，通過控制信號可以在線控制電缸29升降，從而控制儲料孔0中物料的容量，實現定量供料在線調節(jié)。