本實用新型涉及熱熔壓敏膠制備領(lǐng)域，具體涉及一種熱熔壓敏膠塊包裝分切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱熔壓敏膠在后續(xù)包裝中需要用包裝紙包裹，如今在包裝前，包裝紙一般都是整卷購入，然后進(jìn)行分切，分切都是人工采用美工刀操作，其切口方向及尺寸大小無法保證，更容易受傷，不易使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種熱熔壓敏膠塊包裝分切機(jī)構(gòu)，本實用新型分切效果好，無需人工直接分切，安全可靠。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種熱熔壓敏膠塊包裝分切機(jī)構(gòu)，包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間的分切部，所述分切部包括分切平臺和分切輪，所述分切輪沿圓周上設(shè)置有斷點(diǎn)缺口，所述分切輪設(shè)置在分切架上，所述分切架底部一端與移動平臺軸連，另一端設(shè)置有彈力抵緊機(jī)構(gòu)，所述移動平臺設(shè)置在兩個導(dǎo)向軌道上，并且與絲桿螺紋連接，所述絲桿一端與電機(jī)連接，所述彈力抵緊機(jī)構(gòu)將分切輪抵緊至分切平臺的底部表面。

進(jìn)一步的，所述彈力抵緊機(jī)構(gòu)包括螺桿，所述螺桿一端與移動平臺軸連，另一端設(shè)置在活動腔內(nèi)，所述活動腔設(shè)置在分切架底部，所述螺桿上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與分切架之間還設(shè)置有壓力彈簧。

進(jìn)一步的，所述分切平臺位于放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)的兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥兩端通過連接擺臂與同步擺動板連接，所述同步擺動板與氣缸連接，所述同步擺動板端部設(shè)置有軸輪，所述連接擺臂中部與分切平臺軸連，并且一側(cè)面上設(shè)置有擺動槽，所述軸輪設(shè)置在擺動槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述分切平臺底部位于放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)的兩側(cè)上均設(shè)置有真空定位部。

進(jìn)一步的，所述斷點(diǎn)缺口與相鄰的分切輪的刀刃之間設(shè)置有弧形避讓部。

進(jìn)一步的，所述絲桿上還設(shè)置有防塵罩，所述導(dǎo)向軌道設(shè)置在防塵罩上。

本實用新型的有益效果是:

本機(jī)構(gòu)能夠?qū)b材料進(jìn)行斷點(diǎn)式一體結(jié)構(gòu)，后期只需要放卷后撕開即可使用，便于整理，不會造成雜亂現(xiàn)象，用多少取多少，不遺失，不浪費(fèi)。分切時由移動機(jī)構(gòu)帶動分切輪進(jìn)行分切，快速可靠，并且彈力抵緊機(jī)構(gòu)能夠快速的實現(xiàn)分切輪與分切平臺之間的分離，便于更換分切輪，并且其抵緊效果有助于分切。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的分切平臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的分切部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖3所示，一種熱熔壓敏膠塊包裝分切機(jī)構(gòu)，包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間的分切部1，分切部包括分切平臺2和分切輪3，分切輪沿圓周上設(shè)置有斷點(diǎn)缺口4，分切輪設(shè)置在分切架5上，分切架底部一端與移動平臺6軸連，另一端設(shè)置有彈力抵緊機(jī)構(gòu)7，移動平臺設(shè)置在兩個導(dǎo)向軌道8上，并且與絲桿9螺紋連接，絲桿一端與電機(jī)10連接。使用時調(diào)節(jié)彈力抵緊機(jī)構(gòu)，使得分切輪抵緊至分切平臺的底部表面上，并設(shè)置在一側(cè)，接著將成卷包裝放置到放卷機(jī)構(gòu)，并穿設(shè)分切部至收卷機(jī)構(gòu)上，收卷機(jī)構(gòu)形成牽引效果，收卷機(jī)構(gòu)牽引一定長度后停止，電機(jī)動作，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿則帶動表面的移動平臺進(jìn)行移動，使得分切輪對分切平臺底面上的包裝進(jìn)行分切，分切結(jié)束后收卷機(jī)構(gòu)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，依次循環(huán)直至結(jié)束，其中由于分切輪上的斷點(diǎn)缺口使得在分切時，包裝不會斷裂開，因此能夠保證整體的收卷，后續(xù)使用時，沿其斷點(diǎn)撕開即可，使用方便整潔，其放卷機(jī)構(gòu)也具有轉(zhuǎn)動動力，避免收卷機(jī)構(gòu)的力道過大而使得包裝崩斷。而放卷機(jī)構(gòu)出卷位置、收卷機(jī)構(gòu)的出卷位置均高于包裝在分切平臺的位置，形成V型設(shè)置效果，便于包裝貼合在分切平臺表面。

其中，彈力抵緊機(jī)構(gòu)包括螺桿11，螺桿一端與移動平臺軸連，另一端設(shè)置在活動腔12內(nèi)，活動腔設(shè)置在分切架底部，螺桿上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母13，調(diào)節(jié)螺母與分切架之間還設(shè)置有壓力彈簧14，通過對調(diào)節(jié)螺母的轉(zhuǎn)動，使得壓力彈簧具有釋放和被壓縮的效果，并且螺桿設(shè)置在活動腔內(nèi)的一端沒有固定，因此當(dāng)彈簧被壓縮時，會抵著分切架朝向分切平臺運(yùn)動，最終分切輪抵設(shè)在分切平臺底部，繼續(xù)壓縮彈簧，保證分切時具有足夠的壓合力，保證分切效果。當(dāng)分切輪需要更換時，反向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，將分切架放下即可，操作簡便快捷。

分切平臺位于放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)的兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)向輥15，導(dǎo)向輥兩端通過連接擺臂16與同步擺動板17連接，同步擺動板與氣缸18連接，同步擺動板端部設(shè)置有軸輪19，連接擺臂中部與分切平臺軸連，并且一側(cè)面上設(shè)置有擺動槽20，軸輪設(shè)置在擺動槽內(nèi)。兩個導(dǎo)向輥被同一個同步擺動板控制，因此實現(xiàn)同步運(yùn)動，在包裝傳送狀態(tài)時，為了避免包裝與分切平臺存在較大摩擦力，通過連接擺臂將導(dǎo)向輥擺動至突出于分切平臺底面，使得包裝與分切平臺之間存在間隙，移動更加順暢，當(dāng)需要分切時，氣動動作下行，將導(dǎo)向輪擺起，即使得包裝回到分切平臺底部，實現(xiàn)良好的分切效果。其中下擺時，通過包裝一定過得自身彈性完成間隙調(diào)整。

分切平臺底部位于放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)的兩側(cè)上均設(shè)置有真空定位部21，為了進(jìn)一步包裝分切效果，通過真空定位部將需要分切的部分吸附在分切平臺底部，分切效果更佳，更穩(wěn)定。

斷點(diǎn)缺口與相鄰的分切輪的刀刃之間設(shè)置有弧形避讓部，避免分切時刀口斷裂。

絲桿上還設(shè)置有防塵罩22，導(dǎo)向軌道設(shè)置在防塵罩上，放置分切時包裝碎屑掉落影響運(yùn)行。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。