本實(shí)用新型涉及管道轉(zhuǎn)換器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料氣力傳送管路轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

管道運(yùn)輸是一種經(jīng)濟(jì)、高效的運(yùn)輸方式，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在管道運(yùn)輸過程中，經(jīng)常需要對(duì)管道路線進(jìn)行切換，這個(gè)時(shí)候管道轉(zhuǎn)換器能很好的實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能。氣動(dòng)管道物流傳輸系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)換器，是將多條傳輸管道互換導(dǎo)通的裝置，以實(shí)現(xiàn)可任意選擇物流傳輸?shù)穆窂胶湍康牡亍，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)換器是通過控制連接管的分向端，采用小型直流電機(jī)帶動(dòng)小齒輪，進(jìn)而嚙合齒輪盤帶動(dòng)使連接管選擇換向，由于連接管較長，室外天氣變化容易造成變形及漏氣；直流電機(jī)配合四個(gè)傳感器，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜也很難保證轉(zhuǎn)動(dòng)位置的精準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的是：提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，驅(qū)動(dòng)精準(zhǔn)，制造成本低廉的物料氣力傳送管路轉(zhuǎn)換裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種物料氣力傳送管路轉(zhuǎn)換裝置,包括框架、旋轉(zhuǎn)裝置、連接管和控制箱，所述的旋轉(zhuǎn)裝置安裝在框架內(nèi)側(cè)；所述的連接管固定連接在旋轉(zhuǎn)裝置；所述的控制箱固定安裝在框架內(nèi)側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)裝置由電機(jī)、連接部件和旋轉(zhuǎn)盤組成；所述的連接部件和電機(jī)連接；所述的旋轉(zhuǎn)盤位于連接部件上方；所述的旋轉(zhuǎn)盤和連接部件之間設(shè)有加強(qiáng)桿；所述的旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有定位器；所述的框架上設(shè)有進(jìn)向板和分向板；所述的進(jìn)向板上有一個(gè)接口；所述的連接管上設(shè)有感應(yīng)器。

進(jìn)一步的，所述的加強(qiáng)桿數(shù)量為2—4根。

進(jìn)一步的，所述的電機(jī)是步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述的連接部件由大齒輪和小齒輪組成，所述的大齒輪和小齒輪嚙合；所述的大齒輪上有感應(yīng)片。

進(jìn)一步的，所述的框架上設(shè)有把手。

進(jìn)一步的，所述的分向板有2—4個(gè)接口。

進(jìn)一步的，所述的連接管形狀是倒“S”型。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定耐用，連接管不易變形和漏氣；采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)精準(zhǔn)；傳感器數(shù)量少，裝置制造成本低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：框架1、旋轉(zhuǎn)裝置2、連接管3、控制箱4、進(jìn)向板11、分向板12、把手13、電機(jī)21、連接部件22、旋轉(zhuǎn)盤23、感應(yīng)器31、定位器221、大齒輪222、小齒輪223、加強(qiáng)桿231、感應(yīng)片224。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照附圖所示：一種物料氣力傳送管路轉(zhuǎn)換裝置,一種物料氣力傳送管路轉(zhuǎn)換裝置,包括框架1、旋轉(zhuǎn)裝置2、連接管3和控制箱4，所述的旋轉(zhuǎn)裝置2安裝在框架1內(nèi)側(cè)；所述的連接管3固定連接在旋轉(zhuǎn)裝置2；所述的控制箱4固定安裝在框架1內(nèi)側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)裝置2由電機(jī)21、連接部件22和旋轉(zhuǎn)盤23組成；所述的連接部件22和電機(jī)21連接；所述的旋轉(zhuǎn)盤23位于連接部件22上方；所述的旋轉(zhuǎn)盤23和連接部件22之間設(shè)有加強(qiáng)桿231；所述的旋轉(zhuǎn)裝置2上設(shè)有定位器221；所述的框架1上設(shè)有進(jìn)向板11和分向板12；所述的進(jìn)向板11上有一個(gè)接口；所述的連接管3上設(shè)有感應(yīng)器31。

進(jìn)一步的，所述的加強(qiáng)桿231數(shù)量為2—4根。

進(jìn)一步的，所述的電機(jī)21是步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述的連接部件22由大齒輪222和小齒輪223組成，所述的大齒輪222和小齒輪223嚙合；所述的大齒輪222上有感應(yīng)片224。

進(jìn)一步的，所述的框架1上設(shè)有把手13。

進(jìn)一步的，所述的分向板12有2—4個(gè)接口。

進(jìn)一步的，所述的連接管3形狀是倒“S”型。

本實(shí)用新型在應(yīng)用過程中，電機(jī)21在單口端驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)小齒輪223轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪223嚙合大齒輪222轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪222帶動(dòng)連接管3轉(zhuǎn)動(dòng)，分向板12與旋轉(zhuǎn)盤23的開口處相連，通過一側(cè)的小齒輪223嚙合驅(qū)動(dòng)而與連接管3同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤23的外側(cè)設(shè)有多個(gè)管道接口，所述旋轉(zhuǎn)盤23的開孔口與管道接口相連實(shí)現(xiàn)換向作業(yè)。連接管3的進(jìn)向端旋轉(zhuǎn)中心與旋轉(zhuǎn)盤23的旋轉(zhuǎn)中心同軸設(shè)置，在分向端面上設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)工位，其數(shù)量與旋轉(zhuǎn)盤23的外側(cè)管道接口一致，定位器221能夠通過大齒輪222上的感應(yīng)片224進(jìn)行定位，并且控制箱4控制步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)啟動(dòng)和停止，可以很精準(zhǔn)的達(dá)到管路轉(zhuǎn)換的目的。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。